CN220914489U - 电池包壳体、电池包及用电设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池包壳体、电池包及用电设备,电池包壳体包括:托盘,托盘内形成有内容腔;分隔件,分隔件构造为多个,多个分隔件沿第一方向间隔设置于内容腔内以将内容腔分隔成沿第一方向依次布置的多个排气腔;支撑板,支撑板设置在分隔件上,支撑板上形成有与排气腔连通的第一排气通道。根据本实用新型设计的电池包壳体,通过在托盘内设置多个排气腔以及在支撑板上设置于排气腔连通的第一排气通道,降低了电池热失控时产生的高温气体在排气腔内的流速,从而减小了高温气体排出电池包壳体时对外部的冲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及用电设备领域,尤其是涉及一种电池包壳体、电池包及用电设备。
背景技术
相关技术中,电池热失控时会喷发高温气体,电池包设置有排气通道以适于将高温气体排出电池包,避免高温气体停留在电池包内而引发电池包拉弧起火,现有的一些技术中,电池包托盘的底部设置有间隔分布的凸筋,相邻的凸筋之间限定出排气通道,电池放置在凸筋上且电池的防爆阀设置于排气通道内,但是上述设置的排气通道内的气体流速较高,使得高温气体排出电池包壳体时对外部的冲击力较大,从而使得高温气体排出电池包壳体外时产生的危害较大。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出了一种电池包壳体。根据本实用新型设计的电池包壳体,通过在托盘内设置多个排气腔以及在支撑板上设置于排气腔连通的第一排气通道,降低了电池热失控时产生的高温气体在排气腔内的流速,从而减小了高温气体排出电池包壳体时对外部的冲击力。
本实用新型还提出一种具有上述电池包壳体的电池包。
本实用新型还提出一种具有上述电池包的用电设备。
根据本实用新型的电池包壳体包括:托盘,所述托盘内形成有内容腔;分隔件,所述分隔件构造为多个,多个所述分隔件沿第一方向间隔设置于所述内容腔内以将所述内容腔分隔成沿第一方向依次布置的多个排气腔;支撑板,所述支撑板设置在所述分隔件上,所述支撑板上形成有与所述排气腔连通的第一排气通道。
根据本实用新型的电池包壳体,通过在托盘内设置多个分隔件以将内容腔分隔成沿第一方向依次布置的多个排气腔,且设置在分隔件上的支撑板形成有与排气腔连通的第一排气通道,使得设置在支撑板上的电池在热失控时产生的高温气体可以通过第一排气通道进入排气腔,排气腔内容积较大,高温气体进入排气腔后,排气腔内的压强提升幅度较小,使得高温气体在排气腔内的气体流速低,减小了高温气体排出电池包壳体时对外部的冲击力,从而减小了高温气体排出电池包壳体的危害。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑板内形成有换热流道。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一排气通道构造为多个,多个所述第一排气通道沿第二方向延伸并沿第一方向间隔分布,每个所述排气腔对应至少一个所述第一排气通道。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑板包括:第一连接板,所述第一连接板构造为两个,且两个所述第一连接板沿第二方向间隔分布;第二连接板,所述第二连接板构造为多个,且多个所述第二连接板的两端分别与两个所述第一连接板连接,多个所述第二连接板沿第一方向间隔分布,相邻的两个所述第二连接板之间限定出所述第一排气通道。
