CN217916752U - 一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化吹膜机领域，尤其涉及一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，包括挤出机，挤出机的顶端焊接安装有入料筒，挤出机的一侧连接有风环冷却机，风环冷却机的一侧连接有工作台，风环冷却机的一侧设置有尾气处理机构；尾气处理机构包括吸气罩，吸气罩的顶端设置有抽吸管道，抽吸管道的另一端连接有吸气泵。本实用新型通过设置有尾气处理机构，通过初效过滤板进行初步处理过滤，初效过滤板为玻璃纤维材质，具有良好的颗粒过滤效果，第二吸附板和第一吸附板吸附废气中的污染气体，最后经过生物膜板上的生物膜进行吸附，生物膜能够再生，无污染，经过处理的气体从出气管排出，使得废气得到有效的过滤，营造良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化吹膜机领域，尤其涉及一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机。
背景技术
自动化吹膜机吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。生产流程及生产原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
授权公告号为CN213412903U公开了一种自动化吹膜机，包括底座，所述底座左端固定设置有一号门架，所述底座位于一号门架右侧固定设置有张力架，所述底座上位于张力架的右侧固定设置有二号门架，所述底座上位于二号门架的右侧固定设置有吹膜机构，所述一号门架右侧面靠近顶端的位置固定设置有若干三角板，所述三角板关于一号门架中线对称分布，所述三角板上固定设置有整平台，所述一号门架横梁底部中间靠近右侧的位置固定设置有一号气缸，所述一号气缸底端固定设置有整平架，所述整平架内外侧面均固定设置有一号卡条，本实用新型能够自动调整吹膜机生产的薄膜的厚度以及薄膜表面的张力，还能对卷收的薄膜进行平整，更有效的提高了薄膜的质量。
但是，上述技术方案中吹膜机构处于暴露状态，在加热塑料吹出的过程中出口端随着塑料膜挤出也会会产生塑料尾气，直接排放到室内会污染工作区域的环境，长时间吸入会损坏工作人员的健康，因此，需要设计一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机以解决上述问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的吹膜机构处于暴露状态，在加热塑料吹出的过程中出口端随着塑料膜挤出也会会产生塑料尾气，直接排放到室内会污染工作区域的环境，长时间吸入会损坏工作人员的健康问题，提出一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机。
本实用新型提出一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，包括挤出机，挤出机的顶端焊接安装有入料筒，挤出机的一侧连接有风环冷却机，风环冷却机的一侧连接有工作台，风环冷却机的一侧设置有尾气处理机构；尾气处理机构包括吸气罩，吸气罩的顶端设置有抽吸管道，抽吸管道的另一端连接有吸气泵，吸气泵的一侧连接有处理箱，处理箱的一端设置有出气管，处理箱的内部依次设置有初效过滤板、第一吸附板、第二吸附板和生物膜板，且第一吸附板的数量为两个。
优选的，工作台的顶端均匀的设置有调节架，调节架对称设置在工作台的两侧，两个调节架的内部设置有定位辊，调节架的内部滑动安装有滑块，两个滑块的内部转动安装有移动辊，滑块的顶端转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面和调节架的内部螺纹连接。
优选的，螺纹杆的顶端设置有防滑手柄。
优选的，工作台的一侧设置有空心箱，空心箱的内部转动安装有转动杆，转动杆的外表面设置有第二锥齿轮，定位辊的一侧输出轴设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧与第二锥齿轮的一侧相互啮合，转动杆的一侧连接有伺服电机。
优选的，处理箱的正面铰接安装有检修门，检修门的内侧设置有O型密封圈。
优选的，吸气罩为圆环形，吸气罩的内部环形开设有吸气孔。
