CN220923290U - 一种三层共挤吹膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种三层共挤吹膜设备，涉及汽车地毯生产技术领域，包括吹膜组件，所述吹膜组件外侧固定连接有三个加热组件，所述加热组件上固定连接有下料口，所述吹膜组件上固定连接有供气组件，所述吹膜组件的周围设置有固定架，所述吹膜组件固定安装在固定架上，所述吹膜组件上方设置有稳泡架，通过观察胶泡的大小来控制连接杆调整底环与顶环之间的距离，当底环与顶环靠近时，稳定杆的底部会在底环上旋转，稳定杆的中间位置会聚拢与胶泡接触进行稳固，当胶料从过滤器底部经过时，过滤器外侧的磁铁能将胶料中的金属吸附出来粘连在过滤器的内壁上，防止落到下料口中损坏机器，解决了频繁更换稳泡架，工人手动去检查料中是否有金属的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车地毯生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种三层共挤吹膜设备。
背景技术
在汽车地毯生产过程中，在将颗粒塑料挤出成为片材时，需要通过三辊压合在塑料片材上增设膜层和面料层。膜层多采用PE-PA-PE共挤膜，PA可以阻隔PU发泡剂渗出，PE使得塑料片材便于与面料层粘结。
吹膜是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。
中国专利申请号为：CN202221940927.X，公开一种三层共挤吹膜设备，所述共挤吹膜设备包括设置有进料斗的进料组件、吹模模具、加热和供气组件、顶部挤压辊、控制部，优选地还包括薄膜导向装置，所述薄膜导向装置设置在吹模模具顶部，包括法兰盘、导向柱、导向球、定压装置；所述法兰盘用于同吹模模具连接，顶部设置有定压装置；导向柱靠近顶部区域的侧壁上设置有多组通孔，所述导向球包覆通孔所在区域。
然而当该装置需要调整制作不同宽度的薄膜时，需要手动更换吹膜组件上的传统稳泡架，用合适的稳泡架对装置将产出的新膜泡进行稳定固定，非常不方便，且每次下料前都需要，十分麻烦。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种三层共挤吹膜设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种三层共挤吹膜设备，以解决上述的问题。
一种三层共挤吹膜设备，包括吹膜组件，所述吹膜组件外侧固定连接有三个加热组件，所述加热组件上固定连接有下料口，所述吹膜组件上固定连接有供气组件，所述吹膜组件的周围设置有固定架，所述吹膜组件固定安装在固定架上，所述吹膜组件上方设置有稳泡架，稳泡架包括顶环、底环、稳定杆，所述顶环在底环上方，所述稳定杆活动安装在顶环和底环之间，所述顶环的两侧固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接在固定架上，所述底环的两端固定安装有连接杆，所述固定架上对应连接杆的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机上固定安装有螺纹杆，所述连接杆的顶部活动安装在螺纹杆上。
优选的，所述底环上开设有滑槽，所述稳定杆的底部设置有滑块，所述稳定杆活动安装在滑块上，所述滑块活动安装在滑槽中。
优选的，所述下料口的进料口上活动安装有过滤器，所述过滤器呈漏斗状，所述过滤器的底部四周的外侧固定安装有磁铁。
优选的，所述固定架上对应连接杆的位置开设有活动槽，所述连接杆能从活动槽中穿过与螺纹杆连接，所述固定架的外侧固定安装有稳定块，所述螺纹杆的底部活动连接在稳定块上。
优选的，所述加热组件的底部设置有固定板，所述加热组件固定安装在固定板上，所述固定板和固定架的底部四周固定安装有万向轮。
优选的，所述固定架的顶部固定安装有顶部挤压辊，所述顶部挤压辊成对设置。
优选的，所述连接杆顶部槽中的螺纹与螺纹杆上的螺纹吻合，转动所述螺纹杆能控制连接杆升降。
优选的，所述顶部挤压辊的两侧设置有连接块，所述连接块固定安装在固定架上，所述连接块上等距均匀的活动安装有引导轴。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过观察胶泡的大小来控制连接杆调整底环与顶环之间的距离，当底环与顶环靠近时，稳定杆的底部会在底环上旋转，稳定杆的中间位置会聚拢与胶泡接触进行稳固，避免频繁更换稳泡架，提高便捷性。
