CN220921477U - 一种氮气弹簧用拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，具体涉及一种氮气弹簧用拉拔装置，包括基架和液压杆，液压杆连接于基架顶部其输出端向下；基架后侧连接有固定柱，固定柱连接有受力板，受力板上端连接有下夹器；基架中部设置有稳固隔板，固定柱顶部和稳固隔板连接；液压杆输出端贯穿稳固隔板和固定柱顶部，液压杆输出端连接有上夹器；所述液压杆配置有液压缸，液压缸通过手摇杆控制；上夹器和下夹器机械固定氮气弹簧两端，液压杆带动上夹器机械运动从而实现拉拔，避免了人工用钳子拉拔的危险，设置的上夹器和下夹器将氮气弹簧两端固定，拉拔过程中即使活塞杆拉出瞬间具有较大惯性，上夹器和下夹器也能对其夹持固定，避免其飞蹦产生危险；机械拉拔更加省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，具体涉及一种氮气弹簧用拉拔装置。
背景技术
氮气弹簧是指在密闭的气缸内冲入高压氮气，并将氮气的反作用力用作弹簧使用的机构，在整个工作行程中支撑力是恒定的，避免了物体闭合时的冲击，常用于提升、支撑、重力平衡等功能，具有安装方便、使用安全、无需保养的特点。氮气弹簧的体积小、弹力大、行程长，在伸缩过程中，会产生较大弹力，传统拉拔方式都是采用人工，通过工人用钳子将氮气弹簧的气缸端和活塞杆端夹住并向外拉拔，但是由于氮气弹簧较大的弹力作用，在将活塞杆拉出后，容易产生较大惯性，导致工人受伤，安全系数低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种氮气弹簧用拉拔装置，包括基架和液压杆，所述液压杆连接于基架顶部其输出端向下；所述基架后侧连接有固定柱，固定柱连接有受力板，受力板上端连接有下夹器；所述基架中部设置有稳固隔板，固定柱顶部和稳固隔板连接；所述液压杆输出端贯穿稳固隔板和固定柱顶部，液压杆输出端连接有上夹器，上夹器和下夹器相对设置；所述液压杆配置有液压缸，液压缸通过手摇杆控制；
更进一步的，所述上夹器和所述下夹器结构相同，包括套座，套座设有套槽，套槽内壁设有推腔，推腔内滑动有卡板，卡板侧端连接有与套座螺纹连接的调节杆。
更进一步的，所述卡板内侧端呈曲面设置于氮气弹簧贴合。
更进一步的，分别连接于所述上夹器或下夹器的卡板至少设有两组。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：装置通过上夹器和下夹器机械固定氮气弹簧两端，进一步通过液压杆带动上夹器机械运动从而实现拉拔，避免了人工用钳子拉拔的危险，同时设置的上夹器和下夹器将氮气弹簧两端固定，拉拔过程中即使活塞杆拉出瞬间具有较大惯性，上夹器和下夹器也能对其夹持固定，避免其飞蹦产生危险；通过机械拉拔更加省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型侧视图；
图2为图1中A处放大视图；
附图标记：
基架1、液压杆2、固定柱3、受力板4、下夹器5、稳固隔板6、上夹器7、液压缸8、手摇杆9、套座10、套槽11、推腔12、卡板13、调节杆14。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图对本实用新型作进一步说明，在描述中，用于指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。“多”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参阅图1-图2所示，本实施例提供的一种氮气弹簧用拉拔装置，包括基架1和液压杆2，所述液压杆2连接于基架1顶部其输出端向下；所述基架1后侧连接有固定柱3，固定柱3连接有受力板4，受力板4上端连接有下夹器5；所述基架1中部设置有稳固隔板6，固定柱3顶部和稳固隔板6连接；所述液压杆2输出端贯穿稳固隔板6和固定柱3顶部，液压杆2输出端连接有上夹器7，上夹器7和下夹器5相对设置；所述液压杆2配置有液压缸8，液压缸8通过手摇杆9控制；
所述上夹器7和所述下夹器5结构相同，包括套座10，套座10设有套槽11，套槽11内壁设有推腔12，推腔12内滑动有卡板13，卡板13侧端连接有与套座10螺纹连接的调节杆14。
本实用新型的另一实施例，一种氮气弹簧用拉拔装置，所述卡板13内侧端呈曲面设置于氮气弹簧贴合。
本实用新型的另一实施例，一种氮气弹簧用拉拔装置，分别连接于所述上夹器7或下夹器5的卡板13至少设有两组。
工作原理：通过手摇杆9启动液压缸8从而通过液压杆2带动上夹器7向上移动扩大与下夹器5的就离便于放置氮气弹簧；将氮气弹簧竖直放置于套槽11内，通过手摇杆9和液压杆2带动下夹器5向下移动从而使得上夹器7的套槽11套设于氮气弹簧顶部，通过调节杆14推动卡板13与氮气弹簧外壁抵触卡接，从而固定氮气弹簧两端；再次通过手摇杆9启动液压缸8带动液压杆2收缩即可实现拉拔。
综上所述：装置通过上夹器和下夹器机械固定氮气弹簧两端，进一步通过液压杆带动上夹器机械运动从而实现拉拔，避免了人工用钳子拉拔的危险，同时设置的上夹器和下夹器将氮气弹簧两端固定，拉拔过程中即使活塞杆拉出瞬间具有较大惯性，上夹器和下夹器也能对其夹持固定，避免其飞蹦产生危险；通过机械拉拔更加省力。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (3)
1.一种氮气弹簧用拉拔装置，包括基架(1)和液压杆(2)，其特征在于：所述液压杆(2)连接于基架(1)顶部其输出端向下；所述基架(1)后侧连接有固定柱(3)，固定柱(3)连接有受力板(4)，受力板(4)上端连接有下夹器(5)；所述基架(1)中部设置有稳固隔板(6)，固定柱(3)顶部和稳固隔板(6)连接；所述液压杆(2)输出端贯穿稳固隔板(6)和固定柱(3)顶部，液压杆(2)输出端连接有上夹器(7)，上夹器(7)和下夹器(5)相对设置；所述液压杆(2)配置有液压缸(8)，液压缸(8)通过手摇杆(9)控制；
所述上夹器(7)和所述下夹器(5)结构相同，包括套座(10)，套座(10)设有套槽(11)，套槽(11)内壁设有推腔(12)，推腔(12)内滑动有卡板(13)，卡板(13)侧端连接有与套座(10)螺纹连接的调节杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用拉拔装置，其特征在于：所述卡板(13)内侧端呈曲面设置与氮气弹簧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧用拉拔装置，其特征在于：分别连接于所述上夹器(7)或下夹器(5)的卡板(13)至少设有两组。
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2023
- 2023-10-17 CN CN202322787937.5U patent/CN220921477U/zh active Active
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