CN212092203U - 一种反应釜用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜用冷却装置，包括釜体、水箱，所述釜体两侧均设置安装有第二风机，所述第二风机上下侧均匀的设置安装有若干个第一风机。本实用新型结构简单，具备了内外、多种方式降温的效果，通过釜体1的顶部设置有空气槽，并且导热圈的顶部高于釜体内部的顶侧并被空气槽套设，由于导热圈高于釜体内部顶侧，从而可以避免反应物通过空气槽到达导热圈与釜体之间并通过釜体开设的侧孔直接出来，由于第二换热支架的结构是呈井状的，不具备对釜体侧孔的密封性，当第二风机工作时，内部的高温将通过空气槽和导热圈顶部的缝隙并经过导热圈和釜体之间，最后由第二风机通过釜体的侧孔抽出，从而达到迅速抽离内部高温的效果。

Description

一种反应釜用冷却装置

技术领域

本实用新型属于冷却设备技术领域，具体涉及一种反应釜用冷却装置。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，在使用中，通常会对内部反应物进行加热，然而反应结束后内部温度依旧很高，为此通常需要对反应釜安装一套用于冷却的设备，现有的设备虽然多，但大多数结构复杂，造价昂贵，虽然具有了降温的效果，但是市面上各种的反应釜仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN206762883U所公开的一种反应釜冷却装置，其虽然实现了冷却盘管设置在反应釜内部并且直接与反应物接触，冷却面积大，冷却速度快，冷却效果好；反应釜外部设置冷却箱，所述冷却箱与制冷设备相连，对冷水进行降温处理，增加了冷却水与反应物之间的温差，有利于迅速吸收热量，冷却速度快；所述冷却盘管由多节管道活动连接构成，各节管道连接处设有密封圈，各节管道之间可以彼此拆卸分开，这样有利于所述冷却盘管在所述反应釜内部安装、清洗和维修，但是并未解决现有反应釜的降温效果好、制造简单的问题，为此我们提出一种反应釜用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括釜体、水箱，所述釜体两侧均设置安装有第二风机，所述第二风机上下侧均匀的设置安装有若干个第一风机，所述釜体内部开设有空气槽，所述釜体内部下端固定安装有导热圈，所述水箱的上端一侧设置安装有进水口，所述水箱的底部一侧设置安装有涡轮水泵。

优选的，所述釜体位于第二风机两侧均开设有孔，所述导热圈位于釜体开设的孔处均焊接安装有导热杆，两个所述导热杆远离导热圈一端穿越釜体开设的孔处均焊接安装有第二换热支架。

优选的，所述釜体开设的两个孔的外侧均焊接套设有套圈，两个所述第二换热支架均与套圈通过焊接固定连接，两个所述第二换热支架远离导热杆一端均设置安装有第二风机。

优选的，所述第二风机上下两端均焊接安装有若干个第一换热支架，所述第一换热支架远离釜体一侧均设置安装有第一风机。

优选的，所述釜体的上下两端均螺旋套设安装有导热管，所述导热管穿越第一换热支架内部凹槽，所述导热管的一端与水箱的进水口配合连接，所述导热管远离进水口一端与涡轮水泵远离水箱的一端配合连接，所述水箱上端设置安装有水箱盖。

优选的，所述釜体上端设置有空气槽，所述导热圈上端位于空气槽内并不与空气槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过釜体的内部安装导热圈，在需要降温时，釜体内部的温度将通过导热圈传达给导热杆，并由导热杆传达到第二换热支架处，最后通过第二风机将温度向外排出，从而达到直接从内部降温的效果；

（2）通过釜体1的顶部设置有空气槽，并且导热圈的顶部高于釜体内部的顶侧并被空气槽套设，由于导热圈高于釜体内部顶侧，从而可以避免反应物通过空气槽到达导热圈与釜体之间并通过釜体开设的侧孔直接出来，由于第二换热支架的结构是呈井状的，不具备对釜体侧孔的密封性，当第二风机工作时，内部的高温将通过空气槽和导热圈顶部的缝隙并经过导热圈和釜体之间，最后由第二风机通过釜体的侧孔抽出，从而达到迅速抽离内部高温的效果；

