CN220925908U - 一种纱线缠绕筒固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种纱线缠绕筒固定装置，包括挡板、缓冲垫、弹簧A、弹簧B、棘爪、锥套、定紧套，纱线缠绕机转轴中部安装有固定筒，固定筒内侧一端安装有固定座；棘爪的一侧端和固定座转动安装在一起；弹簧A的一侧端环形分布安装固定筒的内侧；锥套活动套在转轴一侧外端；定紧套安装在锥套一侧；棘爪的上外端有个固定槽，弹簧B下端分安装在多套棘爪的固定槽上，弹簧B环形分布上端分别安装在定位套内侧；定位套的侧部安装有锁紧螺杆；转轴另一侧安装有限位板，限位板一侧安装有顶针，缓冲垫环形安装在限位板另一侧端。本新型结构简单紧凑、使用方便，工作人员只需要用改刀旋松或旋紧锁紧螺杆，就能方便安装或者取下绕线筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆辅助加工设备技术领域，特别是一种纱线缠绕筒固定装置。
背景技术
在电缆生产中，有些线缆需要在其外侧端无间隙缠绕纱线作为保护层。工作时，从上一道生产工序输出的线缆一端经由纱线缠绕机转轴的中心轴孔穿过(纱线缠绕机内后端有收线机、收卷缠绕纱线后的电缆)，纱线缠绕机的缠绕筒(环绕有纱线)被转轴驱动转动，通过位于缠绕筒内侧端上下两部的缠绕头不断输出的纱线无缝密绕在电缆的外侧端。
现有的技术中，纱线缠绕机的缠绕筒固定方式都是工作人员将纱线筒(纱线缠绕筒)的内侧套在转轴的外侧，然后将纱线缠绕筒安装工位两侧端的螺杆分别用扳手等旋紧固定，后续使用完后旋松螺母取下放完线的空纱线缠绕筒。由于把纱线缠绕筒安装在转轴上或从转轴上取下，都需要取下转轴内侧的固定螺母，这样会给工作人员带来一定的不便，相应的不利于提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构紧凑、使用方便，每次在纱线缠绕机转轴上安装及取下纱线缠绕筒，均不需要旋下或安装螺母，由此给工作人员带来了便利，相应提高了工作效率，有效克服了现有缠绕筒固定机构由于结构所限存在如背景所述弊端的一种纱线缠绕筒固定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种纱线缠绕筒固定装置，包括缓冲垫、弹簧A、弹簧B、棘爪、锥套、定紧套，其特征在于，纱线缠绕机转轴中部安装有固定筒，固定筒内侧一端安装有多只固定座；所述棘爪有多只，多只棘爪的一侧端和多只固定座分别转动安装在一起；所述弹簧A有多只，多只弹簧A的一侧端环形分布分别安装固定筒的内侧；所述锥套活动套在转轴一侧外端；所述定紧套安装在锥套一侧端；所述多只棘爪的上外端分别有个固定槽，弹簧B有多只，多只弹簧B下端分别安装在多只棘爪的固定槽上，多只弹簧B上端分别安装在固定筒内侧外端；所述定紧套的侧部安装有锁紧螺杆；所述转轴另一侧安装有限位板，限位板一侧安装有多只顶针，缓冲垫安装在限位板另一侧端。
优选地，所述顶针的侧端是尖锥形、且顶针侧端位于限位板及缓冲垫外侧。
优选地，所述限位板外径大于缠绕筒内径。
优选地，所述锥套一侧是斜面结构，锥套内径大于转轴一侧外径。
优选地，所述棘爪的上端是水平式结构、下端侧部是斜面结构。
优选地，所述锥套的斜面和棘爪的斜面接触且外形吻合。
优选地，所述定紧套的外径小于纱线缠绕机的缠绕筒内径。
优选地，所述多只棘爪的外径在锥套位于右止点时、外径小于缠绕筒内径，在锥套位于左止点时、外径大于缠绕筒内径。
与现有技术相比本实用新型有益效果是：本新型结构简单紧凑、使用方便，把纱线缠绕机的缠绕筒滑动套在转轴及三只棘爪的外侧端，然后工作人员只需要用改刀旋紧锁紧螺杆，就能使得三只棘爪的外径大于绕线筒的右外侧内径，且塑料左绕线筒的左侧三只顶针分别顶入绕线筒的左外侧，这样，绕线筒就会被有效固定，缠绕筒上的绕纱线按正常流程缠绕完电缆后，工作人员只需要用改刀旋松锁紧螺杆，就能使得三只棘爪的外径小于绕线筒的内径，向右侧拉出绕线筒后，就完成全部流程。
附图说明
以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型整体平面结构示意图。
具体实施方式
