CN220919472U - 一种饲料生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用破碎装置，涉及破碎装置领域包括机体、进料口和粉碎组件，所述机体的一侧固定安装有电机，且电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外部套设有皮带，所述机体内部设置有传动轴，且旋转轴与传动轴之间通过皮带连接，所述机体内部固定安装有固定块，且固定块的一端固定安装有一号筛网，所述一号滑块的顶端固定安装有用于挤压锤形块的推块。本实用新型通过设置有旋转轴、往复丝杆、推块等，达到不添加额外动力源的情况下可以在机器运行过程中通过丝杆以及锤形块对筛网的敲打，同时滑块在移动过程中可以完成对出料口堆积的原料进行疏通，防止出料口堆积。

Description

一种饲料生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置领域，具体为一种饲料生产用破碎装置。

背景技术

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，在生产饲料时需要用到饲料破碎装置。

现有的饲料破碎机大多数是将原料通过进料口放入破碎机中，通过电机驱动破碎机内部安装的破碎装置，对生产原料进行切割粉碎，再通过筛网控制调节出料的大小，最后破碎完成的物料从出料口排出，完成切割。

但现有的破碎机在使用过程中，物料粉碎后大多具有粘连性，可能会出现物料堵塞筛网，或者物料堆积在出料口的一侧，导致出料速度降低或是堵塞，现有的解决手段大多数为工人将机器顶盖拆开，通过敲打筛网或是将筛网拆卸下来进行疏通，由于顶盖与机体间大多使用螺栓连接，拆卸难度较大，导致这种疏通方式工作效率低，且成本较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种饲料生产用破碎装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用破碎装置包括机体、进料口和粉碎组件，所述机体的一侧固定安装有电机，且电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外部套设有皮带，所述机体内部设置有传动轴，且旋转轴与传动轴之间通过皮带连接，所述机体内转动安装有与传动轴相连接的往复丝杆，且往复丝杆外部套设有一号滑块，所述机体内部固定安装有固定块，且固定块的一端固定安装有一号筛网，所述机体的内部固定安装有连接杆，且连接杆的一端活动安装有用于敲击一号筛网的锤形块，所述锤形块的一端固定安装有与机体相连接的弹簧，所述一号滑块的顶端固定安装有用于挤压锤形块的推块。

通过采用上述技术方案，通过设置有旋转轴、往复丝杆、推块等，达到添加额外动力源的情况下可以在机器运行过程中通过丝杆以及锤形块对筛网的敲打，使筛网震动，有效的避免了破碎机长时间运行或是粉碎特殊原料时，原料将筛网堵塞，同时滑块在移动过程中可以完成对出料口堆积的原料进行疏通，防止出料口堆积，导致出料速度降低等问题，通过设置有丝杆、固定块、限位槽以及多个筛网，达到了不更换筛网也可调节粉碎原料的大小，与传统的通过更换筛网达到控制原料大小的方式相比，节省了拆卸安装的时间，大大提高了工作效率，提高了机器整体的安全性。

本实用新型进一步设置为，所述固定块的内部活动安装有二号筛网，且固定块内部开设有用于对二号筛网进行限位的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽使二号筛网可在凹槽内移动，同时对二号筛网进行限位，防止其从固定块内脱落。

本实用新型进一步设置为，所述固定块一端固定安装有丝杆，且丝杆的外部套设有与二号筛网固定连接的二号滑块，所述机体的外壁转动安装有与丝杆相连接有把手。

通过采用上述技术方案，二号滑块与二号筛网固定连接使得通过丝杆可直接控制二号筛网移动，旋转把手可使得丝杆转动，直接控制二号筛网的位置。

本实用新型进一步设置为，所述推块与锤形块端部边角均为对应的斜角设置，且锤形块的内部开设有与连接杆相对应的孔。

通过采用上述技术方案，推块与锤形块的边角呈斜角设置，可以使推块在与锤形块接触时，锤形块受挤压向上移动，在失去支撑力后落下，对一号筛网进行敲击，达到震动一号筛网的目的。

本实用新型进一步设置为，所述机体的一端开设有出料口，且一号滑块与出料口底部位置相贴合。

通过采用上述技术方案，一号滑块在围绕往复丝杆移动时，接触出料口，达到对出料口的疏通，防止物料堆积在出料口，影响机器出料效率。

本实用新型进一步设置为，所述锤形块、连接杆与弹簧的数量均为两组，且锤形块的端面低于推块的端面。

通过采用上述技术方案，锤形块、连接杆与弹簧为多组设置，可以提高对一号筛网的敲击频率，使得震动效果更佳，锤形块的端面低于推块，使得推块接触锤形块时对其施加向上的挤压力。

本实用新型进一步设置为，所述一号筛网的顶端开设有用于推块滑动的滑槽，且滑槽的，且滑槽的宽度小于锤形块的厚度。

通过采用上述技术方案，滑槽的宽度小于锤形块使得一号筛网对锤形块进行限位，使其不会落入滑槽下部，方便锤形块对一号筛网进行敲击。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有旋转轴、往复丝杆、推块等，达到不添加额外动力源的情况下可以在机器运行过程中通过丝杆以及锤形块对筛网的敲打，使筛网震动，有效的避免了破碎机长时间运行或是粉碎特殊原料时，原料将筛网堵塞，同时滑块在移动过程中可以完成对出料口堆积的原料进行疏通，防止出料口堆积，导致出料速度降低等问题，通过设置有丝杆、固定块、限位槽以及多个筛网，达到了不更换筛网也可调节粉碎原料的大小，与传统的通过更换筛网达到控制原料大小的方式相比，节省了拆卸安装的时间，大大提高了工作效率，提高了机器整体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的丝杆示意图；

图4为本实用新型的往复丝杆示意图；

图5为本实用新型的一号滑块示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、旋转轴；4、粉碎组件；5、推块；6、传动轴；7、往复丝杆；8、一号滑块；9、锤形块；10、连接杆；11、弹簧；12、滑槽；13、皮带；14、丝杆；15、二号滑块；16、一号筛网；17、二号筛网；18、固定块；19、把手；20、限位槽；21、出料口；22、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种饲料生产用破碎装置，如图1－5所示包括机体1、进料口22和粉碎组件4，机体1的一侧固定安装有电机2，且电机2输出端连接有旋转轴3，旋转轴3的外部套设有皮带13，机体1内部设置有传动轴6，且旋转轴3与传动轴6之间通过皮带13连接，机体1内转动安装有与传动轴6相连接的往复丝杆7，且往复丝杆7外部套设有一号滑块8，通过皮带13带动传动轴6转动，使其不需要添加动力源即可驱动往复丝杆7运转，驱动一号滑块8围绕往复丝杆7做往复运动，机体1内部固定安装有固定块18，且固定块18的一端固定安装有一号筛网16，一号筛网16可以对切割原料进行筛选，控制其出料的大小，机体1的内部固定安装有连接杆10，且连接杆10的一端活动安装有用于敲击一号筛网16的锤形块9，锤形块9的一端固定安装有与机体1相连接的弹簧11，一号滑块8的顶端固定安装有用于挤压锤形块9的推块5，通过推块5移动挤压锤形块9达到对一号筛网16进行敲击使其震动，降低一号筛网16堵塞的概率。

请参阅图3，固定块18的内部活动安装有二号筛网17，且固定块18内部开设有用于对二号筛网17进行限位的限位槽20，限位槽20使二号筛网17可在凹槽内移动，同时对二号筛网17进行限位，防止其从固定块18内脱落。

请参阅图3，固定块18一端活动安装有丝杆14，且丝杆14的外部套设有与二号筛网17固定连接的二号滑块15，二号滑块15与二号筛网17固定连接使得通过丝杆14可直接控制二号筛网17移动，机体1的外壁转动安装有与丝杆14相连接有把手19，旋转把手19可使得丝杆14转动，直接控制二号筛网17的位置。

请参阅图4，推块5与锤形块9端部边角均为对应的斜角设置，且锤形块9的内部开设有与连接杆10相对应的孔，推块5与锤形块9的边角呈斜角设置，可以使推块5在与锤形块9接触时，锤形块9受挤压向上移动，在失去支撑力后落下，对一号筛网进行敲击，达到震动一号筛网的目的。

