CN2209157Y - 热缩包管用载体式热熔胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆配件，特别是通信电缆接头 密封用热缩包管的热熔密封胶带。包含带状的至少 一层热熔胶层5、6，上述热熔胶层覆着在带状的有纤 维的柔性的载体层1上。载体层可以由强力纤维织 物的基层2及其双侧的塑料层3、4构成。本热熔胶 带制成与热缩包管结成一体的接缝飞边，在加热封装 电缆接头时，能严实密封接缝，具有优良的耐候性能， 足够高的强度和收缩性，能有效保持电缆接头的保气 密封。

Description

本实用新型涉及电缆配件，特别是通信电缆接头密封用热缩包管的热熔密封胶带。

已有的热缩包管，用金属夹锁卡而包裹电缆接头形成管状结构，在其沿纵向的合缝部，有与热缩包管粘接而连成一体的飞边结构的热熔密封胶带，该飞边用于密封上述合缝部的接缝，防止电缆接头受潮，并保持气密。已有的飞边采用单一的聚乙烯材料或热熔胶制成片状带，由于电缆多为裸露敷设，受气候变化影响大，而聚乙烯易于老化而产生裂纹和断裂，热熔胶随温度变化易于软化变形、出现裂纹、裂口、破坏其气密结构，接头不能保气密封，严重影响通信质量。

鉴于此，本实用新型的目的就在于提供一种耐候性能高，强度较高的热缩包管用热熔密封胶带。

本实用新型的热缩包管用载体式热熔胶带（参见附图），包含带状的至少一层热熔胶层（5、6），该热熔胶层覆着在带状的有纤维的柔性的载体层（1）上。

上述载体层，可以在其单侧有热熔胶层，也可以在其双侧有热熔胶层。

上述载体层，可以由强力纤维织物的基层（2）及其双侧的塑料层（3、4）构成，形成三层的带状结构。

上述塑料层可以是聚烯烃层或交联聚烯烃层。

本实用新型制成热缩包管的飞边，在电缆接头的封装施工中，其热熔胶层受热熔化，在热缩包管受热收缩的收缩力作用下，与热缩包管接缝紧密粘结，而严实密封接缝。

本实用新型具有如下的优点。

一、本实用新型的载体层结构，具有优良的耐候性能、足够高的强度，强度可高达3000N，既使是作粘结的热熔胶受热熔化，也不会导致飞边出现裂纹和断裂，能有效地保持电缆接头的保气密封，防止电缆接头受潮，保证电缆的通信质量。

二、本实用新型的载体层结构，采用纤维织物和聚烯烃或交联聚烯烃材料制成，具有收缩性能，受热后在热熔胶层的粘结作用下，与热缩包管融为一体，构成横截面形状为“O”型的圆管，能有效地保持电缆接头的保气密封，保持电缆的通信质量。

下面，再用实施例及其附图，对本实用新型作进一步说明。

附图的简要说明。

图1 是本实用新型的一种热缩包管用载体式热熔胶带的结构示意图。

图2 是用热缩包管包裹电缆接头的横截面结构示意图。

实施例1

本实用新型的一种热缩包管用载体式热熔胶带，如图1所示。本载体式热熔胶带，由相同形状的载体层和热熔胶层构成。

上述载体层1，由通常的强力纤维织物，如纤维布类作基层2，采用通常涂覆、浸覆、粘贴等方法，分别在基层2的双侧面紧密覆着由聚烯烃或交联聚烯烃材料构成的塑料层3和塑料层4。

在上述载体层的双侧，采用通常的涂覆、浸覆、粘贴等方法，分别紧密覆着通常热熔胶材料构成的热熔胶层5和热熔胶层6。

沿热缩包管7的纵向边部粘接本载体式热熔胶带，构成与热缩包管结为一体的飞边8，将其包裹电缆接头9，用金属夹10锁卡，再用喷灯烘烤加热热缩包管，随包管受热收缩，飞边的载体层收缩，飞边双侧的热熔胶熔化，紧实而严密地密封包管合缝，形成一个整体的圆管状结构。其防潮和保气密封性优良，使用寿命长。

Claims (4)

1、热缩包管用载体式热熔胶带，包含带状的至少一层热熔胶层(5、6)，其特征在于热熔胶层覆着在带状的有纤维的柔性的载体层(1)上。

2、如权利要求1所述的热缩包管用载体式热熔胶带，其特征在于所说的载体层（1）的双侧有热熔胶层。

3、如权利要求1或2所述的热缩包管用载体式热熔胶带，其特征在于所说的载体层由强力纤维织物的基层（2）及其双侧的塑料层（3、4）构成。

4、如权利要求3所述的热缩包管用载体式热熔胶带，其特征在于所说的塑料层为聚烯烃层或交联聚烯烃层。

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