CN220914535U - 一种电解液防逆流胶塞和电池盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解液防逆流胶塞和电池盖板，电解液防逆流胶塞包括胶塞主体，胶塞主体内部中空且两侧设有与其内部中空连通的出口和入口，胶塞主体内设置位于胶塞主体的出口和入口之间的瓣膜层，瓣膜层绕胶塞主体的中心线一圈形成圆锥形的防逆流体，防逆流体内部直径朝向胶塞主体的入口至出口的方向逐渐缩小；防逆流体的入口与胶塞主体连接，防逆流体的出口位于防逆流体的直径最小处；瓣膜层具有弹性，当胶塞主体中不通过电解液时，防逆流体的出口闭合；当胶塞主体中通过电解液时，防逆流体的出口打开。胶塞主体内设置瓣膜层形成的防逆流体，实现电解液单行流动，避免注液后电解液喷液现象，并减少电解液的蒸发损失。

Description

一种电解液防逆流胶塞和电池盖板

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，更具体地说，涉及一种电解液防逆流胶塞和电池盖板。

背景技术

在电动化时代，对车辆续航需求日益提高，同等体积下电芯需要更高的能量密度，这样电池设计群裕度也会增大，造成铝壳空腔内空隙减小，且卷芯或叠芯在经过整形或热压后温度也较高，电解液注入后会产生喷溅现象，而且现有技术注液为等压或差压方式，一次注液完成后，注液口敞开或增加插拔胶钉工序，进入高温烘烤、化成，最终在二次注液完成后打入胶塞和激光焊接后完成封闭，在此过程中普遍存在电解液喷溅、蒸发等损失发生，甚至污染注液口，影响激光焊接封口效果。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

为了解决现有技术中，电解液易从注液口喷溅、蒸发的问题，本实用新型提供一种电解液防逆流胶塞和电池盖板。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种电解液防逆流胶塞，包括胶塞主体，所述胶塞主体内部中空且两侧设有与其内部中空连通的出口和入口，所述胶塞主体内设置位于胶塞主体的出口和入口之间的瓣膜层，所述瓣膜层绕胶塞主体的中心线一圈形成圆锥形的防逆流体，防逆流体内部直径朝向胶塞主体的入口至出口的方向逐渐缩小；防逆流体的入口与胶塞主体连接，防逆流体的出口位于防逆流体的直径最小处；

所述瓣膜层具有弹性，当胶塞主体中不通过电解液时，防逆流体的出口闭合；当胶塞主体中通过电解液时，防逆流体的出口打开。

进一步地，所述防逆流体的入口的四周与胶塞主体内部的侧壁连接，且防逆流体的入口与胶塞主体的入口连通。

进一步地，所述胶塞主体的入口外侧壁向外突出设置胶塞台阶。

进一步地，所述胶塞主体的入口内设置胶塞顶层，所述胶塞顶层上开设顶层开口；

所述胶塞顶层具有弹性，当胶塞主体中不通过电解液时，顶层开口闭合；当胶塞主体中通过电解液时，顶层开口打开。

进一步地，所述胶塞主体的出口内设置胶塞底层，所述胶塞底层上开设底层开口；

所述胶塞底层具有弹性，当胶塞主体中不通过电解液时，底层开口闭合；当胶塞主体中通过电解液时，底层开口打开。

进一步地，所述顶层开口呈十字型。

进一步地，所述底层开口呈十字型。

进一步地，所述胶塞主体内部直径朝向胶塞主体的入口至出口的方向逐渐缩小。

本实用新型还提供一种电池盖板，所述盖板上开设注液孔，所述的电解液防逆流胶塞位于注液孔中。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：一种电解液防逆流胶塞和电池盖板，胶塞主体内设置位于胶塞主体的出口和入口之间的瓣膜层，瓣膜层形成防逆流体。瓣膜层具有弹性，防逆流体内部呈圆锥形结构，不加电解液未加压时正常状态下防逆流体的出口为闭合状态；当加注电解液时施加外部压力，防逆流体的出口打开，胶塞主体的注液通道打开，从而实现电解液单行流动，避免注液后电解液喷液现象，并减少电解液的蒸发损失。

附图说明

图1为实施例一中瓣膜层封闭状态示意图；

图2为实施例一中瓣膜层打开状态示意图；

图3为电池盖板示意图；

图4为实施例二中胶塞结构示意图；

图5为实施例二中瓣膜层打开状态示意图；

图6为实施例二中胶塞顶层示意图；

图7为实施例二中胶塞底层示意图；

图8为实施例二中胶塞位于盖板中示意图。

示意图中的标号说明：

1、胶塞主体；10、胶塞顶层；100、顶层开口；11、胶塞底层；110、底层开口；12、胶塞台阶；2、瓣膜层；3、盖板；4、注液孔。

具体实施方式

接下来将参照附图详细描述本实用新型。这里所描述的仅仅是根据本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员可以在优选实施方式的基础上想到能够实现本实用新型的其他方式，其他方式同样落入本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中“横”、“竖”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供一种电解液防逆流胶塞，包括胶塞主体1，胶塞主体1内部中空且两侧设有与其内部中空连通的出口和入口，胶塞主体1呈圆柱形。胶塞主体1内还设置位于胶塞主体1的出口和入口之间的瓣膜层2，瓣膜层2绕胶塞主体1的中心线一圈形成圆锥形的防逆流体，防逆流体内部直径朝向胶塞主体1的入口至出口的方向逐渐缩小；防逆流体的入口与胶塞主体1连接，防逆流体的出口位于防逆流体的直径最小处。防逆流体形成圆锥形的漏斗状，靠近胶塞主体1的入口的一侧为防逆流体的入口，靠近胶塞主体1的出口一侧为防逆流体的出口。瓣膜层2具有弹性，当胶塞主体1中不通过电解液时，防逆流体出口闭合；当胶塞主体1中通过电解液时，防逆流体出口打开。从而实现电解液在胶塞主体1中的单行流动，避免注液后电解液喷液现象，并减少电解液的蒸发损失。

