CN220922553U - 一种耐温型包装膜加工用分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装膜加工技术领域，且公开了一种耐温型包装膜加工用分切设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一矩形筒，所述第一矩形筒的内壁贴合设置有夹持板，所述夹持板的左右两侧均固定连接有导向块，所述第一矩形筒的左右两侧均开设有第一条形孔，所述第一条形孔的内壁与导向块的表面接触，所述第一矩形筒的左右两侧均开设有第二条形孔，所述夹持板的内部开设有第三条形孔。本实用新型通过第一矩形筒、夹持板、导向块、第一条形孔、第二条形孔、第三条形孔、圆柱、连接块、第一液压推杆、弧形槽和橡胶垫的配合，使该分切设备能自动夹持或松开包装膜卷，从而使该分切设备使用起来更加方便。

Description

一种耐温型包装膜加工用分切设备

技术领域

本实用新型涉及包装膜加工技术领域，尤其涉及一种耐温型包装膜加工用分切设备。

背景技术

包装膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于物品的包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

耐温型包装膜是通过在包装膜上复合耐温材料，使包装膜具有较强的耐温性能。在加工耐温型包装膜时，通常需要使用分切设备对柱形状的包装膜进行分切加工，但现有的分切设备，例如中国专利公告号为CN217552544U所公开的一种塑料包装膜加工用分切设备，在分切包装膜卷时，由于需要包装膜卷的固定或松开需要使用者手动进行操作，进而导致分切设备使用起来较为不便，同时，分切时产生的碎屑由于需要使用者手动收集，进而导致分切设备使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的分切设备，例如中国专利公告号为CN217552544U所公开的一种塑料包装膜加工用分切设备，在分切包装膜卷时，由于需要包装膜卷的固定或松开需要使用者手动进行操作，进而导致分切设备使用起来较为不便，同时，分切时产生的碎屑由于需要使用者手动收集，进而导致分切设备使用起来较为不便，而提出的一种耐温型包装膜加工用分切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐温型包装膜加工用分切设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一矩形筒，所述第一矩形筒的内壁贴合设置有夹持板，所述夹持板的左右两侧均固定连接有导向块，所述第一矩形筒的左右两侧均开设有第一条形孔，所述第一条形孔的内壁与导向块的表面接触，所述第一矩形筒的左右两侧均开设有第二条形孔，所述夹持板的内部开设有第三条形孔，所述第三条形孔的内壁和第二条形孔的内壁均贴合设置有圆柱，所述圆柱的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部和工作台的上表面均固定连接有第一液压推杆，所述第一矩形筒的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁贴合设置有包装膜卷，所述夹持板靠近包装膜卷的前后两侧均粘接有橡胶垫，所述包装膜卷的前后两侧均与橡胶垫的表面接触，所述工作台的上表面固定连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有分切机构。

优选的，所述升降机构包括升降台，所述升降台的底部与分切机构的上表面固定连接，所述升降台的左右两侧均固定连接有空心块，所述空心块的内壁固定连接有直线轴承，所述直线轴承的内壁贴合设置有U形柱，所述U形柱的底部与工作台的上表面固定连接，所述工作台的上表面和升降台的底部均固定连接有第二液压推杆。

优选的，所述分切机构包括电机支架，所述电机支架的上表面与升降台的底部固定连接，所述电机支架的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有安装盘，所述安装盘的左侧固定连接有分切盘。

优选的，所述工作台的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁和工作台的上表面均贴合设置有收集盒，所述工作台的底部固定连接有U形板，所述U形板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有风机。

优选的，所述收集盒包括第二矩形筒，所述第二矩形筒的表面与通孔的内壁接触，所述第二矩形筒的内壁固定连接有过滤网，所述第二矩形筒的表面固定连接有限位环，所述限位环的底部与工作台的上表面接触。

优选的，所述第一条形孔与水平面之间相互平行，所述第二条形孔与水平面之间相互垂直，所述第三条形孔与水平面之间夹夹角为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置第一矩形筒、夹持板、导向块、第一条形孔、第二条形孔、第三条形孔、圆柱、连接块、第一液压推杆、弧形槽和橡胶垫，其中，当第一液压推杆带动连接块向下移动时，通过导向块、第一条形孔、第二条形孔、第三条形孔和圆柱的配合，使夹持板夹住放置在弧形槽内的包装膜卷，当第一液压推杆带动连接块向上移动时，通过导向块、第一条形孔、第二条形孔、第三条形孔和圆柱的配合，使夹持板松开包装膜卷，进而通过第一矩形筒、夹持板、导向块、第一条形孔、第二条形孔、第三条形孔、圆柱、连接块、第一液压推杆、弧形槽和橡胶垫的配合，使该分切设备能自动夹持或松开包装膜卷，从而使该分切设备使用起来更加方便。