图1所示，一种纱线缠绕筒固定装置，包括缓冲垫2、弹簧A3、弹簧B4、棘爪5、锥套6、定紧套7，纱线缠绕机转轴8(中部横向有一个贯通的轴孔81，中部为界限左端外径大于右端外径)中部外侧端焊接有一只外径和转轴左端外径一致、且右侧端是开放式结构的固定筒9，固定筒9左内侧端环形分布焊接有三只中部具有销孔的固定座10；所述棘爪有三只5，三只棘爪5的左侧端分别有一个轴孔，三只棘爪5的左侧端轴孔和三只固定座10销孔用销轴分别转动安装在一起；所述弹簧A3有三只，三只弹簧A3(只焊接左侧端)的左侧端环形分布分别和位于固定筒9内侧端轴杆中部右侧焊接在一起、且弹簧A3的长度大于棘爪5的横向长度；所述锥套6是中空结构，锥套6活动套在转轴8外右侧端；所述定紧套7是中空结构，转轴8右侧前端及后端分布有一个丝孔11，通过两只螺杆12经由定紧套前端及后端开孔旋入两个丝孔11内、将定紧套7安装在转轴8右侧端；所述三套棘爪5的上外端中部有个固定槽，弹簧B4有三只，三只弹簧B4下端分别焊接在三套的固定槽上，三只弹簧B4环形分布上端分别焊接在固定筒右部内侧(固定槽右端一半位于固定筒右外侧)；所述定紧套7的上端右侧横向有个螺纹丝孔，丝孔内横向经螺纹安装有一只锁紧螺杆13；所述转轴8的中部且位于固定筒的左外侧焊接有一只限位板1，限位板1环形分布等距离焊接有三只顶针15，缓冲垫2(对缠绕筒的缠绕线进行保护)环形分布用胶粘接限位板1右侧端。
图1所示，顶针15的右侧端是尖锥形、且顶针15右侧端位于限位板14及缓冲垫2右外侧。环形限位板1外径大于缠绕筒16内径。锥套6左侧下端到左侧上端是斜面结构，锥套6内径大于转轴8右端外径。棘爪5的上端是水平式结构、下端右侧上部到下部是斜面结构。锥套6的左端斜面和三只棘爪5的右端斜面接触且外形吻合。定紧套7的外径小于纱线缠绕机的缠绕筒16内径。三只棘爪5的外径在锥套位于右止点时、外径小于缠绕筒16内径，在锥套6位于左止点时、外径大于缠绕筒16内径。
图1所示，本新型结构简单紧凑、使用方便，应用时，工作人员用手把纱线缠绕机的缠绕筒16由右至左滑动套在转轴8及三只棘爪5的外侧端，然后工作人员只需要用改刀旋紧锁紧螺杆13，锁紧螺杆13向左运动并驱动锥套6克服弹簧A的弹性作用力向左推动，进而，锥套6斜面作用于三只棘爪6的内斜面，三只棘爪6的外径扩大(克服弹簧B的弹性作用力)、大于缠绕筒16的右侧端外径，将缠绕筒16牢牢固定在转轴上，后续就可进行绕线流程。后续缠绕筒16上的纱线使用完毕后，工作人员用改刀旋松锁紧螺杆13，在弹簧A3的作用下，弹簧A推动锥套6向右推动，然后弹簧B4的弹性作用力使得三只棘爪5沿铰接点向内侧运动，三只棘爪5外径变小、小于缠绕筒16内径，这样工作人员就可把绕线完毕的绕线筒取下，按上述流程一样操作安装新的绕线筒就可再次对电缆进行绕线。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接、电连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种纱线缠绕筒固定装置，包括缓冲垫(2)、弹簧A(3)、弹簧B(4)、棘爪(5)、锥套(6)、定紧套(7)，其特征在于，纱线缠绕机转轴(8)中部安装有固定筒(9)，固定筒(9)内侧内端安装有多只固定座(10)；所述棘爪(5)有多只，多只棘爪(5)的一侧端和多只固定座(10)分别转动安装在一起；所述弹簧A(3)有多只，多只弹簧A(3)的一侧端环形分布分别安装固定筒(9)的内侧；所述锥套(6)活动套在转轴(8)一侧外端；所述定紧套(7)安装在锥套(6)一侧端；所述多只棘爪(5)的上外端分别有个固定槽，弹簧B(4)有多只，多只弹簧B(4)下端分别安装在多只棘爪(5)的固定槽上，多只弹簧B(4)上端分别安装在固定筒(9)内侧外端；所述定紧套(7)的侧部安装有锁紧螺杆；所述转轴(8)另一侧安装有限位板(1)，限位板(1)一侧安装有多只顶针(15)，缓冲垫(2)安装在限位板(1)另一侧端。
2.根据权利要求1所述的一种纱线缠绕筒固定装置，其特征在于，顶针(15)的侧端是尖锥形、且顶针(15)侧端位于限位板(1)及缓冲垫(2)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种纱线缠绕筒固定装置，其特征在于，限位板(1)外径大于缠绕筒(16)内径。
4.根据权利要求1所述的一种纱线缠绕筒固定装置，其特征在于，锥套(6)一侧是斜面结构，锥套(6)内径大于转轴(8)一侧外径。
5.根据权利要求1所述的一种纱线缠绕筒固定装置，其特征在于，棘爪(5)的上端是水平式结构、下端侧部是斜面结构。
6.根据权利要求1所述的一种纱线缠绕筒固定装置，其特征在于，锥套(6)的斜面和棘爪(5)的斜面接触且外形吻合。
7.根据权利要求1所述的一种纱线缠绕筒固定装置，其特征在于，定紧套(7)的外径小于纱线缠绕机的缠绕筒(16)内径。
8.根据权利要求1所述的一种纱线缠绕筒固定装置，其特征在于，多只棘爪(5)的外径在锥套(6)位于右止点时、外径小于缠绕筒(16)内径，在锥套(6)位于左止点时、外径大于缠绕筒(16)内径。
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