CN214927410U - 带有定位装置的环压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及种带有定位装置的环压机，涉及环压机技术领域。其包括上压板、下压板及液压缸。上压板和下压板在竖直方向位于同轴心，上压板远离下压板的一端与液压缸相连，下压板侧壁设置有支撑组件，支撑组件远离下压板的一端设置有限位块。本申请具有定位较为准确的效果。

Description

带有定位装置的环压机

技术领域

本申请涉及环压机的领域，尤其是涉及一种带有定位装置的环压机。

背景技术

环压机是种工业生产中使用的，用于压制环状结构的设备。

现有授权公告号为CN203527932U的中国专利，其公开了一种环压机，其包括上压板、下压板及液压缸。上压板和下压板在竖直方向位于同轴心，上压板远离下压板的一端与液压缸相连，进行环压操作时，通过手动将被环压物体置于下压板上，并通过液压缸带动上压板与被环压物体抵压成型。

上述中的相关技术存在以下缺陷，手动将被环压物体置于下压板上，无法较为精确的对被压环物体进行定位，故有待改善。

申请内容

为了改善相关技术中被压环物体定位较为不准确的问题，本申请提供种带有定位装置的环压机。

本申请提供的种带有定位装置的环压机采用如下的技术方案：

一种带有定位装置的环压机，包括上压板、下压板及液压缸；所述下压板连接有支架；所述上压板位于下压板上方，所述液压缸连接在支架上，所述液压缸的液压轴与上压板相连，所述下压板侧壁设置有支撑组件，所述支撑组件远离下压板的一端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，使用时，可以通过两限位块对下压板上放置的物体的两侧进行定位，相较于人手配合肉眼定位的方式，本申请精确度较高。

可选的，所述支撑组件包括伸缩杆、滑动管及弯折管，所述滑动管与下压板相连接，所述伸缩杆与滑动管滑动连接，所述弯折管设置在伸缩杆远离滑动管的一端，所述弯折管远离滑动管的一端与限位块连接，所述伸缩杆上开设有卡止孔，所述滑动管上对应开设有卡止孔二，所述卡止孔与卡止孔二内插设有卡止杆。

通过采用上述技术方案，使得限位块的位置可以根据下压板上物品的大小，通过伸缩杆在滑动管内滑动进行调整，使得系统本身可以对各种不同体积的物体进行压环工艺。

可选的，所述限位块靠近下压板的一端开设有更换孔，所述更换孔内螺纹连接有更换块，所述更换块远离限位块的一端设置有更换板。

更换板长时间与物品抵接后，使得表面上有凹陷或者凸起，从而使得定位不准确。通过采用上述技术方案，使得更换板可以更换，提高了定位的准确性。

可选的，所述弯折管内部设置有一对弹性杆，所述弹性杆远离弯折管的一端与卡止杆相连接，所述弹性杆靠近弯折管的一端与弯折管连接。

通过采用上述技术方案，使得限位块可以通过弹性杆及卡止杆之间的配合调节位置，提高了操作的便捷性。

可选的，所述弯折管与弹性杆可拆卸的相连接。

通过采用上述技术方案，便于弹性杆老化后的更换，提高了操作的便捷性。

可选的，所述伸缩杆侧壁开设有操作孔。

通过采用上述技术方案，使得人指端可以伸入操作孔操作弹性杆，提升了操作的便捷性。

可选的，所述下压板相邻的两侧壁上均开设有支撑孔，所述滑动管与支撑孔滑动连接，两个所述支撑孔相连通且连通处滑动连接有移位块，两所述滑动管远离弯折管的一端均与移位块相连，所述移位块底部贴合设置有移位杆，所述下压板侧壁开设有移位槽，移位槽开设有移位孔，所述移位杆与移位孔螺纹连接，所述移位杆远离移位块的一端设置有拧动块，所述拧动块的直径大于移位孔的直径。

通过采用上述技术方案，可以通过移位杆在移位孔中螺纹转动，从而实现限位块在竖直方向高度的调节，从而可以根据被压环物体的体积，使得限位块调节至适当的高度，减少了在压环过程中，被压环物体放置不稳定导致压环不够精确的风险。

可选的，所述移位块侧壁开设有浸油孔，所述浸油孔内设置有浸油海绵，所述浸油海绵与支撑孔内壁贴合。

通过采用上述技术方案，使得移位块与支撑孔之间的摩擦力减少，减小了移位块在摩擦时的损耗。

综上所述，本申请包括以下至少种有益效果：

1、采用了限位块的结构，使用时，可以通过两限位块对下压板上放置的物体的两侧进行定位，相较于人手配合肉眼定位的方式，本申请精确度较高。

2、采用了弹性杆与卡止杆的结构，从而使得限位块与限位块二可以通过弹性杆及卡止杆之间的配合调节位置，提高了操作的便捷性。

3、采用了弯折管与弹性杆可拆卸的相连接，从而使得弹性杆与弹性杆二可更换，便于弹性杆老化后的更换，提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中用于体现支撑孔与移位块连接关系的结构示意图；

图3为本申请实施例中用于体现卡止杆与卡止孔及卡止孔二连接关系的结构示意图。

图中：1、液压缸；11、上压板；12、下压板；13、支撑组件；131、限位块；14、支撑孔；15、支架；211、伸缩杆；212；滑动管；213、弯折管；22、卡止杆；221、卡止孔；222、卡止孔二；25、移位块；31、更换孔；311、更换块；312、更换板；41、弹性杆；5、移位槽；14、支撑孔；53、移位孔；531、移位杆；55、拧动块；6、浸油孔；61、浸油海绵；71、操作孔；8、浸油孔；81、浸油海绵；91、滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有定位装置的环压机。参照图1，带有定位装置的环压机包括上压板11、下压板12及液压缸1，下压板12竖直放置，液压缸1通过支架15设置在下压板12上方，液压缸1靠近下压板12的一端与上压板11焊接固定，上压板11与下压板12对应设置。下压板12相邻两侧壁均开设有支撑孔14，支撑孔14内插设有支撑组件13，支撑组件13与支撑孔14滑动连接，支撑组件13远离下压板12的一端焊接固定有限位块131，使用时，将工件相邻的两侧壁分别与两个限位块131相贴合，以实现定位。

参照图2，支撑组件13包括伸缩杆211、滑动管212及弯折管213，滑动管212适配插设在支撑孔14内，伸缩杆211与滑动管212滑动连接，伸缩杆211为中空的方管，伸缩杆211远离滑动管212的一端与弯折管213焊接固定。

参照图2，下压板12侧壁开设有移位槽5，移位槽5内侧壁开设有移位孔53，移位孔53与支撑孔14相连通，移位孔53内螺纹连接有移位杆531，移位杆531底部伸入移位槽5内且焊接固定有拧动块55。移位杆531远离拧动块55的一端焊接固定有移位块25，移位块25相邻的两侧壁分别与两滑动管212焊接固定，移位杆531的顶部与移位块25的底部相抵，可以通过转动拧动块55，使得移位杆531在移位孔53内上下移动。

参照图2，移位块25侧壁开设有浸油孔8，浸油孔8内贴合设置有浸油海绵81，浸油海绵81与支撑孔14内壁贴合，减小了移位块25与支撑孔14之间滑动时的摩擦力。

参照图2，限位块131靠近下压板12的一端开设有更换孔31，更换孔31内螺纹连接有更换块311，更换块311远离限位块131的一端焊接固定有更换板312。

参照图3，弯折管213靠近伸缩杆211的一端连接有弹性杆41，弯折管213靠近伸缩杆211的一端与弹性杆41通过螺栓可拆卸连接，弹性杆41远离弯折管213的一端胶粘固定有卡止杆22；伸缩杆211上开设有卡止孔221，滑动管212上对应开设有若干卡止孔二222，卡止杆22为橡胶材质，且其中部适配穿设卡止孔221，且端部间隙配合地插设至卡止孔二222内。伸缩杆211靠近弯折管213的一端侧壁开设有操作孔71，人手指端可以放入操作孔71中对弹性杆41进行挤压。

