CN220923776U - 转动机构及可折叠盖板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了转动机构及可折叠盖板。转动机构包括转动连接的两个转动组件，转动组件包括：至少两个转动臂，转动臂具有相对设置的第一端与第二端；转动座，具有相背设置的第一面及第二面、连接第一面与第二面的第三面，第一面朝向另一个转动组件设置，转动座设有贯穿第一面、第二面及第三面的至少两个第一限位孔，每个第一限位孔用于收容一个转动臂的第一端，第二面设有与第一限位孔连通的滑动槽；第一转动轴，贯穿第一端并滑动安装于滑动槽内；及第二转动轴，第二转动轴转动连接于转动座内并贯穿另一个转动组件中的第二端，以将另一个转动组件中的转动臂转动连接于转动座。本申请提供的转动机构能够通过第一限位孔提高转动的稳定性。

Description

转动机构及可折叠盖板

技术领域

本申请涉及移动装置尾箱盖领域，具体涉及转动机构及可折叠盖板。

背景技术

传统的皮卡型货车具有开放式的尾箱，以用于装载物品(例如建材、户外用品、水果等)，为了保护尾箱内装载的物品，通常会采用盖板进行遮挡，以进行防水防尘。

然而，常规的盖板不便于打开，影响用户从尾箱中装取物品，从而影响用户体验。

实用新型内容

第一方面，本申请提供了转动机构，包括转动连接的两个转动组件，所述转动组件包括：

至少两个转动臂，所述转动臂具有相对设置的第一端与第二端；

转动座，具有相背设置的第一面及第二面、连接所述第一面与所述第二面的第三面，一个所述转动组件的所述第一面朝向另一个所述转动组件设置，所述转动座设有贯穿所述第一面、所述第二面及所述第三面的至少两个第一限位孔，每个所述第一限位孔用于收容一个所述转动臂的所述第一端，所述第二面设有与所述第一限位孔连通的滑动槽；

第一转动轴，贯穿所述第一端并滑动安装于所述滑动槽内；及

第二转动轴，一个所述转动组件中的所述第二转动轴转动连接于所述转动座内并贯穿另一个所述转动组件中的所述第二端，以将所述另一个所述转动组件中的所述转动臂转动连接于所述一个所述转动组件中的所述转动座。

其中，所述转动座还具有贯穿所述第一面、所述第二面及所述第三面的避让孔，且所述避让孔设于相邻两个所述第一限位孔之间，且所述避让孔的底壁与所述第一限位孔的底壁之间的间距小于或等于所述滑动槽远离所述第三面的侧壁与所述第一限位孔的底壁之间的间距。

其中，一个所述转动组件中的所述至少两个转动臂与另一个所述转动组件中的所述至少两个转动臂逐个交叉设置，以使一个所述转动组件中每相邻设置的两个所述转动臂夹设另一个所述转动组件中的一个所述转动臂的所述第二端；

两个所述第一限位孔之间的间距大于或等于所述转动臂在所述第一限位孔的排布方向上的厚度。

其中，所述滑动槽的显露口在所述第一限位孔的排布方向上位于所述第二面的中心区域；

所述转动座在所述第一限位孔的排布方向上具有相背设置的第一侧及第二侧，靠近所述第一侧的所述第一限位孔与所述第一侧的间距小于靠近所述第二侧的所述第一限位孔与所述第二侧的间距。

其中，所述转动座还具有与所述第三面相背设置的第四面、以及贯穿所述第一面、所述第三面及所述第四面的至少两个第二限位孔，一个所述转动组件中的所述第二限位孔用于收容另一个所述转动组件中的所述转动臂的所述第二端；

所述转动座具有邻近所述第一面且邻近所述第四面设置且连通所述第二限位孔的安装孔，所述安装孔用于收容所述第二转动轴。

其中，所述转动座满足如下至少一个情况：

邻近所述第一限位孔处设有贯穿所述第一面与所述第三面的第一避空孔；

邻近所述第二限位孔处设有贯穿所述第一面与所述第三面的第二避空孔；

所述第一限位孔的底壁与所述第一面之间设有第一斜面；

所述滑动槽靠近所述第三面的侧壁与所述第二限位孔的底壁之间设有第二斜面。

其中，所述滑动槽的侧壁垂直于所述第一面；

所述转动臂还包括位于所述第一端与所述第二端之间、且邻近所述第二端设置的第三端，所述第一端、所述第三端及所述第二端依次弯折相连，且所述第一端、所述第三端及所述第二端依次相连形成的夹角大于或等于90°，以使一个所述转动组件能够相对于另一个所述转动组件转动的角度大于或等于90°。

其中，所述转动组件还包括第三转动轴，两个所述转动组件中的所有的所述转动臂的所述第三端对齐，且所述第三转动轴贯穿所有的所述第三端。

其中，所述转动座在所述第一限位孔的排布方向上相对的两侧设置有两个安装座，所述安装座用于将所述转动座固定安装于盖板。

本申请提供了转动机构，所述转动机构包括转动连接的两个转动组件，所述转动组件包括至少两个转动臂、转动座、第一转动轴及第二转动轴，所述转动座设有贯穿第一面、第二面及第三面的至少两个第一限位孔，且每个所述第一限位孔用于收容一个所述转动臂的第一端，以使得所述第一限位孔的侧壁形成对所述转动臂的限位，从而使得所述转动臂在转动的过程中更加稳定，能够防止所述转动臂在所述第一限位孔的排布方向上发生晃动，进而提高了一个所述转动组件相对于另一个所述转动组件的稳定性，以使得当所述转动机构应用于所述可折叠盖板中时，能够提高所述可折叠盖板中盖板转动折叠及展开时的稳定性，提高了用户体验。因此，本申请提供的转动机构能够通过第一限位孔提高转动的稳定性。

第二方面，本申请还提供了可折叠盖板，所述可折叠盖板用于装设至移动装置的尾箱以遮挡所述尾箱的开口，所述可折叠盖板包括多个盖板以及如第一方面所述的转动机构，相邻两个所述盖板之间安装有所述转动机构，所述盖板可通过所述转动机构转动折叠至其余的所述盖板上以显露所述开口。

本申请提供的所述可折叠盖板能够通过在相邻的两个所述盖板之间设置转动机构，以实现相邻的两个所述盖板可相对转动，从而使得所述可折叠盖板能够更好的折叠以显露所述开口与展开以密封所述开口，提高了所述可折叠盖板设置于移动装置上的便利性，进而提高了用户使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施方式提供的转动机构闭合状态的结构示意图。

