CN219567140U - 一种焊条生产用收线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊条生产技术领域,具体公开了一种焊条生产用收线机构,包括底座,所述底座的顶部对应开设有两个移动槽,两个所述移动槽内均设置有移动块,且两个所述移动块的顶部分别固接有第一立板和第二立板;且两个所述移动槽之间通过通孔连通,所述通孔内活动贯穿有正反螺纹杆,且正反螺纹杆的两端穿过移动块后均与移动槽内壁转动连接;底座的顶部固接有中间板,中间板贯穿有第一连接轴,且第一连接轴的两端对称设置有第一连接头;第一立板和第二立板相对的一侧均安装有第二连接轴,且两个第二连接轴相对的一端对称安装有第二连接头,两个第二连接头与第一连接头之间均安装有收线辊;本实用新型提高了工作效率,且便于对收线辊进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊条生产技术领域,具体为一种焊条生产用收线机构。
背景技术
焊条,是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。
现有的焊条生产用收线机构使用时多数是进行单向收线,工作效率低,如申请号为:CN202121626992.0,专利名称为:一种焊条生产用收线装置的实用新型专利;另外,在对收线辊安装时多是通过螺栓进行固定,对收线辊进行拆装时均需要借助工具拧动螺栓,操作不方便,不便于对收线辊进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊条生产用收线机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊条生产用收线机构,包括底座,所述底座的顶部对应开设有两个移动槽,两个所述移动槽内均设置有移动块,且两个所述移动块的顶部分别固接有第一立板和第二立板;且两个所述移动槽之间通过通孔连通,所述通孔内活动贯穿有正反螺纹杆,且正反螺纹杆的两端穿过移动块后均与移动槽内壁转动连接;所述底座的一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与正反螺纹杆的一端固接;所述底座的顶部于第一立板和第二立板之间固接有中间板,所述中间板贯穿有第一连接轴,且第一连接轴的两端对称设置有第一连接头;所述第一立板和第二立板相对的一侧与第一连接轴的对应处均转动安装有第二连接轴,且两个第二连接轴相对的一端对称安装有第二连接头,两个所述第二连接头与第一连接头之间均安装有收线辊;所述第一立板远离第二立板的一侧固接有电机安装座,所述电机安装座的顶端固定安装有旋转电机,且旋转电机的一端与其中一个第二连接轴的一端固接。
优选的,所述移动块与移动槽滑动连接,所述移动块的两端开设有相互连通的且同于正反螺纹杆穿过的螺纹孔,所述螺纹孔与正反螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述第一连接轴通过轴承与中间板转动连接。
优选的,所述第一连接头与第二连接头的结构一致,所述第一连接头包括插块,所述插块的周侧固接有若干凸块。
优选的,所述收线辊包括转动筒,所述转动筒的两端均固接有挡板,所述挡板远离转动筒的一侧开设有插槽,所述插槽内壁开设有若干凹槽。
优选的,所述插槽与插块卡合,若干所述凹槽均与凸块卡合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设置两个收线辊,两个收线辊能够同时进行收线,提高了工作效率;此外,两个收线辊通过一个旋转电机进行带动,能够降低电源消耗。
2.本实用新型中通过驱动电机、正反螺纹杆、第一连接头、第二连接头、插槽、凹槽等的配合使用,便于对收线辊进行拆装,且不需要借助其它工具,从而方便对收线辊进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座的结构示意图;
图3为本实用新型的收线辊的结构示意图;
图4为本实用新型的第一连接轴与第一连接头的连接结构示意图;
图5为图4与图3组合时的结构示意图;
图6为本实用新型的移动块的结构示意图。
图中:1、底座;2、移动槽;3、移动块;4、第一立板;5、正反螺纹杆;6、驱动电机;7、中间板;8、第一连接轴;9、第一连接头;91、插块;92、凸块;10、第二连接轴;11、电机安装座;12、旋转电机;13、第二连接头;14、收线辊;141、转动筒;142、挡板;143、插槽;144、凹槽;15、螺纹孔;16、轴承;17、第二立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种焊条生产用收线机构,包括底座1,所述底座1的顶部对应开设有两个移动槽2,两个所述移动槽2内均设置有移动块3,且两个所述移动块3的顶部分别固接有第一立板4和第二立板17;且两个所述移动槽2之间通过通孔连通,所述通孔内活动贯穿有正反螺纹杆5,且正反螺纹杆5的两端穿过移动块3后均与移动槽2内壁转动连接;所述底座1的一侧固定安装有驱动电机6,且驱动电机6的输出端与正反螺纹杆5的一端固接;所述底座1的顶部于第一立板4和第二立板17之间固接有中间板7,所述中间板7贯穿有第一连接轴8,且第一连接轴8的两端对称设置有第一连接头9;所述第一立板4和第二立板17相对的一侧与第一连接轴8的对应处均转动安装有第二连接轴10,且两个第二连接轴10相对的一端对称安装有第二连接头13,两个所述第二连接头13与第一连接头9之间均安装有收线辊14;所述第一立板4远离第二立板17的一侧固接有电机安装座11,所述电机安装座11的顶端固定安装有旋转电机12,且旋转电机12的一端与其中一个第二连接轴10的一端固接。