本申请实施例一种带有定位装置的环压机的实施原理为：使用时，可以通过限位块131对下压板12上放置的物体进行定位，无需人手动放置，提高了定位的精确性。

在本申请使用时，先将物品放在下压板12上，手指端伸入移位槽5内，根据物品的高度，旋动拧动块55，使得拧动块55带动移位杆531在移位孔53内螺纹转动，进一步由移位杆531带动移位块25在竖直方向上滑动，最终通过移位块25带动支撑组件13整体在竖直方向上滑动，从而使得限位块131根据置于下压板12上的物品调节至适当高度，即可完成竖直方向的定位。

此后，手指端伸入操作孔71，摁压弹性杆41，使得卡止杆22从当前卡止孔二222内脱离，此时即可滑动伸缩杆211，以调节伸缩杆211、弯折管213及限位块131在水平方向上的位置，当调节到所需位置时，松开手指，此后，弹性杆41恢复形变，从而带动卡止杆22的端部插设至所需位置处相应的卡止孔二222内，即可完成水平方向的定位。

最终，物品放在下压板12上，且使得物品相邻的两侧分别与两限位块131的侧壁相抵接，以实现物品的定位。相较于相关技术中人手配合肉眼进行粗略定位的方式，较为精确。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有定位装置的环压机，包括上压板(11)、下压板(12)及液压缸(1)；所述下压板(12)连接有支架(15)；所述上压板(11)位于下压板(12)上方，所述液压缸(1)连接在支架(14)上，所述液压缸(1)的液压轴与上压板(11)相连，其特征在于：所述下压板(12)侧壁设置有支撑组件(13)，所述支撑组件(13)远离下压板(12)的一端设置有限位块(131)。

2.根据权利要求1所述的带有定位装置的环压机，其特征在于：所述支撑组件(13)包括伸缩杆(211)、滑动管(212)及弯折管(213)，所述滑动管(212)与下压板(12)相连接，所述伸缩杆(211)与滑动管(212)滑动连接，所述弯折管(213)设置在伸缩杆(211)远离滑动管(212)的一端，所述弯折管(213)远离滑动管(212)的一端与限位块(131)连接，所述伸缩杆(211)上开设有卡止孔(221)，所述滑动管(212)上对应开设有卡止孔二(222)，所述卡止孔(221)与卡止孔二(222)内插设有卡止杆(22)。

3.根据权利要求2所述的带有定位装置的环压机，其特征在于：所述限位块(131)靠近下压板(12)的一端开设有更换孔(31)，所述更换孔(31)内螺纹连接有更换块(311)，所述更换块(311)远离限位块(131)的一端设置有更换板(312)。

4.根据权利要求2所述的带有定位装置的环压机，其特征在于：所述弯折管(213)内部设置有一对弹性杆(41)，所述弹性杆(41)远离弯折管(213)的一端与卡止杆(22)相连接，所述弹性杆(41)靠近弯折管(213)的一端与弯折管(213)连接。

5.根据权利要求4所述的带有定位装置的环压机，其特征在于：所述弯折管(213)与弹性杆(41)可拆卸的相连接。

6.根据权利要求4所述的带有定位装置的环压机，其特征在于：所述伸缩杆(211)侧壁开设有操作孔(71)。

7.根据权利要求2所述的带有定位装置的环压机，其特征在于：所述下压板(12)相邻的两侧壁上均开设有支撑孔(14)，所述滑动管(212)与支撑孔(14)滑动连接，两个所述支撑孔(14)相连通且连通处滑动连接有移位块(25)，两所述滑动管(212)远离弯折管(213)的一端均与移位块(25)相连，所述移位块(25)底部贴合设置有移位杆(531)，所述下压板(12)侧壁开设有移位槽(5)，移位槽(5)开设有移位孔(53)，所述移位杆(531)与移位孔(53)螺纹连接，所述移位杆(531)远离移位块(25)的一端设置有拧动块(55)，所述拧动块(55)的直径大于移位孔(53)的直径。

8.根据权利要求7所述的带有定位装置的环压机，其特征在于：所述移位块(25)侧壁开设有浸油孔(6)，所述浸油孔(6)内设置有浸油海绵(61)，所述浸油海绵(61)与支撑孔(14)内壁贴合。

Images