图2为图1中转动机构打开后的结构示意图。

图3为图1中转动机构沿A-A线剖开后的结构示意图。

图4为图1中的转动座的结构示意图。

图5为图1中转动机构在另一视角下的结构示意图。

图6为图4中转动座的避让孔的设置示意图。

图7为图1中转动臂的设置示意图。

图8为图1中转动机构在又一视角下的示意图。

图9为图8中沿B-B线剖开后的结构示意图。

图10为图4中转动座在另一视角下的结构示意图。

图11为图1中转动臂在另一视角下的结构示意图。

图12为图2中所有的转动臂的结构示意图。

图13为本申请一实施方式提供的可折叠盖板安装于移动装置的尾箱的结构示意图。

图14为图13中可折叠盖板的结构示意图。

图15为图14中可折叠盖板在另一视角下的结构示意图。

图16为图14中可折叠盖板一次折叠后的结构示意图。

图17为图14中可折叠盖板二次折叠后的结构示意图。

图18为图17中可折叠盖板在另一视角下的结构示意图。

图19为图17中I处的局部放大示意图。

图20为图18中II处的局部放大示意图。

附图标号：转动机构1；转动组件10；转动臂11；第一端111；第二端112；第三端113；转动座12；第一面121；第二面122；第三面123；第一限位孔124；滑动槽125；避让孔126；第一侧127；第二侧128；第四面129；第二限位孔130；安装孔131；第一避空孔132；第二避空孔133；第一斜面134；第二斜面135；第一转动轴13；第二转动轴14；第三转动轴15；安装座16；盖板2；中转件3；可折叠盖板4；移动装置5；尾箱51；驾驶仓52。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请提供了转动机构1。请参照图1-图5，图1为本申请一实施方式提供的转动机构闭合状态的结构示意图；图2为图1中转动机构打开后的结构示意图；图3为图1中转动机构沿A-A线剖开后的结构示意图；图4为图1中的转动座的结构示意图；图5为图1中转动机构在另一视角下的结构示意图。在本实施方式中，所述转动机构1包括转动连接的两个转动组件10。所述转动组件10包括至少两个转动臂11、转动座12、第一转动轴13及第二转动轴14，所述转动臂11具有相对设置的第一端111与第二端112。所述转动座12具有相背设置的第一面121及第二面122、连接所述第一面121与所述第二面122的第三面123。一个所述转动组件10的所述第一面121朝向另一个所述转动组件10设置。所述转动座12设有贯穿所述第一面121、所述第二面122及所述第三面123的至少两个第一限位孔124。每个所述限位孔用于收容一个所述转动臂11的所述第一端111。所述第二面122设有与所述第一限位孔124连通的滑动槽125。所述第一转动轴13贯穿所述第一端111并滑动安装于所述滑动槽125内。一个所述转动组件10中的所述第二转动轴14转动连接于所述转动座12内并贯穿另一个所述转动组件10中的所述第二端112，以将所述另一个所述转动组件10中的所述转动臂11转动连接于所述一个所述转动组件10中的所述转动座12。

在本实施方式中，所述转动机构1应用于可折叠盖板，具体用于连接所述可折叠盖板中相邻的两个盖板，以使一个所述盖板能够通过所述转动机构1相对于另一个所述盖板转动，以实现所述可折叠盖板的折叠与展开。

在本实施方式中，所述转动机构1由两个相互转动连接转动组件10构成，每个所述转动组件10均包括至少两个转动臂11、转动座12、第一转动轴13及第二转动轴14。其中，所述转动轴具有至少两个第一限位孔124，且每个所述第一限位孔124用于收容一个所述转动臂11的第一端111，以使所述第一限位孔124的侧壁能够形成对所述转动臂11的限位，从而使得所述转动臂11在转动的过程中更加稳定，能够防止所述转动臂11在所述第一限位孔124的排布方向上发生晃动，进而提高了一个所述转动组件10相对于另一个所述转动组件10的稳定性，以使得当所述转动机构1应用于所述可折叠盖板中时，能够提高所述可折叠盖板中盖板转动折叠及展开时的稳定性，提高了用户体验。

在本实施方式中，所述第一转动轴13贯穿所述第一端111并滑动安装于所述滑动槽125内，以使得一个所述转动组件10能够通过所述转动臂11带动所述第一转动轴13相对于所述转动座12在所述滑动槽125内移动以相对于另一个所述转动组件10转动，由于所述第一转动轴13能够在所述滑动槽125内移动，在所述转动臂11的长度一定的情况下提高了一个所述转动组件10相对于另一个所述转动组件10的转动自由度，有利于提高所述转动机构1的结构紧凑度，从而提高所述转动机构1的结构强度及减小所述转动机构1的尺寸。

此外，一个所述转动组件10中的所述第二转动轴14转动连接于所述转动座12内并贯穿另一个所述转动组件10中的所述第二端112，以将所述另一个所述转动组件10中的所述转动臂11转动连接于所述一个所述转动组件10中的所述转动座12，即两个所述转动组件10中的所述转动臂11相互搭接至对方的所述转动座12，并通过对方的所述第二转动轴14转动连接于对方的所述转动座12。在一个所述转动组件10相对于另一个所述转动组件10转动的过程中，一个所述转动组件10能够以所述第一端111以及另一个所述转动组件10中的所述第二端112作为转动支点相对于另一个所述转动组件10转动，从而提高了两个所述转动组件10相对转动过程中的稳定性。

在本实施方式中，所述转动臂11的数量与所述第一限位孔124的数量相同，且所述转动臂11与所述第一限位孔124一一对应设置。可选地，每个所述转动组件10中的所述转动臂11的数量为两个、或三个、或三个以上，在此不进行限定，本申请附图中以每个所述转动组件10中的所述转动臂11的数量为两个进行示意。

