CN210208086U - 一种铜线生产用压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线生产用压延装置，包括底板，底板的顶部通过螺栓固定有箱体，还包括传动轮，所述传动轮通过螺栓固定在底板的底部内壁上，且箱体的两侧外壁上均开有连通口，连通口的一侧外壁上通过螺栓固定有滑轮，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有第三电机，且第三电机输出轴的一端焊接有传动杆，传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有多个搅动板。本实用新型能够带动箱体中的油料快速的流通，方便油料粘附在铜线本体上，把铜线本体上多余的油料吹落，避免油料粘附过多造成浪费，能够进行吹风，对铜线本体进行散热，方便第二电机带动收卷辊的收卷工作，能够对压延辊进行清扫，除去其表面的杂质，防止杂质影响压延效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种铜线生产用压延装置。
背景技术
镀锡铜带(焊带)是光伏板生产中十分关键的部件，其直接影响太阳能电池的能源效率和使用寿命。目前，各生产商在镀锡之前，要先将铜线进过压延机压成铜片，然后将铜片进行镀锡成产品。
经检索，授权公开号为CN204448852U的专利，公开了一种铜线压延机擦线部件，包括支架，其特征在于：所述的支架上设有主擦线器、备用擦线器，所述的主擦线器与所述的备用擦线器与支架滑移连接，所述支架与传动机构连接，所述主擦线器通过传动机构带动备用擦线器反向运动。上述专利存在以下不足：压延的过程中容易粘附在压延辊上，不容易进行快速剥离，影响工作效率，不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线生产用压延装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铜线生产用压延装置，包括底板，底板的顶部通过螺栓固定有箱体，还包括传动轮，所述传动轮通过螺栓固定在底板的底部内壁上，且箱体的两侧外壁上均开有连通口，连通口的一侧外壁上通过螺栓固定有滑轮，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有第三电机，且第三电机输出轴的一端焊接有传动杆，传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有多个搅动板，所述底板的顶部通过螺栓固定有第一电机和第二电机，且底板的顶部通过螺栓固定有两个固定柱和固定板，固定柱的一侧转动连接有两个压延辊，压延辊与第一电机连接。
进一步的，所述箱体的一侧外壁上开有安装口，且安装口的内壁上通过螺栓固定有风扇。
进一步的，所述箱体的一侧外壁上开有多个通风孔，且通风孔的高度与风扇的高度相等。
进一步的，所述固定板的一侧转动连接有收卷辊，且收卷辊的一端与第二电机连接。
进一步的，所述底板的顶部通过螺栓固定有固定架，且固定架的顶部通过螺栓固定有散热扇。
进一步的，所述滑轮上绕接有铜线本体，且铜线本体绕过传动轮的下方。
进一步的，还包括支撑杆，所述支撑杆通过螺栓固定在固定柱的一侧，且支撑杆的一侧通过螺栓固定有毛刷。
本实用新型的有益效果为：
1.通过传动轮的设置能够方便铜线本体更加充分的与箱体中的油料接触，方便其充分的沾油，通过第三电机的设置能够带动搅动板转动，从而带动箱体中的油料快速的流通，方便油料粘附在铜线本体上。
2.通过风扇的设置能够鼓风，与通风孔配合，促进箱体中空气的流通，把铜线本体上多余的油料吹落，避免油料粘附过多造成浪费，通过滑轮的设置能够起到传动的作用。
3.通过第一电机的设置能够带动压延辊转动，对铜线本体进行压延工作，通过散热扇的设置能够进行吹风，对铜线本体进行散热，方便第二电机带动收卷辊的收卷工作。
4.通过毛刷的设置能够对压延辊进行清扫，除去其表面的杂质，防止杂质影响压延效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜线生产用压延装置实施例1的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铜线生产用压延装置实施例1的箱体立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铜线生产用压延装置实施例2的局部结构示意图。
图中：1底板、2箱体、3传动轮、4传动杆、5搅动板、6第一电机、7固定柱、8固定架、9散热扇、10第二电机、11固定板、12收卷辊、13铜线本体、14压延辊、15连通口、16滑轮、17风扇、18第三电机、19通风孔、20支撑杆、21毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1和图2，一种铜线生产用压延装置，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固定有箱体2，还包括传动轮3，传动轮3通过螺栓固定在底板1的底部内壁上，且箱体2的两侧外壁上均开有连通口15，连通口15的一侧外壁上通过螺栓固定有滑轮16，箱体2的一侧外壁上通过螺栓固定有第三电机18，且第三电机18输出轴的一端焊接有传动杆4，传动杆4的一侧外壁上通过螺栓固定有多个搅动板5，底板1的顶部通过螺栓固定有第一电机6和第二电机10，且底板1的顶部通过螺栓固定有两个固定柱7和固定板11，固定柱7的一侧转动连接有两个压延辊14，压延辊14与第一电机6连接，通过传动轮3方便铜线本体13更加充分的与箱体2中的油料接触，使其充分的沾油，同时通过第三电机18带动搅动板5转动，从而带动箱体2中的油料快速的流通，方便油料粘附在铜线本体13上。
