CN210978982U - 一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖 - Google Patents

一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖 Download PDF

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张建林
孟立新
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Abstract

本实用新型公开了一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖,包括钢管、保温层、外套层、保温套袖本体,保温层设置为钢管外侧,外套层设置于保温层外侧,钢管接头处套接有保温套袖本体,保温套袖本体与保温层和外套层的连接处均设置有热收缩带,本实用新型施工简单、保温效果强、防水防腐蚀,通过将保温套袖套接使得施工更加简单,工人的作业效率更高;而外套层和防水外壳的设计可提高装置的闭孔率,防止水、空气的渗入,从而更加防水防潮;玻璃纤维具有良好的保温、耐腐蚀、耐应力开裂的效果;可利于对管道进行保温;保温套袖本体可传递管道因温升所产生的热膨胀应力,避免管道开裂的发生,从而有利于延长套袖使用寿命。

Description

一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖
技术领域
本实用新型涉及保温管技术领域,特别是涉及一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖。
背景技术
管道接头套袖是一种具有特殊收缩功能的无缝套袖接头,套袖两端内壁涂有高强度粘合剂,在加热时可以紧紧包敷在预制直埋保温管的外壳管上。用于地下热水管网或石油输送管网的整体式预制直埋保温管系统——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外壳管组成的保温管件在现场实现管道连接时需要热缩套袖式接头;但目前的保温套袖不但结构复杂不利于工人的安装,且热收缩能力差,管道在温升的情况下,伸长部分往往裸露在外,导致热损失严重;且保温层不能随着管道的伸长而伸长,不能有效传递管体内的热应力,极易导致管道的断裂,安全事故的发生;且在长期的使用过程中,管道内部极易受潮,发生侵蚀。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖,能解决施工不便、极易受潮、保温性能不强的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖,包括钢管、保温层、外套层、保温套袖本体,所述保温层设置为钢管外侧,所述外套层设置于保温层外侧,所述钢管接头处套接有保温套袖本体,所述保温套袖本体与保温层和外套层的连接处均设置有热收缩带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温套袖本体包括防水外壳、保温套袖外层、保温套袖内层,所述防水外壳设置于保温套袖外层外侧,所述保温套袖外层设置于保温套袖内层外侧,所述保温套袖外层、保温套袖内层均由玻璃纤维材料制成,所述防水外壳由聚氨酯材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温套袖内层与保温套袖外层滑动连接,所述保温套袖外层两端与热收缩带固定连接,所述保温套袖内层与钢管外侧捆绑连接,所述保温套袖外层长度大于保温套袖内层长度,所述保温套袖内层长度值由钢管伸长值确定,所述保温套袖内层长度值略大于钢管管长伸长值。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温层为聚氨酯泡沫层,所述保温层与外套层间焊接设置,所述热收缩带由辐射交联聚乙烯基材和热熔胶复合而成。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:本实用新型施工简单、保温效果强、防水防腐蚀,通过将保温套袖套接使得施工更加简单,工人的作业效率更高;而外套层和防水外壳的设计可提高装置的闭孔率,防止水、空气的渗入,从而更加防水防潮;玻璃纤维具有良好的保温、耐腐蚀、耐应力开裂的效果;可利于对管道进行保温;保温套袖本体可传递管道因温升所产生的热膨胀应力,避免管道开裂的发生,从而有利于延长套袖使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图中:1、保温层;2、钢管;3、保温套袖本体;4、防水外壳; 5、保温套袖外层;6、保温套袖内层;7、热收缩带;8、外套层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖,包括钢管2、保温层1、外套层8、保温套袖本体3,保温层1设置为钢管2外侧,外套层8设置于保温层1外侧,钢管2接头处套接有保温套袖本体3,保温套袖本体3与保温层1和外套层8的连接处均设置有热收缩带7。
保温套袖本体3包括防水外壳4、保温套袖外层5、保温套袖内层6,防水外壳4设置于保温套袖外层5外侧,保温套袖外层5设置于保温套袖内层6外侧,保温套袖外层5、保温套袖内层6均由玻璃纤维材料制成,防水外壳4由聚氨酯材料制成,聚氨酯提高装置的闭孔率,增强防水性能。
保温套袖内层6与保温套袖外层5滑动连接,保温套袖外层5两端与热收缩带7固定连接,保温套袖内层6与钢管2外侧捆绑连接,保温套袖外层5长度大于保温套袖内层6长度,保温套袖内层6长度值由钢管2伸长值确定,保温套袖内层6长度值略大于钢管2管长伸长值,通过套袖的伸长传递钢管2温升所产生的热膨胀应力。
保温层1为聚氨酯泡沫层,保温层1与外套层8间焊接设置,热收缩带7由辐射交联聚乙烯基材和热熔胶复合而成,热收缩带7提高装置的密封性能。
具体的,本装置包括钢管2、保温层1、外套层8、保温套袖本体3,保温套袖本体3包括防水外壳4、保温套袖内层6、保温套袖外层5,保温套袖内层6与外层间滑动连接,保温套袖内层6与钢管 2将捆绑连接,保温套袖本体3两端与保温层1和外套层8间均设置有热收缩带7,热收缩带7具有较高的机械强度和耐热老化、耐化学腐蚀、耐环境应力开裂,能在管道升温发生热膨胀伸长管道的情况下加强保温袖套本体3与保温层1、外壳层的连接,提高其密封性能,防止热损失的发生,从而提高保温效能;而保温套袖本体3内部由玻璃纤维材料制成,从而提高产品的绝缘性能、耐热性能、抗腐蚀性能,可利于管道的保温与长期使用,而防水外壳4的设计避免了玻璃纤维材料耐磨性差的缺陷,提高整个装置的强度,且聚氨酯外壳的闭孔率高,可防止外部水空气的渗入,提高防水性能;钢管2在升温受热状态下,钢管2发生伸长,通过钢管2的伸长带动保温套袖本体内层6 管道的移动,从而使钢管2在发生伸长后在套袖本体内仍处于保温密闭状态,防止钢管2裸露在外,从而提高了钢管2的保温性能;且通过保温套袖内层的移动,可传递钢管因温升所产生的热膨胀应力,避免钢管2因不能自由缩涨而发生断裂的情况,有利于延长钢管2的使用寿命;且本装置通过套接的方式,并利用热收缩带7进行密封处理;使得施工更加便利,提高了工人作业的工作效率。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述实施例内容,利用本领域的常规技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖,包括钢管(2)、保温层(1)、外套层(8)、保温套袖本体(3),其特征在于,所述保温层(1)设置为钢管(2)外侧,所述外套层(8)设置于保温层(1)外侧,所述钢管(2)接头处套接有保温套袖本体(3),所述保温套袖本体(3)与保温层(1)和外套层(8)的连接处均设置有热收缩带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖,其特征在于,所述保温套袖本体(3)包括防水外壳(4)、保温套袖外层(5)、保温套袖内层(6),所述防水外壳(4)设置于保温套袖外层(5)外侧,所述保温套袖外层(5)设置于保温套袖内层(6)外侧,所述保温套袖外层(5)、保温套袖内层(6)均由玻璃纤维材料制成,所述防水外壳(4)由聚氨酯材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖,其特征在于,所述保温套袖内层(6)与保温套袖外层(5)滑动连接,所述保温套袖外层(5)两端与热收缩带(7)固定连接,所述保温套袖内层(6)与钢管(2)外侧捆绑连接,所述保温套袖外层(5)长度大于保温套袖内层(6)长度,所述保温套袖内层(6)长度值由钢管(2)伸长值确定,所述保温套袖内层(6)长度值略大于钢管(2)管长伸长值。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维预制接头保温套袖,其特征在于,所述保温层(1)为聚氨酯泡沫层,所述保温层(1)与外套层(8)间焊接设置,所述热收缩带(7)由辐射交联聚乙烯基材和热熔胶复合而成。
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