CN220918231U - 一种高效浦沫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效浦沫装置，包括蒸发釜及通过管道与蒸发釜连接的换热器，蒸发釜与换热器之间设有过滤组件，过滤组件包括壳体及填充在壳体内的陶瓷波纹填料板，壳体为筒体结构且包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体的连接处均设有向外凸出的边沿，两个边沿之间通过法兰盘固定连接，下壳体设有进料口，进料口通过进料管与蒸发釜的出气口连接，上壳体设有出料口，出料口通过出料管与换热器的进气口连接。本实用新型通过壳体内的陶瓷波纹填料板可以将硫化氢浮沫进行拦截，减少因浮沫粘附在换热器板片上导致换热器堵塞、腐蚀等问题，提高了蒸发效率，延长换热器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔降温设备技术领域，具体为一种高效浦沫装置。
背景技术
镍作为电解过程中的一个有害杂质，在火法精炼过程中很难除去。电解精炼过程主要以Ni2+离子的形式进入电解液，当镍离子在电解液中富集到一定程度，将显著增加电解液的密度和黏度，增大电解过程的电能消耗，影响阴极铜产品质量，因此必须定期脱除溶液中的镍以保持电解液成分的稳定。
根据铜业电解精炼车间阳极板成分核酸所需脱除的镍量，抽取一定体积的电积除杂后液送至硫酸镍回收系统，此部分液因采用硫化除杂方式进行除杂，在返至硫酸镍系统的同时带有大量硫化氢，次部分除杂后液先通过真空蒸发将这部分电解液浓缩，以提高溶液中的镍离子浓度和酸度；然后，将蒸发浓缩后液送至预冷槽冷却至40℃；再送至冷冻结晶槽中冷却到-20℃进行结晶。所得滤渣即为粗硫酸镍，堆存后外售。过滤后的回收酸经泵送至预冷板式换热器作为冷却媒介对除杂后液进行预冷。脱镍终液温度达到40℃左右时返回电解车间。高酸的真空蒸发对设备防腐要求高。该工艺要求容器内处于-0.065～-0.085MPa的真空状态，且需将蒸汽夹套加热。因此普通的金属及其合金材料，例如钛、M2507等不能满足工况要求。在实践生产中，真空蒸发浓缩后液酸度在500～700g/L,蒸发温度为80-100℃，在高酸汽液共存的条件情况下，管道、容器等腐蚀严重。
在实际生产中蒸发釜出来的汽液混合物直接通过真空泵抽至板式换热器进行换热，因汽液混合物中含有大量的硫化氢浮沫、酸溶液等，汽液混合物随着管道进入到板式换热器，会导致板式换热器堵塞、腐蚀等情况，换热效果差，蒸发效率降低。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种高效浦沫装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效浦沫装置，包括蒸发釜及通过管道与蒸发釜连接的换热器，所述蒸发釜与换热器之间设有过滤组件，所述过滤组件包括壳体及填充在壳体内的陶瓷波纹填料板，所述壳体为筒体结构且包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体的连接处均设有向外凸出的边沿，两个所述边沿之间通过法兰盘固定连接，所述下壳体设有进料口，所述进料口通过进料管与蒸发釜的出气口连接，所述上壳体设有出料口，所述出料口通过出料管与换热器的进气口连接。
进一步的，所述的上壳体和下壳体均为PERT材料制成。
进一步的，所述的进料管和出料管均为PE管道。
进一步的，所述的法兰盘上设有通孔，所述通孔的直径大于壳体的外径且小于边沿的外径。
本实用新型通过壳体内的陶瓷波纹填料板可以将硫化氢浮沫进行拦截，减少因浮沫粘附在换热器板片上导致换热器堵塞、腐蚀等问题，提高了蒸发效率，延长换热器使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为壳体内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
如图1-图3所示，本实用新型包括蒸发釜1及通过管道与蒸发釜1连接的换热器3，蒸发釜1与换热器3之间设有过滤组件，过滤组件包括壳体2及填充在壳体2内的陶瓷波纹填料板7，壳体2为筒体结构且包括上壳体21和下壳体22，上壳体21和下壳体22均为PERT材料制成，上壳体21与下壳体22的连接处均设有向外凸出的边沿211、221，两个边沿211、221之间通过法兰盘6固定连接，法兰盘6为两个且中部均设有通孔，通孔的直径大于上壳体21和下壳体22的外径且小于边沿211、221的外径。下壳体22设有进料口222，进料口222通过进料管4与蒸发釜1的出气口连接，上壳体21设有出料口212，出料口212通过出料管5与换热器3的进气口连接。进料管4和出料管5均为PE管道。
本实用新型的过滤组件在安装使用过程中，首先将块状陶瓷波纹填料板7安装在下壳体22，当下壳体22装满时再往上叠加，之后再套上上壳体21，使上壳体21的边沿211与下壳体22的边沿221对齐，两个法兰盘6分别从上壳体21和下壳体22远离边沿的一端套入上壳体21和下壳体22上，然后通过螺栓8对两个法兰盘6进行固定，两个法兰盘6对边沿211、221进行挤压起到密封固定的作用，下壳体22的进料口222通过法兰与进料管4连接固定，上壳体21的出料口212通过法兰与出料管5连接固定，该过滤组件不仅更换块状陶瓷波纹填料板7方便，而且壳体2采用PERT材料制成，进料管4和出料管5均为PE管道起到耐腐蚀的作用，陶瓷波纹填料板可以将硫化氢浮沫进行拦截，减少因浮沫粘附在换热器板片上导致换热器堵塞、腐蚀等问题，提高了蒸发效率，延长换热器使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种高效浦沫装置，其特征在于，包括蒸发釜及通过管道与蒸发釜连接的换热器，所述蒸发釜与换热器之间设有过滤组件，所述过滤组件包括壳体及填充在壳体内的陶瓷波纹填料板，所述壳体为筒体结构且包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体的连接处均设有向外凸出的边沿，两个所述边沿之间通过法兰盘固定连接，所述下壳体设有进料口，所述进料口通过进料管与蒸发釜的出气口连接，所述上壳体设有出料口，所述出料口通过出料管与换热器的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效浦沫装置，其特征在于：所述的上壳体和下壳体均为PERT材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高效浦沫装置，其特征在于：所述的进料管和出料管均为PE管道。
4.根据权利要求1所述的一种高效浦沫装置，其特征在于：所述的法兰盘上设有通孔，所述通孔的直径大于壳体的外径且小于边沿的外径。
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