（3）通过安装第一换热支架，由于第一换热支架直接焊接与釜体的外侧，并且本身具备导热功能，可直接将釜体本体的温度通过第一风机排出，从而达到降温的效果，并且由于第一换热支架的缝隙内套设了导热管，而导热管本身具备导热性，由于导热管和第一换热支架直接进行连接，第一风机可以带走导热管一部分的温度，从而达到降温的效果，并且导热管的两端分别与水箱和涡轮水泵连接，涡轮水泵将水箱内部的水分源源不断的输送至导热管的内部，带走导热管的温度后经过循环到达水箱内，从而达到循环降温的效果，通过以上设置，虽然结构简单，但是具备了内外、多种方式降温的效果，从而达到冷却反应釜的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种反应釜用冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种反应釜用冷却装置的第二换热支架的安装示意图；

图3为本实用新型一种反应釜用冷却装置的导热杆的安装示意图；

图4为本实用新型一种反应釜用冷却装置的导热管的安装示意图。

图中：1、釜体；2、第一换热支架；3、第一风机；4、套圈；5、第二风机；6、第二换热支架；7、导热圈；8、导热杆；9、导热管；10、水箱；11、进水口；12、涡轮水泵；13、空气槽；14、水箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种反应釜用冷却装置，包括釜体1、水箱10，釜体1两侧均设置安装有第二风机5，第二风机5上下侧均匀的设置安装有若干个第一风机3，釜体1内部开设有空气槽13，釜体1内部下端固定安装有导热圈7，水箱10的上端一侧设置安装有进水口11，水箱10的底部一侧设置安装有涡轮水泵12。

本实施例中，优选的，釜体1位于第二风机5两侧均开设有孔，导热圈7位于釜体1开设的孔处均焊接安装有导热杆8，两个导热杆8远离导热圈7一端穿越釜体1开设的孔处均焊接安装有第二换热支架6，通过釜体1的内部安装导热圈7，在需要降温时，釜体1内部的温度将通过导热圈7传达给导热杆8，并由导热杆8传达到第二换热支架6处，最后通过第二风机5将温度向外排出，从而达到直接从内部降温的效果。

本实施例中，优选的，釜体1开设的两个孔的外侧均焊接套设有套圈4，两个第二换热支架6均与套圈4通过焊接固定连接，两个第二换热支架6远离导热杆8一端均设置安装有第二风机5。

本实施例中，优选的，第二风机5上下两端均焊接安装有若干个第一换热支架2，第一换热支架2远离釜体1一侧均设置安装有第一风机3，通过安装第一换热支架2，由于第一换热支架2直接焊接与釜体1的外侧，并且本身具备导热功能，可直接将釜体1本体的温度通过第一风机3排出，从而达到降温的效果。

本实施例中，优选的，釜体1的上下两端均螺旋套设安装有导热管9，导热管9穿越第一换热支架2内部凹槽，导热管9的一端与水箱10的进水口11配合连接，导热管9远离进水口11一端与涡轮水泵12远离水箱10的一端配合连接，水箱10上端设置安装有水箱盖14，通过设置导热管9，并且由于第一换热支架2的缝隙内套设了导热管9，而导热管9本身具备导热性，由于导热管9和第一换热支架2直接进行连接，第一风机3可以带走导热管9一部分的温度，从而达到降温的效果，并且导热管9的两端分别与水箱10和涡轮水泵12连接，涡轮水泵12将水箱10内部的水分源源不断的输送至导热管9的内部，带走导热管9的温度后经过循环到达水箱10内，从而达到循环降温的效果。

