CN216703401U - 一种色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新涉及溶剂高效回收、循环利用装置领域，公开了一种色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，包括氯苯分离器、螺旋管式换热器、第一螺旋板换热器、氯苯储罐、氯苯分水器、废水罐、第二螺旋板换热器，所述氯苯分离器、螺旋管式换热器和第一螺旋板换热器串联设置，所述氯苯分离器、氯苯储罐、氯苯分水器、废水罐底部为并联设置，本实用新型的色酚生产中溶剂氯苯高效回收的组合装置，通过多级冷凝设施串联、并联设计，有效的解决了氯苯和水共沸冷凝效率低的问题，使色酚生产中溶剂氯苯的回收率较大程度提高。

Description

一种色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置

技术领域

本实用新型涉及溶剂高效回收、循环利用装置领域，尤其涉及一种色酚类颜料中间体生产过程中溶剂的高效回收、循环利用的组合装置。

背景技术

色酚生产工艺中主要使用氯苯等作为溶剂循环使用，在色酚生产过程中，工艺反应结束后需要把氯苯溶剂回收利用至下一批次生产中使用，现均采用蒸汽直通入含有氯苯的料液中气浮法蒸馏，氯苯和水在共沸点蒸出，经过冷凝后利用氯苯和水的密度差回收氯苯，现有技术中氯苯分离塔结构弊端、冷凝器模式不合理等对氯苯和水的共沸汽冷凝效率均较差，氯苯回收率不高，造成氯苯溶剂的浪费，氯苯和共沸出冷凝后的水分层不彻底，氯苯中含有大量杂质，且排放气体不达标引发大气环境污染。因此，有必要研究一种色酚生产中溶剂氯苯高效回收的组合装置，以期解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种色酚生产中溶剂氯苯高效回收的组合装置，本实用新型装置能够有效的对氯苯和水共沸蒸汽进行高效冷凝回收，从而解决了色酚生产中氯苯浪费、回收的氯苯中杂质较多和大气环境污染的问题。

为实现上述目的，具体的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，所述组合装置包括：氯苯分离器、螺旋管式换热器、第一螺旋板换热器、氯苯储罐、氯苯分水器、废水罐、第二螺旋板换热器，所述氯苯分离器、螺旋管式换热器和第一螺旋板换热器串联设置，所述氯苯分离器、氯苯储罐、氯苯分水器、废水罐底部为并联设置。

进一步的，所述氯苯分离器上方连接有螺旋管式换热器，所述螺旋管式换热器上方连接有第一螺旋板换热器，所述氯苯分离器一侧连接有氯苯储罐，另一侧连接有氯苯分水器，所述氯苯分水器连接有废水罐，所述废水罐上方连接有第二螺旋板换热器。

进一步的，所述氯苯分离器上方设有一对并联的列管冷凝器，所述氯苯分离器顶部通过两支并列的管路连接到所述氯苯分水器顶部，所述列管冷凝器安装在所述管路上。

进一步的，所述氯苯分离器周围设有外置的分离器伴管。

进一步的，所述氯苯分离器与所述氯苯分水器之间设有U型引流管。

进一步的，所述氯苯分水器和废水罐内均设有折流挡板。

进一步的，所述组合装置底部设有主管，所述主管分别与所述氯苯分离器、氯苯储罐、氯苯分水器、废水罐底部连接。

进一步的，所述主管上设有氯苯输送泵。

与现有技术相比，本实用新型获得了以下技术效果：

（1）本实用新型色酚生产工艺后处理蒸馏回收溶剂氯苯的装置，通过多级冷凝设施串联、并联设计，有效的解决了氯苯和水共沸冷凝效率低的问题，使色酚生产中溶剂氯苯的回收率较大程度提高。

（2）本实用新型装置进一步降低了氯苯分离塔内混合液体温度，一定程度上改善了氯苯和水的分层效果，混合液内的杂质随水排出，能有效提高色酚产品的质量。

（3）本实用新型装置末端进入尾气处理系统前装配深度冷凝，进一步的回收未凝氯苯、降低进入尾气处理系统的负荷，减少污染气体的排放。

附图说明

图1为本实用新型色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置的结构示意图。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，目前在色酚生产过程中，工艺反应结束后需要把氯苯溶剂回收利用至下一批次生产中使用，现均采用蒸汽直通入含有氯苯的料液中气浮法蒸馏，氯苯和水在共沸点蒸出，经过冷凝后利用氯苯和水的密度差回收氯苯，现有技术中氯苯分离塔结构弊端、冷凝器模式不合理等对氯苯和水的共沸汽冷凝效率均较差，氯苯回收率不高，造成氯苯溶剂的浪费，氯苯和共沸出冷凝后的水分层不彻底，氯苯中含有大量杂质，且排放气体不达标引发大气环境污染，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1所示，一种色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，包括氯苯分离器1、螺旋管式换热器2、第一螺旋板换热器3、氯苯储罐4、氯苯分水器5、废水罐6、第二螺旋板换热器7，所述氯苯分离器1上方连接有螺旋管式换热器2，所述螺旋管式换热器2上方连接有第一螺旋板换热器3，所述氯苯分离器1一侧连接有氯苯储罐4，另一侧连接有氯苯分水器5，所述氯苯分水器5连接有废水罐6，所述废水罐6上方连接有第二螺旋板换热器7。