综上所述，本申请提供了转动机构1，所述转动机构1包括转动连接的两个转动组件10，所述转动组件10包括至少两个转动臂11、转动座12、第一转动轴13及第二转动轴14，所述转动座12设有贯穿第一面121、第二面122及第三面123的至少两个第一限位孔124，且每个所述第一限位孔124用于收容一个所述转动臂11的第一端111，以使得所述第一限位孔124的侧壁形成对所述转动臂11的限位，从而使得所述转动臂11在转动的过程中更加稳定，能够防止所述转动臂11在所述第一限位孔124的排布方向上发生晃动，进而提高了一个所述转动组件10相对于另一个所述转动组件10的稳定性，以使得当所述转动机构1应用于所述可折叠盖板中时，能够提高所述可折叠盖板中盖板转动折叠及展开时的稳定性，提高了用户体验。因此，本申请提供的转动机构1能够通过第一限位孔124提高转动的稳定性。

请参照图1-图3、图6，图6为图4中转动座的避让孔的设置示意图。在本实施方式中，所述转动座12还具有贯穿所述第一面121、所述第二面122及所述第三面123的避让孔126，且所述避让孔126设于相邻两个所述第一限位孔124之间，且所述避让孔126的底壁与所述第一限位孔124的底壁之间的间距(请参照图6中的L1)小于或等于所述滑动槽125远离所述第三面123的侧壁与所述第一限位孔124的底壁之间的间距(请参照图6中的L2)。

在本实施方式中，所述避让孔126连通相邻的两个所述第一限位孔124，通过所述避让孔126以形成对所述第一转动轴13的避让，避免一个所述转动组件10相对于另一个所述转动组件10转动的过程中，所述转动座12位于相邻两个所述第一限位孔124之间的部分阻碍所述第一转动轴13在所述滑动槽125内相对于所述转动座12移动。

进一步地，L1小于或等于L2能够进一步地对所述第一转动轴13进行避让。其中，当L1等于L2时，所述转动座12位于相邻两个所述第一限位孔124之间的部分还能够形成对所述第一转动轴13的支撑，进而提高所述第一转动轴13在所述滑动槽125内相对于所述转动座12移动的稳定性。

请参照图1、图2、图6及图7，图7为图1中转动臂的设置示意图。在本实施方式中，一个所述转动组件10中的所述至少两个转动臂11与另一个所述转动组件10中的所述至少两个转动臂11逐个交叉设置，以使一个所述转动组件10中每相邻设置的两个所述转动臂11夹设另一个所述转动组件10中的一个所述转动臂11的所述第二端112。两个所述第一限位孔124之间的间距(请参照图6中的L3)大于或等于所述转动臂11在所述第一限位孔124的排布方向上的厚度(请参照图7中的L4)。

在本实施方式中，一个所述转动组件10中的所述至少两个转动臂11与另一个所述转动组件10中的所述至少两个转动臂11逐个交叉设置，有利于提高所述转动机构1的结构稳定性，从而提高一个所述转动组件10相对于另一个所述转动组件10转动的稳定性。

进一步地，L3大于或等于L4以使得一个所述转动组件10中相邻的两个所述转动臂11具有足够的空间夹设另一个所述转动组件10中的一个所述转动臂11的所述第二端112，能够避免在一个所述转动组件10相对于另一个所述转动组件10转动的过程中一个所述转动组件10中的所述转动臂11与另一个所述转动组件10中的所述转动臂11之间存在转动阻碍，从而有利于提高两个所述转动组件10相对转动的顺畅度。

请参照图4、图8及图9，图8为图1中转动机构在又一视角下的示意图；图9为图8中沿B-B线剖开后的结构示意图。在本实施方式中，所述滑动槽125的显露口在所述第一限位孔124的排布方向上位于所述第二面122的中心区域。所述转动座12在所述第一限位孔124的排布方向上具有相背设置的第一侧127及第二侧128。靠近所述第一侧127的所述第一限位孔124与所述第一侧127的间距(请参照图9中的L5)小于靠近所述第二侧128的所述第二限位孔130与所述第二侧128的间距(请参照图9中的L6)。

在本实施方式中，所述滑动槽125的显露口在所述第一限位孔124的排布方向上位于所述第二面122的中心区域，以使得所述第一转动轴13在所述第二面122上的正投影在所述第一限位孔124的排布方向上位于所述第二面122的中心区域，有利于所述第一转动轴13在所述滑动槽125内相对于所述转动座12移动时的平衡，从而提高了一个所述转动组件10相对于另一个所述转动组件10转动时的平衡性。