请参阅5，机体1的一端开设有出料口21，且一号滑块8与出料口21底部位置相贴合，一号滑块8在围绕往复丝杆7移动时，接触出料口21，达到对出料口21的疏通，防止物料堆积在出料口21，影响机器出料效率。

请参阅图4，锤形块9、连接杆10与弹簧11的数量均为两组，且锤形块9的端面低于推块5的端面，锤形块9、连接杆10与弹簧为多组设置，可以提高对一号筛网的敲击频率，使得震动效果更佳，锤形块9的端面低于推块5，使得推块5接触锤形块9时对其施加向上的挤压力。

请参阅图3，一号筛网16的顶端开设有用于推块5滑动的滑槽12，且滑槽12的，且滑槽12的宽度小于锤形块9的厚度，滑槽12的宽度小于锤形块9使得一号筛网16对锤形块9进行限位，使其不会落入滑槽12下部，方便锤形块9对一号筛网16进行敲击。

本实用新型的工作原理为：启动电机2向进料口22投入待粉碎的原料，电机启动带动旋转轴3转动，同时旋转轴3带动其外部套设的粉碎组件4开始工作，原料在被切割到一定大小后从筛网中滑落至出料口22，同时旋转轴3通过皮带13带动传动轴6进行旋转，驱动往复丝杆7外部套设的一号滑块8围绕往复丝杆7做直线往复运动，此时一号滑块8顶部的推块5在一号筛网16一侧开设的滑槽12内移动，在移动一定距离后接触锤形块9，将其顶起，在推块5失去对锤形块9的支撑后，锤形块9因自身重力下落，对一号筛网16进行敲打，使其发生震动，同时一号滑块8位置与出料口22贴合，在直线往复运行的途中一号滑块8会对出料口进行疏通，在需要调节出料大小时，转动把手19，使得二号滑块15带动二号筛网固定块18内部开设的限位槽20内移动，达到控制一号筛网16网孔大小的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种饲料生产用破碎装置，包括机体(1)、进料口(22)和粉碎组件(4)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定安装有电机(2)，且电机(2)输出端连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的外部套设有皮带(13)，所述机体(1)内部设置有传动轴(6)，且旋转轴(3)与传动轴(6)之间通过皮带(13)连接，所述机体(1)内转动安装有与传动轴(6)相连接的往复丝杆(7)，且往复丝杆(7)外部套设有一号滑块(8)，所述机体(1)内部固定安装有固定块(18)，且固定块(18)的一端固定安装有一号筛网(16)，所述机体(1)的内部固定安装有连接杆(10)，且连接杆(10)的一端活动安装有用于敲击一号筛网(16)的锤形块(9)，所述锤形块(9)的一端固定安装有与机体(1)相连接的弹簧(11)，所述一号滑块(8)的顶端固定安装有用于挤压锤形块(9)的推块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用破碎装置，其特征在于：所述固定块(18)的内部活动安装有二号筛网(17)，且固定块(18)内部开设有用于对二号筛网(17)进行限位的限位槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用破碎装置，其特征在于：所述固定块(18)一端活动安装有丝杆(14)，且丝杆(14)的外部套设有与二号筛网(17)固定连接的二号滑块(15)，所述机体(1)的外壁转动安装有与丝杆(14)相连接有把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用破碎装置，其特征在于：所述推块(5)与锤形块(9)端部边角均为对应的斜角设置，且锤形块(9)的内部开设有与连接杆(10)相对应的孔。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用破碎装置，其特征在于：所述机体(1)的一端开设有出料口(21)，且一号滑块(8)与出料口(21)底部位置相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用破碎装置，其特征在于：所述锤形块(9)、连接杆(10)与弹簧(11)的数量均为两组，且锤形块(9)的底部水平端面低于推块(5)的端部水平端面。

7.根据权利要求1所述的一种饲料生产用破碎装置，其特征在于：所述一号筛网(16)的顶端开设有用于推块(5)滑动的滑槽(12)，且滑槽(12)的，且滑槽(12)的宽度小于锤形块(9)的厚度。