所述组合装置中氯苯和水的共沸气体经第一螺旋板换热器3进入装置，所述第一螺旋板换热器3、螺旋管式换热器2和氯苯分离器1串联设置。

所述氯苯分离器1上方设有一对并联的列管冷凝器8，所述氯苯分离器1顶部通过两支并列的管路9连接到所述氯苯分水器5顶部，所述列管冷凝器7安装在所述管路9上，所述氯苯和水的共沸气体经过第一螺旋板换热器3和螺旋管式换热器2冷凝后，冷凝液进入氯苯分离1，未冷凝的气体经两只并联的列管冷凝器7进一步冷凝回流至氯苯分离器1内。

所述氯苯分离器1周围设有外置的分离器伴管10，含有冷却水降温系统，所述氯苯分离器与所述氯苯分水器之间设有U型引流管11，冷凝后的氯苯和水由于密度差，氯苯自流至氯苯储罐4内，冷凝后的水相经U型引流管11流至氯苯分水器5中。

所述氯苯分水器5和废水罐6内均设有折流挡板12，废水进一步流至废水罐6中，所述废水罐6内废水经折流挡板12作用后由废水排放口排出，所述废水罐6上部置有第二螺旋板换热器7，废气经第二螺旋板换热器7深度冷凝后由废气排放口排入尾气处理系统进一步处理，所述氯苯分离器1、氯苯储罐4、氯苯分水器5、废水罐6底部为并联设置，所述组合装置底部设有主管13，所述主管13分别与所述氯苯分离器1、氯苯储罐4、氯苯分水器5、废水罐6底部连接，所述主管13上设有氯苯输送泵14，均可控制底部阀门使用氯苯传输泵14把氯苯计量入生产系统中使用。

本实用新型的色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置的使用原理为：氯苯和水的共沸气体经二级冷凝器冷凝后进入置有降温系统的氯苯分离器内，未经冷凝的气体在“U型引流管”液封作用下再经列管冷凝器冷凝回流，末端废水罐上置深度冷凝器，对溢出气体进一步冷凝，计4级冷凝装置，且后2级冷凝对未凝气体冷凝，有效换热面积显著增大了氯苯的冷凝效率、提高了氯苯的回收率；氯苯分离器的伴管冷凝降低了氯苯和水混合液的温度，使氯苯和水密度差作用分层更彻底，即进入氯苯储罐的氯苯纯度更高，色酚产品的质量得到显著提高。

与现有技术相比，本实用新型的色酚生产中溶剂氯苯高效回收的组合装置，通过多级冷凝设施串联、并联设计，有效的解决了氯苯和水共沸冷凝效率低的问题，使色酚生产中溶剂氯苯的回收率较大程度提高；进一步降低了氯苯分离塔内混合液体温度，一定程度上改善了氯苯和水的分层效果，混合液内的杂质随水排出，能有效提高色酚产品的质量；末端进入尾气处理系统前装配深度冷凝，进一步的回收未凝氯苯、降低进入尾气处理系统的负荷，减少污染气体的排放。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，其特征在于：所述组合装置包括：氯苯分离器、螺旋管式换热器、第一螺旋板换热器、氯苯储罐、氯苯分水器、废水罐、第二螺旋板换热器，所述氯苯分离器、螺旋管式换热器和第一螺旋板换热器串联设置，所述氯苯分离器、氯苯储罐、氯苯分水器、废水罐底部为并联设置。

2.根据权利要求1所述的色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，其特征在于：所述氯苯分离器上方连接有螺旋管式换热器，所述螺旋管式换热器上方连接有第一螺旋板换热器，所述氯苯分离器一侧连接有氯苯储罐，另一侧连接有氯苯分水器，所述氯苯分水器连接有废水罐，所述废水罐上方连接有第二螺旋板换热器。

3.根据权利要求1所述的色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，其特征在于：所述氯苯分离器上方设有一对并联的列管冷凝器，所述氯苯分离器顶部通过两支并列的管路连接到所述氯苯分水器顶部，所述列管冷凝器安装在所述管路上。

4.根据权利要求1所述的色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，其特征在于：所述氯苯分离器周围设有外置的分离器伴管。

5.根据权利要求1所述的色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，其特征在于：所述氯苯分离器与所述氯苯分水器之间设有U型引流管。

6.根据权利要求1所述的色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，其特征在于：所述氯苯分水器和废水罐内均设有折流挡板。

7.根据权利要求1所述的色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，其特征在于：所述组合装置底部设有主管，所述主管分别与所述氯苯分离器、氯苯储罐、氯苯分水器、废水罐底部连接。

8.根据权利要求7所述的色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，其特征在于：所述主管上设有氯苯输送泵。

Images