CN209349560U - 一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装，包括垫梁，所述垫梁的上端设有高度调节垫座，高度调节垫座上端设有工件，所述垫梁的上端位于高度调节垫座的两侧设有工装胎架，工装胎架上设有多个横向调节丝杆，所述工件的上端设有钻孔模板，钻孔模板的两端经定位销分别固定在高度调节垫座两侧的工装胎架上端。该工装可对工形和箱形钢结构进行精确定位钻孔，确保工件孔群的精度的同时大大提升效率，适用于批量的工字梁或是箱形梁的工厂化制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装。
背景技术
工字钢及箱形梁在建筑施工领域中经常使用，但以前多采用单根杆件划线布小模板钻孔，其制孔精度不高且不能满足批量化、高效率的生产。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装，解决了现有建筑施工中多采用单根杆件划线布小模板钻孔，存在制孔精度不高且不能满足批量化、高效率生产的问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是，一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装，包括垫梁，所述垫梁的上端设有高度调节垫座，高度调节垫座上端设有工件，所述垫梁的上端位于高度调节垫座的两侧设有工装胎架，工装胎架上设有多个横向调节丝杆，所述工件的上端设有钻孔模板，钻孔模板的两端经定位销分别固定在高度调节垫座两侧的工装胎架上端。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
(1)可满足不同长度、不同截面尺寸的工件的钻孔要求；
(2)工件调整对位快速，批量制造时效率高，解决了传统划线制孔中对划线操作要求高且对模板困难的问题，降低劳动强度，适合工厂大批量制造；
(3)孔群质量精度高，对操作工人划线及对模的技术要求低。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型用于工字梁工件上的横断面结构视图；
图2为本实用新型用于箱形梁工件上的横断面结构视图；
图3为本实用新型的横断面结构视图的立面整体视图；
图4为本实用新型的横断面结构视图的平面整体视图；
图5为本实用新型的钻孔模板的结构视图；
图6为本实用新型的横向调节丝杆的结构视图；
图7为本实用新型的工装胎架的结构视图；
图8为本实用新型的高度调节垫座的大样。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
本装置包括垫梁6，如图1-图8所示，所述垫梁6的上端设有高度调节垫座5，高度调节垫座5上端设有工件7，所述垫梁6的上端位于高度调节垫座5的两侧设有工装胎架4，工装胎架4上设有多个横向调节丝杆3，所述工件7的上端设有钻孔模板1，钻孔模板1的两端经定位销2分别固定在高度调节垫座5两侧的工装胎架4上端。
所述钻孔模板1上位于工件7的上端的部位设有孔群11。
所述工装胎架4包括2个纵向工字梁41，2个纵向工字梁41的外侧均设有加强肋42，2个纵向工字梁41的下端经水平连接件43连接，钻孔模板1经定位销2固定在2个纵向工字梁41的上端。
所述横向调节丝杆3包括螺杆31，螺杆31经螺母32固定安装在纵向工字梁41的腹板上。
所述高度调节垫座5包括调整钢板51，调整钢板51的两端下侧均设有支撑在垫梁6上的垫座52，所述工件7经垫座销钉53固定在调整钢板51的上端。
所述钻孔模板1和高度调节垫座5上均设有对线样冲标记8。
本实用新型中，所述钻孔模板1上有工件需钻的孔群11（镶嵌钻套）、定位在工装上的定位孔及对准中心线的对线样冲标记8；钻孔模板1可有多块且可根据工件不同选取不同钻孔模板；所述定位销2用于固定钻孔模板1且使钻孔模板1有可调换性；所述横向调节丝杆3用于工件7在工装胎架4内的横向位置调整及固定；所述工装胎架4为结构主体，用于放置工件7及连接各部件；所述高度调节垫座5使工件7可适应不同高度的杆件；所述垫梁6用于连接地面等可固定工装的基础。
本实用新型在具体实施时，首先将工件7上端的钻孔模板1通过定位销2与工装胎架4结合在一起，这样做可以使用不同的工件7，即使孔群11不同，长短也不同，但是在工装设计及制造时可一次性将钻孔模板1都做好，其布模位置都定位好并钻上销钉孔，做好相应标记，在工件7要钻孔时直接吊入工装胎架4，根据工件的编号查找对应的定位销2和钻孔模板1，可以避免大批量工件钻孔前的每次划线及布模工序，减少人为操作造成的质量不稳定；专门设计了横向调节丝杆3和高度调整垫块5，即使不同工件7的高低和宽度不同，都可以通过横向调节丝杆3和高度调整节座5来进行快速调整及固定，使本工装的适用性强；横向调节丝杆3通过手动螺母32转动，其控制精度在0.5mm以内；高度调节垫座5的调整精度可在2mm以内。