优选的，第二吸附板的中部设置有吸附材质，第一吸附板的两侧设置有吸附材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有尾气处理机构，通过初效过滤板进行初步处理过滤，初效过滤板为玻璃纤维材质，具有良好的颗粒过滤效果，第二吸附板和第一吸附板吸附废气中的污染气体，最后经过生物膜板上的生物膜进行吸附，生物膜能够再生，无污染，经过处理的气体从出气管排出，使得废气得到有效的过滤，营造良好的工作环境。
2、通过设置有调节架、螺纹杆、定位辊、第一锥齿轮和第二锥齿轮，通过转动螺纹杆，使得滑块在调节架的内部上下滑动，使得移动辊调节距离定位辊的距离，便于控制卷膜的厚度，通过多组移动辊输送，使得卷膜能够厚度均匀，避免褶皱。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的尾气处理机构局部正视结构示意图；
图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图；
图4为本实用新型的调节架正视结构示意图。
图中：110、挤出机；120、入料筒；130、风环冷却机；140、移动辊；141、调节架；142、螺纹杆；143、定位辊；144、第二锥齿轮；145、第一锥齿轮；146、空心箱；147、转动杆；148、伺服电机；149、滑块；150、工作台；200、尾气处理机构；210、抽吸管道；211、吸气罩；212、出气管；213、吸气泵；214、处理箱；215、初效过滤板；216、第一吸附板；217、生物膜板；218、第二吸附板。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，包括挤出机110，挤出机110的顶端焊接安装有入料筒120，挤出机110的一侧连接有风环冷却机130，风环冷却机130的一侧连接有工作台150，风环冷却机130的一侧设置有尾气处理机构200；尾气处理机构200包括吸气罩211，吸气罩211的顶端设置有抽吸管道210，抽吸管道210的另一端连接有吸气泵213，吸气泵213的一侧连接有处理箱214，处理箱214的一端设置有出气管212，处理箱214的内部依次设置有初效过滤板215、第一吸附板216、第二吸附板218和生物膜板217，且第一吸附板216的数量为两个；吸气泵213启动后，通过吸气罩211内侧的吸气孔，吸收挤出机110挤出端产生的废气，通过抽吸管道210输送至处理箱214的内部进行处理，首先通过初效过滤板215进行初步处理过滤，初效过滤板215为玻璃纤维材质，具有良好的颗粒过滤效果，第二吸附板218和第一吸附板216吸附废气中的污染气体，最后经过生物膜板217上的生物膜进行吸附，生物膜能够再生，无污染，经过处理的气体从出气管212排出，使得废气得到有效的过滤，营造良好的工作环境。
进一步的，处理箱214的正面铰接安装有检修门，检修门的内侧设置有O型密封圈；打开检修门便于更换第一吸附板216和初效过滤板215等过滤材质。
进一步的，吸气罩211为圆环形，吸气罩211的内部环形开设有吸气孔，吸气罩211能够有效将挤出机110挤出端包裹，将排出尾气吸入。
进一步的，第二吸附板218的中部设置有吸附材质，第一吸附板216的两侧设置有吸附材质，第二吸附板218和第一吸附板216吸附材料的分布，使得气体从两侧进入中部，从中部扩散到两侧，增加气体流动的距离，使得气体全面的过滤。
实施例二
本实用新型提出的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，相较于实施例一，请参阅图3-4，工作台150的顶端均匀的设置有调节架141，调节架141对称设置在工作台150的两侧，两个调节架141的内部设置有定位辊143，调节架141的内部滑动安装有滑块149，两个滑块149的内部转动安装有移动辊140，滑块149的顶端转动安装有螺纹杆142，螺纹杆142的外表面和调节架141的内部螺纹连接；螺纹杆142的顶端设置有防滑手柄；通过转动螺纹杆142，使得滑块149在调节架141的内部上下滑动，使得移动辊140调节距离定位辊143的距离，便于控制卷膜的厚度，通过多组移动辊140输送，使得卷膜能够厚度均匀，避免褶皱。
进一步的，工作台150的一侧设置有空心箱146，空心箱146的内部转动安装有转动杆147，转动杆147的外表面设置有第二锥齿轮144，定位辊143的一侧输出轴设置有第一锥齿轮145，第一锥齿轮145的一侧与第二锥齿轮144的一侧相互啮合，转动杆147的一侧连接有伺服电机148；伺服电机148启动带动转动杆147转动，使得第二锥齿轮144旋转，带动第一锥齿轮145转动，使得定位辊143同向转动，带动卷膜向一侧输送，通过调节转速，控制卷膜收卷的速度。