本实施例中，防逆流体入口的四周与胶塞主体1内部的侧壁连接，且防逆流体入口与胶塞主体1的入口连通。

本实施例中，胶塞主体1与瓣膜层2均可以选用具有弹性的橡胶材质制成，使瓣膜层2的出口中通过电解液时，在电解液的压力作用下，防逆流体的出口能够打开；电解液注液后，防逆流体的出口在瓣膜层2弹力的作用下能够闭合。

如图3所示，本实施例中的电解液防逆流胶塞安装在电池盖板上，安装时，盖板3上开设注液孔4，电解液防逆流胶塞位于注液孔4中，具体将胶塞主体1安装在注液孔4中，安装时，胶塞主体1的入口朝向电池的外侧，胶塞主体1的出口朝向电池的内侧，通过胶塞主体1向电池内加入电解液。由于加注电解液时通常分为一次注液和二次注液，一次注液完成后，若注液孔4敞开，则会发生电解液喷溅及蒸发的情况。若增加胶钉封闭注液孔4，则会在一次注液和二次注液之间增加插拔胶钉的工序，影响生产效率。采用本实施例中的电解液防逆流胶塞，在一次注液完成后瓣膜层2会自动封闭，避免电解液喷溅及蒸发，再次二次注液后，可以通过激光焊直接封口完成注液孔4的封闭。

实施例二

如图4和图5所示，本实施例提供的一种电解液防逆流胶塞，其中瓣膜层2的设置和结构与实施例一中一致。本实施例中的，胶塞主体1内部直径朝向胶塞主体1的入口至出口的方向逐渐缩小，使胶塞主体1呈圆台状，更便于胶塞主体1安装在注液孔4中。

如图8所示，本实施例中的胶塞主体1同样安装在注液孔4中，由于胶塞主体1呈圆台状，胶塞主体1的外侧壁一些情况下无法与注液孔4侧壁完全接触，无法对胶塞主体1充分固定。因此为了防止加注电解液时胶塞主体1脱落，胶塞主体1的入口外侧壁向外突出设置胶塞台阶12，胶塞台阶12可以卡在盖板3上，避免胶塞主体1掉落。

本实施例中，胶塞主体1的入口内设置胶塞顶层10，胶塞顶层10上开设顶层开口100。胶塞顶层10具有弹性，当胶塞主体1中不通过电解液时，顶层开口100闭合；当胶塞主体1中通过电解液时，顶层开口100打开。如图6所示，本实施例中顶层开口100呈十字型。其他情况下，顶层开口100也可以呈其他形状，如一字型。

胶塞主体1的出口内设置胶塞底层11，胶塞底层11上开设底层开口110。胶塞底层11具有弹性，当胶塞主体1中不通过电解液时，底层开口110闭合；当胶塞主体1中通过电解液时，底层开口110打开。如图7所示，本实施例中底层开口110呈十字型。其他情况下，底层开口110也可以呈其他形状，如一字型。

本实施例中，胶塞主体1的入口内设置胶塞顶层10以及出口内设置胶塞底层11，其中的顶层开口100、底层开口110与防逆流体的出入口共同形成电解液的加注通道，并在电解液加注完成后均会自动闭合，为防止电解液喷溅和蒸发提供更多的防护。

Claims (9)

1.一种电解液防逆流胶塞，包括胶塞主体(1)，所述胶塞主体(1)内部中空且两侧设有与其内部中空连通的出口和入口，其特征在于：所述胶塞主体(1)内设置位于胶塞主体(1)的出口和入口之间的瓣膜层(2)，所述瓣膜层(2)绕胶塞主体(1)的中心线一圈形成圆锥形的防逆流体，防逆流体内部直径朝向胶塞主体(1)的入口至出口的方向逐渐缩小；防逆流体的入口与胶塞主体(1)连接，防逆流体的出口位于防逆流体的直径最小处；

所述瓣膜层(2)具有弹性，当胶塞主体(1)中不通过电解液时，防逆流体的出口闭合；当胶塞主体(1)中通过电解液时，防逆流体的出口打开。

2.根据权利要求1所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述防逆流体的入口的四周与胶塞主体(1)内部的侧壁连接，且防逆流体的入口与胶塞主体(1)的入口连通。

3.根据权利要求2所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述胶塞主体(1)的入口外侧壁向外突出设置胶塞台阶(12)。

4.根据权利要求2或3所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述胶塞主体(1)的入口内设置胶塞顶层(10)，所述胶塞顶层(10)上开设顶层开口(100)；

所述胶塞顶层(10)具有弹性，当胶塞主体(1)中不通过电解液时，顶层开口(100)闭合；当胶塞主体(1)中通过电解液时，顶层开口(100)打开。

5.根据权利要求2或3所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述胶塞主体(1)的出口内设置胶塞底层(11)，所述胶塞底层(11)上开设底层开口(110)；

所述胶塞底层(11)具有弹性，当胶塞主体(1)中不通过电解液时，底层开口(110)闭合；当胶塞主体(1)中通过电解液时，底层开口(110)打开。

6.根据权利要求4所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述顶层开口(100)呈十字型。

7.根据权利要求5所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述底层开口(110)呈十字型。

8.根据权利要求1所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述胶塞主体(1)内部直径朝向胶塞主体(1)的入口至出口的方向逐渐缩小。

9.一种电池盖板，所述盖板(3)上开设注液孔(4)，其特征在于：权利要求1-8任一项所述的电解液防逆流胶塞位于注液孔(4)中。