CN220911485U - 一种拼装式柴火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式柴火炉，包括顶盖、底盖和拼接式的炉筒，所述顶盖为槽形盖，其槽口朝下，且其上端中部设置有出火口，所述底盖为槽形盖，其槽口朝上，所述顶盖设置在所述底盖的上方，所述炉筒竖向设置在所述顶盖和底盖之间，所述炉筒的下端扣接在所述底盖的槽内，其上端扣接在所述顶盖的槽内并共同围合形成一个上端具有所述出火口的腔室，所述炉筒的侧壁上设置有进柴口，如此使得整个柴火炉在使用时，可临时将炉筒拼接完成后，再与底盖和顶盖对接即可形成一个柴火炉，其拆装方便，且拆卸后收纳方便。

Description

一种拼装式柴火炉

技术领域

本实用新型属于柴火炉技术领域，尤其涉及一种拼装式柴火炉。

背景技术

目前现有的户外用炉子的种类较多，如气炉、油炉以及柴火炉等，但对于柴火炉而言，因为其需要具备燃烧室，故其体积相对于前两者而言较大，其携带多不方便，但其使用木柴为燃料(燃料获取更容易)，现有的便携式的户外柴火炉，其多是局部可拆卸，但其收纳后，仍存在体积较大的缺陷，如文献号为CN214468792U《一种便携式折叠炉》以及文献号为CN212108501 U《一种拼装户外柴火炉》中公开的柴火炉，其虽可收纳，但结构较为复杂，且展开和收纳时均操作繁琐。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且拼装方便，同时在收纳时占用空间小的拼装式柴火炉。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种拼装式柴火炉，包括顶盖、底盖和拼接式的炉筒，所述顶盖为槽形盖，其槽口朝下，且其上端中部设置有出火口，所述底盖为槽形盖，其槽口朝上，所述顶盖设置在所述底盖的上方，所述炉筒竖向设置在所述顶盖和底盖之间，所述炉筒的下端扣接在所述底盖的槽内，其上端扣接在所述顶盖的槽内并共同围合形成一个上端具有所述出火口的腔室，所述炉筒的侧壁上设置有进柴口。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得整个柴火炉在使用时，可临时将炉筒拼接完成后，再与底盖和顶盖对接即可形成一个柴火炉，其拆装方便，且拆卸后收纳方便。

上述技术方案中还包括水平设置在所述炉筒内并位于所述进柴口下方的篦板，所述篦板上均布有落灰孔，且所述篦板将所述腔室内分割为位于上方的燃烧室和位于下方的落灰室。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得木柴托在篦板上燃烧，且燃烧后的灰烬能经落灰孔掉落至落灰室内，使用完后，将底盖与炉筒拆卸后，倒掉灰烬即可。

上述技术方案中所述炉筒包括四块侧板，四块侧板均竖向设置并沿环向分布，相邻两个所述侧板相互靠近的一侧可拆卸连接，并共同围合形成筒形，所述进柴口设置在任意一块所述侧板上，所述篦板与至少两个所述侧板可拆卸连接。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得炉筒拆卸后由四块侧板叠放，这样其收纳后占用空间小。

上述技术方案中每个所述侧板的一侧向内侧弯折形成挡边，且在所述挡边处沿弯折的脊线竖向间隔设置有第一插孔；每个所述侧板的另一侧竖向间隔凸设有第一插片，每个所述侧板设置有第一插片的一侧插接在相邻所述侧板设置有第一插孔的一侧以可拆卸连接。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且相邻两个侧板之间拆装更为简便。

上述技术方案中所述篦板为方形板，其任意两个相对分布的两侧均间隔凸设有多个间隔分布的第二插片，所述炉筒对应两个侧板上均沿其宽度方向间隔设置有多个第二插孔，多个所述第二插片与多个所述第二插孔一一对应，所述篦板水平设置在炉筒内，且多个所述第二插片插入至对应所述第二插孔内以与所述炉筒可拆卸连接。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此使得篦板在炉筒内可随炉筒的搭建而安装，随炉筒的拆卸而拆卸。

上述技术方案中所述侧板为等腰梯形，且所述炉筒呈棱锥台形，所述顶盖和底盖均为矩形槽。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得顶盖和底盖与炉筒的扣接效果好，且顶盖和底盖均可对炉筒进行限位，同时不易脱落。