箱体2的一侧外壁上开有安装口，且安装口的内壁上通过螺栓固定有风扇17，箱体2的一侧外壁上开有多个通风孔19，且通风孔19的高度与风扇17的高度相等，通过风扇17鼓风，与通风孔19配合，促进箱体2中空气的流通，把铜线本体13上多余的油料吹落，避免油料粘附过多造成浪费。
固定板11的一侧转动连接有收卷辊12，且收卷辊12的一端与第二电机10连接，底板1的顶部通过螺栓固定有固定架8，且固定架8的顶部通过螺栓固定有散热扇9，滑轮16上绕接有铜线本体13，且铜线本体13绕过传动轮3的下方，通过散热扇9进行吹风，对铜线本体13进行散热，方便第二电机10带动收卷辊12的收卷工作。
本实施例的工作原理：通过传动轮3方便铜线本体13更加充分的与箱体2中的油料接触，使其充分的沾油，同时通过第三电机18带动搅动板5转动，从而带动箱体2中的油料快速的流通，方便油料粘附在铜线本体13上，通过风扇17鼓风，与通风孔19配合，促进箱体2中空气的流通，把铜线本体13上多余的油料吹落，避免油料粘附过多造成浪费，通过滑轮16起到传动的作用，通过第一电机6带动压延辊14转动，对铜线本体13进行压延工作，压延后散热扇9进行吹风，对铜线本体13进行散热，然后第二电机10带动收卷辊12进行收卷工作。
实施例2
参照图3，一种铜线生产用压延装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括支撑杆20，支撑杆20通过螺栓固定在固定柱7的一侧，且支撑杆20的一侧通过螺栓固定有毛刷21。
本实施例的工作原理：通过毛刷21对压延辊14进行清扫，除去其表面的杂质，防止杂质影响压延效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜线生产用压延装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部设有箱体(2)，其特征在于，还包括传动轮(3)，所述传动轮(3)通过螺栓固定在底板(1)的底部内壁上，且箱体(2)的两侧外壁上均开有连通口(15)，连通口(15)的一侧外壁上设有滑轮(16)，所述箱体(2)的一侧外壁上设有第三电机(18)，且第三电机(18)输出轴的一端设有传动杆(4)，传动杆(4)的一侧外壁上设有多个搅动板(5)，所述底板(1)的顶部设有第一电机(6)和第二电机(10)，且底板(1)的顶部设有两个固定柱(7)和固定板(11)，固定柱(7)的一侧转动连接有两个压延辊(14)，压延辊(14)与第一电机(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜线生产用压延装置，其特征在于，所述箱体(2)的一侧外壁上开有安装口，且安装口的内壁上设有风扇(17)。
3.根据权利要求2所述的一种铜线生产用压延装置，其特征在于，所述箱体(2)的一侧外壁上开有多个通风孔(19)，且通风孔(19)的高度与风扇(17)的高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种铜线生产用压延装置，其特征在于，所述固定板(11)的一侧转动连接有收卷辊(12)，且收卷辊(12)的一端与第二电机(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜线生产用压延装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部设有固定架(8)，且固定架(8)的顶部设有散热扇(9)。
6.根据权利要求1所述的一种铜线生产用压延装置，其特征在于，所述滑轮(16)上绕接有铜线本体(13)，且铜线本体(13)绕过传动轮(3)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种铜线生产用压延装置，其特征在于，还包括支撑杆(20)，所述支撑杆(20)通过螺栓固定在固定柱(7)的一侧，且支撑杆(20)的一侧设有毛刷(21)。
Priority Applications (1)
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| CN201920901436.6U CN210208086U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种铜线生产用压延装置 |
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| CN210208086U true CN210208086U (zh) | 2020-03-31 |
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920901436.6U patent/CN210208086U/zh active Active
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