CN220912444U - 一种可移动的电子定量秤 - Google Patents

一种可移动的电子定量秤 Download PDF

Info

Publication number
CN220912444U
CN220912444U CN202322685877.6U CN202322685877U CN220912444U CN 220912444 U CN220912444 U CN 220912444U CN 202322685877 U CN202322685877 U CN 202322685877U CN 220912444 U CN220912444 U CN 220912444U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
storage hopper
shaped frame
quadrilateral frame
quadrilateral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322685877.6U
Other languages
English (en)
Inventor
徐茂赤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiangyang Xinhe Grain Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
Xiangyang Xinhe Grain Machinery Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiangyang Xinhe Grain Machinery Equipment Co ltd filed Critical Xiangyang Xinhe Grain Machinery Equipment Co ltd
Priority to CN202322685877.6U priority Critical patent/CN220912444U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220912444U publication Critical patent/CN220912444U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的电子定量秤,涉及电子定量秤技术领域,具体包括储料斗,所述储料斗下方设有移动底座,所述储料斗外侧底部对称安装有多个第一支柱,所述第一支柱底端与移动底座相连接,所述储料斗一侧设有送料机构,所述送料机构固定安装在移动底座上,所述第一支柱之间设有称重机构,所述称重机构固定安装在移动底座上,所述称重机构包括第一四边形框架,所述第一四边形框架内部设有多个第一支撑辊筒。本实用新型在使用时,实现了对料物的快捷定量称重,实现了自动上料、自动转运、自动封口操作,进一步减轻了工作人员的劳动负担,操作便捷使用方便。