进一步地，L5小于L6，所述转动机构1处于图1所述的闭合状态时，一个所述转动座12的所述第一侧127正对另一个所述转动座12的所述第二侧128设置，一个所述转动座12的所述第二侧128正对另一个所述转动座12的所述第一侧127设置，从而使得两个所述转动组件10转动连接后，所有的所述转动臂11在所述第一限位孔124的排列方向上位于所述转动机构1的中心区域，从而进一步提高了两个所述转动组件10相对转动的过程中的平衡性，进而提高了所述转动机构1的稳定性。

请参照图1-图3、图5及图10，图10为图4中转动座在另一视角下的结构示意图。在本实施方式中，所述转动座12还具有与所述第三面123相背设置的第四面129、以及贯穿所述第一面121、所述第三面123及所述第四面129的至少两个第二限位孔130。一个所述转动组件10中的所述第二限位孔130用于收容另一个所述转动组件10中的所述转动臂11的所述第二端112。所述转动座12具有邻近所述第一面121且邻近所述第四面129设置且连通所述第二限位孔130的安装孔131，所述安装孔131用于收容所述第二转动轴14。

在本实施方式中，一个所述转动组件10中的所述第二限位孔130与另一个所述转动组件10中的转动臂11的所述第二端112一一对应设置，以使一个所述转动组件10中的每个所述第二限位孔130能够收容另一个所述转动组件10中的一个所述转动臂11的第二端112，从而使所述第二限位孔130的侧壁能够形成对所述转动臂11的限位，从而使得所述转动臂11在转动的过程中更加稳定，能够防止所述转动臂11在所述第二限位孔130的排布方向上发生晃动，进而提高了一个所述转动组件10相对于另一个所述转动组件10的稳定性，以使得当所述转动机构1应用于所述可折叠盖板中时，能够提高所述可折叠盖板中盖板转动折叠及展开时的稳定性，提高了用户体验。

可选地，所述转动座12满足如下至少一种情况：邻近所述第一限位孔124处设有贯穿所述第一面121与所述第三面123的第一避空孔132；邻近所述第二限位孔130处设有贯穿所述第一面121与所述第三面123的第二避空孔133；所述第一限位孔124的底壁与所述第一面121之间设有第一斜面134；所述滑动槽125靠近所述第三面123的侧壁与所述第二限位孔130的底壁之间设有第二斜面135。

在本实施方式中，所述转动座12具有所述第一避空孔132、所述第二避空孔133、所述第一斜面134、所述第二斜面135中至少一者，以实现避空，所述第一避空孔132、所述第二避空孔133、所述第一斜面134、所述第二斜面135能够在所述转动座12中形成避空空间，从而避免在两个所述转动组件10相互转动的过程中由于异物落入两个所述转动组件10之间而形成阻碍。

请参照图1、图2、图4、图7、图11及图12，图11为图1中转动臂在另一视角下的结构示意图；图12为图2中所有的转动臂的结构示意图。在本实施方式中，所述滑动槽125的侧壁垂直于所述第一面121。所述转动臂11还包括位于所述第一端111与所述第二端112之间、且邻近所述第二端112设置的第三端113。所述第一端111、所述第三端113及所述第二端112依次弯折相连，且所述第一端111、所述第三端113及所述第二端112依次相连形成的夹角(图11中的α)大于或等于90°，以使一个所述转动组件10能够相对于另一个所述转动组件10转动的角度大于或等于90°。

在本实施方式中，所述滑动槽125的侧壁垂直于所述第一面121，有利于所述滑动槽125的制备，从而有利于所述转动座12的制备。所述第一端111、所述第三端113及所述第二端112依次弯折相连有利于一个所述转动座12通过所述转动臂11相对于另一个所述转动座12转动，其中，所述第一端111、所述第三端113及所述第二端112依次相连形成的夹角大于或等于90°，能够使得一个所述转动组件10能够相对于另一个所述转动组件10转动的角度大于或等于90°，从而使得当所述转动机构1应用于可折叠盖板中时，一个所述盖板能够相对于另一个所述盖板转动大于或等于90°以搭接于另一个所述盖板上。

