CN201010555Y - 强化反应装置 - Google Patents
强化反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201010555Y CN201010555Y CNU2007201406253U CN200720140625U CN201010555Y CN 201010555 Y CN201010555 Y CN 201010555Y CN U2007201406253 U CNU2007201406253 U CN U2007201406253U CN 200720140625 U CN200720140625 U CN 200720140625U CN 201010555 Y CN201010555 Y CN 201010555Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water inlet
- water
- distribution
- distribution piping
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种强化反应装置。该强化反应装置包括进水管(1),进水管(1)下端连通有反应筒(3),进水管(1)下部及反应筒(3)外安装有强力磁化器(2),反应筒(3)沿圆周方向连通有若干分配管(4)。该装置实现罐顶水态稳定、整体性强、进水分配均匀,强化反应装置中的结构部件改变水分子团的结构,提高氧与水分子的分离效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及水处理领域中一种装置,尤其涉及一种强化反应装置。
背景技术:
天然水中含有溶解氧,以水为介质运行的钢制设备(如锅炉、换热器、各种机械设备的冷却系统、油井管道等)如果使用了含有溶解氧的水之后,会发生氧化反应,腐蚀金属表面形成腐蚀坑造成设备的损坏,因此锅炉给水、冷却水和油井注水等场合需要除去水中的氧气。传统的除氧方式有热力除氧、真空除氧、解吸除氧、化学药剂除氧等。热力除氧就是把水加热到沸点,利用分压原理把水中的氧气解析出来,但是热力除氧方式浪费大量的蒸汽,油井注水更不适合采用热力除氧方式。真空除氧是利用机械抽真空的方法使氧与水分离后从水中脱除,此除氧方法一般需要真空泵机组和除氧箱(或除氧塔),体积庞大耗能较多。热力除氧、真空除氧、解吸除氧和化学药剂除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂等缺点,造成绝大部分除氧设施闲置。
近年来人们利用铁和氧气反应的原理,将铁制作成表面积很大的海绵铁颗粒(另称活性铁、活性海绵铁),在常温下让水流经罐体,使其中的氧气与海绵铁迅速发生反应,达到除氧的目的,反应生成的铁的氧化物通过称之为“反洗”的过程冲洗出来,这样的设备称为常温海绵铁除氧器。
目前的常温过滤式海绵铁除氧器的使用过程中,经常出现这样一个问题:进水分布不均匀,形成偏流,导致只有部分海绵铁正常工作,除氧效率低,反洗周期短,反洗频率高,即费水又耗能,还增加了操作强度。
实用新型内容:
为了克服背景技术中的不足,本实用新型提供一种强化反应装置,该装置强化反应装置实现罐顶水态稳定、整体性强、进水分配均匀,强化反应装置中的结构部件改变水分子团的结构,提高氧与水分子的分离效率。使除氧器进水分配均匀、原水分子团状态改变。
本实用新型的技术方案是:该强化反应装置包括进水管,进水管下端连通有反应筒,进水管下部及反应筒外安装有强力磁化器,反应筒沿圆周方向连通有若干分配管。
上述的分配管有4-9个,分配管上开有旋流孔。分配管向下弯转后下部在水平面上呈半圆形,半圆形的分配管在同一水平面上。相邻两个分配管的半圆形部分呈反方向,分配管的管径由外圈向里圈逐渐变细。旋流孔(5)开孔方向与管径成60°夹角。
本实用新型具有的有益效果是:该装置能够强化除氧速度,解决了除氧器进水分布不均匀的问题,确保设备正常运行时罐顶部水量分配均匀,无死角,不出现偏流现象,增加除氧效果;同时通过改变水的分子团结构,使水分子与氧的结合方式改变,氧的状态更加活跃,加大了氧与水分离的机率,增加了除氧机会,提高了除氧效率,保证设备产水含氧量更低,符合更严格的含氧量标准的要求;从而降低运行成本,增加经济效益。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型附视图;
附图3是本实用新型分配管的剖视图。
图中1-进水管,2-强力磁化器,3-反应筒,4-分配管,5-旋流孔。
具体实施方式:
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
本强化反应装置安装在除氧器顶部,与除氧器进水管相连。进水管1下端连通有反应筒3,进水管1下部及反应筒3外安装有强力磁化器2,反应筒3沿圆周方向连通有若干分配管4,分配管4有4-9个,分配管4上开有旋流孔5。原水从进水管1进入反应筒3,然后进入每根分配管4,每根分配管4均通过独立的管道与反应筒3相连,再由旋流孔5喷入除氧器腔内。分配管4向下弯转后下部在水平面上呈半圆形,半圆形的分配管4在同一水平面上,相邻两个分配管4的半圆形部分呈反方向,即分配管4内水流动方向间隔为顺时针和逆时针。分配管4的管径由外圈向里圈逐渐变细(分配管与反应筒的连接管同此规律),保证除氧器顶部各部位水量分配均匀;分配管4上开的旋流孔5开孔方向与管径成60°夹角。所有分配管上的旋流孔5开孔方向均按同一方向(均逆时针或顺时针),旋流孔5开孔位置均在各分配管4的水平中心面及水平中心面以下,以保证原水通过强化反应装置进入除氧器后形成一种整体性、稳定性相对较高的状态。
