CN220911754U - 一种石墨化保温料的冷却存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温材料冷储装置技术领域，特别是一种石墨化保温料的冷却存放装置，包括冷储罐，其特征在于，所述冷储罐内底面环绕均布有多组换热管件，多组所述换热管件出口端共同固定连通有上接头的进口端，所述上接头的出口端固定连通有抽气泵的进口端，所述抽气泵的出口端固定连通有排气管的进口端，所述冷储罐下方布置有下接头，所述下接头的出口端与所述换热管件的进口端一一对应连通，所述下接头的进口端固定连通有增压泵的出口端，所述增压泵的进口端固定连通有供气管的出口端。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温材料冷储装置技术领域，特别是一种石墨化保温料的冷却存放装置。
背景技术
石墨化保温料是指石墨化炉中起到保温和电绝缘作用的材料，保温料对石墨化炉的炉温上升及炉芯两侧及顶部产品的最终温度都有一定影响。保温料呈粉料形态，在特殊工艺的一般加工过程中，石墨化保温料通过破碎、成型、后需要冷却后焙烧，但是有时根据生产进度成型后的物料需要进行存储一段时间后再进行后续处理，但是现有的存储装置在使用时，一般不具有冷却效果，保温料在存储装置中搁置很长时间后才能自然冷却，但是冷却过程中产生的高温对存储装置的使用寿命造成极大消耗，不利于存储装置长期使用。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种石墨化保温料的冷却存放装置，其解决的问题技术方案是，包括冷储罐，其特征在于，所述冷储罐内底面环绕均布有多组换热管件，多组所述换热管件出口端共同固定连通有上接头的进口端，所述上接头的出口端固定连通有抽气泵的进口端，所述抽气泵的出口端固定连通有排气管的进口端，所述冷储罐下方布置有下接头，所述下接头的出口端与所述换热管件的进口端一一对应连通，所述下接头的进口端固定连通有增压泵的出口端，所述增压泵的进口端固定连通有供气管的出口端；
各组所述换热管件均包括外管，所述外管上下两端分别与下接头和冷储罐内底面固定连接，各所述外管内同轴套装有内管，各所述内管下端均与下接头出口端固定连通，各所述内管上端均与上接头进口端固定连通，各所述内管外壁均环绕均布有若干通孔，所述下接头内底面开设有多组与外管一一对应的排气组件，各组所述排气组件均包括多个环绕外管轴线均布的排气孔。
作为优选，所述冷储罐底部开设有多个与内管一一对应的安装孔，所述安装孔内壁以及与其对应的内管外壁为固定连接。
作为优选，所述冷储罐底部固定连通有排料管，所述排料管中安装有绞龙，所述排料管下缘开设有排料口，所述冷储罐下端固定连接有多个环绕其轴线均布的支撑腿。
本实用新型有益效果是：
本使用新型在使用时，保温料可以从冷储罐上端投入以便于进行存储，设有的换热管件可以从下接头通入低温氮气，低温氮气通过下接头进入各内管，之后在经由各内管上的通孔进入到外管中，使得外管保持低温，外管与冷储罐中的保温料直接接触，进而通过外罐对保温料进行换热冷却。本实用新型结构简单，使用方便，实用性强
附图说明
图1为本实用新型全剖立体视图。
图2为本实用新型全剖立体视图中A区域的放大图。
图3为本实用新型全剖立体视图中B区域的放大图。
图4为本实用新型第一视角局部立体剖视图。
图5为本实用新型第二视角局部立体视图。
图6为本实用新型第三视角立体视图。
附图标记
1.冷储罐，2.换热管件，3.上接头，4.抽气泵，5.排气管，6.下接头，7.增压泵，8.供气管，9.外管，10.内管，11.通孔，12.排气孔，13.安装孔，14.排料管，15.绞龙，16.排料口，17.支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例一，其解决的技术方案是，本使用新型在使用时，保温料可以从冷储罐1上端投入以便于进行存储，设有的换热管件2可以从下接头6通入低温氮气，低温氮气通过下接头6进入各内管10，之后在经由各内管10上的通孔11进入到外管9中，使得外管9保持低温，外管9与冷储罐1中的保温料直接接触，进而通过外罐对保温料进行换热冷却。本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。
