CN220912054U - 一种用于石化设备的冷凝式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换热器，属于换热设备技术领域，具体是一种用于石化设备的冷凝式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的前端设置有前处理组件，所述前处理组件包括除杂箱和吸附箱，所述换热器主体、除杂箱以及吸附箱通过管道相连通，所述前处理组件的下方分别设置有净水处理组件和净水箱；本实用新型达到了在烟气进入到换热器之前对其进行处理，除去烟气中的粉尘颗粒，防止粉尘在换热器中堆积的效果，解决了将烟气直接通入换热器时，过多粉尘的堆积导致气路不通畅，影响使用效果，损害了换热器的使用寿命问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域，特别是一种用于石化设备的冷凝式换热器。
背景技术
冷凝式换热器指回收利用烟气中水蒸气汽化潜热的换热器。如果换热器的排烟温度降低到低于饱和温度，烟气中的过热水蒸气就会冷凝成液态水从而释放出汽化潜热，得以回收利用，换热效率得以提高。
现有技术中，如公告号为CN210922246U的中国专利公开的一种用于石化设备的冷凝式换热器，包括壳体和盖板，壳体的内部由三个隔板分隔为三个换热腔，壳体的顶部通过销钉与盖板的底部固定连接，壳体两侧顶部与盖板的连接处均固定设置有密封板，两个密封板分别与多个输送管穿插连接，多个输送管远离壳体的一端分别与两个空心箱的一端固定连通，两个空心箱的另一端分别开设有烟气入口和烟气出口，该实用新型一种用于石化设备的冷凝式换热器，对个烟气依次通过三个换热腔，通过冷凝换热液进行换热，冷凝换热液的流速可控制调节，提高换热效率和换热效果；换热器结构简单，通过拆卸盖板打开壳体顶部，取出换热管，便于对换热器进行维修。
但该专利还存在不足之处，该专利是直接让烟气进入到冷凝式换热器中进行冷凝换热，但是烟气中含有大量的粉尘，夹杂大量脏污，在进入到换热器中后，由于有温度差，会使得粉尘与水蒸气凝结，长期使用下来，难以清理，过多的堆积也会导致气路不通畅，影响使用效果，损害了换热器的使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于石化设备的冷凝式换热器，能够在烟气进入到换热器之前对其进行处理，除去烟气中的粉尘颗粒，防止粉尘在换热器中堆积。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种用于石化设备的冷凝式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的前端设置有前处理组件，所述前处理组件包括除杂箱和吸附箱，所述换热器主体、除杂箱以及吸附箱通过管道相连通，所述前处理组件的下方分别设置有净水处理组件和净水箱。
在某些实施例中，所述除杂箱的内顶壁固定连接有喷水板，所述喷水板的下表面设置有若干喷水口，所述净水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端与喷水板的内腔通过管道相连通。
在某些实施例中，所述除杂箱的内壁转动连接有扰流板，所述除杂箱的背面固定连接有电机，所述电机的输出端与扰流板同轴固定，所述除杂箱通过管道与净水处理组件相连通。
在某些实施例中，所述吸附箱的内底壁设置有隔网，所述隔网的左侧设置有PP棉层，所述隔网的右侧设置有活性炭吸附层，所述吸附箱的上表面设置有盖板。
在某些实施例中，所述净水处理组件与净水箱通过管道相连通。
本实用与现有技术相比，其显著优点是：
其一：本实用新型，通过设置除杂箱和吸附箱，将烟气通入到除杂箱中，启动电机和水泵，水泵将净水箱中的水送入到喷水板中，由喷水口对含有粉尘的烟气进行喷淋，同时电机带动扰流板转动，使得烟气能够在除杂箱中存留更长的时间，受到喷淋的效果得到进一步提升，然后再经过管道进入到吸附箱，由PP棉层和活性炭吸附层进行进一步的吸附净化，能够在烟气进入到换热器之前对其进行处理，除去烟气中的粉尘颗粒，防止粉尘在换热器中堆积；
其二：本实用新型，通过设置净水处理组件，用于喷淋的水在喷淋完成后，携带着粉尘进入到净水处理组件中被净化，然后经过管道再回到净水箱中，形成节水循环，进一步提高资源利用率。
解决了现有的冷凝器换热器在使用时将烟气直接通入时，过多粉尘的堆积导致气路不通畅，影响使用效果，损害了换热器的使用寿命问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型在一实施例中提供的主视结构示意图；
图2是本实用新型在一实施例中提供的正视平面结构示意图；
图3是本实用新型在一实施例中提供的除杂箱(剖视)结构示意图；
图4是本实用新型在一实施例中提供的吸附箱(爆炸)结构示意图。
附图标记说明：
1、换热器主体；2、前处理组件；3、除杂箱；4、吸附箱；5、净水处理组件；6、净水箱；7、喷水板；8、喷水口；9、扰流板；10、电机；11、隔网；12、PP棉层；13、活性炭吸附层；14、盖板。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于石化设备的冷凝式换热器，本实用新型的技术方案是：
如图1所示，一种用于石化设备的冷凝式换热器，包括换热器主体1，换热器主体1的前端设置有前处理组件2，前处理组件2包括除杂箱3和吸附箱4，换热器主体1、除杂箱3以及吸附箱4通过管道相连通，前处理组件2的下方分别设置有净水处理组件5和净水箱6，净水处理组件5为现有技术，一般是滤网式的净水器，与净水箱6通过管道相连通。
如图2所示，在一实施例中，净水处理组件5与净水箱6通过管道相连通。
如图3所示，在一实施例中，除杂箱3的内顶壁固定连接有喷水板7，喷水板7的内腔中空，喷水板7的下表面设置有若干喷水口8，净水箱6内设置有水泵，水泵的输出端与喷水板7的内腔通过管道相连通；
除杂箱3的内壁转动连接有扰流板9，扰流板9采用表面光滑的轻质铝型材制作，不易沾染灰尘，除杂箱3的背面固定连接有电机10，电机10的输出端与扰流板9同轴固定，除杂箱3通过管道与净水处理组件5相连通，使用时应使电机10慢速带动扰流板9与烟气流向反向转动，扰动烟气本身的流通，使烟气在除杂箱3内存留的时间更长。
如图4所示，在一实施例中，吸附箱4的内底壁设置有隔网11，隔网11的左侧设置有PP棉层12，隔网11的右侧设置有活性炭吸附层13，吸附箱4的上表面设置有盖板14，PP棉层12要先于活性炭吸附层13接触到烟气，既能够吸附掉烟气中剩余的大分子颗粒，也能防止这些大颗粒堵塞活性炭吸附层13。
具体的工作方法是：当该用于石化设备的冷凝式换热器使用时，首先将烟气通入到除杂箱3中，启动电机10和水泵，水泵将净水箱6中的水送入到喷水板7中，由喷水口8对含有粉尘的烟气进行喷淋，同时电机10带动扰流板9转动，使得烟气能够在除杂箱3中存留更长的时间，受到喷淋的效果得到进一步提升，然后再经过管道进入到吸附箱4，由PP棉层12和活性炭吸附层13进行进一步的吸附净化，最终进入换热器主体1进行换热，在上述过程中，用于喷淋的水在喷淋完成后，携带着粉尘进入到净水处理组件5中被净化，然后经过管道再回到净水箱6中，形成节水循环，进一步提高资源利用率。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (5)
1.一种用于石化设备的冷凝式换热器，包括换热器主体(1)，其特征在于：所述换热器主体(1)的前端设置有前处理组件(2)，所述前处理组件(2)包括除杂箱(3)和吸附箱(4)，所述换热器主体(1)、除杂箱(3)以及吸附箱(4)通过管道相连通，所述前处理组件(2)的下方分别设置有净水处理组件(5)和净水箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石化设备的冷凝式换热器，其特征在于：所述除杂箱(3)的内顶壁固定连接有喷水板(7)，所述喷水板(7)的下表面设置有若干喷水口(8)，所述净水箱(6)内设置有水泵，所述水泵的输出端与喷水板(7)的内腔通过管道相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于石化设备的冷凝式换热器，其特征在于：所述除杂箱(3)的内壁转动连接有扰流板(9)，所述除杂箱(3)的背面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端与扰流板(9)同轴固定，所述除杂箱(3)通过管道与净水处理组件(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于石化设备的冷凝式换热器，其特征在于：所述吸附箱(4)的内底壁设置有隔网(11)，所述隔网(11)的左侧设置有PP棉层(12)，所述隔网(11)的右侧设置有活性炭吸附层(13)，所述吸附箱(4)的上表面设置有盖板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石化设备的冷凝式换热器，其特征在于：所述净水处理组件(5)与净水箱(6)通过管道相连通。
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