本实用新型中，通过设有过滤器和磁铁，当胶料从过滤器底部经过时，过滤器外侧的磁铁能将胶料中的金属吸附出来粘连在过滤器的内壁上，防止落到下料口中损坏机器，避免工人手动检查耗时耗力。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处示意图；
图3是本实用新型稳定架结构示意图；
图4是本实用新型局部零件拆分展示图；
图5是本实用新型引导装置结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、下料口；2、加热组件；3、吹膜组件；4、供气组件；5、固定板；6、万向轮；7、固定架；8、顶部挤压辊；9、连接块；10、顶环；11、固定杆；12、驱动电机；13、螺纹杆；14、连接杆；15、活动槽；16、稳定块；17、底环；18、滑槽；19、滑块；20、稳定杆；21、过滤器；22、磁铁；23、引导轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种三层共挤吹膜设备，包括吹膜组件3，吹膜组件3外侧固定连接有三个加热组件2，加热组件2上固定连接有下料口1，吹膜组件3上固定连接有供气组件4，吹膜组件3的周围设置有固定架7，吹膜组件3固定安装在固定架7上，吹膜组件3上方设置有稳泡架，稳泡架包括顶环10和底环17，所述顶环10在底环17上方，稳定杆20活动安装在顶环10和底环17之间，顶环10的两侧固定安装有固定杆11，固定杆11的另一端固定连接在固定架7上，底环17的两端固定安装有连接杆14，固定架7上对应连接杆14的位置固定安装有驱动电机12，驱动电机12上固定安装有螺纹杆13，连接杆14的顶部活动安装在螺纹杆13上；下料到下料口1中，会输送到加热组件2中进行加热，随后输送到吹膜组件3中，通过供气组件4进行吹气，将吹膜组件3中的胶吹成泡状，胶泡会从稳泡架中间经过，这时启动驱动电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13能控制连接杆14在固定架7上活动，通过胶泡的大小来控制连接杆14调整底环17与顶环10之间的距离，当底环17与顶环10靠近时，稳定杆20的底部会在底环17上旋转，稳定杆20的中间位置会聚拢与胶泡接触，起到稳固作用，避免频繁更换稳泡架，提高便捷性。
作为本实用新型的一种实施方式，底环17上开设有滑槽18，稳定杆20的底部设置有滑块19，稳定杆20活动安装在滑块19上，滑块19活动安装在滑槽18中，稳定杆20通过滑块19能快速在底环17上转动到合适位置，方便对不同大小的胶泡进行稳固。
作为本实用新型的一种实施方式，下料口1的进料口上活动安装有过滤器21，过滤器21呈漏斗状，过滤器21的底部四周的外侧固定安装有磁铁22，将胶料直接倒入到过滤器21中，胶料会聚集到过滤器21底部落到下料口1中，当胶料从过滤器21底部经过时，过滤器21外侧的磁铁22能将胶料中的金属吸附出来粘连在过滤器21的内壁上，防止落到下料口1中损坏机器，避免工人手动检查耗时耗力。
作为本实用新型的一种实施方式，固定架7上对应连接杆14的位置开设有活动槽15，连接杆14能从活动槽15中穿过与螺纹杆13连接，固定架7的外侧固定安装有稳定块16，螺纹杆13的底部转动连接在稳定块16上，螺纹杆13能控制连接杆14在活动槽15中移动，通过稳定块16能进一步将螺纹杆13稳定固定在固定架7上。
作为本实用新型的一种实施方式，加热组件2的底部设置有固定板5，加热组件2固定安装在固定板5上，固定板5和固定架7的底部四周固定安装有万向轮6，在对设备移动时，通过万向轮6能方便移动，不需要对设备进行拆卸单独移动。
作为本实用新型的一种实施方式，固定架7的顶部固定安装有顶部挤压辊8，顶部挤压辊8成对设置，制作的胶泡会从顶部挤压辊8之间经过将中间的气体排出，方便下一道工序。
作为本实用新型的一种实施方式，连接杆14顶部槽中的螺纹与螺纹杆13上的螺纹吻合，转动螺纹杆13能控制连接杆14升降，通过螺纹杆13精准地控制连接杆14的高度，方便对胶泡进行稳固。