本实用新型的工作原理如下：高粘自粘保护膜塑料材料放入入料筒120进行加热挤塑，吸气泵213启动后，通过吸气罩211内侧的吸气孔，吸收挤出机110挤出端产生的废气，通过抽吸管道210输送至处理箱214的内部进行处理，首先通过初效过滤板215进行初步处理过滤，初效过滤板215为玻璃纤维材质，具有良好的颗粒过滤效果，第二吸附板218和第一吸附板216吸附废气中的污染气体，最后经过生物膜板217上的生物膜进行吸附，生物膜能够再生，无污染，经过处理的气体从出气管212排出，使得废气得到有效的过滤，营造良好的工作环境。第二吸附板218和第一吸附板216吸附材料的分布，使得气体从两侧进入中部，从中部扩散到两侧，增加气体流动的距离。
通过转动螺纹杆142，使得滑块149在调节架141的内部上下滑动，使得移动辊140调节距离定位辊143的距离，便于控制卷膜的厚度，通过多组移动辊140输送，使得卷膜能够厚度均匀，避免褶皱；伺服电机148启动带动转动杆147转动，使得第二锥齿轮144旋转，带动第一锥齿轮145转动，使得定位辊143同向转动，带动卷膜向一侧输送，通过调节转速，控制卷膜收卷的速度。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，包括挤出机(110)，挤出机(110)的顶端焊接安装有入料筒(120)，挤出机(110)的一侧连接有风环冷却机(130)，风环冷却机(130)的一侧连接有工作台(150)，风环冷却机(130)的一侧设置有尾气处理机构(200)；
尾气处理机构(200)包括吸气罩(211)，吸气罩(211)的顶端设置有抽吸管道(210)，抽吸管道(210)的另一端连接有吸气泵(213)，吸气泵(213)的一侧连接有处理箱(214)，处理箱(214)的一端设置有出气管(212)，处理箱(214)的内部依次设置有初效过滤板(215)、第一吸附板(216)、第二吸附板(218)和生物膜板(217)，且第一吸附板(216)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，工作台(150)的顶端均匀的设置有调节架(141)，调节架(141)对称设置在工作台(150)的两侧，两个调节架(141)的内部设置有定位辊(143)，调节架(141)的内部滑动安装有滑块(149)，两个滑块(149)的内部转动安装有移动辊(140)，滑块(149)的顶端转动安装有螺纹杆(142)，螺纹杆(142)的外表面和调节架(141)的内部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，螺纹杆(142)的顶端设置有防滑手柄。
4.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，工作台(150)的一侧设置有空心箱(146)，空心箱(146)的内部转动安装有转动杆(147)，转动杆(147)的外表面设置有第二锥齿轮(144)，定位辊(143)的一侧输出轴设置有第一锥齿轮(145)，第一锥齿轮(145)的一侧与第二锥齿轮(144)的一侧相互啮合，转动杆(147)的一侧连接有伺服电机(148)。
5.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，处理箱(214)的正面铰接安装有检修门，检修门的内侧设置有O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，吸气罩(211)为圆环形，吸气罩(211)的内部环形开设有吸气孔。
7.根据权利要求1所述的一种高粘自粘保护膜的自动化吹膜机，其特征在于，第二吸附板(218)的中部设置有吸附材质，第一吸附板(216)的两侧设置有吸附材质。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: An automated film blowing machine with high viscosity and self-adhesive protective film Effective date of registration: 20230526 Granted publication date: 20221129 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Foshan branch Pledgor: Foshan Qinhe paper plastic printing and packaging material products Co.,Ltd. Registration number: Y2023440000059 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |