CN220922966U - 一种混炼胶冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种混炼胶冷却装置，包括沿物料输送方向依次设置的水冷箱和风冷箱，所述风冷箱设于水冷箱一侧，还包括导向辊一、水冷循环组件、导向辊二和风冷组件，所述导向辊一设于水冷箱内，所述导向辊1设置多个且具有一定的高处差和水平距离，所述水冷循环组件设于水冷箱上，所述导向辊二设于风冷箱内，所述导向辊二设有两个、且分别设于风冷箱相对的内侧壁上，所述风冷组件包括冷风机、导风管、安装架、转轴和导风轮。本实用新型属于混炼胶加工技术领域，具体是一种设置水冷循环组件好风冷组件，节约水资源，增加风冷范围的混炼胶冷却装置。
Description
技术领域
本实用新型属于混炼胶加工技术领域，尤其涉及一种混炼胶冷却装置。
背景技术
混炼胶是块状、粒状和粉末状生胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料，主要采用甲基或乙烯基生胶，加入二氧化硅、架桥剂、结构控制剂、偶联剂等多种材料，经过高温密炼机混炼而成。
混炼胶混炼压片后温度较高，需要进行浸涂隔离剂并且进行冷却，现有的冷却装置常采用水冷和风冷配合的方式，但是水冷用水大多直接排放，造成资源浪费，且风冷使用风机直吹方式，有效范围小，冷却效果不佳。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种混炼胶冷却装置，以解决现有的冷却装置常采用水冷和风冷配合的方式，但是水冷用水大多直接排放，造成资源浪费，且风冷使用风机直吹方式，有效范围小，冷却效果不佳的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种混炼胶冷却装置，包括沿物料输送方向依次设置的水冷箱和风冷箱，所述风冷箱设于水冷箱一侧，还包括导向辊一、水冷循环组件、导向辊二和风冷组件，所述导向辊一设于水冷箱内，所述导向辊1设置多个且具有一定的高处差和水平距离，所述水冷循环组件设于水冷箱上，所述导向辊二设于风冷箱内，所述导向辊二设有两个、且分别设于风冷箱相对的内侧壁上，所述风冷组件包括冷风机、导风管、安装架、转轴和导风轮，所述冷风机设于风冷箱顶部，所述导风管一端设于冷风机输出端、另一端插入风冷箱顶壁，所述安装架设于导风管插入风冷箱一端，所述连接轴设于安装架上，所述导风轮转动设于连接轴上。
进一步地，所述导风轮位于导风管的下方，所述导风轮包括转动环和导风叶，所述转动环相对设置，所述转动环分别转动套设在连接轴上，所述导风叶固定设于转动环之间，所述导风叶围绕转动环中心轴呈环形间隔设置。
进一步地，所述水冷循环组件包括蓄水箱、导水管、水泵、喷洒管、喷头、回水管和制冷件，所述蓄水箱设于水冷箱顶部，所述导水管一端连通蓄水箱、另一端插入水冷箱顶部，所述水泵设于导水管上并放置与水冷箱顶部，所述喷洒管设于导水管插入水冷箱一端，所述喷头设于喷洒管上，所述回水管一端插入水冷箱一侧底部、另一端与蓄水箱连通，所述制冷件套设于回水管上。
进一步地，所述风冷组件设有两个，所述风冷组件分别设于风冷箱的顶壁和底壁。
进一步地，所述水冷箱内对称设有挤压辊，所述挤压辊分别设于水冷箱物料出口的上方和下方，所述挤压辊之间空隙可供物料通过。
进一步地，所述水冷箱底部设有支脚一，所述风冷箱底部设有支脚二。
采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：
1、采用水冷循环组件，加快混炼胶冷却速度的同时，冷却水可以循环利用，节约资料避免浪费；
2、使用对称设置的风冷组件组件，同时从物料上下方进行冷却和吹干，导风轮在冷风的作用下转动，搅动气流，使气流可以吹到的范围更广，增强冷却效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种混炼胶冷却装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种混炼胶冷却装置的安装架结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混炼胶冷却装置的导风轮结构示意图。
在附图中：1、水冷箱，2、风冷箱，3、导向辊一，4、水冷循环组件，5、导向辊二，6、风冷组件，7、冷风机，8、导风管，9、安装架，10、转轴，11、导风轮，12、转动环，13、导风叶，14、蓄水箱，15、导水管，16、水泵，17、喷洒管，18、喷头，19、回水管，20、制冷件，21、挤压辊，22、支脚一，23、支脚二。
具体实施方式
