CN220920011U - 一种成品烟丝丝绳剔除装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成品烟丝丝绳剔除装置及系统，包括伺服电机、剔除辊以及支撑轴；剔除辊设置在烟丝输送机的机头罩内，伺服电机设置在机头罩的一侧，并与剔除辊的一端传动连接；支撑轴设置在机头罩的另一侧，并与剔除辊的另一端连接，以使得剔除辊假设在烟丝输送机的输送带之上；剔除辊上设有缠丝杆，缠丝杆的端部呈勾状结构，以将烟丝中的麻丝勾住并缠绕在缠丝杆上。本实用新型在上下层烟丝输送机处安装，通过多次剔除，将成品烟丝中的丝绳剔除干净，保证产品质量。利用不断旋转的剔除辊，对烟丝进行松散并清除成品烟丝中脱落的丝绳；大空隙框架结构的剔除装置不会使烟丝产生堆积；伺服电机转速可调，相对缓慢的转速能够避免烟丝的造碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟丝除杂技术领域，更具体地，涉及一种成品烟丝丝绳剔除装置及系统。
背景技术
在烟草生产过程中，成品烟丝的输送是通过皮带输送机进行的，皮带输送机使用的输送带为线绳结构。在经过一段时间的使用后出现老化，或者输送带边缘被摩擦，导致输送带丝绳脱落，混入成品烟丝，对产品质量造成影响。这种丝绳较细，一旦脱落很难被发现，通过人工把关清除比较困难。
因此，如何提供一种可有效清除脱落的丝绳的剔除装置成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成品烟丝丝绳剔除装置及系统，将其安装在上下层输送带交接处，用来清除脱落的丝绳。
根据本实用新型的一方面，提供了一种成品烟丝丝绳剔除装置，包括伺服电机、剔除辊以及支撑轴；
所述剔除辊设置在烟丝输送机的机头罩内，所述伺服电机设置在所述机头罩的一侧，并与所述剔除辊的一端传动连接；所述支撑轴设置在所述机头罩的另一侧，并与所述剔除辊的另一端连接，以使得所述剔除辊假设在所述烟丝输送机的输送带之上；
所述剔除辊上设有缠丝杆，所述缠丝杆的端部呈勾状结构，以将烟丝中的麻丝勾住并缠绕在所述缠丝杆上。
可选地，根据本实用新型所述的成品烟丝丝绳剔除装置，所述伺服电机与所述剔除辊通过牙嵌式离合器连接。
可选地，根据本实用新型所述的成品烟丝丝绳剔除装置，所述支撑轴与所述剔除辊之间通过滚动轴承连接。
可选地，根据本实用新型所述的成品烟丝丝绳剔除装置，所述缠丝杆设有多组，每组缠丝杆的数量为三根，并以所述剔除辊的轴心为中心，环形阵列在所述剔除辊的圆周面上。
可选地，根据本实用新型所述的成品烟丝丝绳剔除装置，相邻两组缠丝杆之间的间距相等。
可选地，根据本实用新型所述的成品烟丝丝绳剔除装置，相邻两组缠丝杆之间交错设置或相互平行设置。
可选地，根据本实用新型所述的成品烟丝丝绳剔除装置，所述缠丝杆端部的勾状结构的朝向一致。
可选地，根据本实用新型所述的成品烟丝丝绳剔除装置，所述剔除辊的转动方向与所述烟丝输送机的输送方向相反。
可选地，根据本实用新型所述的成品烟丝丝绳剔除装置，所述剔除辊呈空心筒结构。
根据本实用新型的第二方面，还提供了一种成品烟丝丝绳剔除系统，包括烟丝输送机、成品输送机以及上述实施例中任一项所述的成品烟丝丝绳剔除装置；
所述烟丝输送机的末尾端设有机头罩，所述剔除装置设置在所述机头罩内，所述成品输送机设置在所述剔除装置的正下方，以承接并输送麻丝剔除后的成品烟丝。
本实用新型所公开的成品烟丝丝绳剔除装置体积小、安装方便，可以在多个上下层烟丝输送机处安装，通过多次剔除，将成品烟丝中的丝绳剔除干净，保证产品质量。利用不断旋转的剔除辊，对烟丝进行松散并清除成品烟丝中脱落的丝绳；大空隙框架结构的剔除装置不会使烟丝产生堆积；伺服电机转速可调，相对缓慢的转速能够避免烟丝的造碎。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型所公开的成品烟丝丝绳剔除装置的结构示意图；
图2为本实用新型所公开的剔除辊的侧视图；
图3为本实用新型所公开的成品烟丝丝绳剔除系统的结构示意图。
附图标记说明：
1-成品输送机；2-剔除装置；3-烟丝输送机；
21-伺服电机；22-机头罩；23-牙嵌式离合器；24-剔除辊；25-支撑轴；26-缠丝杆。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据图1和图2所示，本实用新型提供了一种成品烟丝丝绳剔除装置2，包括伺服电机21、剔除辊24以及支撑轴25。
