CN220915047U - 一种防水透气的轮毂电机 - Google Patents

Abstract

本申请提供的包括一种防水透气的轮毂电机，包括电机本体、相对设置在电机本体两侧的第一钢制端盖和第二钢制端盖、防水透气膜，第一钢制端盖和第二钢制端盖的盖面均设置为筋条结构，在第一钢制端盖和第二钢制端盖的盖面内均附着有一层防水透气膜，第一钢制端盖、第二钢制端盖与电机本体围合形成内部密封的腔体。本申请提出的防水透气的轮毂电机，轮毂电机的端盖上设置筋条结构，筋条结构之间保留有大尺寸的通风面积，保证足够的通风散热面积，从而满足了电机降温的需要，在通风面积所在位置的端盖设置有防水透气膜，既能满足防止外界水分和灰尘的进入的需求，又满足了电机的通风散热作用，而且钢制端盖与传统的铸铝端盖相比，节省成本二分之一。

Description

一种防水透气的轮毂电机

技术领域

本申请属于电机领域，具体是一种防水透气的轮毂电机。

背景技术

在通常情况下， 两轮电动车轮毂电机内部需要处于完全密闭状态，以防止灰尘和水进入电机内部造成故障，但是，与此同时密闭的电机内部环境，容易造成散热不良，导致电机温升过高，从而影响电机使用寿命。

长期以来电机的通风与进水是一对难以解决的矛盾，本方案采用了近年来发展迅速的新材料技术，这种新材料就是防水透气材料，但是防水透气材料没有足够的通气面积，则难以达到降温的效果。

发明内容

基于现有技术的问题，本申请提供一种防水透气的轮毂电机。

一种防水透气的轮毂电机，其特征在于：包括电机本体、相对设置在电机本体两侧的第一钢制端盖和第二钢制端盖、防水透气膜，第一钢制端盖和第二钢制端盖的盖面均设置为筋条结构，在第一钢制端盖和第二钢制端盖的盖面内均附着有一层防水透气膜，第一钢制端盖、第二钢制端盖与电机本体围合形成内部密封的腔体。

通过采用上述技术方案，轮毂电机的端盖上设置筋条结构，筋条结构之间保留有大尺寸的通风面积，保证足够的通风散热面积，从而满足了电机降温的需要，在通风面积所在位置的端盖设置有防水透气膜，在通风散热同时能够防止外界的水进入电机内部造成电机损坏。

优选的，所述第一钢制端盖以及第二钢制端盖均包括盖面、止口端面以及轴孔，盖面均为圆盘结构，在盖面上均设置有放射状的多根筋条，筋条之间的盖面为镂空结构；在盖面的外圆周设置有止口端面，在盖面的中心同轴设置有用于安装电机轴的轴孔，轴孔内设置有用于安装电机轴的轴承。

通过采用上述技术方案，本申请的电机轮毂两侧的端盖均采用筋条结构的设计，从而保证端盖上有足够的通风面积，便于空气流通快速带走电机内部的热量，提升通风降温的效率；防水透气膜覆盖盖面的镂空位置，封闭电机本体内部的空腔防止进水，保证电机的正常运行；外周采用法兰连接的方式将第一钢制端盖以及第二钢制端盖分别连接在电机主体的两端。

优选的，所述第一钢制端盖和第二钢制端盖均采用钢铁材料制成。

通过采用上述技术方案，采用钢铁端盖代替铸铝端盖，钢铁材料的强度更高提升结构的强度，同时钢材材料便于结构设计的成型，对于本设计中筋条结构的设计，而减少了大量的支撑面积，利用钢铁结构的强度保证电机端盖的强度，而且由于面积小，替换钢铁端盖并不会增加整体重量，而且，钢铁端盖的成本比铸铝端盖低很多，能够降低电机成本。

优选的，所述第一钢制端盖、第二钢制端盖与对应的防水透气膜之间均设置有一层防刺网。

通过采用上述技术方案，两端端盖内的防刺网均能够完全覆盖对应的防水透气膜，防止外接物体接触防水透气膜，保护防水透气膜的完整性。

优选的，所述防刺网的网面上设置有阵列式均匀布置或射线状分布的通孔，通孔为正六边形、圆形或三角形。

通过采用上述技术方案，防刺网的完全覆盖在防水透气膜的外侧，防刺网上布满通孔，保证通风性能，而通孔的直径小，外部物体不容易刺入到防刺网内，从而保护防水透气膜不易损伤。

优选的，所述防水透气膜的内侧固定安装有一紧固环，紧固环与防水透气膜的尺寸相同。

通过采用上述技术方案，紧固环能够从内侧锁紧防水透气膜位置，保证防水透气膜与贴紧防刺网。

优选的，所述紧固环包括同心设置的内环和外环，以及布置在内环和外环之间的多根紧固环筋条，内环贴附在防水透气膜的内圆周，外环贴附在防水透气膜的外圆周。

通过采用上述技术方案，内环和外环的设计，能够从内外侧边贴附支撑防水透气膜，防止防水透气膜的边缘移动或变形，大部分面积保证防水透气膜的通透性能，在内环和外环之间保留数量较少的紧固环筋条保证必要的支撑力，防止防水透气膜的中部卷曲变形。

优选的，所述第一钢制端盖和第二钢制端盖的盖面内侧均设置有环形限位槽，环形限位槽的内、外圆周分别设置有内、外限位环槽；紧固环的内环、外环分别设置有内、外限位环，内、外限位环能够嵌入对应的内、外限位环槽固定。

通过采用上述技术方案，紧固环的内、外边插入固定在端盖上对应的环形限位槽内，这种整圈限位固定的方式，能保证紧固环贴在防水透气膜内侧保证固定牢固，而且这种紧固环的安装方式简便易操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请提出的防水透气的轮毂电机，轮毂电机的端盖上设置筋条结构，筋条结构之间保留有大尺寸的通风面积，保证足够的通风散热面积，从而满足了电机降温的需要，在通风面积所在位置的端盖设置有防水透气膜，既能满足防止外界水分和灰尘的进入的需求，又满足了电机的通风带走电机内部热量的作用。

2、本申请提出的防水透气的轮毂电机采用钢铁端盖代替铸铝端盖，这一改进具有诸多优点：一是把钢铁构件设计成骨架形状，最大限度地提供了通风面积，满足了电机降温的需要；二是在减少端盖支撑结构面积的同时，保证电机端盖为承重构件所需要的强度；三是钢铁构件成本低廉，仅为铸铝端盖的五分之一，降低了电机的成本。

附图说明

图1是本申请的结构爆炸图。

图2本申请的结构主视图图。

图3是图2 的A-A向剖视图。

图4是图3中的B部局部放大图。

图5是防刺网的结构示意图。

图6是防水透气膜的结构示意图。

图7是紧固环的结构示意图。

图8是端盖的内部结构示意图。

图9是端盖的外部结构示意图。

附图标记：1、第一钢制端盖；11、止口端面；12、盖面；121、筋条；122、镂空结构；13、轴孔；2、第一防刺网；21、网面；22、通孔；3、第一防水透气膜；4、第一紧固环；41、外环；42、连杆；43、内环；5、电机本体；51、轴承；52、电机轴；6、第二紧固环；7、第二防水透气膜；8、第二防刺网；9、第二钢制端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

一种防水透气的轮毂电机，参见附图1所示，包括按顺序依次同轴设置的第一钢制端盖1、第一防刺网2、第一防水透气膜3、第一紧固环4、电机本体5、第二紧固环6、第二防水透气膜7、第二防刺网8以及第二钢制端盖9，电机本体5包括水平设置的电机轴52，设置在电机本体5两侧的第一钢制端盖1和第二钢制端盖9，第一钢制端盖1和第二钢制端盖9相对设置， 且第一钢制端盖1和第二钢制端盖9均通过轴承51与电机轴52转动连接，

参见附图2、3所示，电机本体5的轴向一侧与第一钢制端盖1固定连接，电机本体5的另一侧与第二钢制端盖9固定连接， 使第一钢制端盖1和第二钢制端盖9之间的电机本体5内部形成封闭的空腔；第一钢制端盖1以及第二钢制端盖9均采用钢铁材质制成。

参见附图8、9，第一钢制端盖1和第二钢制端盖9均包括盖面12、止口端面11以及轴孔13，第一钢制端盖1和第二钢制端盖9的盖面12均为圆盘状结构，盖面12上均设置有筋条121结构，在盖面12的外圆周设置有止口端面11并环形均匀布置有多个螺栓孔，在盖面12的中心同轴设置有用于安装电机轴52的轴孔13，轴孔13内设置有用于安装电机轴52的轴承51，在轴孔13外周的盖面12圆盘面上均匀设置有多根筋条121，筋条121之间的盖面12为镂空结构122，筋条121保证承重，同时大面积的镂空保证通风作用。

朝向电机本体5的一侧为内侧，在盖面12的内侧设置有环形限位槽，环形限位槽用于限位贴附设置防水透气膜，防水透气膜完全覆盖盖面12上的镂空结构122的位置，封闭电机本体5内部的腔体，防止进水造成电机损坏。

防水透气膜的结构参见附图6所示，防水透气膜可选用市面上多种标号的现有产品，能够通风散热，而且具有防水的作用。

为了防止外接物体刺破防水透气膜，在防水透气膜与贴附的端盖之间设置有一层防刺网，具体为在第一防水透气膜3与第一钢制端盖1之间设置第一防刺网2，在第二防水透气膜7与第二钢制端盖9之间设置第二防刺网8；防刺网能够完全覆盖对应的防水透气膜，防止外接物体接触防水透气膜，在防刺网的网面21上可设置多种形式的网眼结构，阵列式均匀布置或成射线状分布多个通孔22，保证透气性能。

参见附图5所示，本实施例的网眼结构是在网面21上均布分布正六边形的通孔22，通孔22的形状可以设置为圆形、三角形等任意形状。

参见附图7所示，为了支撑固定防水透气膜，在防水透气膜的内侧均设置有紧固环，具体为在第一防水透气膜3内侧设置第一紧固环4，在第二防水透气膜7内侧设置第二紧固环6；紧固环包括内环43、外环41以及连杆42，内环43与外环41同轴设置在同一平面，在内环43与外环41之间间隔设置有多根紧固环筋条42，本实施例中紧固环筋条42为均匀分布的四根，外环41的直径与防水透气膜的外圆周直径相同，内环43的直径与防水透气膜的内圆周直径相同，紧固环能够从内侧锁紧防水透气膜位置，保证防水透气膜与贴紧防刺网。

参见附图4所示，内环43的内周设置有内限位环，外环41的外周设置有外限位环，端盖内用于贴附防水透气膜环形限位槽的内、外环41形周圈分别设置有内、外限位环槽，内限位环嵌入内限位环槽固定，外限位环嵌入外限位环槽固定，从而从内、外周有效限位固定防水透气膜，防止防水透气膜发生移动或卷曲变形。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水透气的轮毂电机，其特征在于：包括电机本体(5)、相对设置在电机本体(5)两侧的第一钢制端盖(1)和第二钢制端盖(9)、防水透气膜，第一钢制端盖(1)和第二钢制端盖(9)的盖面(12)均设置为筋条(121)结构，在第一钢制端盖(1)和第二钢制端盖(9)的盖面(12)内均附着有一层防水透气膜，第一钢制端盖(1)、第二钢制端盖(9)与电机本体(5)围合形成内部密封的腔体。

2.根据权利要求1所述的防水透气的轮毂电机，其特征在于：所述第一钢制端盖(1)以及第二钢制端盖(9)均包括盖面(12)、止口端面(11)以及轴孔(13)，盖面(12)均为圆盘结构，在盖面(12)上均设置有放射状的多根筋条(121)，筋条(121)之间的盖面(12)为镂空结构(122)；在盖面(12)的外圆周设置有止口端面(11)，在盖面(12)的中心同轴设置有用于安装电机轴(52)的轴孔(13)，轴孔(13)内设置有用于安装电机轴(52)的轴承(51)。

3.根据权利要求1所述的防水透气的轮毂电机，其特征在于：所述第一钢制端盖(1)和第二钢制端盖(9)均采用钢铁材料制成。

4.根据权利要求1所述的防水透气的轮毂电机，其特征在于：所述第一钢制端盖(1)、第二钢制端盖(9)与对应的防水透气膜之间均设置有一层防刺网。

5.根据权利要求4所述的防水透气的轮毂电机，其特征在于：所述防刺网的网面(21)上设置有阵列式均匀布置或射线状分布的通孔(22)，通孔(22)为正六边形、圆形或三角形。

6.根据权利要求1所述的防水透气的轮毂电机，其特征在于：所述防水透气膜的内侧固定安装有一紧固环，紧固环与防水透气膜的尺寸相同。

7.根据权利要求6所述的防水透气的轮毂电机，其特征在于：所述紧固环包括同心设置的内环(43)和外环(41)，以及布置在内环(43)和外环(41)之间的多根紧固环筋条(42)，内环(43)贴附在防水透气膜的内圆周，外环(41)贴附在防水透气膜的外圆周。

8.根据权利要求7所述的防水透气的轮毂电机，其特征在于：所述第一钢制端盖(1)和第二钢制端盖(9)的盖面(12)内侧均设置有环形限位槽，环形限位槽的内、外圆周分别设置有内、外限位环槽；紧固环的内环(43)、外环(41)分别设置有内、外限位环，内、外限位环能够嵌入对应的内、外限位环槽固定。