如图1-3所示，一种混炼胶冷却装置，它包括沿物料输送方向依次设置的水冷箱1和风冷箱2，风冷箱2设于水冷箱1一侧，还包括导向辊一3、水冷循环组件4、导向辊二5和风冷组件6，导向辊一3设于水冷箱1内，导向辊1设置多个且具有一定的高处差和水平距离，水冷循环组件4设于水冷箱1上，导向辊二5设于风冷箱2内，导向辊二5设有两个、且分别设于风冷箱2相对的内侧壁上，风冷组件6包括冷风机7、导风管8、安装架9、转轴10和导风轮11，冷风机7设于风冷箱2顶部，导风管8一端设于冷风机7输出端、另一端插入风冷箱2顶壁，安装架9设于导风管8插入风冷箱2一端，连接轴设于安装架9上，导风轮11转动设于连接轴上，导风轮11位于导风管8的下方，导风轮11包括转动环12和导风叶13，转动环12相对设置，转动环12分别转动套设在连接轴上，导风叶13固定设于转动环12之间，导风叶13围绕转动环12中心轴呈环形间隔设置。
如图1所示，为了冷却水的循环利用，水冷循环组件4包括蓄水箱14、导水管15、水泵16、喷洒管17、喷头18、回水管19和制冷件20，蓄水箱14设于水冷箱1顶部，导水管15一端连通蓄水箱14、另一端插入水冷箱1顶部，水泵16设于导水管15上并放置与水冷箱1顶部，喷洒管17设于导水管15插入水冷箱1一端，喷头18设于喷洒管17上，回水管19一端插入水冷箱1一侧底部、另一端与蓄水箱14连通，制冷件20套设于回水管19上。
其中，风冷组件6设有两个，风冷组件6分别设于风冷箱2的顶壁和底壁，上下设置风冷组件6，同时对物料上下表面进行冷却和吹干，水冷箱1内对称设有挤压辊21，挤压辊21分别设于水冷箱1物料出口的上方和下方，挤压辊21之间空隙可供物料通过，挤压辊21减少物料上带有的水分，减少带出冷却箱的水，物料进入风冷箱2后可以更快吹干，水冷箱1底部设有支脚一22，风冷箱2底部设有支脚二23。
具体使用时，需要冷却的混炼胶物料从水冷箱1的一侧进入，经过导向辊一3，增加在水冷箱1内通过的时间，冷却水经过水泵16从蓄水箱14内泵出，通过导水管15进入喷洒管17，从喷头18喷出，喷洒到物料上，落入水冷箱1底部的水从回水管19回流，经过设置在回水管19上的制冷件20进行降温，冷却水回到蓄水箱14，实现循环喷洒，物料离开水冷箱1时，经过挤压辊21，减少表面残留水分；
物料进入风冷箱2，冷风机7吹出的风通过导风管8进入风冷箱2，冷风吹到导风叶13上，使导风轮11绕转轴10转动，导风轮11不断旋转，使气流扰动，使气流可以吹到的范围更广，上下设置冷风机7和导风轮11，增强冷却和吹干速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种混炼胶冷却装置，包括沿物料输送方向依次设置的水冷箱和风冷箱，所述风冷箱设于水冷箱一侧，其特征在于：还包括导向辊一、水冷循环组件、导向辊二和风冷组件，所述导向辊一设于水冷箱内，所述导向辊1设置多个且具有一定的高处差和水平距离，所述水冷循环组件设于水冷箱上，所述导向辊二设于风冷箱内，所述导向辊二设有两个、且分别设于风冷箱相对的内侧壁上，所述风冷组件包括冷风机、导风管、安装架、转轴和导风轮，所述冷风机设于风冷箱顶部，所述导风管一端设于冷风机输出端、另一端插入风冷箱顶壁，所述安装架设于导风管插入风冷箱一端，所述连接轴设于安装架上，所述导风轮转动设于连接轴上。
2.根据权利要求1所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述导风轮位于导风管的下方，所述导风轮包括转动环和导风叶，所述转动环相对设置，所述转动环分别转动套设在连接轴上，所述导风叶固定设于转动环之间，所述导风叶围绕转动环中心轴呈环形间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述水冷循环组件包括蓄水箱、导水管、水泵、喷洒管、喷头、回水管和制冷件，所述蓄水箱设于水冷箱顶部，所述导水管一端连通蓄水箱、另一端插入水冷箱顶部，所述水泵设于导水管上并放置与水冷箱顶部，所述喷洒管设于导水管插入水冷箱一端，所述喷头设于喷洒管上，所述回水管一端插入水冷箱一侧底部、另一端与蓄水箱连通，所述制冷件套设于回水管上。
4.根据权利要求3所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述风冷组件设有两个，所述风冷组件分别设于风冷箱的顶壁和底壁。
5.根据权利要求4所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述水冷箱内对称设有挤压辊，所述挤压辊分别设于水冷箱物料出口的上方和下方，所述挤压辊之间空隙可供物料通过。
6.根据权利要求5所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述水冷箱底部设有支脚一，所述风冷箱底部设有支脚二。
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