作为本实用新型的一种实施方式，顶部挤压辊8的两侧设置有连接块9，连接块9固定安装在固定架7上，连接块9上等距均匀的活动安装有引导轴23，两侧的引导轴23呈倒置的V型设置，胶泡在进入到顶部挤压辊8前，会经两侧的引导轴23先排出胶泡中一定的气体，避免直接通过顶部挤压辊8时大量气体外泄导致胶泡破裂。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在使用本装置时，将胶料直接倒入到过滤器21中，胶料会聚集到过滤器21底部落到下料口1中，当胶料从过滤器21底部经过时，过滤器21外侧的磁铁22能将胶料中的金属吸附出来粘连在过滤器21的内壁上，胶料到下料口1中后会输送到加热组件2中进行加热，随后输送到吹膜组件3中，通过供气组件4进行吹气，将吹膜组件3中的胶吹成泡状，胶泡会从稳泡架中间经过，这时启动驱动电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13能控制连接杆14在固定架7上活动，通过胶泡的大小来控制连接杆14调整底环17与顶环10之间的距离，当底环17与顶环10靠近时，稳定杆20通过滑块19能快速在底环17上转动到合适位置与胶泡接触，对胶泡进行稳固，随后胶泡会从两侧相对设置的引导轴23之间经过，再从顶部挤压辊8之间经过将中间的全部气体排出形成薄膜。
Claims (8)
1.一种三层共挤吹膜设备，包括吹膜组件(3)，所述吹膜组件(3)外侧固定连接有三个加热组件(2)，所述加热组件(2)上固定连接有下料口(1)，所述吹膜组件(3)上固定连接有供气组件(4)，其特征在于：所述吹膜组件(3)的周围设置有固定架(7)，所述吹膜组件(3)固定安装在固定架(7)上，所述吹膜组件(3)上方设置有稳泡架，稳泡架包括顶环(10)、底环(17)、稳定杆(20)，所述顶环(10)在底环(17)上方，所述稳定杆(20)活动安装在顶环(10)和底环(17)之间，所述顶环(10)的两侧固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的另一端固定连接在固定架(7)上，所述底环(17)的两端固定安装有连接杆(14)，所述固定架(7)上对应连接杆(14)的位置固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)上固定安装有螺纹杆(13)，所述连接杆(14)的顶部活动安装在螺纹杆(13)上。
2.根据权利要求1所述一种三层共挤吹膜设备，其特征在于：所述底环(17)上开设有滑槽(18)，所述稳定杆(20)的底部设置有滑块(19)，所述稳定杆(20)活动安装在滑块(19)上，所述滑块(19)活动安装在滑槽(18)中。
3.根据权利要求1所述一种三层共挤吹膜设备，其特征在于：所述下料口(1)的进料口上活动安装有过滤器(21)，所述过滤器(21)呈漏斗状，所述过滤器(21)的底部四周的外侧固定安装有磁铁(22)。
4.根据权利要求1所述一种三层共挤吹膜设备，其特征在于：所述固定架(7)上对应连接杆(14)的位置开设有活动槽(15)，所述连接杆(14)能从活动槽(15)中穿过与螺纹杆(13)连接，所述固定架(7)的外侧固定安装有稳定块(16)，所述螺纹杆(13)的底部转动连接在稳定块(16)上。
5.根据权利要求1所述一种三层共挤吹膜设备，其特征在于：所述加热组件(2)的底部设置有固定板(5)，所述加热组件(2)固定安装在固定板(5)上，所述固定板(5)和固定架(7)的底部四周固定安装有万向轮(6)。
6.根据权利要求1所述一种三层共挤吹膜设备，其特征在于：所述固定架(7)的顶部固定安装有顶部挤压辊(8)，所述顶部挤压辊(8)成对设置。
7.根据权利要求1所述一种三层共挤吹膜设备，其特征在于：所述连接杆(14)顶部槽中的螺纹与螺纹杆(13)上的螺纹吻合，转动所述螺纹杆(13)能控制连接杆(14)升降。
8.根据权利要求6所述一种三层共挤吹膜设备，其特征在于：所述顶部挤压辊(8)的两侧设置有连接块(9)，所述连接块(9)固定安装在固定架(7)上，所述连接块(9)上等距均匀地活动安装有引导轴(23)。
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