剔除辊24设置在烟丝输送机3的机头罩22内，伺服电机21设置在机头罩22的一侧，并与剔除辊24的一端传动连接；支撑轴25设置在机头罩22的另一侧，并与剔除辊24的另一端连接，以使得剔除辊24假设在烟丝输送机3的输送带之上。
剔除辊24上设有缠丝杆26，缠丝杆26的端部呈勾状结构，以将烟丝中的麻丝勾住并缠绕在缠丝杆26上。
本实用新型体积小、安装方便，可以在多个上下层烟丝输送机3处安装，通过多次剔除，将成品烟丝中的丝绳剔除干净，保证产品质量。利用不断旋转的剔除辊24，对烟丝进行松散并清除成品烟丝中脱落的丝绳；大空隙框架结构的剔除装置2不会使烟丝产生堆积；伺服电机21转速可调，相对缓慢的转速能够避免烟丝的造碎。
进一步地，伺服电机21与剔除辊24通过牙嵌式离合器23连接。以便于根据实际需要更换功率不同的伺服电机21，从而调节剔除辊24的转动速率。
进一步地，支撑轴25与剔除辊24之间通过滚动轴承连接。降低机头罩22与支撑轴25之间的传动，减少支撑轴25的磨损。
进一步地，缠丝杆26设有多组，每组缠丝杆26的数量为三根，并以剔除辊24的轴心为中心，环形阵列在剔除辊24的圆周面上。相邻两组缠丝杆26之间的间距相等。通过多组整齐排列的缠丝杆26，对烟丝进行麻丝剔除的同时，还能够对烟丝进行打散处理。
再进一步地，相邻两组缠丝杆26之间交错设置或相互平行设置。交错设置的缠丝杆26可以保证对烟丝的打散效果，本实用新型为避免对烟丝造成造碎，相邻两组缠丝杆26之间缠丝杆26采用相互平行设置。
再进一步地，缠丝杆26端部的勾状结构的朝向一致。剔除辊24的转动方向与烟丝输送机3的输送方向相反，保证缠丝杆26上的勾状结构能够与烟丝的输送方向逆向，从而将烟丝中的麻丝勾住并缠绕。
再进一步地，剔除辊24呈空心筒结构，降低剔除辊24整体重量，以便于伺服电机21能够有效地带动剔除辊24转动。
在根据图2所示，本实用新型还提供了一种成品烟丝丝绳剔除系统，包括烟丝输送机3、成品输送机1以及上述实施例中任一项的成品烟丝丝绳剔除装置2。
烟丝输送机3的末尾端设有机头罩22，剔除装置2设置在机头罩22内，成品输送机1设置在剔除装置2的正下方，以承接并输送麻丝剔除后的成品烟丝。
剔除装置2安装于机头罩22的下部。位于上层的烟丝输送机3、下层的成品输送机1之间；利用不断旋转的剔除辊24，对烟丝进行松散并清除成品烟丝中脱落的丝绳；大空隙框架结构的剔除装置2不会使烟丝产生堆积；伺服电机21转速可调，相对缓慢的转速能够避免烟丝的造碎。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种成品烟丝丝绳剔除装置，其特征在于，包括伺服电机、剔除辊以及支撑轴；
所述剔除辊设置在烟丝输送机的机头罩内，所述伺服电机设置在所述机头罩的一侧，并与所述剔除辊的一端传动连接；所述支撑轴设置在所述机头罩的另一侧，并与所述剔除辊的另一端连接，以使得所述剔除辊假设在所述烟丝输送机的输送带之上；
所述剔除辊上设有缠丝杆，所述缠丝杆的端部呈勾状结构，以将烟丝中的麻丝勾住并缠绕在所述缠丝杆上。
2.根据权利要求1所述的成品烟丝丝绳剔除装置，其特征在于，所述伺服电机与所述剔除辊通过牙嵌式离合器连接。
3.根据权利要求1所述的成品烟丝丝绳剔除装置，其特征在于，所述支撑轴与所述剔除辊之间通过滚动轴承连接。
4.根据权利要求1所述的成品烟丝丝绳剔除装置，其特征在于，所述缠丝杆设有多组，每组缠丝杆的数量为三根，并以所述剔除辊的轴心为中心，环形阵列在所述剔除辊的圆周面上。
5.根据权利要求4所述的成品烟丝丝绳剔除装置，其特征在于，相邻两组缠丝杆之间的间距相等。
6.根据权利要求5所述的成品烟丝丝绳剔除装置，其特征在于，相邻两组缠丝杆之间交错设置或相互平行设置。
7.根据权利要求6所述的成品烟丝丝绳剔除装置，其特征在于，所述缠丝杆端部的勾状结构的朝向一致。
8.根据权利要求7所述的成品烟丝丝绳剔除装置，其特征在于，所述剔除辊的转动方向与所述烟丝输送机的输送方向相反。
9.根据权利要求8所述的成品烟丝丝绳剔除装置，其特征在于，所述剔除辊呈空心筒结构。
10.一种成品烟丝丝绳剔除系统，其特征在于，包括烟丝输送机、成品输送机以及权利要求1至9中任一项所述的成品烟丝丝绳剔除装置；
所述烟丝输送机的末尾端设有机头罩，所述剔除装置设置在所述机头罩内，所述成品输送机设置在所述剔除装置的正下方，以承接并输送麻丝剔除后的成品烟丝。
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