进一步的,所述移动块3与移动槽2滑动连接,所述移动块3的两端开设有相互连通的且同于正反螺纹杆5穿过的螺纹孔15,所述螺纹孔15与正反螺纹杆5螺纹连接。
进一步的,所述第一连接轴8通过轴承16与中间板7转动连接。
进一步的,所述第一连接头9与第二连接头13的结构一致,所述第一连接头9包括插块91,插块91与第一连接轴8固接,所述插块91的周侧固接有若干凸块92。
进一步的,所述收线辊14包括转动筒141,所述转动筒141的两端均固接有挡板142,所述挡板142远离转动筒141的一侧开设有插槽143,所述插槽143内壁开设有若干凹槽144。
进一步的,所述插槽143与插块91卡合,若干所述凹槽144均与凸块92卡合,用于提高收线辊14的稳定性。
工作原理:使用时,本实用新型中设置有两个收线辊14,两个收线辊14能够同时进行收线,提高了工作效率;具体收线时,启动旋转电机12,旋转电机12的输出端带动第二连接轴10转动,第二连接轴10通过第二连接头13带动收线辊14转动,收线辊14带动另一端的第一连接头9转动,第一连接头9通过第一连接轴8带动另一个第一连接头9转动,第一连接头9带动另一个收线辊14转动收线;而且两个收线辊14通过一个旋转电机12进行带动,能够降低电源消耗;当需要对收线辊14进行更换时,启动驱动电机6,驱动电机6的输出端带动正反螺纹杆5转动,并使两个移动块3沿着移动槽2移动,且两个移动块3之间的距离变大,移动块3通过第一立板4、第二立板17带动第二连接头13从收线辊14上的插槽143、凹槽144内抽出并远离,之后,将收线辊14从第一连接头9上拔下,完成拆卸;安装新的收线辊14时,将收线辊14一端的插槽143与第一连接头9上的插块91对应,将凹槽144与第一连接头9上的凸块92对应,对应后卡合在一起,之后,启动驱动电机6,驱动电机6带动正反螺纹杆5朝向与之前相反的方向转动,两个移动块3相互靠近,从而间接使第一立板4与第二立板17相互靠近,在第二连接头13与收线辊14另一端的插槽143、凹槽144卡合时关闭驱动电机6,完成安装,操作简单,便于对收线辊14进行拆装,从而方便对收线辊14进行更换,不需要借助其它工具。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊条生产用收线机构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部对应开设有两个移动槽(2),两个所述移动槽(2)内均设置有移动块(3),且两个所述移动块(3)的顶部分别固接有第一立板(4)和第二立板(17);且两个所述移动槽(2)之间通过通孔连通,所述通孔内活动贯穿有正反螺纹杆(5),且正反螺纹杆(5)的两端穿过移动块(3)后均与移动槽(2)内壁转动连接;所述底座(1)的一侧固定安装有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出端与正反螺纹杆(5)的一端固接;所述底座(1)的顶部于第一立板(4)和第二立板(17)之间固接有中间板(7),所述中间板(7)贯穿有第一连接轴(8),且第一连接轴(8)的两端对称设置有第一连接头(9);所述第一立板(4)和第二立板(17)相对的一侧与第一连接轴(8)的对应处均转动安装有第二连接轴(10),且两个第二连接轴(10)相对的一端对称安装有第二连接头(13),两个所述第二连接头(13)与第一连接头(9)之间均安装有收线辊(14);所述第一立板(4)远离第二立板(17)的一侧固接有电机安装座(11),所述电机安装座(11)的顶端固定安装有旋转电机(12),且旋转电机(12)的一端与其中一个第二连接轴(10)的一端固接。
2.根据权利要求1所述的一种焊条生产用收线机构,其特征在于:所述移动块(3)与移动槽(2)滑动连接,所述移动块(3)的两端开设有相互连通的且同于正反螺纹杆(5)穿过的螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)与正反螺纹杆(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊条生产用收线机构,其特征在于:所述第一连接轴(8)通过轴承(16)与中间板(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊条生产用收线机构,其特征在于:所述第一连接头(9)与第二连接头(13)的结构一致,所述第一连接头(9)包括插块(91),所述插块(91)的周侧固接有若干凸块(92)。
5.根据权利要求1所述的一种焊条生产用收线机构,其特征在于:所述收线辊(14)包括转动筒(141),所述转动筒(141)的两端均固接有挡板(142),所述挡板(142)远离转动筒(141)的一侧开设有插槽(143),所述插槽(143)内壁开设有若干凹槽(144)。
6.根据权利要求5所述的一种焊条生产用收线机构,其特征在于:所述插槽(143)与插块(91)卡合,若干所述凹槽(144)均与凸块(92)卡合。
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