CN220920988U - 一种机械化大梁模板开孔工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械化大梁模板开孔工具,包括电钻主体、钻头和支撑架，所述的支撑架包括固定支架和移动支架，二者滑动配合；所述长方形框架两侧支撑竖杆上部水平方向对应开设有多组定位孔，所述的门字型框架上水平对应也设置有一组定位孔；所述的钻头安装设置在电钻主体上，电钻主体通过扣件固定设置在门字型框架上。本申请克服传统的打孔方法速度慢，孔位精准度低的缺点，同时减轻了作业人员的劳动体力消耗，降低了打孔施工工序的安全风险，实现了侧模开孔的机械化施工。
Description
技术领域
本发明涉及框架梁模板加固技术领域，尤其涉及一种机械化大梁模板开孔工具。
背景技术
目前，为确保大梁模板加固的牢固性，大量侧模多采用增加对拉螺杆的连接方式进行加固。目前行业内梁侧模开孔方式普遍为人工手持电钻在满堂支架内进行拉杆开孔，传统的大梁侧模打孔方法，对施工作业人员体力消耗较大，打孔效率和孔位精准度低，且在架体中攀爬存在一定的安全风险。
为确保大梁模板加固的牢固性，大量侧模多采用增加对拉螺杆的连接方式进行加固。目前行业内梁侧模开孔方式普遍为人工手持电钻在满堂支架内进行拉杆开孔，传统的大梁侧模打孔方法，对施工作业人员体力消耗较大，打孔效率和孔位精准度低，且在架体中攀爬存在一定的安全风险。所以需要一种机械化大梁模板开孔工具来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械化大梁模板开孔工具，能够使工人可直接在楼板上方实现快速开孔，且克服了传统的打孔方法速度慢，孔位精准度低的缺点，同时减轻了作业人员的劳动体力消耗，降低了打孔施工工序的安全风险，实现了侧模开孔的机械化施工。
本发明采用的技术方案为：
一种机械化大梁模板开孔工具，包括电钻主体、钻头和支撑架，所述的支撑架包括固定支架和移动支架，所述的固定支架为长方形框架，移动支架为门字型框架，且门字型框架的两侧为中空结构，且套设在长方形框架的两侧支撑竖杆上与其滑动配合；所述长方形框架两侧支撑竖杆上部水平方向对应开设有多组定位孔，所述的门字型框架上水平对应也设置有一组定位孔，用于通过升降限位螺栓来固定门字型框架到长方形框架上；所述的钻头安装设置在电钻主体上，电钻主体通过扣件固定设置在门字型框架上，便于使用时随着门字型框架的高度变化而实现工作高度的变化。
还包括有限位锥体，所述的限位锥体设置在长方形框架底部的横支撑杆上，用于使用时插入地面进行固定限位。
还包括有操作手柄，所述的操作手柄套设在长方形框架顶部的横支撑杆上。
所述的钻头的型号有多种，可拆卸设置。
所述的操作手柄套为橡胶套，且橡胶套外表面设有多个凸起。
本发明通过设置电钻主体通过可滑动托架滑动设置在固定支架上；首先将购买的钻头配件安装到角磨机上作为电钻主体，接着利用不同规格的方形钢管分别焊接并组合成可滑动的托架与长方形固定支架，将改装后的电钻固定在可滑动的托架上，最后在可滑动支架上打孔安装螺栓，实现可滑动架体与固定支架间的自由升降调节功能，根据梁高度的不同，自由调整电钻主体的相对高度，提高了打孔的效率。本实用新型制作原材料成本较低，制作方法简单，无需购买特殊构件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的图结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明包括电钻主体3、钻头4和支撑架，所述的支撑架包括固定支架1和移动支架2，所述的固定支架1为长方形框架，移动支架2为门字型框架，且门字型框架的两侧为中空结构，且套设在长方形框架的两侧支撑竖杆上与其滑动配合；所述长方形框架两侧支撑竖杆上部水平方向对应开设有多组定位孔8，所述的门字型框架上水平对应也设置有一组定位孔，用于通过升降限位螺栓7来固定门字型框架到长方形框架上；所述的钻头4安装设置在电钻主体3上，电钻主体3通过扣件固5定设置在门字型框架上，便于使用时随着门字型框架的高度变化而实现工作高度的变化。
还包括有限位锥体6，所述的限位锥体6设置在长方形框架底部的横支撑杆上，用于使用时插入地面进行固定限位。通过限位锥体6可以使装置工作时更加稳定。
还包括有操作手柄9，所述的操作手柄9套设在长方形框架顶部的横支撑杆上。所述的操作手柄套9为橡胶套，且橡胶套外表面设有多个凸起。通过设置操作手柄9可以使操作时不管是向下用力进行固定还是横向用力进行钻孔都能够更加方便给与着力点。
所述的钻头2的型号有多种，可拆卸设置。实际使用时可以根据实际的打孔孔径的需求搭配更换不同尺寸钻头。
本申请中通过对移动支架2采用连接扣件5将电钻主体3进行安装固定，通过移动支架2与固定支架1形成一种可通过伸缩调节电钻高度的工具；通过升降限位螺栓7实现移动支架2自由调节电钻高度进行钻孔。利用升降限位螺栓7和移动支架2来精确控制电钻主体3的高度，在电钻主体3上根据需要开孔大小选择对应型号的钻头2进行开孔，达到自由调节电钻主体高度的功能。
本工具制作简单，实际使用时，首先将设计图纸中样式中的钻头配件安装到角磨机上作为电钻主体，接着利用不同规格的方形钢管分别焊接并组合成可滑动的托架与长方形固定支架，将改装后的电钻固定在可滑动的托架上，最后在可升降支架上焊接的伸缩杆件。伸缩杆件穿过固定支架的两侧位置安装各安装一个螺母，实现可滑动架体与固定支架间的自由升降调节功能，根据梁高度的不同，调整电钻主体的相对高度。
本工具制作简单、制作成本低、便于携带、操作方便、实用性强，对工作效率具有显著的提高。本申请通过常规的材料及构件组合成一套可快速开孔工具，实现了侧模开孔机械化施工，旨在克服传统的打孔方法速度慢，孔位精准度低的缺点，同时减轻了作业人员的劳动体力消耗，降低了打孔施工工序的安全风险。
本实用新型公开了大梁模板快速开孔工具，工具的制作原材料成本低，制作方法简单，无需购买特殊构件。克服了传统的打孔方法速度慢，孔位精准度低的缺点，同时减轻了作业人员的劳动体力消耗，降低了打孔施工工序的安全风险，实现了侧模开孔的机械化施工。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“ 中心”，“ 横向”、“ 纵
向”、“ 长度”、“ 宽度”、“ 厚度”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、 竖直”、“ 水平”、“顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”、“ 顺时针”、“ 逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“ 包括”和“ 具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行较详细的说明，但本发明不限于这里所述的特定实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等有效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (5)
1.一种机械化大梁模板开孔工具，其特征在于：包括电钻主体、钻头和支撑架，所述的支撑架包括固定支架和移动支架，所述的固定支架为长方形框架，移动支架为门字型框架，且门字型框架的两侧为中空结构，且套设在长方形框架的两侧支撑竖杆上与其滑动配合；所述长方形框架两侧支撑竖杆上部水平方向对应开设有多组定位孔，所述的门字型框架上水平对应也设置有一组定位孔，用于通过升降限位螺栓来固定门字型框架到长方形框架上；所述的钻头安装设置在电钻主体上，电钻主体通过扣件固定设置在门字型框架上，便于使用时随着门字型框架的高度变化而实现工作高度的变化。
2.根据权利要求1所述的机械化大梁模板开孔工具，其特征在于：还包括有限位锥体，所述的限位锥体设置在长方形框架底部的横支撑杆上，用于使用时插入地面进行固定限位。
3.根据权利要求2所述的机械化大梁模板开孔工具，其特征在于：还包括有操作手柄，所述的操作手柄套设在长方形框架顶部的横支撑杆上。
4.根据权利要求3所述的机械化大梁模板开孔工具，其特征在于：所述的钻头的型号有多种，可拆卸设置。
5.根据权利要求4所述的机械化大梁模板开孔工具，其特征在于：所述的操作手柄套为橡胶套，且橡胶套外表面设有多个凸起。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-09-22 CN CN202322586610.1U patent/CN220920988U/zh active Active
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