CN220926545U - 一种污泥干化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥干化装置，涉及污泥干化设备技术领域，包括热风循环机构、安装桶、干化处理筒和处理电机，所述安装桶设置进料腔、处理腔和出料腔，所述进料腔、处理腔和出料腔从上至下依次连通设置，所述干化处理筒上设置开口部，所述干化处理筒转动设置在处理腔内，所述处理电机设置在安装桶上传动连接至干化处理筒，所述干化处理筒的桶身为金属网，所述热风循环机构设置在安装桶的侧端，热风循环机构连通至安装桶内，热风循环机构上设置输出高温气流的输出管和接受过滤空气的输入管，所述输出管连通至进料腔内，所述输入管连通至出料腔，本方案的结构简单，使用方便，能够对污泥进行干化。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥干化设备技术领域，具体为一种污泥干化装置。
背景技术
在污泥的干化过程中，需要对其内部的水分进行去除，污泥干化能使污泥显著减容，体积可以减少4～5倍，产品稳定、无臭且无病原生物。干化处理后的污泥产品用途多，可以用作肥料、土壤改良剂、替代能源等。现有技术中的污泥干化设备存在干化效率低，且无法解决污泥结团导致的干化不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种污泥干化装置，
包括热风循环机构、安装桶、干化处理筒和处理电机，所述安装桶设置进料腔、处理腔和出料腔，所述进料腔、处理腔和出料腔从上至下依次连通设置，所述干化处理筒上设置开口部，所述干化处理筒转动设置在处理腔内，所述处理电机设置在安装桶上传动连接至干化处理筒，所述干化处理筒的桶身为金属网，所述热风循环机构设置在安装桶的侧端，热风循环机构连通至安装桶内，热风循环机构上设置输出高温气流的输出管和接受过滤空气的输入管，所述输出管连通至进料腔内，所述输入管连通至出料腔。
进一步的，所述安装桶内固定设置搅拌横杆，所述搅拌横杆穿插至干化处理筒内，所述搅拌横杆的周圈设有若干个搅拌竖杆。
进一步的，所述处理电机的输出端设置减速器，处理电机传动连接至减速器，所述减速器的输出端传动连接干化处理筒。
进一步的，所述出料腔倾斜设置有固料斗，所述出料腔上设置排泥口，所述固料斗从出料腔的排泥口处延伸出，所述排泥口处设置密封挡板。
进一步的，所述固料斗处于出料腔的部分布设有排水孔，所述出料腔的底部设置排水口。
进一步的，所述进料腔的顶部设置进料盖。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
本方案中设置了可转动的干化处理筒，通过处理电机控制干化处理筒上的开口部处于靠上方的位置，然后启动热风循环机构，通过热风循环机构来输入高温气流对干化处理筒内的污泥进行干化，并且往复的摆动能够促进污泥的位移，从而使高温气流能够重复的与污泥接触，从而提高干化效率，完成干化后还能，通过处理电机控制干化处理筒上的开口部处于靠下方的位置，此时完成干化的污泥会由于重力下坠，并通过开口部排出至出料腔中，从而提高污泥的干化效率，防止污泥干化过程中结团。
附图说明
图1为本方案的整体结构示意图；
图2为安装桶的剖视图一；
图3为安装桶的剖视图二；
图4为安装桶的剖视图三；
图5为干化处理筒的结构示意图。
附图标记：安装桶1，进料腔11，处理腔12，出料腔13，干化处理筒2，处理电机3，热风循环机构4，输出管41，输入管42，搅拌竖杆5，固料斗6，排水口7，进料盖8。
具体实施方式
结合附图1-5所示，一种污泥干化装置，包括热风循环机构4、安装桶1、干化处理筒2和处理电机3，所述安装桶1设置进料腔11、处理腔12和出料腔13，所述进料腔11、处理腔12和出料腔13从上至下依次连通设置，在使用时将污泥投放至进料腔11内，污泥通过进料腔11进入至处理腔12，在处理腔12完成干化后输送至出料腔13，通过出料腔13对物料进行排出；
本方案中的热风循环机构4采用现有技术中的热风机，通过换热器对空气进行加产生高温气流，通过风机产生风力使高温气流在安装桶1内进行循环，从而实现对安装桶1内的污泥进行干化作业。
所述干化处理筒2上设置开口部，开口部用于对污泥的承装与倾倒，使污泥能够从进料腔11通过开口部进入至干化处理筒2内，以及完成干化的污泥从干化处理筒2通过开口部输出至出料腔13中，
所述干化处理筒2转动设置在处理腔12内，所述处理电机3设置在安装桶1上传动连接至干化处理筒2，通过处理电机3能够控制干化处理筒2在处理腔12内进行往复摆动和翻转。
在干化过程中，通过处理电机3控制干化处理筒2上的开口部处于靠上方的位置，然后启动热风循环机构4，通过热风循环机构4来输入高温气流对干化处理筒2内的污泥进行干化，并且往复的摆动能够促进污泥的位移，从而使高温气流能够重复的与污泥接触，从而提高干化效率；
在排料过程中，在污泥完成干化后，通过处理电机3控制干化处理筒2上的开口部处于靠下方的位置，此时完成干化的污泥会由于重力下坠，并通过开口部排出至出料腔13中。
所述干化处理筒2的桶身为金属网材质，金属网的材质能够保证污泥处于干化处理筒2内的摆动混合，同时能够满足高温气流的流通，进一步保证高温气流和污泥的充分接触，提高污泥的干化效率。
所述热风循环机构4设置在安装桶1的侧端，热风循环机构4连通至安装桶1内，热风循环机构4上设置输出高温气流的输出管41和接受过滤空气的输入管42，所述输出管41连通至进料腔11内，所述输入管42连通至出料腔13，热风循环机构4能够产生高温气流通过输出管41输送至安装桶1内，安装桶1内完成对污泥干化后的废气会通过输入管42输送回热风循环机构4中，实现气流的循环会送；
在此基础上可以在热风循环机构4中设置过滤部分，过滤部分能够对回流空气中水气进行过滤，从而保证空气处于干燥的状态回流循环。
所述安装桶1内固定设置搅拌横杆，所述搅拌横杆穿插至干化处理筒2内，所述搅拌横杆的周圈设有若干个搅拌竖杆5，在干化过程中干化处理筒2需要进行往复摆动，因此干化处理筒2和处于其内部的搅拌竖杆5处于相对运动的状态，利用若干个搅拌竖杆5来对安装桶1内的污泥进行打散，从而防止污泥结团影响干化效率。
所述处理电机3的输出端设置减速器，处理电机3传动连接至减速器，所述减速器的输出端传动连接干化处理筒2，减速器可以采用行星减速齿轮，也可以采用递进减速齿轮，通过设置的减速器能够保证处理电机3对干化处理筒2的稳定驱动。
所述出料腔13倾斜设置有固料斗6，所述出料腔13上设置排泥口，通过固料斗6来对完成干化的污泥进行引导并通过排泥口进行排出，所述固料斗6从出料腔13的排泥口处延伸出，所述排泥口处设置密封挡板61，密封挡板61为可控制结构，在设备的干化过程中关闭密封挡板61，从而防止高温气流通过排泥口排出，当完成干化后打开密封挡板61，以便于污泥的输出，密封挡板61可以滑动设置在出料腔13的侧端并位于排泥口处，通过驱动电缸或者驱动电机等结构来传动连接密封挡板61，从而保证密封挡板61的可控制性。
所述固料斗6处于出料腔13的部分布设有排水孔，所述出料腔13的底部设置排水口7，在污泥的干化过程中，污泥中残留的水分会通过干化处理筒2溢出并坠落至固料斗6处，通过固料斗6上的排水孔使污水渗入至出料腔13的底部，通过排水口7能够对收集的污水进行排放。
所述进料腔11的顶部设置进料盖8，进料盖8用于对进料腔11的密封开关，当需要投放物料时，打开进料盖8，对物料进行投放，在干化作业前关闭进料盖8，防止高温气流通过进料腔11顶部的开口流出。
本方案在使用时，污泥可以采用经过初步干化后的污泥，此时污泥中含有少量难以通过挤压而排出的污水，通过处理电机3控制干化处理筒2上的开口部处于靠上方的位置，打开进料盖8，将污泥投放至进料腔11内，污泥通过干化处理筒2上方的开口部进入其中，然后关闭进料盖8，启动热风循环机构4输入高温气流来对干化处理筒2内的污泥进行干化，然后启动处理电机3驱动干化处理筒2进行往复地摆动，在干化处理筒2的摆动过程中需要保证开口部处于靠上的位置，从而防止污泥的掉落，通过搅拌竖杆5来对干化处理筒2内的污泥进行打散，从而保证污泥能够充分的与高温气流接触，在安装桶1可以设置水气传感器，通过水气传感器来判断污泥内的残留水分，当污泥完成干化后通过处理电机3翻转干化处理筒2，使干化处理筒2的开口部朝下，此时完成干化的污泥会由于重力下坠，并通过开口部排出至出料腔13中，通过固料斗6来对完成干化的污泥进行引导并通过排泥口进行排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种污泥干化装置，包括热风循环机构(4)，其特征在于，包括安装桶(1)、干化处理筒(2)和处理电机(3)，所述安装桶(1)设置进料腔(11)、处理腔(12)和出料腔(13)，所述进料腔(11)、处理腔(12)和出料腔(13)从上至下依次连通设置，所述干化处理筒(2)上设置开口部，所述干化处理筒(2)转动设置在处理腔(12)内，所述处理电机(3)设置在安装桶(1)上传动连接至干化处理筒(2)，所述干化处理筒(2)的桶身为金属网，所述热风循环机构(4)设置在安装桶(1)的侧端，热风循环机构(4)连通至安装桶(1)内，热风循环机构(4)上设置输出高温气流的输出管(41)和接受过滤空气的输入管(42)，所述输出管(41)连通至进料腔(11)内，所述输入管(42)连通至出料腔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，所述安装桶(1)内固定设置搅拌横杆，所述搅拌横杆穿插至干化处理筒(2)内，所述搅拌横杆的周圈设有若干个搅拌竖杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，所述处理电机(3)的输出端设置减速器，处理电机(3)传动连接至减速器，所述减速器的输出端传动连接干化处理筒(2)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，所述出料腔(13)倾斜设置有固料斗(6)，所述出料腔(13)上设置排泥口，所述固料斗(6)从出料腔(13)的排泥口处延伸出，所述排泥口处设置密封挡板(61)。
5.根据权利要求4所述的一种污泥干化装置，其特征在于，所述固料斗(6)处于出料腔(13)的部分布设有排水孔，所述出料腔(13)的底部设置排水口(7)。
6.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于，所述进料腔(11)的顶部设置进料盖(8)。
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