本实用新型在具体使用时，根据需钻孔的工件的外形尺寸及孔群样式确定工装胎架的设计结构和钻孔模板的样式，钻孔模板的销钉定位孔的位置应根据工件的各孔群距离进行布置；再将需钻孔的工字梁或是箱形梁吊装放入本工装中；选取本工件所需的钻孔模板并用销钉定位在对应的位置；利用横向调节丝杆将工件的中心线对准钻孔模板的对线样冲；利用高度调节垫块调整工件的上表面与钻孔模板的间隙控制在1~5mm之间；将工件进一步固定，完成后用钻孔设备进行钻孔，如此完成工件一个面的制孔；最后将工件吊出工装胎架并翻身，将其它需钻孔的面朝上，进行钻孔。
本实用新型制孔精度高，可应用钢结构桥梁、房屋建筑钢结构的制孔用。本发明的主要控制点是工装及钻孔模板应根据构件的设计结构进行布置，在工件定位时应严格将工件的中心线与钻孔模板的对线样冲对齐以确保钻孔精度。
Claims (6)
1.一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装，包括垫梁（6），其特征在于，所述垫梁（6）的上端设有高度调节垫座（5），高度调节垫座（5）上端设有工件（7），所述垫梁（6）的上端位于高度调节垫座（5）的两侧设有工装胎架（4），工装胎架（4）上设有多个横向调节丝杆（3），所述工件（7）的上端设有钻孔模板（1），钻孔模板（1）的两端经定位销（2）分别固定在高度调节垫座（5）两侧的工装胎架（4）上端。
2.根据权利要求1所述的一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装，其特征在于，所述钻孔模板（1）上位于工件（7）的上端的部位设有孔群（11）。
3.根据权利要求1所述的一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装，其特征在于，所述工装胎架（4）包括2个纵向工字梁（41），2个纵向工字梁（41）的外侧均设有加强肋（42），2个纵向工字梁（41）的下端经水平连接件（43）连接，钻孔模板（1）经定位销（2）固定在2个纵向工字梁（41）的上端。
4.根据权利要求1所述的一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装，其特征在于，所述横向调节丝杆（3）包括螺杆（31），螺杆（31）经螺母（32）固定安装在纵向工字梁（41）的腹板上。
5.根据权利要求1所述的一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装，其特征在于，所述高度调节垫座（5）包括调整钢板（51），调整钢板（51）的两端下侧均设有支撑在垫梁（6）上的垫座（52），所述工件（7）经垫座销钉（53）固定在调整钢板（51）的上端。
6.根据权利要求1所述的一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装，其特征在于，所述钻孔模板（1）和高度调节垫座（5）上均设有对线样冲标记（8）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822048672.6U CN209349560U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装 |
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| CN201822048672.6U CN209349560U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种工字梁和箱形梁的定位钻孔工装 |
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| CN209349560U true CN209349560U (zh) | 2019-09-06 |
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| CN (1) | CN209349560U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109465479A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-15 | 中铁九桥工程有限公司 | 一种工字梁和箱形梁的定位钻孔系统 |
-
2018
- 2018-12-07 CN CN201822048672.6U patent/CN209349560U/zh active Active
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