(2)本实用新型通过设置通孔、收集盒、U形板、安装孔和风机，其中，当风机打开时，通过风机产生的风机将分切包装膜卷时产生的碎屑抽入至收集盒，并通过收集盒内的过滤网使碎屑堆积在收集盒内，进而通过通孔、收集盒、U形板、安装孔和风机的配合，使该分切设备能自动的对分切时产生的碎屑进行收集，从而使该分切设备使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型结构的右视图；

图4为本实用新型工作台的俯视图；

图5为本实用新型第一矩形筒的侧视图；

图6为本实用新型夹持板的侧视图；

图7为本实用新型升降台的正视图；

图8为本实用新型收集盒的俯视图；

图9为本实用新型U形板的俯视图。

图中：1、工作台；2、第一矩形筒；3、夹持板；4、导向块；5、第一条形孔；6、第二条形孔；7、第三条形孔；8、圆柱；9、连接块；10、第一液压推杆；11、弧形槽；12、包装膜卷；13、橡胶垫；14、升降机构；141、升降台；142、空心块；143、直线轴承；144、U形柱；145、第二液压推杆；15、分切机构；151、电机支架；152、驱动电机；153、转轴；154、安装盘；155、分切盘；16、通孔；17、收集盒；171、第二矩形筒；172、过滤网；173、限位环；18、U形板；19、安装孔；20、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-7，一种耐温型包装膜加工用分切设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有第一矩形筒2，第一矩形筒2的内壁贴合设置有夹持板3，夹持板3的左右两侧均固定连接有导向块4，第一矩形筒2的左右两侧均开设有第一条形孔5，第一条形孔5的内壁与导向块4的表面接触，通过第一矩形筒2、第一条形孔5和导向块4的配合，使夹持板3仅能前后移动，第一矩形筒2的左右两侧均开设有第二条形孔6，夹持板3的内部开设有第三条形孔7，第三条形孔7的内壁和第二条形孔6的内壁均贴合设置有圆柱8，第一条形孔5与水平面之间相互平行，第二条形孔6与水平面之间相互垂直，第三条形孔7与水平面之间夹夹角为45°，当圆柱8向下移动时，通过导向块4、第一条形孔5、第二条形孔6、第三条形孔7和圆柱8的配合，使前后两个夹持板3之间距离减小，当圆柱8向上移动时，通过导向块4、第一条形孔5、第二条形孔6、第三条形孔7和圆柱8的配合，使前后两个夹持板3之间距离增大，圆柱8的左右两侧均固定连接有连接块9，连接块9的底部和工作台1的上表面均固定连接有第一液压推杆10，第一矩形筒2的上表面开设有弧形槽11，弧形槽11的内壁贴合设置有包装膜卷12，夹持板3靠近包装膜卷12的前后两侧均粘接有橡胶垫13，包装膜卷12的前后两侧均与橡胶垫13的表面接触，当夹持板3夹持住包装膜卷12时，通过橡胶垫13使包装膜卷12固定更加牢固，工作台1的上表面固定连接有升降机构14，升降机构14的底部固定连接有分切机构15。

升降机构14包括升降台141，升降台141的底部与分切机构15的上表面固定连接，升降台141的左右两侧均固定连接有空心块142，空心块142的内壁固定连接有直线轴承143，直线轴承143的内壁贴合设置有U形柱144，U形柱144的底部与工作台1的上表面固定连接，工作台1的上表面和升降台141的底部均固定连接有第二液压推杆145，通过U形柱144、空心块142和直线轴承143的配合，使升降台141仅能上下移动，通过第二液压推杆145控制升降台141上下移动。

分切机构15包括电机支架151，电机支架151的上表面与升降台141的底部固定连接，电机支架151的底部固定连接有驱动电机152，驱动电机152的输出端固定连接有转轴153，转轴153的左端固定连接有安装盘154，安装盘154的左侧固定连接有分切盘155。

实施例二：

参照图1-9，工作台1的上表面开设有通孔16，通孔16的内壁和工作台1的上表面均贴合设置有收集盒17，工作台1的底部固定连接有U形板18，U形板18的内部开设有安装孔19，安装孔19的内壁固定连接有风机20。

收集盒17包括第二矩形筒171，第二矩形筒171的表面与通孔16的内壁接触，第二矩形筒171的内壁固定连接有过滤网172，第二矩形筒171的表面固定连接有限位环173，限位环173的底部与工作台1的上表面接触，当第二矩形筒171插入至通孔16内后，通过限位环173将第二矩形筒171卡在通孔16内，当风机20打开时，通过风机20产生的风机20将分切包装膜卷12时产生的碎屑抽入至收集盒17，并通过收集盒17内的过滤网172使碎屑堆积在收集盒17内。

本实用新型中，使用者使用该分切设备时，先将包装膜卷12放置在弧形槽11内，然后，通过打开第一液压推杆10，使第一液压推杆10控制连接块9向下移动，此时，通过导向块4、第一条形孔5、第二条形孔6、第三条形孔7和圆柱8的配合，使夹持板3夹住放置在弧形槽11内的包装膜卷12，并将包装膜卷12固定在弧形槽11内，然后，打开驱动电机152，使分切盘155转动，并通过第二液压推杆145使分切盘155向下移动，此时，通过转动的分切盘155对包装膜卷12进行分切处理，当包装膜卷12分切完成后，通过第二液压推杆145使分切盘155回到初始位置处，并关闭驱动电机152使分切盘155停止转动，然后，通过第一液压推杆10使连接块9回到初始位置处，并通过导向块4、第一条形孔5、第二条形孔6、第三条形孔7和圆柱8的配合，使夹持板3松开包装膜卷12，此时，即可将分切后的包装膜卷12从该分切设备上取走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种耐温型包装膜加工用分切设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定连接有第一矩形筒(2)，所述第一矩形筒(2)的内壁贴合设置有夹持板(3)，所述夹持板(3)的左右两侧均固定连接有导向块(4)，所述第一矩形筒(2)的左右两侧均开设有第一条形孔(5)，所述第一条形孔(5)的内壁与导向块(4)的表面接触，所述第一矩形筒(2)的左右两侧均开设有第二条形孔(6)，所述夹持板(3)的内部开设有第三条形孔(7)，所述第三条形孔(7)的内壁和第二条形孔(6)的内壁均贴合设置有圆柱(8)，所述圆柱(8)的左右两侧均固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部和工作台(1)的上表面均固定连接有第一液压推杆(10)，所述第一矩形筒(2)的上表面开设有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的内壁贴合设置有包装膜卷(12)，所述夹持板(3)靠近包装膜卷(12)的前后两侧均粘接有橡胶垫(13)，所述包装膜卷(12)的前后两侧均与橡胶垫(13)的表面接触，所述工作台(1)的上表面固定连接有升降机构(14)，所述升降机构(14)的底部固定连接有分切机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种耐温型包装膜加工用分切设备，其特征在于，所述升降机构(14)包括升降台(141)，所述升降台(141)的底部与分切机构(15)的上表面固定连接，所述升降台(141)的左右两侧均固定连接有空心块(142)，所述空心块(142)的内壁固定连接有直线轴承(143)，所述直线轴承(143)的内壁贴合设置有U形柱(144)，所述U形柱(144)的底部与工作台(1)的上表面固定连接，所述工作台(1)的上表面和升降台(141)的底部均固定连接有第二液压推杆(145)。

3.根据权利要求2所述的一种耐温型包装膜加工用分切设备，其特征在于，所述分切机构(15)包括电机支架(151)，所述电机支架(151)的上表面与升降台(141)的底部固定连接，所述电机支架(151)的底部固定连接有驱动电机(152)，所述驱动电机(152)的输出端固定连接有转轴(153)，所述转轴(153)的左端固定连接有安装盘(154)，所述安装盘(154)的左侧固定连接有分切盘(155)。

4.根据权利要求1所述的一种耐温型包装膜加工用分切设备，其特征在于，所述工作台(1)的上表面开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁和工作台(1)的上表面均贴合设置有收集盒(17)，所述工作台(1)的底部固定连接有U形板(18)，所述U形板(18)的内部开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)的内壁固定连接有风机(20)。

5.根据权利要求4所述的一种耐温型包装膜加工用分切设备，其特征在于，所述收集盒(17)包括第二矩形筒(171)，所述第二矩形筒(171)的表面与通孔(16)的内壁接触，所述第二矩形筒(171)的内壁固定连接有过滤网(172)，所述第二矩形筒(171)的表面固定连接有限位环(173)，所述限位环(173)的底部与工作台(1)的上表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种耐温型包装膜加工用分切设备，其特征在于，所述第一条形孔(5)与水平面之间相互平行，所述第二条形孔(6)与水平面之间相互垂直，所述第三条形孔(7)与水平面之间夹夹角为45°。