CN220923338U - 一种过滤布生产用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤布生产用压合装置，属于过滤布生产设备技术领域，一种过滤布生产用压合装置，包括底板，所述底板的两端顶部均固定连接有支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有下辊筒，所述下辊筒的一端设置有驱动机构，两个所述支撑座相互靠近的一侧均开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有压合辊，它可以利用上限位辊、下限位辊以及挡板的相互配合使用，可以将下辊筒上的过滤布两侧进行限位，避免在运作时过滤布出现位置偏移而导致压合不平整的现象，同时将除尘端口通过连接管与外设离子风机连接，能够将过滤布表面灰尘及废屑吹除，避免影响过滤布的质量。

Description

一种过滤布生产用压合装置

技术领域

本实用新型涉及过滤布生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种过滤布生产用压合装置。

背景技术

过滤布主要包括：涤纶滤布，丙纶滤布，锦纶滤布，维纶滤布，过滤布材质性能：耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好，导电性能很差，涤纶类纤维耐温一般都在130---150℃，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。

基于上述，本发明人发现：现有的过滤布在压合时，过滤布都是缠绕于滚轴上，滚轴侧端不具有对过滤布进行限制的结构，进而当滚轴带动过滤布进行运作时，过滤布可能会出现不平整的情况，导致压合效果差，降低了工作效率，同时过滤布在压合过程中，可能因为静电吸附作用，使得灰尘或者布料废屑粘黏在过滤布的表面，随着压合的操作，嵌入过滤布中，进而影响其过滤布的质量，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种过滤布生产用压合装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种过滤布生产用压合装置，它可以利用上限位辊、下限位辊以及挡板的相互配合使用，可以将下辊筒上的过滤布两侧进行限位，避免在运作时过滤布出现位置偏移而导致压合不平整的现象，同时将除尘端口通过连接管与外设离子风机连接，能够将过滤布表面灰尘及废屑吹除，避免影响过滤布的质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种过滤布生产用压合装置，包括底板，所述底板的两端顶部均固定连接有支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有下辊筒，所述下辊筒的一端设置有驱动机构，两个所述支撑座相互靠近的一侧均开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有压合辊，所述支撑座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出底端与对应的轴承座顶部固定连接，两个所述支撑座相互靠近的一侧下部位置均设置有限位组件，两个所述支撑座之间固定连接有横杆，所述横杆的一端外周设置有除垢组件；

所述限位组件包括固定于轴承座外侧的连接板和两个固定于支撑座靠近下辊筒一侧的安装板，所述连接板的两端均固定连接有横轴，所述横轴的一端通过轴承转动连接有上限位辊，所述安装板的一侧固定连接有销轴，所述销轴的外周通过轴承转动连接有下限位辊，所述横轴的外周固定连接有挡板，且挡板底部卡合于销轴的外周。

进一步的，两个所述安装板对称设置于下辊筒的两侧。

进一步的，所述下限位辊位于上限位辊的正下方。

进一步的，所述挡板的底部开设有限位槽口，所述限位槽口的内壁与对应的销轴外周卡合连接。

进一步的，所述驱动机构包括固定于下辊筒的一端的皮带轮一和固定安装于支撑座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过同步带传动连接。

进一步的，所述轴承座的两侧开设有滑槽，所述导向槽两侧内壁设置有凸起，所述滑槽内壁与对应凸起外周滑动连接。

进一步的，所述除垢组件包括固定于横杆上的连接支架，所述连接支架的一端固定连接有除尘端口，所述除尘端口上设置有连接管。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过上限位辊、下限位辊以及挡板的相互配合使用，过滤布从上限位辊、下限位辊之间穿过，可以将下辊筒上的过滤布两侧进行限位，避免在运作时过滤布出现位置偏移而导致压合不平整的现象，大大提高其压合的效果。

(2)本方案，通过将除尘端口通过连接管与外设离子风机连接，使其能够产生一定的离子风，能够将过滤布表面因静电吸附作用下粘黏的灰尘及废屑吹除，避免灰尘及废屑被压合至过滤布中而影响过滤布的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A位置放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件位置结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；

2、支撑座；

3、下辊筒；

4、驱动机构；41、皮带轮一；42、驱动电机；43、皮带轮二；44、同步带；

5、导向槽；

6、轴承座；

7、压合辊；

8、气缸；

9、限位组件；91、连接板；92、安装板；93、横轴；94、上限位辊；95、销轴；96、下限位辊；97、挡板；

10、横杆；

11、除垢组件；111、连接支架；112、除尘端口；113、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种过滤布生产用压合装置，包括底板1，底板1的两端顶部均固定连接有支撑座2，两个支撑座2之间转动连接有下辊筒3，下辊筒3的一端设置有驱动机构4，两个支撑座2相互靠近的一侧均开设有导向槽5，导向槽5内滑动连接有轴承座6，两个轴承座6之间转动连接有压合辊7，支撑座2的顶端固定安装有气缸8，气缸8的输出底端与对应的轴承座6顶部固定连接，两个支撑座2相互靠近的一侧下部位置均设置有限位组件9，两个支撑座2之间固定连接有横杆10，横杆10的一端外周设置有除垢组件11；