根据本实用新型的一些实施例,所述换热流道包括:第一流道,所述第一流道形成于所述支撑板在第二方向上的至少一端;第二流道,所述第二流道构造为多个,多个所述第二流道均沿第二方向延伸并在第一方向上间隔分布;其中所述第一流道适于将多个所述第二流道连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述托盘包括:底盘,所述底盘上设置有所述分隔件;边框,所述边框环绕所述底盘的至少部分外周设置,所述分隔件在第二方向上的两端分别构造为第一端和第二端,相邻的两个所述分隔件中的一个的第一端与所述边框连接,且第二端与所述边框间隔设置,相邻的两个所述分隔件中的另一个的第二端与所述边框连接,且第一端与所述边框间隔设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述边框内形成有第二排气通道,多个所述排气腔中位于第一方向上至少一端的所述排气腔通过所述第二排气通道与外部连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述边框内形成有第二排气通道,多个所述排气腔中位于第一方向上至少一端的所述排气腔通过所述第二排气通道与外部连通。
下面简单描述根据本实用新型的另一方面实施例的电池包。
根据本实用新型的电池包包括上述实施例中任意一项所述的电池包壳体,由于根据本实用新型的电池包设置有上述实施例的电池包壳体,因此该电池包可以在电池热失控时做到热、电和气分离,使得电池包的安全性好,同时,电池热失控产生的高温气体对电池包外部的冲击力小,减小了高温气体排出电池包外时的危害。
下面简单描述根据本实用新型的用电设备。
根据本实用新型的用电设备设置有上述实施例的电池包,由于根据本实用新型的用电设备上设置有上述实施例所述的电池包,因此该用电设备的安全性好。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的电池包的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的电池包壳体与电池的连接示意图;
图3是根据本实用新型实施例的电池包壳体的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的电池包壳体的剖视图;
图5是根据本实用新型实施例的托盘与支撑件的连接示意图;
图6是根据本实用新型实施例的支撑板的俯视图;
图7是根据本实用新型实施例的底盘与分隔件的连接示意图;
图8是根据本实用新型实施例的电池的结构示意图;
图9是根据本实用新型实施例的电池的仰视图。
附图标记:1000、电池包;1、电池包壳体;2、电池;
10、托盘;11、排气腔;12、底盘;13、边框;
20、分隔件;
30、支撑板;31、第一排气通道;32、第一连接板;33、第二连接板;
40、排气阀;
50、外壳;51、焊缝;52、正极柱;53、负极柱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
相关技术中,电池热失控时会喷发高温气体,电池包设置有排气通道以适于将高温气体排出电池包,避免高温气体停留在电池包内而引发电池包拉弧起火,现有的一些技术中,电池包托盘的底部设置有间隔分布的凸筋,相邻的凸筋之间限定出排气通道,电池放置在凸筋上且电池的防爆阀设置于排气通道内,但是上述设置的排气通道内的气体流速较高,使得高温气体排出电池包时对外部的冲击力较大,从而使得高温气体排出电池包壳体外时产生的危害较大。
下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的电池包壳体1。
如图1-图9所示,根据本实用新型的电池包壳体1包括:托盘10、分隔件20和支撑板30,托盘10内形成有内容腔,分隔件20构造为多个,多个分隔件20沿第一方向间隔设置于内容腔内以将内容腔分隔成沿第一方向依次布置的多个排气腔11,支撑板30设置在分隔件20上,支撑板30上形成有与排气腔11连通的第一排气通道31。在一些实施例中,第一方向构造为电池包壳体1的宽度方向,第二方向构造为电池包壳体1的长度方向,托盘10内形成有内容腔,托盘10内设置有多个分隔件20,多个分隔件20在第二方向上延伸且在第一方向上间隔设置,多个分隔件20适于将内容腔分隔成沿第一方向依次布置的多个排气腔11,分隔件20上设置有支撑板30,支撑板30上形成有与排气腔11连通的第一排气通道31,支撑板30适于与托盘10共同限定出电池容纳腔,支撑板30背离排气腔11的一侧构造为安装面,安装面适于安装电池2,电池2的防爆阀朝向安装面并正对第一排气通道31设置。
可以理解的是,电池2热失控时会产生高温气体,当电池2内的聚集的高温气体过多时,高温气体会从防爆阀喷出并通过第一排气通道31进入排气腔11内,随后高温气体从排气腔11排出电池包壳体1,避免高温气体在电池包壳体1内停留,从而避免高温气体与其他电池2接触而导致电池包1000拉弧起火,提高了电池包1000的安全性,同时排气腔11内容积较大,高温气体进入排气腔11后可以快速扩散,且排气腔11内的压强不会大幅度增大,使得高温气体在排气腔11内的气体流速低,从而使得高温气体排出电池包壳体1时对外部的冲击力低,以此可以减小高温气体排出电池包壳体1的危害。
在一些实施例中,电池2热失控时,电池2内的电解液从防爆阀喷出并通过第一排气通道31进入排气腔11,避免电解液与其余未热失控电池2接触而导致其余未热失控电池2绝缘失效,从而避免引发其余未热失控电池2短路起火。
根据本实用新型的电池包壳体1,通过在托盘10内设置多个分隔件20以将内容腔分隔成沿第一方向依次布置的多个排气腔11,且设置在分隔件20上的支撑板30形成有与排气腔11连通的第一排气通道31,使得设置在支撑板30上的电池2在热失控时产生的高温气体可以通过第一排气通道31进入排气腔11,排气腔11内容积较大,高温气体进入排气腔11后,排气腔11内的压强提升幅度较小,使得高温气体在排气腔11内的气体流速低,减小了高温气体排出电池包壳体1时对外部的冲击力,从而减小了高温气体排出电池包壳体1的危害。
根据本实用新型的一些实施例,支撑板30内形成有换热流道。在一些实施例中,换热流道内收容有换热介质,换热介质适于在电池2温度较高时降低支撑板30的温度,支撑板30的温度降低适于对电池2进行降温处理,以保证电池2正常运行,且换热介质适于在外界环境温度较低时加热支撑板30,支撑板30温度升高以对电池2进行加热处理,使得电池2可以更快地正常运行,提高了电池2的冷启动能力,使得支撑板30可以提供为使电池2正常运行的工作环境,从而保证电池2高效率运行,提高了电池2在不同工况及不同环境下的运行能力。
根据本实用新型的一些实施例,如图3-图6所示,第一排气通道31构造为多个,多个第一排气通道31沿第二方向延伸并沿第一方向间隔分布,每个排气腔11对应至少一个第一排气通道31。
在一些实施例中,支撑板30上设置有多个电池2,多个电池2沿第一方向依次排布,多个电池2的防爆阀与第一排气通道31一一对应,使得每个排气腔11可以收集至少一个电池2排出的高温气体,避免电池2热失控时产生的高温气体进入排气腔11而使得排气腔11内的压强急速增加,从而避免排气腔11内的高温气体的流速过大,以减小高温气体排出电池包壳体1时对外部的冲击力,同时,多个第一排气通道31沿第二方向延伸使得第一排气通道31的截面面积较大,从而使得电池2热失控时产生的高温气体可以更快速地进入排气腔11,进而使得高温气体可以快速地通过排气腔11排出电池包壳体1,且第一排气通道31的截面面积较大使得高温气体进入排气腔11时对托盘10造成的冲击力较小,延长了托盘10的使用寿命,从而延长了电池包壳体1的使用寿命。
在一些实施例中,多个电池2沿第二方向延伸,电池2的防爆阀在厚度方向上朝向支撑板30设置,电池2在第二方向上的两端分别设置有正极柱52和负极柱53,多个电池2设置于支撑板30上后,多个电池2适于将第一排气通道31遮挡,避免其中一个或多个电池2热失控时产生的高温气体通过第一排气通道31进入电池容纳腔,从而避免高温气体与未发生热失控的电池2的正极柱52或负极柱53接触而影响其正常运行,同时可以避免高温气体与未失控的电池2的正极柱52或负极柱53接触而拉弧,提高了电池包1000的安全性。
