CN220696351U - 一种用于松节油加工设备的尾气处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于松节油加工设备的尾气处理机构，包括尾气处理箱、进气接头和排放接头，所述尾气处理箱的一侧固定连接有进气接头，所述尾气处理箱的另一侧固定连接有排放接头，所述尾气处理箱的内部固定连接有干式净化管。本实用新型的优点在于：通过干式净化管、过滤网、活性炭净化层、湿化处理箱、隔板、供液管、喷雾头、管道的配合设置，在保证处理装置体积不变的前提下，最大程度上延长干式净化管长度，干式净化管为多道弯折式，增设多个过滤网和活性炭净化层，提高尾气的干式净化效果；同时，由于隔板的设置，将尾气分隔为多道，并配合喷雾头的设置，提高尾气与冰醋酸喷雾的接触面积，提高湿化处理净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及松节油加工技术领域，特别是一种用于松节油加工设备的尾气处理机构。
背景技术
现今松节油加工设备工作过程中，由于松节油具有挥发性，所以加工过程中会产生有毒、异味和有害尾气，一般会在松节油加工设备的出气口或者换气口上安装尾气处理机构，以此来将尾气进行吸收和净化处理。
现有技术CN218608750U公开了松节油生产用尾气洗涤塔；其包括塔体，塔体内底部储存有洗涤液、顶部设置有出气结构，塔体内底面安装有用于接收待处理尾气连通的进气箱，且其上设置有喷淋结构；进气箱顶侧的第一出气孔将经过的大气泡切割为小气泡；置于进气箱顶侧的切割件在旋转时，能够将通过第一出气孔的小气泡进行进一步地切割，让进气箱排出的尾气能够充分与塔体底部的洗涤液进行充分接触，能够高效地去除尾气中的杂质；经过进气箱的尾气通过喷淋头进行进一步地喷淋；最后让过滤筒对尾气进行过滤再排出；进入塔体的尾气经过与洗涤液充分接触、喷淋以及过滤多重处理再排出，能够高效地去除尾气中的有害物质。
此现有的松节油加工设备用尾气处理机构仍存在不足之处：大多仅采用单一的湿法处理结构，难以有效的去除尾气中的有毒、异味和有害尾气，尾气未处理完全直接排放至空气中，易造成操作人员机体损伤以及对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于松节油加工设备的尾气处理机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种用于松节油加工设备的尾气处理机构，包括尾气处理箱、进气接头和排放接头，所述尾气处理箱的一侧固定连接有进气接头，所述尾气处理箱的另一侧固定连接有排放接头，所述尾气处理箱的内部固定连接有干式净化管，所述干式净化管为多道弯折式，所述干式净化管的内部固定连接有若干个过滤网，所述干式净化管的内部固定连接有若干层活性炭净化层；
所述干式净化管的端部连接有湿化处理箱，所述湿化处理箱的内部固定连接有若干个隔板，所述隔板横向设置；
所述隔板的内部固定连接有供液管，所述供液管的侧部连通有喷雾头，所述喷雾头的喷口朝下；
所述湿化处理箱的顶部通过管道与排放接头相连通，所述湿化处理箱的底部固定连接有废液管。
由上述任一方案优选的是，所述进气接头与干式净化管相连通，所述干式净化管的弯折处至少为五个。
采用上述技术方案：本装置可对松节油加工时产生的有毒尾气进行净化处理。
由上述任一方案优选的是，所述湿化处理箱固定连接在尾气处理箱内侧的底部，所述湿化处理箱的顶部与干式净化管相连通。
采用上述技术方案：本装置的核心在于，在保证处理装置体积不变的前提下，最大程度上延长干式净化管长度，干式净化管为多道弯折式，增设多个过滤网和活性炭净化层，提高尾气的干式净化效果；同时，由于隔板的设置，将尾气分隔为多道，并配合喷雾头的设置，提高尾气与冰醋酸喷雾的接触面积，提高湿化处理净化效果。