可选地，所述转动组件10还包括第三转动轴15。两个所述转动组件10中的所有的所述转动臂11的所述第三端113对齐，且所述第三转动轴15贯穿所有的所述第三端113。在本实施方式中，由于所述第三转动轴15贯穿所有的所述第三端113，以使得一个所述转动组件10相对于另一个所述转动组件10转动的过程中，所有的所述第三端113保持对齐，使得所有的所述转动臂11在运动的过程中保持稳定，从而提高了所述转动机构1的运动稳定性。

可选地，所述转动座12在所述第一限位孔124的排布方向上相对的两侧设置有两个安装座16，所述安装座16用于将所述转动座12固定安装于盖板。在本实施方式中，所述转动座12在所述第一限位孔124的排布方向上凸出于所述转动座12，以使的所述转动座12能够通过与所述盖板固定连接以将所述转动座12固定安装于所述盖板。其中，所述转动座12可设有固定孔，以用于安装螺钉。

本申请还提供了可折叠盖板4。请参照图1-图5、图13-图20，图13为本申请一实施方式提供的可折叠盖板安装于移动装置的尾箱的结构示意图；图14为图13中可折叠盖板的结构示意图；图15为图14中可折叠盖板在另一视角下的结构示意图；图16为图14中可折叠盖板一次折叠后的结构示意图；图17为图14中可折叠盖板二次折叠后的结构示意图；图18为图17中可折叠盖板在另一视角下的结构示意图；图19为图17中I处的局部放大示意图；

图20为图18中II处的局部放大示意图。在本实施方式中，所述可折叠盖板4用于装设至移动装置5的尾箱51以遮挡所述尾箱51的开口。所述可折叠盖板4包括多个盖板2以及如前述任意一实施方式所述的转动机构1。相邻两个所述盖板2之间安装有所述转动机构1，所述盖板2可通过所述转动机构1转动折叠至其余的所述盖板2上以显露所述开口。

在本实施方式中，所述可移动装置5可以为但不限于为皮卡、卡车、箱式货车、雪地车等具有开放式尾箱51的车辆。

在本实施方式中，当相邻的两个所述盖板2直接转动连接时，所述转动机构1中的一个所述转动组件10安装于一个所述盖板2上，另一个所述转动组件10安装于相邻的另一个所述盖板2上，以使得相邻的两个所述盖板2能够通过所述转动机构1进行转动，从而实现一个所述盖板2转动折叠至另一个所述盖板2上以显露所述开口。当相邻的两个所述盖板2之间设置有中转件3时，每个所述盖板2与所述中转件3之间均通过所述转动机构1连接，以使得一个所述盖板2能够相对于所述中转件3转动，并能够带动所述中转件3相对于另一个所述盖板2转动，以使得一个所述盖板2能够带动所述中转件3搭接至另一个所述盖板2上，由于所述中转件3能够为相邻的两个所述盖板2层叠设置后提供间隙以容纳第三个所述盖板2，从而使得所述可折叠盖板4能够实现二次折叠。以此类推，当所述可折叠盖板4需要更多次折叠时，通过在相邻的两个所述盖板2之间设置更多的中转件3与所述转动机构1即可实现。

可选地，所述转动机构1中的一个所述转动座12通过连接至位于所述盖板2边缘的型材，以实现一个所述转动座12固定连接于一个所述盖板2上。

因此，本申请提供的所述可折叠盖板4能够通过在相邻的两个所述盖板2之间设置转动机构1，以实现相邻的两个所述盖板2可相对转动，从而使得所述可折叠盖板4能够更好的折叠以显露所述开口与展开以密封所述开口，提高了所述可折叠盖板4设置于移动装置5上的便利性，进而提高了用户使用体验。

在本实施方式中，以所述可折叠盖板4包括三块盖板2进行示意性说明。位于所述尾箱51尾部的所述盖板2能够通过所述转动机构1转动搭接至位于中间的所述盖板2上，以显露所述尾箱51的开口的部分，以便于物品的取放。进一步地，可再次通过位于中间的所述盖板2与靠近所述移动装置5的驾驶仓52的所述盖板2之间的中转件3及转动机构1转动位于中间的所述盖板2，以使中间的所述盖板2及位于所述尾箱51尾部的所述盖板2能够一同搭接至靠近所述驾驶仓52的所述盖板2，以显露所述尾箱51的开口更多的区域，有利于较大体积的物品的取放。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种转动机构，其特征在于，包括转动连接的两个转动组件，所述转动组件包括：

