CN220924714U - 一种卫生巾生产用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫生巾生产技术领域，公开了一种卫生巾生产用下料装置，包括底座和产品，底座的顶部固定连接有挡板，挡板的中部固定连接有固定板，固定板的内部转动安装有包装膜，包装膜的一端设置有第一输送带，且包装膜的另一端设置有第二输送带，第二输送带的一端设置有收纳箱，挡板的顶部设置有封装机构。通过气缸带动热封板移动，使得压板先接触产品，排出空气后热封板对产品的四周进行密封，同时带动热熔刀落在产品与上一个产品的间隙处，从而将包装膜熔断，使得每个产品分开，最后输送至收纳箱内，完成下料工作，本设计在产品进行下料的同时对产品进行封装并分开下料，流水线设置，可以满足大量产品的需要，加快下料的速率。

Description

一种卫生巾生产用下料装置

技术领域

本实用新型涉及卫生巾生产技术领域，尤其涉及一种卫生巾生产用下料装置。

背景技术

目前，卫生巾整体包括脱脂全棉针织布、棉芯与覆棉离型纸，其中脱脂全棉针织布是由定向的或随机的纤维构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、易分解等特点，原料经脱脂后由押出机熔融挤压，然后通过牵伸成网，最后热轧成型制得，卫生巾生产设备是将脱脂全棉针织布、棉芯与覆棉离型纸通过复合、切割、挤压缝制等程序制成卫生巾，在卫生巾生产完下料前需要对其进行封装处理。

在公告号为CN206926925U的中国实用新型专利中公开了一种带有下料机构的卫生巾封口设备，其技术方案要点是包括有机身、塑封工作端和下料机构，塑封工作端固接在机身上，下料机构位于塑封工作端的下方，下料机构包括有定位架、下料底板和推力组件，定位架位于塑封工作端的下方，下料底板与定位架固接，推力组件包括有推力气缸和伸缩块，推力气缸固接在定位架的上，推力气缸靠近下料底板的一端固接有调节滑片，调节滑片竖直设置，调节滑片与伸缩块滑动连接。

上述现有技术虽然达到了让下料机构适应不同大小的包装袋，提高了设备适用范围的技术效果，但是在下料前的封装，需要操作人员手动放入塑封机内进行封装，手动封装的速度相对较慢，需要更多的人工和时间，会增加生产成本，并且无法满足大规模生产的需求。

实用新型内容

为解决需要操作人员手动放入塑封机内进行封装，手动封装的速度相对较慢，需要更多的人工和时间，会增加生产成本，并且无法满足大规模生产的需求的技术问题，本实用新型提供一种卫生巾生产用下料装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种卫生巾生产用下料装置，包括底座和产品，所述底座的顶部固定连接有挡板，所述挡板的中部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动安装有包装膜，所述包装膜的一端设置有第一输送带，且包装膜的另一端设置有第二输送带，所述第二输送带的一端设置有收纳箱，所述挡板的顶部设置有与包装膜相对应的封装机构，用于对产品下料成型前的封装。

通过上述技术方案，采用流水线生产，更适用于大规模生产，可以满足大量产品的需要，加快下料的速率。

作为上述方案的进一步改进，所述封装机构包括位于包装膜一侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有气缸，且横板的下表面固定连接有导柱，所述气缸的输出端固定连接有滑动在导柱表面的安装板，所述安装板的下表面固定安装有热封板。

通过上述技术方案，在产品输送的同时完成封装，不需要等待产品输送到封装区域后再进行封装，可以直接在输送过程中完成封装操作，从而减少整个生产过程的时间。

作为上述方案的进一步改进，所述热封板的底部滑动连接有压板，所述压板与热封板顶部内壁之间连接有弹簧。

通过上述技术方案，在产品进行封装前可排出空气，排出空气可以确保卫生巾在包装中保持平整，以提高其密封性，防止污染和外界的细菌侵入。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑板的相对面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与安装板固定连接的滑板，所述滑板的底部固定安装有热熔刀。

通过上述技术方案，可通过热熔刀将封装完成后的产品进行隔断分开，便于下料后的装袋，加快工作效率。

作为上述方案的进一步改进，所述第二输送带的末端设置有安装在挡板上的计数器，用于产品包装完成后下料的数量统计。

通过上述技术方案，可通过计数器扫描后，统计生产数量，同时可设定数量，在达到设定数量后可报警提示工人人员更换收纳箱。

作为上述方案的进一步改进，所述产品通过第一输送带运输带着包装膜继续输送，所述包装膜在经过热封后继续保持连接，覆盖下一产品。

通过上述技术方案，使得产品一直处于包装膜的内部，便于后续的封装工作，加快生产速度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过气缸带动安装板在导柱的表面向下移动，从而带动热封板移动，使得压板先接触产品，排出空气后热风板对产品的四周进行密封，同时带动滑板在滑槽内向下移动，使得热熔刀落在产品与上一个产品的间隙处，从而将包装膜熔断，使得每个产品分开，最后通过第二输送带将产品经过计数器计数后输送至收纳箱内，完成下料工作，气缸拉回安装板，本设计在产品进行下料的同时对产品进行封装并分开下料，流水线设置，可以满足大量产品的需要，加快下料的速率。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图；