Description

一种可移动的电子定量秤
技术领域
本实用新型涉及电子定量秤技术领域,具体为一种可移动的电子定量秤。
背景技术
电子定量秤是供散装颗粒状物品装卸作业流水线用的自动计量装置,其广泛适用于食品、粮食、化工、工厂等行业。
现有的,工作人员在使用电子定量秤进行物料的称取工作时,由于操作步骤较为繁琐,单人操作实施劳动负荷较大,一般是需要多人配合以分别负责完成上料、下料、称重、转运等工作的,较为消耗人力资源。针对以上问题,我们提出了一种可移动的电子定量秤。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种可移动的电子定量秤。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
设计一种可移动的电子定量秤,包括储料斗,所述储料斗下方设有移动底座,所述储料斗外侧底部对称安装有多个第一支柱,所述第一支柱底端与移动底座相连接,所述储料斗一侧设有送料机构,所述送料机构固定安装在移动底座上,所述第一支柱之间设有称重机构,所述称重机构固定安装在移动底座上,所述称重机构包括第一四边形框架,所述第一四边形框架内部设有多个第一支撑辊筒,所述第一支撑辊筒通过轴承分别与第一四边形框架内壁两侧转动连接,所述第一支撑辊筒外表面连接有传送带,所述第一四边形框架底部固定连接有第一U型架,所述第一U型架底部对称安装有多个压力传感器,所述第一U型架外围设有第二U型架,所述压力传感器底部与第二U型架相连接;
所述第二U型架下方设有第三U型架,所述第三U型架底部与移动底座相连接,所述第三U型架内腔顶部固定安装有升降油缸,所述升降油缸顶端贯穿第三U型架与第二U型架相连接,所述第一四边形框架底部固定安装有第二电机,其中一根第一支撑辊筒一端、第二电机输出端均同轴固定连接有第二链轮,所述第二链轮之间通过传动链条相连接,所述第一四边形框架远离送料机构的一侧设有转运机构,所述转运机构固定安装在移动底座上。
可选的,所述送料机构包括螺旋输送轴,所述螺旋输送轴外侧底部固定连接有第三支柱,所述第三支柱底端与移动底座相连接,所述螺旋输送轴顶端出料口位于储料斗内部,所述螺旋输送轴底端进料口连接有进料斗,所述进料斗外侧对称安装有多个第二支柱,所述第二支柱底端与移动底座相连接。
可选的,所述转运机构包括第二四边形框架,所述第二四边形框架底部对称安装有多个第四支柱,所述第四支柱底端与移动底座相连接,所述第二四边形框架内部设有多个第二支撑辊筒,所述第二支撑辊筒通过轴承分别与第二四边形框架内壁两侧转动连接,所述第二支撑辊筒外表面连接有传送带,所述第二四边形框架一侧底部固定安装有第一电机,其中一根第二支撑辊筒一端、第一电机输出端均同轴固定连接有第一链轮,所述第一链轮之间通过传动链条相连接。
可选的,所述第二四边形框架一侧顶部设有缝口机,所述缝口机底部与移动底座相连接。
可选的,所述储料斗内腔底部设有排料口,所述排料口内部安装有电磁控制阀。
可选的,所述储料斗一侧固定安装有料位计,所述料位计检测端贯穿至储料斗内部。
可选的,所述第一U型架两侧均固定连接有第一滑块,所述第二U型架内壁两侧均开设有与第一滑块相对应的第一滑槽,所述第一滑块位于第一滑槽内部,所述第三U型架两侧均固定连接有第二滑块,所述第二U型架两侧底部均固定连接有L型板,所述L型板一侧开设有与第二滑块相对应的第二滑槽,所述第二滑块位于第二滑槽内部。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,工作人员可把料袋放置在第一支撑辊筒上并用手将袋口撑开,随着储料斗内部料物的不断漏入,料袋对压力传感器的压力也在不断增大,当重量到达压力传感器预设值时,控制器控制储料斗停止出料,由此实现了对料物的快捷定量称重,通过设置送料机构、转运机构,再配合缝口机,实现了自动上料、自动转运、自动封口操作,进一步减轻了工作人员的劳动负担,操作便捷使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型转运机构的具体结构示意图。
图3为本实用新型称重机构的具体结构示意图。
图中:1、储料斗;2、第一支柱;3、料位计;4、控制箱体;5、排料口;6、电磁控制阀;7、螺旋输送轴;8、进料斗;9、第二支柱;10、第三支柱;11、缝口机;12、第一链轮;13、移动底座;14、第一四边形框架;15、第一支撑辊筒;16、第一电机;17、第二链轮;18、第一U型架;19、压力传感器;20、第一滑块;21、第一滑槽;22、第二U型架;23、第四支柱;24、L型板;25、第二滑块;26、第三U型架;27、升降油缸;28、第二滑槽;29、第二四边形框架;30、第二支撑辊筒;31、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可移动的电子定量秤,包括储料斗1,储料斗1下方设有移动底座13,储料斗1外侧底部对称安装有多个第一支柱2,第一支柱2底端与移动底座13相连接,储料斗1一侧设有送料机构,送料机构固定安装在移动底座13上,第一支柱2之间设有称重机构,称重机构固定安装在移动底座13上;
需要说明的是,在其中一根第一支柱2上固定安装有控制箱体4,控制箱体4内部安装有用于控制送料机构、称重机构等机构内部电子器件启停的控制器,控制器可选PLC控制器或集成主板,由此实现对电子器件的集中管控,提高了自动化和智能化程度;
称重机构包括第一四边形框架14,第一四边形框架14内部设有多个第一支撑辊筒15,第一支撑辊筒15通过轴承分别与第一四边形框架14内壁两侧转动连接,第一支撑辊筒15外表面连接有传送带,第一四边形框架14底部固定连接有第一U型架18,第一U型架18底部对称安装有多个压力传感器19,第一U型架18外围设有第二U型架22,压力传感器19底部与第二U型架22相连接;
如图1所示,首先工作人员把料袋放置在第一支撑辊筒15上并用手将袋口撑开,在进行定量称取工作时,随着储料斗1内部料物的不断漏入,料袋对压力传感器19的压力也在不断增大,当重量到达压力传感器19预设值时,控制器控制储料斗1停止出料,由此实现了对料物的定量称重操作,操作便捷使用方便;
第二U型架22下方设有第三U型架26,第三U型架26底部与移动底座13相连接,第三U型架26内腔顶部固定安装有升降油缸27,升降油缸27顶端贯穿第三U型架26与第二U型架22相连接,第一四边形框架14底部固定安装有第二电机31,其中一根第一支撑辊筒15一端、第二电机31输出端均同轴固定连接有第二链轮17,第二链轮17之间通过传动链条相连接,第一四边形框架14远离送料机构的一侧设有转运机构,转运机构固定安装在移动底座13上;
如图3所示,在料物装载完毕后,可利用升降油缸27可带动第一U型架18组件整体下降,使其与转运机构处于同一平面,接着第二电机31、第二链轮17带动第一支撑辊筒15转动将料袋移动至转运机构上,由此便于后续料袋的封口、转运工作的进行。
如图1所示,送料机构包括螺旋输送轴7,螺旋输送轴7外侧底部固定连接有第三支柱10,第三支柱10底端与移动底座13相连接,螺旋输送轴7顶端出料口位于储料斗1内部,螺旋输送轴7底端进料口连接有进料斗8,进料斗8外侧对称安装有多个第二支柱9,第二支柱9底端与移动底座13相连接,利用螺旋输送轴7,可将进料斗8内部料物输送至储料斗1内部,实现了自动上料,减轻了工作人员的劳动负担。
如图2所示,转运机构包括第二四边形框架29,第二四边形框架29底部对称安装有多个第四支柱23,第四支柱23底端与移动底座13相连接,第二四边形框架29内部设有多个第二支撑辊筒30,第二支撑辊筒30通过轴承分别与第二四边形框架29内壁两侧转动连接,第二支撑辊筒30外表面连接有传送带,第二四边形框架29一侧底部固定安装有第一电机16,其中一根第二支撑辊筒30一端、第一电机16输出端均同轴固定连接有第一链轮12,第一链轮12之间通过传动链条相连接,利用第一电机16、第一链轮12可带动第二支撑辊筒30转动,由此实现对装载完毕后的料袋的转运工作。
进一步的说,第二四边形框架29一侧顶部设有缝口机11,缝口机11底部与移动底座13相连接,通过设置缝口机11,可在料袋转运途中将其顶部开口通过丝线缝合。
进一步的说,储料斗1内腔底部设有排料口5,排料口5内部安装有电磁控制阀6,当定量称重工作完成后,控制器控制电磁控制阀6关闭,避免过多料物的漏出造成称重工作的失败。
进一步的说,储料斗1一侧固定安装有料位计3,料位计3检测端贯穿至储料斗1内部,利用料位计3,可实时检测储料斗1内部料物高度,当料物不足时,提醒工作人员及时启动送料机构以进行料物的补充工作。
如图3所示,第一U型架18两侧均固定连接有第一滑块20,第二U型架22内壁两侧均开设有与第一滑块20相对应的第一滑槽21,第一滑块20位于第一滑槽21内部,第三U型架26两侧均固定连接有第二滑块25,第二U型架22两侧底部均固定连接有L型板24,L型板24一侧开设有与第二滑块25相对应的第二滑槽28,第二滑块25位于第二滑槽28内部,通过设置第一滑块20、第一滑槽21,使第一U型架18组件在上下位移时保持稳定顺畅,再配合对称放置的多个压力传感器19,当进行料物的称重工作时,确保不会因料袋放置位置的关系造成称重数值不够精准,提高了侧重精准度。
综上所述,该可移动的电子定量秤,使用时,首先工作人员通过送料机构在储料斗1内部输入足量的料物,接着把料袋放置在第一支撑辊筒15上,料物会通过排料口5漏入料袋内部,当重量到达压力传感器19预设值时,控制器控制储料斗1停止出料,由此实现了对料物的定量称重操作,操作便捷使用方便,接着装载完毕的料袋会被转运机构送至存储场地,同时缝口机11也会在转运途中将料袋开口封住。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可移动的电子定量秤,包括储料斗(1),所述储料斗(1)下方设有移动底座(13),所述储料斗(1)外侧底部对称安装有多个第一支柱(2),所述第一支柱(2)底端与移动底座(13)相连接,所述储料斗(1)一侧设有送料机构,所述送料机构固定安装在移动底座(13)上,所述第一支柱(2)之间设有称重机构,所述称重机构固定安装在移动底座(13)上,其特征在于:所述称重机构包括第一四边形框架(14),所述第一四边形框架(14)内部设有多个第一支撑辊筒(15),所述第一支撑辊筒(15)通过轴承分别与第一四边形框架(14)内壁两侧转动连接,所述第一支撑辊筒(15)外表面连接有传送带,所述第一四边形框架(14)底部固定连接有第一U型架(18),所述第一U型架(18)底部对称安装有多个压力传感器(19),所述第一U型架(18)外围设有第二U型架(22),所述压力传感器(19)底部与第二U型架(22)相连接;
所述第二U型架(22)下方设有第三U型架(26),所述第三U型架(26)底部与移动底座(13)相连接,所述第三U型架(26)内腔顶部固定安装有升降油缸(27),所述升降油缸(27)顶端贯穿第三U型架(26)与第二U型架(22)相连接,所述第一四边形框架(14)底部固定安装有第二电机(31),其中一根第一支撑辊筒(15)一端、第二电机(31)输出端均同轴固定连接有第二链轮(17),所述第二链轮(17)之间通过传动链条相连接,所述第一四边形框架(14)远离送料机构的一侧设有转运机构,所述转运机构固定安装在移动底座(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种可移动的电子定量秤,其特征在于:所述送料机构包括螺旋输送轴(7),所述螺旋输送轴(7)外侧底部固定连接有第三支柱(10),所述第三支柱(10)底端与移动底座(13)相连接,所述螺旋输送轴(7)顶端出料口位于储料斗(1)内部,所述螺旋输送轴(7)底端进料口连接有进料斗(8),所述进料斗(8)外侧对称安装有多个第二支柱(9),所述第二支柱(9)底端与移动底座(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可移动的电子定量秤,其特征在于:所述转运机构包括第二四边形框架(29),所述第二四边形框架(29)底部对称安装有多个第四支柱(23),所述第四支柱(23)底端与移动底座(13)相连接,所述第二四边形框架(29)内部设有多个第二支撑辊筒(30),所述第二支撑辊筒(30)通过轴承分别与第二四边形框架(29)内壁两侧转动连接,所述第二支撑辊筒(30)外表面连接有传送带,所述第二四边形框架(29)一侧底部固定安装有第一电机(16),其中一根第二支撑辊筒(30)一端、第一电机(16)输出端均同轴固定连接有第一链轮(12),所述第一链轮(12)之间通过传动链条相连接。
4.根据权利要求3所述的一种可移动的电子定量秤,其特征在于:所述第二四边形框架(29)一侧顶部设有缝口机(11),所述缝口机(11)底部与移动底座(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可移动的电子定量秤,其特征在于:所述储料斗(1)内腔底部设有排料口(5),所述排料口(5)内部安装有电磁控制阀(6)。
6.根据权利要求1所述的一种可移动的电子定量秤,其特征在于:所述储料斗(1)一侧固定安装有料位计(3),所述料位计(3)检测端贯穿至储料斗(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种可移动的电子定量秤,其特征在于:所述第一U型架(18)两侧均固定连接有第一滑块(20),所述第二U型架(22)内壁两侧均开设有与第一滑块(20)相对应的第一滑槽(21),所述第一滑块(20)位于第一滑槽(21)内部,所述第三U型架(26)两侧均固定连接有第二滑块(25),所述第二U型架(22)两侧底部均固定连接有L型板(24),所述L型板(24)一侧开设有与第二滑块(25)相对应的第二滑槽(28),所述第二滑块(25)位于第二滑槽(28)内部。
CN202322685877.6U 2023-10-08 2023-10-08 一种可移动的电子定量秤 Active CN220912444U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322685877.6U CN220912444U (zh) 2023-10-08 2023-10-08 一种可移动的电子定量秤

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322685877.6U CN220912444U (zh) 2023-10-08 2023-10-08 一种可移动的电子定量秤

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220912444U true CN220912444U (zh) 2024-05-07

Family

ID=90904553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322685877.6U Active CN220912444U (zh) 2023-10-08 2023-10-08 一种可移动的电子定量秤

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220912444U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102351050B (zh) 一种全自动阀口袋包装码垛生产线
CN103738511A (zh) 双工位粉料自动精确分装系统
CN106184905B (zh) 压口-吹胀型硫酸钡晶体定量灌装设备
CN113264318B (zh) 一种袋包叠包机
KR101841425B1 (ko) 자동 조합 계량 포장 장치
CN112622141A (zh) 自动配料工艺流程及自动配料机
CN105883034A (zh) 一种纱锭包装线上多功能自动打包输送装置
CN110627589B (zh) 一种乳化铵油炸药生产系统
CN205770232U (zh) 一种自动调剂装配线
CN220912444U (zh) 一种可移动的电子定量秤
CN215437017U (zh) 吨包包装机
CN212797405U (zh) 一种氧化铜生产打包用输送机
CN206125546U (zh) 压口‑吹胀型硫酸钡晶体定量灌装设备
CN110482459B (zh) 一种旋转灌装机
CN202201477U (zh) 一种全自动阀口袋包装码垛生产线
CN219258939U (zh) 一种定量控制装车装置
CN205201811U (zh) 一种砂料供给系统和砂浆机器人
CN214451950U (zh) 一种肥料包装机
CN216661798U (zh) 一种多通道配仓集装箱装箱设备
CN116176902A (zh) 一种仔猪饲料加工用定量封装设备
CN215619514U (zh) 自动配料机
CN210321949U (zh) 适用于粉料自动称量的中控传输系统
CN211893734U (zh) 一种塑料颗粒生产线上的高效包装系统
CN210284893U (zh) 一种自动化饲料包装运输线
CN105668270A (zh) 一种小料称量配料系统自动上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant