CN219346521U - 一种固废焚烧烟气预处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废焚烧烟气预处理机构,包括架体,所述架体内壁之间固定连接有壳体,壳体内壁之间固定连接两个半球形夹壁板,半球形夹壁板上表面开设有多个通道,且两个半球形夹壁板之间插接有多个连管,所述架体外侧固定插接有进液管,进液管与两个半球形夹壁板相连通,架体外侧固定插接有出液管,出液管与两个半球形夹壁板相连通。本实用新型通过半球形夹壁板和通道的设置,烟气自下向上流动时,增加了烟气的半球形夹壁板的接触面积,且烟气在流动时,只能通过通道流出,增加了烟气与半球形夹壁板的接触时间,提高了对烟气的冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,尤其涉及一种固废焚烧烟气预处理机构。
背景技术
固废焚烧的烟气中含有有毒气体,需要进行过滤,但焚烧后的烟气由于温度过高,在过滤前需要进行降温处理,目前现有的固废焚烧烟气预处理机构,在对焚烧后的烟气进行降温处理时,烟气在降温壳体内停留时间较短,导致烟气的降温效果较差,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固废焚烧烟气预处理机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种固废焚烧烟气预处理机构,包括架体,所述架体内壁之间固定连接有壳体,壳体内壁之间固定连接两个半球形夹壁板,半球形夹壁板上表面开设有多个通道,且两个半球形夹壁板之间插接有多个连管,所述架体外侧固定插接有进液管,进液管与两个半球形夹壁板相连通,架体外侧固定插接有出液管,出液管与两个半球形夹壁板相连通。
作为本实用新型再进一步的方案,所述架体内壁一侧固定连接有储液箱。
作为本实用新型再进一步的方案,所述储液箱一侧固定连接有泵体,泵体进液端与储液箱相连通。
作为本实用新型再进一步的方案,所述泵体出液端固定插接有第一连接管,第一连接管与进液管相连通。
作为本实用新型再进一步的方案,所述储液箱一侧固定连接有冷凝器,冷凝器出液端与储液箱相连通。
作为本实用新型再进一步的方案,所述冷凝器进液端固定插接有第二连接管,第二连接管与出液管相连通。
作为本实用新型再进一步的方案,所述储液箱顶部插接有进液嘴,壳体顶部插接有出气管,且壳体底部插接有进气管。
本实用新型的有益效果为:
1.通过半球形夹壁板和通道的设置,烟气自下向上流动时,增加了烟气的半球形夹壁板的接触面积,且烟气在流动时,只能通过通道流出,增加了烟气与半球形夹壁板的接触时间,提高了对烟气的冷却的效果。
2.通过储液箱、泵体和冷凝器的设置,可对使用后的冷却液进行回收、冷却并再次利用节约了资源。
3.通过连管的设置,使两个半球形夹壁板连接起来,让两个半球形夹壁板相互支撑,安装更加稳定,且进一步的增加了烟气与连管的接触面积。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固废焚烧烟气预处理机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种固废焚烧烟气预处理机构的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种固废焚烧烟气预处理机构的侧视结构示意图。
图中:1、架体;2、壳体;3、半球形夹壁板;4、通道;5、连管;6、进液管;7、出液管;8、第一连接管;9、泵体;10、储液箱;11、第二连接管;12、冷凝器;13、进液嘴;14、出气管;15、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种固废焚烧烟气预处理机构,包括架体1,架体1内壁之间通过螺栓固定有壳体2,壳体2内壁之间通过螺栓固定有两个半球形夹壁板3,半球形夹壁板3上表面开设有多个通道4,通过半球形夹壁板3和通道4的设置,烟气自下向上流动时,增加了烟气的半球形夹壁板3的接触面积,且烟气在流动时,只能通过通道4流出,增加了烟气与半球形夹壁板3的接触时间,提高了对烟气的冷却的效果,且两个半球形夹壁板3之间插接有多个连管5,通过连管5的设置,使两个半球形夹壁板3连接起来,让两个半球形夹壁板3相互支撑,安装更加稳定,且进一步的增加了烟气与连管5的接触面积,架体1外侧固定插接有进液管6,进液管6与两个半球形夹壁板3相连通,架体1外侧固定插接有出液管7,出液管7与两个半球形夹壁板3相连通。
本实用新型中,架体1内壁一侧通过螺栓固定有储液箱10,储液箱10一侧通过螺栓固定有泵体9,泵体9进液端与储液箱10相连通,泵体9出液端固定插接有第一连接管8,第一连接管8与进液管6相连通,储液箱10一侧通过螺栓固定有冷凝器12,冷凝器12出液端与储液箱10相连通,冷凝器12进液端固定插接有第二连接管11,第二连接管11与出液管7相连通,通过储液箱10、泵体9和冷凝器12的设置,可对使用后的冷却液进行回收、冷却并再次利用,节约了资源,储液箱10顶部插接有进液嘴13,壳体2顶部插接有出气管14,且壳体2底部插接有进气管15。
工作原理:使用时,需要降温处理的烟气从进气管15进入壳体2内,同时,启动泵体9,使冷却液从储液箱10通过第一连接管8和进液管6进入到半球形夹壁板3和连管5内,随着烟气的上升,烟气会与两个半球形夹壁板3和连管5接触,依次从两个通道4中飘出,对高温的烟气进行冷却,然后冷却后的烟气从出气管14中排出,再进行进一步的处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固废焚烧烟气预处理机构,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)内壁之间固定连接有壳体(2),壳体(2)内壁之间固定连接有两个半球形夹壁板(3),半球形夹壁板(3)上表面开设有多个通道(4),且两个半球形夹壁板(3)之间插接有多个连管(5),所述架体(1)外侧固定插接有进液管(6),进液管(6)与两个半球形夹壁板(3)相连通,架体(1)外侧固定插接有出液管(7),出液管(7)与两个半球形夹壁板(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种固废焚烧烟气预处理机构,其特征在于,所述架体(1)内壁一侧固定连接有储液箱(10)。
3.根据权利要求2所述的一种固废焚烧烟气预处理机构,其特征在于,所述储液箱(10)一侧固定连接有泵体(9),泵体(9)进液端与储液箱(10)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种固废焚烧烟气预处理机构,其特征在于,所述泵体(9)出液端固定插接有第一连接管(8),第一连接管(8)与进液管(6)相连通。
5.根据权利要求2所述的一种固废焚烧烟气预处理机构,其特征在于,所述储液箱(10)一侧固定连接有冷凝器(12),冷凝器(12)出液端与储液箱(10)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种固废焚烧烟气预处理机构,其特征在于,所述冷凝器(12)进液端固定插接有第二连接管(11),第二连接管(11)与出液管(7)相连通。
7.根据权利要求2所述的一种固废焚烧烟气预处理机构,其特征在于,所述储液箱(10)顶部插接有进液嘴(13),壳体(2)顶部插接有出气管(14),且壳体(2)底部插接有进气管(15)。
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