原水在通过进水管1、反应筒3进入各个分配管4的过程中被强力磁化装置2磁化,原水经过磁化作用后,冲破了原先连接的“分子团”,使它变成单个的水分子,氧也在“分子团”中分离出来,氧的状态更加活跃,增加了氧被排除的机会,提高了除氧效率。本强化反应装置材料使用特制的合金材料,并涂以纳米涂料,一是防腐,更重要的是被磁化的水流过后其微观状态不被改变,保证了磁化效果,从而实现提高除氧效率的目的。本除氧器的强化反应装置,适用于本公司的气浮选设备、除氧设备、过滤设备系列。
Claims (5)
1.一种强化反应装置,包括进水管(1),其特征在于:进水管(1)下端连通有反应筒(3),进水管(1)下部及反应筒(3)外安装有强力磁化器(2),反应筒(3)沿圆周方向连通有若干分配管(4)。
2.根据权利要求1所述的强化反应装置,其特征在于:分配管(4)有4-9个,分配管(4)上开有旋流孔(5)。
3.根据权利要求2所述的强化反应装置,其特征在于:分配管(4)向下弯转后下部在水平面上呈半圆形,半圆形的分配管(4)在同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的强化反应装置,其特征在于:相邻两个分配管(4)的半圆形部分呈反方向,分配管的管径由外圈向里圈逐渐变细。
5.根据权利要求2所述的强化反应装置,其特征在于:旋流孔(5)开孔方向与管径成60°夹角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201406253U CN201010555Y (zh) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | 强化反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201406253U CN201010555Y (zh) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | 强化反应装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201010555Y true CN201010555Y (zh) | 2008-01-23 |
Family
ID=39045496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201406253U Expired - Fee Related CN201010555Y (zh) | 2007-03-19 | 2007-03-19 | 强化反应装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201010555Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225788A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-10-26 | 陕西师范大学 | 磁声场协同强化海绵铁水体除氧构件 |
-
2007
- 2007-03-19 CN CNU2007201406253U patent/CN201010555Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225788A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-10-26 | 陕西师范大学 | 磁声场协同强化海绵铁水体除氧构件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203298553U (zh) | 一种冷却水循环系统 | |
CN103979627A (zh) | 一种氨氮废水多级高效吹脱系统 | |
CN202356007U (zh) | 一种烟气净化回收系统 | |
CN203807201U (zh) | 一种氨氮废水多级高效吹脱系统 | |
CN204237619U (zh) | 一种高效节能高浓度有机废水处理厌氧反应器 | |
CN201010555Y (zh) | 强化反应装置 | |
CN203479058U (zh) | 一种工业循环水节水及水处理的装置 | |
CN209604194U (zh) | 一种利用浓盐水进行发电的装置 | |
CN204607769U (zh) | 一种除盐零排放系统 | |
CN202101561U (zh) | 冶炼电炉用循环纯化冷却系统 | |
CN202024311U (zh) | 锅炉乏汽回收装置 | |
CN202844614U (zh) | 一种含易溶一价盐乙二醇的脱盐闪蒸罐 | |
CN201971910U (zh) | 一种电解铜箔溶铜装置 | |
CN206037753U (zh) | 冷却塔饱和水蒸汽回收装置及应用其的节水系统 | |
CN204035109U (zh) | 一种移动式可循环的化学清洗装置 | |
CN203479046U (zh) | 一种生产中回收冷凝后蒸汽的装置 | |
CN202101537U (zh) | 冶炼电炉用闭式循环冷却系统 | |
CN202844626U (zh) | 硫酸钴结晶分离装置 | |
CN108325343B (zh) | 一体式高效氨回收装置 | |
CN208123072U (zh) | 一种环保型真空泵冷却水循环系统 | |
CN207472125U (zh) | 高效换热器系统 | |
CN207726912U (zh) | 一种高盐废水循环列管大气蒸发减量处理设备 | |
CN207347349U (zh) | 一种热电厂循环冷却水排污回用系统 | |
CN106197061B (zh) | 冷却塔饱和水蒸汽回收装置及应用其的节水系统 | |
CN202415307U (zh) | 一种煤化工冷凝水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080123 Termination date: 20110319 |