由上述任一方案优选的是，所述干式净化管和管道位于隔板的两侧，所述隔板将湿化处理箱分隔成若干个横向通道，所述喷雾头位于对应横向通道的上方。
采用上述技术方案：本装置实施时，松节油生成产生的尾气通过进气接头进入干式净化管中，尾气通过多道弯折式的干式净化管，尾气被过滤网过滤杂质颗粒，尾气被活性炭净化层吸附异味，后续尾气进入湿化处理箱中，隔板的设置，将尾气分隔为多道，供液管输出冰醋酸溶液，喷雾头朝下对着多道尾气进行湿化处理，冰醋酸便可将松节油内主要挥发物a-蒎烯和β-蒎烯进行吸收，经过干式处理和湿化处理的尾气最后通过管道和排放接头排放，废液管可将湿化处理箱中废液进行排放。
由上述任一方案优选的是，所述喷雾头朝下喷洒锥形的冰醋酸水雾。
由上述任一方案优选的是，所述废液管与湿化处理箱相连通，所述废液管上集成有阀门。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
该用于松节油加工设备的尾气处理机构，通过干式净化管、过滤网、活性炭净化层、湿化处理箱、隔板、供液管、喷雾头、管道的配合设置，在保证处理装置体积不变的前提下，最大程度上延长干式净化管长度，干式净化管为多道弯折式，增设多个过滤网和活性炭净化层，提高尾气的干式净化效果；同时，由于隔板的设置，将尾气分隔为多道，并配合喷雾头的设置，提高尾气与冰醋酸喷雾的接触面积，提高湿化处理净化效果；
本机构采用干式净化和湿化净化相结合的方式，同时干式净化和湿化净化方式也进一步进行改进，能够大幅度提高对尾气的处理效果。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的优点，结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型湿式净化箱内部的结构示意图；
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1-尾气处理箱，2-进气接头，3-排放接头，4-干式净化管，5-过滤网，6-活性炭净化层，7-湿化处理箱，8-隔板，9-供液管，10-喷雾头，11-管道，12-废液管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本用于松节油加工设备的尾气处理机构，包括尾气处理箱1、进气接头2和排放接头3，尾气处理箱1的一侧固定连接有进气接头2，尾气处理箱1的另一侧固定连接有排放接头3，尾气处理箱1的内部固定连接有干式净化管4，干式净化管4为多道弯折式，干式净化管4的内部固定连接有若干个过滤网5，干式净化管4的内部固定连接有若干层活性炭净化层6；
干式净化管4的端部连接有湿化处理箱7，湿化处理箱7的内部固定连接有若干个隔板8，隔板8横向设置；
隔板8的内部固定连接有供液管9，供液管9的侧部连通有喷雾头10，喷雾头10的喷口朝下；
湿化处理箱7的顶部通过管道11与排放接头3相连通，湿化处理箱7的底部固定连接有废液管12。
实施例1：进气接头2与干式净化管4相连通，干式净化管4的弯折处至少为五个。本装置可对松节油加工时产生的有毒尾气进行净化处理。湿化处理箱7固定连接在尾气处理箱1内侧的底部，湿化处理箱7的顶部与干式净化管4相连通。在保证处理装置体积不变的前提下，最大程度上延长干式净化管4长度，干式净化管4为多道弯折式，增设多个过滤网5和活性炭净化层6，提高尾气的干式净化效果；同时，由于隔板8的设置，将尾气分隔为多道，并配合喷雾头10的设置，提高尾气与冰醋酸喷雾的接触面积，提高湿化处理净化效果。
实施例2：干式净化管4和管道11位于隔板8的两侧，隔板8将湿化处理箱7分隔成若干个横向通道，喷雾头10位于对应横向通道的上方。松节油生成产生的尾气通过进气接头2进入干式净化管4中，尾气通过多道弯折式的干式净化管4，尾气被过滤网5过滤杂质颗粒，尾气被活性炭净化层6吸附异味，后续尾气进入湿化处理箱7中，隔板8的设置，将尾气分隔为多道，供液管9输出冰醋酸溶液，喷雾头10朝下对着多道尾气进行湿化处理，冰醋酸便可将松节油内主要挥发物a-蒎烯和β-蒎烯进行吸收，经过干式处理和湿化处理的尾气最后通过管道11和排放接头3排放，废液管12可将湿化处理箱7中废液进行排放。喷雾头10朝下喷洒锥形的冰醋酸水雾。废液管12与湿化处理箱7相连通，废液管12上集成有阀门。
本实用新型的工作原理如下：
松节油生成产生的尾气通过进气接头2进入干式净化管4中，尾气通过多道弯折式的干式净化管4，尾气被过滤网5过滤杂质颗粒，尾气被活性炭净化层6吸附异味，后续尾气进入湿化处理箱7中，隔板8的设置，将尾气分隔为多道，供液管9输出冰醋酸溶液，喷雾头10朝下对着多道尾气进行湿化处理，冰醋酸便可将松节油内主要挥发物a-蒎烯和β-蒎烯进行吸收，经过干式处理和湿化处理的尾气最后通过管道11和排放接头3排放，废液管12可将湿化处理箱7中废液进行排放。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
该用于松节油加工设备的尾气处理机构，通过干式净化管4、过滤网5、活性炭净化层6、湿化处理箱7、隔板8、供液管9、喷雾头10、管道11的配合设置，在保证处理装置体积不变的前提下，最大程度上延长干式净化管4长度，干式净化管4为多道弯折式，增设多个过滤网5和活性炭净化层6，提高尾气的干式净化效果；同时，由于隔板8的设置，将尾气分隔为多道，并配合喷雾头10的设置，提高尾气与冰醋酸喷雾的接触面积，提高湿化处理净化效果。
本机构采用干式净化和湿化净化相结合的方式，同时干式净化和湿化净化方式也进一步进行改进，能够大幅度提高对尾气的处理效果。
Claims (6)
1.一种用于松节油加工设备的尾气处理机构，包括尾气处理箱(1)、进气接头(2)和排放接头(3)，所述尾气处理箱(1)的一侧固定连接有进气接头(2)，所述尾气处理箱(1)的另一侧固定连接有排放接头(3)，其特征在于，所述尾气处理箱(1)的内部固定连接有干式净化管(4)，所述干式净化管(4)为多道弯折式，所述干式净化管(4)的内部固定连接有若干个过滤网(5)，所述干式净化管(4)的内部固定连接有若干层活性炭净化层(6)；
所述干式净化管(4)的端部连接有湿化处理箱(7)，所述湿化处理箱(7)的内部固定连接有若干个隔板(8)，所述隔板(8)横向设置；
所述隔板(8)的内部固定连接有供液管(9)，所述供液管(9)的侧部连通有喷雾头(10)，所述喷雾头(10)的喷口朝下；
所述湿化处理箱(7)的顶部通过管道(11)与排放接头(3)相连通，所述湿化处理箱(7)的底部固定连接有废液管(12)。
2.如权利要求1所述的一种用于松节油加工设备的尾气处理机构，其特征在于：所述进气接头(2)与干式净化管(4)相连通，所述干式净化管(4)的弯折处至少为五个。
3.如权利要求2所述的一种用于松节油加工设备的尾气处理机构，其特征在于：所述湿化处理箱(7)固定连接在尾气处理箱(1)内侧的底部，所述湿化处理箱(7)的顶部与干式净化管(4)相连通。
4.如权利要求3所述的一种用于松节油加工设备的尾气处理机构，其特征在于：所述干式净化管(4)和管道(11)位于隔板(8)的两侧，所述隔板(8)将湿化处理箱(7)分隔成若干个横向通道，所述喷雾头(10)位于对应横向通道的上方。
5.如权利要求4所述的一种用于松节油加工设备的尾气处理机构，其特征在于：所述喷雾头(10)朝下喷洒锥形的冰醋酸水雾。
6.如权利要求5所述的一种用于松节油加工设备的尾气处理机构，其特征在于：所述废液管(12)与湿化处理箱(7)相连通，所述废液管(12)上集成有阀门。
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