本实施例中，优选的，釜体1上端设置有空气槽13，导热圈7上端位于空气槽13内并不与空气槽13连接，通过设置空气槽13，当第二风机5工作时，内部的高温将通过空气槽13和导热圈7顶部的缝隙并经过导热圈7和釜体1之间，最后由第二风机5通过釜体1的侧孔抽出，从而达到迅速抽离内部高温的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过釜体1的内部安装导热圈7，在需要降温时，釜体1内部的温度将通过导热圈7传达给导热杆8，并由导热杆8传达到第二换热支架6处，最后通过第二风机5将温度向外排出，从而达到直接从内部降温的效果，单一的内部降温并不能达到迅速降温的效果，通过釜体1的顶部设置有空气槽13，并且导热圈7的顶部高于釜体1内部的顶侧并被空气槽13套设，由于导热圈7高于釜体1内部顶侧，从而可以避免反应物通过空气槽13到达导热圈7与釜体1之间并通过釜体1开设的侧孔直接出来，由于第二换热支架6的结构是呈井状的，不具备对釜体1侧孔的密封性，当第二风机5工作时，内部的高温将通过空气槽13和导热圈7顶部的缝隙并经过导热圈7和釜体1之间，最后由第二风机5通过釜体1的侧孔抽出，从而达到迅速抽离内部高温的效果，单独的从内部降温，并不能更加全面的迅速的对釜体1进行降温，从而通过安装第一换热支架2，由于第一换热支架2直接焊接与釜体1的外侧，并且本身具备导热功能，可直接将釜体1本体的温度通过第一风机3排出，从而达到降温的效果，并且由于第一换热支架2的缝隙内套设了导热管9，而导热管9本身具备导热性，由于导热管9和第一换热支架2直接进行连接，第一风机3可以带走导热管9一部分的温度，从而达到降温的效果，并且导热管9的两端分别与水箱10和涡轮水泵12连接，涡轮水泵12将水箱10内部的水分源源不断的输送至导热管9的内部，带走导热管9的温度后经过循环到达水箱10内，从而达到循环降温的效果，通过以上设置，虽然结构简单，但是具备了内外、多种方式降温的效果，从而达到冷却反应釜的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、一种反应釜用冷却装置和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反应釜用冷却装置，包括釜体（1）、水箱（10），其特征在于：所述釜体（1）两侧均设置安装有第二风机（5），所述第二风机（5）上下侧均匀的设置安装有若干个第一风机（3），所述釜体（1）内部开设有空气槽（13），所述釜体（1）内部下端固定安装有导热圈（7），所述水箱（10）的上端一侧设置安装有进水口（11），所述水箱（10）的底部一侧设置安装有涡轮水泵（12）。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜用冷却装置，其特征在于：所述釜体（1）位于第二风机（5）两侧均开设有孔，所述导热圈（7）位于釜体（1）开设的孔处均焊接安装有导热杆（8），两个所述导热杆（8）远离导热圈（7）一端穿越釜体（1）开设的孔处均焊接安装有第二换热支架（6）。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜用冷却装置，其特征在于：所述釜体（1）开设的两个孔的外侧均焊接套设有套圈（4），两个所述第二换热支架（6）均与套圈（4）通过焊接固定连接，两个所述第二换热支架（6）远离导热杆（8）一端均设置安装有第二风机（5）。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜用冷却装置，其特征在于：所述第二风机（5）上下两端均焊接安装有若干个第一换热支架（2），所述第一换热支架（2）远离釜体（1）一侧均设置安装有第一风机（3）。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜用冷却装置，其特征在于：所述釜体（1）的上下两端均螺旋套设安装有导热管（9），所述导热管（9）穿越第一换热支架（2）内部凹槽，所述导热管（9）的一端与水箱（10）的进水口（11）配合连接，所述导热管（9）远离进水口（11）一端与涡轮水泵（12）远离水箱（10）的一端配合连接，所述水箱（10）上端设置安装有水箱盖（14）。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜用冷却装置，其特征在于：所述釜体（1）上端设置有空气槽（13），所述导热圈（7）上端位于空气槽（13）内并不与空气槽（13）连接。

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