限位组件9包括固定于轴承座6外侧的连接板91和两个固定于支撑座2靠近下辊筒3一侧的安装板92，连接板91的两端均固定连接有横轴93，横轴93的一端通过轴承转动连接有上限位辊94，安装板92的一侧固定连接有销轴95，销轴95的外周通过轴承转动连接有下限位辊96，横轴93的外周固定连接有挡板97，且挡板97底部卡合于销轴95的外周，在使用时，通过上限位辊94、下限位辊96以及挡板97的相互配合使用，过滤布从上限位辊94、下限位辊96之间穿过，可以将下辊筒3上的过滤布两侧进行限位，避免在运作时过滤布出现位置偏移而导致压合不平整的现象，大大提高其压合的效果。

参阅图4，两个安装板92对称设置于下辊筒3的两侧。

参阅图4，下限位辊96位于上限位辊94的正下方。

参阅图4，挡板97的底部开设有限位槽口，限位槽口的内壁与对应的销轴95外周卡合连接，在使用时，通过限位槽口的设置，可以保证挡板97的上、下位置的调节。

参阅图3，驱动机构4包括固定于下辊筒3的一端的皮带轮一41和固定安装于支撑座2上的驱动电机42，驱动电机42的输出轴通过联轴器传动连接有皮带轮二43，皮带轮一41与皮带轮二43之间通过同步带44传动连接，在使用时，通过驱动电机42的设置，并在皮带轮一41、皮带轮二43及同步带44的配合使用，可以驱动下辊筒3，实现下辊筒3的转动，并带动过滤布的输送。

参阅图2，轴承座6的两侧开设有滑槽，导向槽5两侧内壁设置有凸起，滑槽内壁与对应凸起外周滑动连接。

参阅图2，除垢组件11包括固定于横杆10上的连接支架111，连接支架111的一端固定连接有除尘端口112，除尘端口112上设置有连接管113。

在使用时：将过滤布从支撑座2一侧的上限位辊94、下限位辊96之间穿过，紧接着再从下辊筒3与压合辊7之间穿过，然后再从支撑座2另一侧的上限位辊94、下限位辊96之间穿过，通过上限位辊94、下限位辊96以及挡板97的相互配合使用，可以将下辊筒3上的过滤布两侧进行限位，避免在运作时过滤布出现位置偏移而导致压合不平整的现象，大大提高其压合的效果，同时将除尘端口112通过连接管113与外设离子风机连接，使其能够产生一定的离子风，能够将过滤布表面因静电吸附作用下粘黏的灰尘及废屑吹除，避免灰尘及废屑被压合至过滤布中而影响过滤布的质量。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种过滤布生产用压合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两端顶部均固定连接有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)之间转动连接有下辊筒(3)，所述下辊筒(3)的一端设置有驱动机构(4)，两个所述支撑座(2)相互靠近的一侧均开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内滑动连接有轴承座(6)，两个所述轴承座(6)之间转动连接有压合辊(7)，所述支撑座(2)的顶端固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出底端与对应的轴承座(6)顶部固定连接，两个所述支撑座(2)相互靠近的一侧下部位置均设置有限位组件(9)，两个所述支撑座(2)之间固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)的一端外周设置有除垢组件(11)；

所述限位组件(9)包括固定于轴承座(6)外侧的连接板(91)和两个固定于支撑座(2)靠近下辊筒(3)一侧的安装板(92)，所述连接板(91)的两端均固定连接有横轴(93)，所述横轴(93)的一端通过轴承转动连接有上限位辊(94)，所述安装板(92)的一侧固定连接有销轴(95)，所述销轴(95)的外周通过轴承转动连接有下限位辊(96)，所述横轴(93)的外周固定连接有挡板(97)，且挡板(97)底部卡合于销轴(95)的外周。

2.根据权利要求1所述的一种过滤布生产用压合装置，其特征在于：两个所述安装板(92)对称设置于下辊筒(3)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种过滤布生产用压合装置，其特征在于：所述下限位辊(96)位于上限位辊(94)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种过滤布生产用压合装置，其特征在于：所述挡板(97)的底部开设有限位槽口，所述限位槽口的内壁与对应的销轴(95)外周卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种过滤布生产用压合装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定于下辊筒(3)的一端的皮带轮一(41)和固定安装于支撑座(2)上的驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴通过联轴器传动连接有皮带轮二(43)，所述皮带轮一(41)与皮带轮二(43)之间通过同步带(44)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种过滤布生产用压合装置，其特征在于：所述轴承座(6)的两侧开设有滑槽，所述导向槽(5)两侧内壁设置有凸起，所述滑槽内壁与对应凸起外周滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种过滤布生产用压合装置，其特征在于：所述除垢组件(11)包括固定于横杆(10)上的连接支架(111)，所述连接支架(111)的一端固定连接有除尘端口(112)，所述除尘端口(112)上设置有连接管(113)。