根据本实用新型的一些实施例,如图6所示,支撑板30包括第一连接板32和第二连接板33,第一连接板32构造为两个,且两个第一连接板32沿第二方向间隔分布,第二连接板33构造为多个,且多个第二连接板33的两端分别与两个第一连接板32连接,多个第二连接板33沿第一方向间隔分布,相邻的两个第二连接板33之间限定出第一排气通道31。
在一些实施例中,两个第一连接板32在第一方向上延伸并在第二方向上间隔设置,多个第二连接板33设置在两个第一连接板32之间,多个第二连接板33均在第二方向上延伸且两端分别与两个第一连接板32连接,多个第二连接板33在第一方向上间隔设置且相邻的两个第二连接板33之间限定出第一排气通道31,多个第二连接板33中的至少一个与分隔件20连接,多个第二连接板33背离分隔件20的一侧共同构造为安装面,多个电池2设置于安装面且多个电池2的防爆阀与第一排气通道31一一对应,可以理解的是,当电池2热失控时,高温气体从防爆阀喷出并通过第一排气通道31进入排气腔11,最后通过排气腔11排出电池包壳体1。
在一些实施例中,分隔件20和支撑板30一体成型,以提高电池包壳体1的装配效率,从而可以降低电池包壳体1的生产成本。
根据本实用新型的一些实施例,换热流道包括:第一流道和第二流道,第一流道形成于支撑板30在第二方向上的至少一端,第二流道构造为多个,多个第二流道均沿第二方向延伸并在第一方向上间隔分布;其中第一流道适于将多个第二流道连通。
在一些实施例中,支撑板30在第二方向上的一端形成有第一流道,第一流道分别与多个第二流道的同侧一端连通,由此,多个第二流道通过第一流道连通;在另一些实施例中,支撑板30在第二方向上的两端均形成有第一流道,多个第二流道均设置在两个第一流道之间,多个第二流道均沿第二方向延伸且两端分别与两个第一流道连通。值得一提的是,相邻的两个第一排气通道之间设置有第二流道,以此可以增强支撑板30的换热效果。
在一些实施例中,两个第一连接板32内均形成有第一流道,第一流道沿第一方向延伸,多个第二连接板33内均形成有第二流道,第二流道沿第二方向延伸,每个第二连接板33内的第二流道的两端分别与两侧的第一连接板32内的第一流道连通,在两个第一连接板32中,其中一个第一连接板32的第一流道在第一方向上的一端构造为第一进口,其中另一个第一连接板32的第一流道在第一方向上的另一端构造为第一出口,第一进口连通有进水管,进水管的自由端连通有储存装置的出水口,储存装置的进水口连通有出水管,出水管的自由端与第一出口连通。
可以理解的是,储存装置内储存有换热介质,且储存装置适于加热或冷却换热介质,当电池2温度过高时,储存装置适于冷却换热介质并将冷却后的换热介质通过进水管输送至换热流道,以降低支撑板30的温度,从而降低电池2的温度;当外部环境温度较低时,储存装置适于加热换热介质并将加热后的换热介质通过进水管输送至换热流道,以升高支撑板30的温度,从而对电池2进行加热处理,进而提高电池2的冷启动能力。
根据本实用新型的一些实施例,如图2-图7所示,托盘10包括底盘12和边框13,底盘12上设置有分隔件20,边框13环绕底盘12的至少部分外周设置,分隔件20在第二方向上的两端分别构造为第一端和第二端,相邻的两个分隔件20中的一个的第一端与边框13连接,且第二端与边框13间隔设置,相邻的两个分隔件20中的另一个的第二端与边框13连接,且第一端与边框13间隔设置。
在一些实施例中,底盘12的至少部分外周设置有边框13,边框13与底盘12共同限定出内容腔,底盘12上设置有多个分隔件20,多个分隔件20适于将内容腔分隔成多个排气腔11,多个分隔件20在第二方向上的两端分别构造为第一端和第二端,相邻的两个分隔件20中,其中一个分隔件20的第一端与边框13连接,第二端与边框13间隔设置以形成排气口,其中另一个分隔件20的第一端与边框13间隔设置以形成排气口,第二端与边框13连接,相邻的两个排气腔11通过排气口连通,以此可以将多个排气腔11连通,多个排气腔11连通共同限定出形状为Z型的第三排气通道,高温气体在第三排气通道内流动时可以将第三排气通道内的空气排出,同时可以避免高温气体回流,从而避免第三排气通道内发生爆燃现象,提高了电池包1000的安全性,同时,多个排气腔11连通限定出的第三排气通道的内容积大,高温气体通过第一排气通道31进入第三排气通道后,高温气体对第三排气通道内的压强影响更小,从而使得高温气体在第三排气通道内的流速更小,进一步减小了高温气体排出电池包壳体1时对外部的冲击力。
根据本实用新型的一些实施例,边框13内形成有第二排气通道,多个排气腔11中位于第一方向上至少一端的排气腔11通过第二排气通道与外部连通。
在一些实施例中,边框13内形成有第二排气通道,边框13朝向内容腔的一侧形成有过孔,过孔与第二排气通道的一端连通,边梁背离内容腔的一侧形成有出气口,第二排气通道的另一端通过出气口与外部连通,多个排气腔11中,位于第一方向上的一端的排气腔11通过过孔与第二排气通道连通,电池2热失控时,高温气体通过第一排气通道31进入对应的排气腔11内,位于排气腔11内的高温气体通过排气口依次进入相邻的另一个排气腔11,随后高温气体进入位于第一方向上的端部的排气腔11并通过过孔进入第二排气通道,最后,进入第二排气通道的高温气体通过出气口被排至电池包壳体1外;
在另一些实施例中,边框13内形成有第二排气通道,边框13朝向内容腔的一侧形成有两个过孔,两个过孔均与第二排气通道连通,边框13背离内容腔的一侧形成有与第二排气通道连通的出气口,位于第一方向上的两端的排气腔11分别通过两个过孔与第二排气通道连通,电池2热失控时,高温气体通过第一排气通道31进入排气腔11后,高温气体可以选择通过离自身路径最短的过孔进入第二排气通道,或高温气体进入排气腔11后分为两部分,一部分通过一个过孔进入第二排气通道,另一部分通过另一个过孔进入第二排气通道,以此可以提高高温气体进入第二排气通道的效率,从而提高高温气体排出电池包壳体1的效率。
根据本实用新型的一些实施例,如图1、图3和图5所示,电池包壳体1还包括排气阀40,排气阀40设置于边框13并可选择地将第二排气通道与外部导通。在一些实施例中,边框13上还设置有排气阀40,排气阀40设置于出气口处并可选择地将出气口打开或关闭,以使排气阀40可选择的将第二排气通道与外部导通。
下面简单描述根据本实用新型的电池包1000。
如图1-图2所示,根据本实用新型的电池包1000包括:电池包壳体1以及电池2。电池包壳体1构造为上述实施例中任意一项所述的电池包壳体1;支撑板30与托盘10共同限定出电池容纳腔,电池2设置于支撑板30上并收容于电池容纳腔内。由于根据本实用新型的电池包1000设置有上述实施例的电池包壳体1,因此该电池包1000可以在电池2热失控时做到热、电和气分离,使得电池包1000的安全性好,同时,电池2热失控产生的高温气体对电池包1000外部的冲击力小,减小了高温气体排出电池包1000外时的危害。
在一些实施例中,如图1和图2所示,电池2构造为多个,多个电池2沿第二方向延伸且沿第一方向依次布置,每个电池2朝向支撑板30的一侧均设置有防爆阀,防爆阀沿第二方向延伸且与第一排气通道31正对,电池2热失控时,高温气体从防爆阀喷出并通过第一排气通道31进入排气腔11。
在一些实施例中,如图8-图9,电池2包括外壳50,外壳50沿第二方向延伸,外壳50在第二方向上的两端分别设置有正极柱52和负极柱53,外壳50朝向支撑板30的一侧形成有焊缝51,焊缝51构造为防爆阀,焊缝51具有焊接牢固处和焊接薄弱处,焊接薄弱处沿第二方向间隔设置,电池2热失控时,电池2内产生的高温气体挤压外壳50并从焊接薄弱处喷出后通过第一排气通道31进入排气腔11。