实施例二，在实施例一的基础上，具体的，本实用新型在使用时，还应包括低温氮气供给装置和气体收集装置，低温氮气供给装置通过供气管8为换热管件2提供低温氮气，气体收集装置与排气管5连通以便于收集换热后的氮气，低温氮气供给装置和气体收集装置采用现有技术即可，不在对其具体结构做描述。
本实用新型在使用时，低温氮气通过供气管8进入增压泵7增压后进入下接头6，在增压泵7的作用下，低温氮气可以持续向换热管件2扩散进而充盈扩散管件，进而保证冷却效果，低温氮气通过下接头6后进入内管10，在气压作用下又从内管10的通孔11中扩散到外管9中，使得外管9内部保持低温，进而对冷储罐1中的保温料进行换热。内管10外部套装外管9的结构可以使得换热管件2内部不受外部保温材料影响，即换热管件2内部可以保持低温，进而保证冷却效果，此外由于物料堆积使得保温料底部散热效果不好，故本实用新型采用低温氮气从底部通入并向上流动的方式（即逆流）进行换热，可以最大程度的对保温料进行冷却。
进一步的，为了保证低温氮气的持续输入和流动以确保冷却效果，故设有抽气泵4可以对环绕管件中的氮气进行抽离，以便于增压泵7输入新的低温氮气，进而保证换热管件2中的低温状态，以便于对保温料进行换热冷却。在抽气泵4的作用下，换热管件2中的氮气（即内管10和外管9中的氮气）将被吸入上接头3，并从上接头3流向排气管5，进而便于氮气收集装置进行收集处理。上接头3上布置的排气组件即排气孔12便于外管9中的氮气进入上接头3。
实施例三，在实施例二的基础上，冷储罐1底部的安装孔13为内管10提供了安装位置，设有的支撑腿17为本实用新型提供了支撑。当需要将保温料从冷储罐1中排出时，只需启动绞龙15，在绞龙15的作用下冷储罐1中的保温料将通过排料管14上的排料口16排出。
Claims (3)
1.一种石墨化保温料的冷却存放装置，包括冷储罐（1），其特征在于，所述冷储罐（1）内底面环绕均布有多组换热管件（2），多组所述换热管件（2）出口端共同固定连通有上接头（3）的进口端，所述上接头（3）的出口端固定连通有抽气泵（4）的进口端，所述抽气泵（4）的出口端固定连通有排气管（5）的进口端，所述冷储罐（1）下方布置有下接头（6），所述下接头（6）的出口端与所述换热管件（2）的进口端一一对应连通，所述下接头（6）的进口端固定连通有增压泵（7）的出口端，所述增压泵（7）的进口端固定连通有供气管（8）的出口端；
各组所述换热管件（2）均包括外管（9），所述外管（9）上下两端分别与下接头（6）和冷储罐（1）内底面固定连接，各所述外管（9）内同轴套装有内管（10），各所述内管（10）下端均与下接头（6）出口端固定连通，各所述内管（10）上端均与上接头（3）进口端固定连通，各所述内管（10）外壁均环绕均布有若干通孔（11），所述下接头（6）内底面开设有多组与外管（9）一一对应的排气组件，各组所述排气组件均包括多个环绕外管（9）轴线均布的排气孔（12）。
2.根据权利要求1所述一种石墨化保温料的冷却存放装置，其特征在于，所述冷储罐（1）底部开设有多个与内管（10）一一对应的安装孔（13），所述安装孔（13）内壁以及与其对应的内管（10）外壁为固定连接。
3.根据权利要求1所述一种石墨化保温料的冷却存放装置，其特征在于，所述冷储罐（1）底部固定连通有排料管（14），所述排料管（14）中安装有绞龙（15），所述排料管（14）下缘开设有排料口（16），所述冷储罐（1）下端固定连接有多个环绕其轴线均布的支撑腿（17）。
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