CN220925311U - 1倍速链线体工装板v型定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倍速链技术领域，且公开了1倍速链线体工装板V型定位机构，包括机座，所述机座的内部设置有输送机构，所述机座的外侧设置有定位机构，所述输送机构的顶部设置有装载机构，所述定位机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有定位块，所述机座的外侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有距离传感器。该倍速链线体工装板V型定位机构，当托板即将与挡板左侧的距离传感器贴合时，距离传感器将距离信息传递给控制器，控制器随机控制电动推杆开启，推动定位块上移，直至定位块与托板底部的V型卡座卡合时，可通过电动推杆将托板托起，便于托板顶部物料的转位。

Description

1倍速链线体工装板V型定位机构

技术领域

本实用新型涉及倍速链技术领域，具体为1倍速链线体工装板V型定位机构。

背景技术

倍速链流水线组成的生产线通常称为自流式输送系统倍速链输送机，主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置，或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位和转线等功能。

授权公告号为CN 213568028 U的实用新型专利公开了一种倍速链下料装置，通过转运机构的设置，托板在倍速链的上输送部移动至尾端时，转运机构将空载的托板移动至倍速链的下输送部，由于下输送部和上输送部的移动方向相反，使得托板能够自动回到倍速链的首端，并在转运机构的作用下回复原位，从而可以重复进行使用，上述的现有技术方案中仍存在以下不足：当托板在倍速链上移动至尾端时，没有定位结构对托板进行制动以防止其继续移动，且倍速链仍处于向前滚动的状态，托架不能及时将托板顶起，不便于物料的转位，故而提出1倍速链线体工装板V型定位机构来解决上述所提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供倍速链线体工装板V型定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：倍速链线体工装板V型定位机构。

优选的，所述机座的数量为两个且呈前后对称分布，所述机座的底部左右两侧均固定连接有支撑腿。

优选的，所述输送机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动块，所述驱动块的外侧活动连接有输送链。

优选的，所述驱动电机固定连接在两个机座的相背侧，所述机座的顶部开设有安装槽，所述驱动块位于安装槽的内部，所述输送链的顶部延伸至安装槽的顶部。

优选的，所述安装板的固定连接在两个机座之间，所述挡板固定连接在两个机座之间且位于安装板的右侧。

优选的，所述装载机构包括托板，所述托板的顶部固定连接有V型卡座。

优选的，所述托板放置在输送链的顶部，所述V型卡座与定位块相适配。

当定位块与V型卡座卡合时，可利用电动推杆将托板推起，方便托板后续的转位。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型当托板即将与挡板左侧的距离传感器贴合时，距离传感器将距离信息传递给控制器，控制器随机控制电动推杆开启，推动定位块上移，直至定位块与托板底部的V型卡座卡合时，可通过电动推杆将托板托起，便于托板顶部物料的转位。

第二、本实用新型通过启动驱动电机带动驱动块旋转，驱动块带动输送链转动，便于对托板及其顶部的物料进行输送。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型另一轴测立体示意图；

图3为本实用新型定位块与V型卡座处立体示意图；

图4为本实用新型侧视剖视示意图。

其中：1、机座；2、输送机构；3、定位机构；4、装载机构；21、驱动电机；22、驱动块；23、输送链；31、安装板；32、电动推杆；33、定位块；34、挡板；35、距离传感器；36、控制器；41、托板；42、V型卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，1倍速链线体工装板V型定位机构，包括机座1，机座1的内部活动连接有输送机构2，机座1的外侧固定连接有定位机构3，定位机构3包括安装板31，安装板31的顶部固定连接有电动推杆32，电动推杆32的输出端固定连接有定位块33，机座1的外侧固定连接有挡板34，挡板34的左侧固定连接有距离传感器35，安装板31的顶部固定连接有控制器36，机座1的数量为两个且呈前后对称分布，机座1的底部左右两侧均固定连接有支撑腿，输送机构2包括驱动电机21，驱动电机21的输出轴固定连接有驱动块22，驱动块22的外侧活动连接有输送链23，驱动电机21固定连接在两个机座1的相背侧，机座1的顶部开设有安装槽，驱动块22位于安装槽的内部，输送链23的顶部延伸至安装槽的顶部，安装板31的固定连接在两个机座1之间，挡板34固定连接在两个机座1之间且位于安装板31的右侧。

通过上述技术方案，当托板41即将与挡板34左侧的距离传感器35贴合时，距离传感器35将距离信息传递给控制器36，控制器36随机控制电动推杆32开启，推动定位块33上移，直至定位块33与托板41底部的V型卡座42卡合时，可通过电动推杆32将托板41托起，便于托板41顶部物料的转位。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，并在实施例一的基础上，进一步得到：输送机构2的顶部活动连接有装载机构4，装载机构4包括托板41，托板41的顶部固定连接有V型卡座42，托板41放置在输送链23的顶部，V型卡座42与定位块33相适配。

通过上述技术方案，通过启动驱动电机21带动驱动块22旋转，驱动块22带动输送链23转动，便于对托板41及其顶部的物料进行输送。

在实际操作过程中，当此装置在使用时，首先将物料放置在托板41的顶部，通过输送链23进行物料的输送，当托板41移动至即将与挡板34左侧的距离传感器35贴合时，距离传感器35将托板41的位置信息传递给控制器36，通过控制器36启动电动推杆32，推动定位块33上移并与V型卡座42卡合，然后电动推杆32推动托板41继续上移，可实现托板41以及物料在输送链23上的转位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.1倍速链线体工装板V型定位机构，包括机座（1），所述机座（1）的内部设置有输送机构（2），其特征在于：所述机座（1）的外侧设置有定位机构（3），所述输送机构（2）的顶部设置有装载机构（4）；

所述定位机构（3）包括安装板（31），所述安装板（31）的顶部固定连接有电动推杆（32），所述电动推杆（32）的输出端固定连接有定位块（33），所述机座（1）的外侧固定连接有挡板（34），所述挡板（34）的左侧固定连接有距离传感器（35），所述安装板（31）的顶部固定连接有控制器（36）。

2.根据权利要求1所述的1倍速链线体工装板V型定位机构，其特征在于：所述机座（1）的数量为两个且呈前后对称分布，所述机座（1）的底部左右两侧均固定连接有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的1倍速链线体工装板V型定位机构，其特征在于：所述输送机构（2）包括驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴固定连接有驱动块（22），所述驱动块（22）的外侧活动连接有输送链（23）。

4.根据权利要求3所述的1倍速链线体工装板V型定位机构，其特征在于：所述驱动电机（21）固定连接在两个机座（1）的相背侧，所述机座（1）的顶部开设有安装槽，所述驱动块（22）位于安装槽的内部，所述输送链（23）的顶部延伸至安装槽的顶部。

5.根据权利要求1所述的1倍速链线体工装板V型定位机构，其特征在于：所述安装板（31）的固定连接在两个机座（1）之间，所述挡板（34）固定连接在两个机座（1）之间且位于安装板（31）的右侧。

6.根据权利要求3所述的1倍速链线体工装板V型定位机构，其特征在于：所述装载机构（4）包括托板（41），所述托板（41）的顶部固定连接有V型卡座（42）。

7.根据权利要求6所述的1倍速链线体工装板V型定位机构，其特征在于：所述托板（41）放置在输送链（23）的顶部，所述V型卡座（42）与定位块（33）相适配。