在一些实施例中,多个电池2设置于支撑板30上且收容于电池容纳腔内后,多个电池2背离支撑板30的一侧还设置有换热板,换热板适于在电池2温度较高时对电池2进行降温处理,以保证电池包1000的正常运行,且换热板适于在外部环境温度较低时对电池2进行升温处理,以提高电池包1000的冷启动能力。
下面简单描述根据本实用新型的用电设备。
根据本实用新型的用电设备设置有上述实施例的电池包1000,由于根据本实用新型的用电设备上设置有上述实施例所述的电池包1000,因此该用电设备的安全性好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种电池包壳体,其特征在于,包括:
托盘(10),所述托盘(10)内形成有内容腔;
分隔件(20),所述分隔件(20)构造为多个,多个所述分隔件(20)沿第一方向间隔设置于所述内容腔内以将所述内容腔分隔成沿第一方向依次布置的多个排气腔(11);
支撑板(30),所述支撑板(30)设置在所述分隔件(20)上,所述支撑板(30)上形成有与所述排气腔(11)连通的第一排气通道(31)。
2.根据权利要求1所述的电池包壳体,其特征在于,所述支撑板(30)内形成有换热流道。
3.根据权利要求2所述的电池包壳体,其特征在于,所述第一排气通道(31)构造为多个,多个所述第一排气通道(31)沿第二方向延伸并沿第一方向间隔分布,每个所述排气腔(11)对应至少一个所述第一排气通道(31)。
4.根据权利要求2所述的电池包壳体,其特征在于,所述支撑板(30)包括:
第一连接板(32),所述第一连接板(32)构造为两个,且两个所述第一连接板(32)沿第二方向间隔分布;
第二连接板(33),所述第二连接板(33)构造为多个,且多个所述第二连接板(33)的两端分别与两个所述第一连接板(32)连接,多个所述第二连接板(33)沿第一方向间隔分布,相邻的两个所述第二连接板(33)之间限定出所述第一排气通道(31)。
5.根据权利要求2所述的电池包壳体,其特征在于,所述换热流道包括:
第一流道,所述第一流道形成于所述支撑板(30)在第二方向上的至少一端;
第二流道,所述第二流道构造为多个,多个所述第二流道均沿第二方向延伸并在第一方向上间隔分布;其中
所述第一流道适于将多个所述第二流道连通。
6.根据权利要求1所述的电池包壳体,其特征在于,所述托盘(10)包括:
底盘(12),所述底盘(12)上设置有所述分隔件(20);
边框(13),所述边框(13)环绕所述底盘(12)的至少部分外周设置,所述分隔件(20)在第二方向上的两端分别构造为第一端和第二端,相邻的两个所述分隔件(20)中的一个的第一端与所述边框(13)连接,且第二端与所述边框(13)间隔设置,相邻的两个所述分隔件(20)中的另一个的第二端与所述边框(13)连接,且第一端与所述边框(13)间隔设置。
7.根据权利要求6所述的电池包壳体,其特征在于,所述边框(13)内形成有第二排气通道,多个所述排气腔(11)中位于第一方向上至少一端的所述排气腔(11)通过所述第二排气通道与外部连通。
8.根据权利要求7所述的电池包壳体,其特征在于,还包括:
排气阀(40),所述排气阀(40)设置于所述边框(13)并可选择地将所述第二排气通道与外部导通。
9.一种电池包,其特征在于,包括:
电池包壳体(1),所述电池包壳体(1)构造为权利要求1-8中任意一项所述的电池包壳体(1);
电池(2),所述电池(2)设置有与所述第一排气通道(31)一一对应的防爆阀,所述防爆阀沿第二方向延伸。
10.一种用电设备,其特征在于,包括权利要求9所述的电池包(1000)。
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