CN220922800U - 砌块成型机布料车可调节底板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砌块成型设备技术领域，特别是涉及一种砌块成型机布料车可调节底板结构，包括焊接底板，所述焊接底板的顶部可分离安装有耐磨板，所述焊接底板的前端可分离安装有耐磨前板，所述耐磨板左右两侧的焊接底板上可分离安装有竖向设置的侧板。本实用新型的砌块成型机布料车可调节底板结构便于维修及调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块成型设备技术领域，特别是涉及一种砌块成型机布料车可调节底板结构。
背景技术
砌块成型机是生产新型墙体材料砌块的机器，砌块成型机一般包括布料装置、主机架、轨道、振动台、压头装置、模框及面料机等，在制砖作业中，送板机将托板推入主机振动台进行作业，布料装置的布料车沿导轨进行布料，待作业完成后，托板带着砌块从另一侧运出，布料装置具有在由布料车机与布料车配合的底板，所述底板和料车配合形成承载物料的腔体，布料车向振动台移动式时，布料车及其内的物料会和底板之间发生摩擦，长期使用时，底板的厚度不足，导致布料车和底板之间的缝隙会增大，进而导致泄料，布料车的底板在磨损后需要更换，现有的布料车的底板通常一体焊接在布料车上，维修及调节都极为不便。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种砌块成型机布料车可调节底板结构，其便于维修及调节。
本实用新型采用的技术解决方案是：砌块成型机布料车可调节底板结构，包括焊接底板，所述焊接底板的顶部可分离安装有耐磨板，所述焊接底板的前端可分离安装有耐磨前板，所述耐磨板左右两侧的焊接底板上可分离安装有竖向设置的侧板。
优选地，所述焊接底板上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述耐磨板通过螺栓安装在所述焊接底板上。
优选地，所述焊接底板的前端设置有螺纹孔，所述耐磨前板通过螺栓安装在螺纹孔内。
优选地，所述耐磨前板左右两端分别设有螺纹前板，所述螺纹前板通过螺栓安装在焊接底板上，所述螺纹前板抵接在对应侧的耐磨前板和侧板上。
优选地，所述耐磨板两侧的焊接底板上设有安装板，所述侧板通过螺栓安装在安装板朝向耐磨前板的一侧。
优选地，所述耐磨前板的竖向厚度大于焊接底板和耐磨板的厚度之和，且所述耐磨前板覆盖所述焊接底板和耐磨板的前端，且螺纹前板的一端与侧板的内侧齐平。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的砌块成型机布料车可调节底座结构包括焊接底板，所述焊接底板上可分离安装有耐磨板、耐磨前板及侧板，通过更换不同厚度的耐磨板可保证底板结构和布料车有效配合，通过更换不同厚度的侧板可改变底板结构的中心宽度，耐磨前板可保护焊接底板的前端。
附图说明
图1为本实用新型砌块成型机布料车可调节底板结构的立体图。
图2为本实用新型砌块成型机布料车可调节底板结构的俯视图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为本实用新型砌块成型机布料车可调节底板结构的使用状态参考图。
附图标记说明：1、焊接底板；101、安装板；2、耐磨板；3、耐磨前板；4、侧板；5、螺纹前板；6、螺栓；7、布料装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1至图4所示，本实施例提供一种砌块成型机布料车可调节底板结构，包括焊接底板1，所述焊接底板1的顶部可分离安装有耐磨板2，所述焊接底板1的前端可分离安装有耐磨前板3，所述耐磨板2左右两侧的焊接底板1上可分离安装有竖向设置的侧板4，本实施例的焊接底板1与布料装置7的机架连接，通过更换不同厚度的耐磨板2、耐磨前板3及侧板4来实现维修与调节。
在本实施例中，所述焊接底板1上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓6，所述耐磨板2通过螺栓6安装在所述焊接底板1上，所述焊接底板1的前端也设置有螺纹孔，所述耐磨前板3通过螺栓6安装在螺纹孔内，本实施例的耐磨前板3的竖向厚度大于焊接底板1和耐磨板2的厚度之和，且所述耐磨前板3覆盖所述焊接底板1和耐磨板2的前端，在进行布料作业时，焊接底板1的前端架耐磨板2的前端受到的磨损较多，通过设置耐磨前板3可有效保护焊接底板1和耐磨板2。优选地，所述耐磨前板3左右两端分别设有螺纹前板5，所述螺纹前板5通过螺栓6安装在焊接底板1上，所述螺纹前板5抵接在对应侧的耐磨前板3和侧板4上，且螺纹前板5的一端与侧板4的内侧齐平，所述螺纹前板5和侧板4对接，在焊接底板1的顶部形成由焊接底板1后端延伸至耐磨前板3前端的通道。
所述耐磨板2两侧的焊接底板1上设有安装板101，所述侧板4通过螺栓6安装在安装板101的朝向耐磨前板3的一侧，通过更换不同厚度的侧板4可适配不同宽度的布料车。
本实施例的砌块成型机布料车可调节底座结构具有可分离安装有耐磨板2、耐磨前板3及侧板4，焊接底板1安装在布料装置7的机架上，通过更换不同厚度的耐磨板2可保证底板结构和布料车有效配合，通过更换不同厚度的侧板4可改变底板结构的中心宽度，耐磨前板3可保护焊接底板1的前端，通过更换耐磨板2、耐磨前板3来实现方便快速的维修和调节。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.砌块成型机布料车可调节底板结构，其特征在于：包括焊接底板，所述焊接底板的顶部可分离安装有耐磨板，所述焊接底板的前端可分离安装有耐磨前板，所述耐磨板左右两侧的焊接底板上可分离安装有竖向设置的侧板。
2.根据权利要求1所述的砌块成型机布料车可调节底板结构，其特征在于：所述焊接底板上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述耐磨板通过螺栓安装在所述焊接底板上。
3.根据权利要求1所述的砌块成型机布料车可调节底板结构，其特征在于：所述焊接底板的前端设置有螺纹孔，所述耐磨前板通过螺栓安装在螺纹孔内。
4.根据权利要求3所述的砌块成型机布料车可调节底板结构，其特征在于：所述耐磨前板左右两端分别设有螺纹前板，所述螺纹前板通过螺栓安装在焊接底板上，所述螺纹前板抵接在对应侧的耐磨前板和侧板上，且螺纹前板的一端与侧板的内侧齐平。
5.根据权利要求1所述的砌块成型机布料车可调节底板结构，其特征在于：所述耐磨板两侧的焊接底板上设有安装板，所述侧板通过螺栓安装在安装板朝向耐磨前板的一侧。
6.根据权利要求1所述的砌块成型机布料车可调节底板结构，其特征在于：所述耐磨前板的竖向厚度大于焊接底板和耐磨板的厚度之和，且所述耐磨前板覆盖所述焊接底板和耐磨板的前端。
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