图3为本实用新型热封板内部结构示意图。

主要符号说明：

1、底座；2、挡板；3、第一输送带；4、产品；5、固定板；6、包装膜；7、支撑板；8、横板；9、气缸；10、导柱；11、安装板；12、热封板；13、压板；14、弹簧；15、滑板；16、滑槽；17、热熔刀；18、第二输送带；19、计数器；20、收纳箱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1－图3，本实施例的一种卫生巾生产用下料装置，包括底座1和产品4，底座1的顶部固定连接有挡板2，挡板2的中部固定连接有固定板5，固定板5的内部转动安装有包装膜6，包装膜6的一端设置有第一输送带3，且包装膜6的另一端设置有第二输送带18，第二输送带18的一端设置有收纳箱20，挡板2的顶部设置有与包装膜6相对应的封装机构，用于对产品4下料成型前的封装。

采用流水线生产，更适用于大规模生产，可以满足大量产品4的需要，加快下料的速率。

请结合图1，第二输送带18的末端设置有安装在挡板2上的计数器19，用于产品4包装完成后下料的数量统计。

可通过计数器19扫描后，统计生产数量，同时可设定数量，在达到设定数量后可报警提示工人人员更换收纳箱20。

请结合图2，产品4通过第一输送带3运输带着包装膜6继续输送，包装膜6在经过热封后继续保持连接，覆盖下一产品4。

使得产品4一直处于包装膜6的内部，便于后续的封装工作，加快生产速度。

实施例2，在实施例1的基础进一步改进在于：

请结合图2，封装机构包括位于包装膜6一侧的支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有横板8，横板8的顶部固定安装有气缸9，且横板8的下表面固定连接有导柱10，气缸9的输出端固定连接有滑动在导柱10表面的安装板11，安装板11的下表面固定安装有热封板12。

在产品4输送的同时完成封装，不需要等待产品4输送到封装区域后再进行封装，可以直接在输送过程中完成封装操作，从而减少整个生产过程的时间。

请结合图3，热封板12的底部滑动连接有压板13，压板13与热封板12顶部内壁之间连接有弹簧14。

在产品4进行封装前可排出空气，排出空气可以确保卫生巾在包装中保持平整，以提高其密封性，防止污染和外界的细菌侵入。

请结合图2，支撑板7的相对面开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有与安装板11固定连接的滑板15，滑板15的底部固定安装有热熔刀17。

可通过热熔刀将17封装完成后的产品4进行隔断分开，便于下料后的装袋，加快工作效率。

本申请实施例中一种卫生巾生产用下料装置的实施原理为：产品4经过第一输送带3输送至包装膜6处，带着包装膜6继续输送至第二输送带18上，这时气缸9带动安装板11在导柱10的表面向下已移动，从而带动热封板12移动，使得压板13先接触产品4，排出空气后热封板12对产品4的四周进行密封，同时带动滑板15在滑槽16内向下移动，使得热熔刀17落在产品4与上一个产品4的间隙处，从而将包装膜6熔断，使得每个产品4分开，重复工作即可，气缸9拉回安装板11时，弹簧14弹出压板13，最后通过第二输送带18将产品4经过计数器19计数后输送至收纳箱20内，完成下料工作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种卫生巾生产用下料装置，包括底座(1)和产品(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的中部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部转动安装有包装膜(6)，所述包装膜(6)的一端设置有第一输送带(3)，且包装膜(6)的另一端设置有第二输送带(18)，所述第二输送带(18)的一端设置有收纳箱(20)，所述挡板(2)的顶部设置有与包装膜(6)相对应的封装机构，用于对产品(4)下料成型前的封装。

2.如权利要求1所述的一种卫生巾生产用下料装置，其特征在于，所述封装机构包括位于包装膜(6)一侧的支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)的顶部固定安装有气缸(9)，且横板(8)的下表面固定连接有导柱(10)，所述气缸(9)的输出端固定连接有滑动在导柱(10)表面的安装板(11)，所述安装板(11)的下表面固定安装有热封板(12)。

3.如权利要求2所述的一种卫生巾生产用下料装置，其特征在于，所述热封板(12)的底部滑动连接有压板(13)，所述压板(13)与热封板(12)顶部内壁之间连接有弹簧(14)。

4.如权利要求2所述的一种卫生巾生产用下料装置，其特征在于，所述支撑板(7)的相对面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有与安装板(11)固定连接的滑板(15)，所述滑板(15)的底部固定安装有热熔刀(17)。

5.如权利要求1所述的一种卫生巾生产用下料装置，其特征在于，所述第二输送带(18)的末端设置有安装在挡板(2)上的计数器(19)，用于产品(4)包装完成后下料的数量统计。

6.如权利要求1所述的一种卫生巾生产用下料装置，其特征在于，所述产品(4)通过第一输送带(3)运输穿过包装膜(6)，所述包装膜(6)在经过热封后继续保持连接，覆盖下一产品(4)。