至少两个转动臂，所述转动臂具有相对设置的第一端与第二端；

转动座，具有相背设置的第一面及第二面、连接所述第一面与所述第二面的第三面，一个所述转动组件的所述第一面朝向另一个所述转动组件设置，所述转动座设有贯穿所述第一面、所述第二面及所述第三面的至少两个第一限位孔，每个所述第一限位孔用于收容一个所述转动臂的所述第一端，所述第二面设有与所述第一限位孔连通的滑动槽；

第一转动轴，贯穿所述第一端并滑动安装于所述滑动槽内；及

第二转动轴，一个所述转动组件中的所述第二转动轴转动连接于所述转动座内并贯穿另一个所述转动组件中的所述第二端，以将所述另一个所述转动组件中的所述转动臂转动连接于所述一个所述转动组件中的所述转动座。

2.如权利要求1所述转动机构，其特征在于，所述转动座还具有贯穿所述第一面、所述第二面及所述第三面的避让孔，且所述避让孔设于相邻两个所述第一限位孔之间，且所述避让孔的底壁与所述第一限位孔的底壁之间的间距小于或等于所述滑动槽远离所述第三面的侧壁与所述第一限位孔的底壁之间的间距。

3.如权利要求2所述的转动机构，其特征在于，一个所述转动组件中的所述至少两个转动臂与另一个所述转动组件中的所述至少两个转动臂逐个交叉设置，以使一个所述转动组件中每相邻设置的两个所述转动臂夹设另一个所述转动组件中的一个所述转动臂的所述第二端；

两个所述第一限位孔之间的间距大于或等于所述转动臂在所述第一限位孔的排布方向上的厚度。

4.如权利要求3所述的转动机构，其特征在于，所述滑动槽的显露口在所述第一限位孔的排布方向上位于所述第二面的中心区域；

所述转动座在所述第一限位孔的排布方向上具有相背设置的第一侧及第二侧，靠近所述第一侧的所述第一限位孔与所述第一侧的间距小于靠近所述第二侧的所述第一限位孔与所述第二侧的间距。

5.如权利要求2所述的转动机构，其特征在于，所述转动座还具有与所述第三面相背设置的第四面、以及贯穿所述第一面、所述第三面及所述第四面的至少两个第二限位孔，一个所述转动组件中的所述第二限位孔用于收容另一个所述转动组件中的所述转动臂的所述第二端；

所述转动座具有邻近所述第一面且邻近所述第四面设置且连通所述第二限位孔的安装孔，所述安装孔用于收容所述第二转动轴。

6.如权利要求5所述的转动机构，其特征在于，所述转动座满足如下至少一个情况：

邻近所述第一限位孔处设有贯穿所述第一面与所述第三面的第一避空孔；

邻近所述第二限位孔处设有贯穿所述第一面与所述第三面的第二避空孔；

所述第一限位孔的底壁与所述第一面之间设有第一斜面；

所述滑动槽靠近所述第三面的侧壁与所述第二限位孔的底壁之间设有第二斜面。

7.如权利要求1所述的转动机构，其特征在于，所述滑动槽的侧壁垂直于所述第一面；

所述转动臂还包括位于所述第一端与所述第二端之间、且邻近所述第二端设置的第三端，所述第一端、所述第三端及所述第二端依次弯折相连，且所述第一端、所述第三端及所述第二端依次相连形成的夹角大于或等于90°，以使一个所述转动组件能够相对于另一个所述转动组件转动的角度大于或等于90°。

8.如权利要求7所述的转动机构，其特征在于，所述转动组件还包括第三转动轴，两个所述转动组件中的所有的所述转动臂的所述第三端对齐，且所述第三转动轴贯穿所有的所述第三端。

9.如权利要求1所述的转动机构，其特征在于，所述转动座在所述第一限位孔的排布方向上相对的两侧设置有两个安装座，所述安装座用于将所述转动座固定安装于盖板。

10.一种可折叠盖板，其特征在于，所述可折叠盖板用于装设至移动装置的尾箱以遮挡所述尾箱的开口，所述可折叠盖板包括多个盖板以及如权利要求1-9任意一项所述的转动机构，相邻两个所述盖板之间安装有所述转动机构，所述盖板可通过所述转动机构转动折叠至其余的所述盖板上以显露所述开口。