上述技术方案中所述顶盖的上端环向间隔设置有多个垫脚，所述出火口位于多个所述垫脚之间，多个所述垫脚用以共同将炊具托起在所述顶盖上方。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得炊具在顶盖上端托放时不会将出火口完全封堵，这样便于的火焰以及烟气外排。

上述技术方案中还包括多个支撑腿，多个所述支撑腿安装在所述底盖的下端，并在所述底盖的下端环向间隔分布。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。

上述技术方案中每个所述支撑腿的上端均通过铰座与所述底盖下端连接，多个所述支撑腿可转动至相互靠近并水平收纳在所述底盖的下端，或转动至竖向以展开。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得支撑筒在底盖下端可转动至展开或收纳，且收纳时使得顶盖占用空间小。

上述技术方案中还包括进柴托板，所述进柴托板水平设置炉筒外，并可拆卸的安装在所述进柴口的下端。

上述技术方案的有益效果在于：如此可在柴火炉使用时，将进料托板可拆卸的安装在进柴口处，这样使得木柴尤其是木杆能更好的托在进料托板上，以避免掉落。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述拼装式柴火炉的立视图；

图2为本实用新型实施例所述拼装式柴火炉的爆炸图；

图3为本实用新型实施例中所述底盖的仰视图；

图4为本实用新型实施例中所述进柴托板在进柴口处的挂接示意图；

图5为本实用新型实施例中所述进料托板的俯视图；

图6为本实用新型实施例中所述篦板与侧板插接时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中顶盖、底盖和四个侧板围合形成腔室的剖面图；

图8为本实用新型实施例中所述炉筒的分解图；

图9为本实用新型实施例中所述炉筒的另一分解图；

图10为本实用新型实施例中所述炉筒的装配示意图。

图中：1顶盖、11出火口、2底盖、3炉筒、31进柴口、32侧板、321挡边、322第一插孔、323第一插片、324第二插孔、325通气孔、4篦板、41落灰孔、42第二插片、5燃烧室、6落灰室、7垫脚、8支撑腿、81铰座、9进柴托板、91卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种拼装式柴火炉，包括顶盖1、底盖2和拼接式的炉筒3，所述顶盖1为槽形盖，其槽口朝下，且其上端中部设置有出火口11，所述底盖2为槽形盖，其槽口朝上，所述顶盖1设置在所述底盖2的上方，所述炉筒3竖向设置在所述顶盖1和底盖2之间，所述炉筒3的下端扣接在所述底盖2的槽内，其上端扣接在所述顶盖1的槽内并共同围合形成一个上端具有所述出火口11的腔室，所述炉筒3的侧壁上设置有进柴口31，如此使得整个柴火炉在使用时，可临时将炉筒拼接完成后，再与底盖和顶盖对接即可形成一个柴火炉，其拆装方便，且拆卸后收纳方便。

上述技术方案中还包括水平设置在所述炉筒3内并位于所述进柴口31下方的篦板4，所述篦板4上均布有落灰孔41，且所述篦板4将所述腔室内分割为位于上方的燃烧室5和位于下方的落灰室6，如此使得木柴托在篦板上燃烧，且燃烧后的灰烬能经落灰孔掉落至落灰室内，使用完后，将底盖与炉筒拆卸后，倒掉灰烬即可。

上述技术方案中所述炉筒3包括四块侧板32，四块侧板32均竖向设置并沿环向分布，相邻两个所述侧板32相互靠近的一侧可拆卸连接，并共同围合形成筒形，所述进柴口31设置在任意一块所述侧板32上，所述篦板4与至少两个所述侧板32可拆卸连接，其结构简单，且使得炉筒拆卸后由四块侧板叠放，这样其收纳后占用空间小。

如图9和图10所示，上述技术方案中每个所述侧板32的一侧向内侧弯折形成挡边321，且在所述挡边321处沿弯折的脊线竖向间隔设置有第一插孔322；每个所述侧板32的另一侧竖向间隔凸设有第一插片323(相互靠近的第一插孔和第一插片对应设置且相互对齐)，每个所述侧板32设置有第一插片323的一侧插接在相邻所述侧板32设置有第一插孔322的一侧以可拆卸连接(每个第一插片插入至对应所述第一插孔内)，其结构简单，且相邻两个侧板之间拆装更为简便。或如图8所示，相对分布的两个侧板组成一组，其中一组的两个侧板的两侧均设置有挡板(挡板的弯折脊线处均设置有第一插孔)，而另一组的两个侧板的两侧均设置有第一插片(此时相互靠近的第一插片插入至对应的第一插孔内，使得四个侧板围合形成筒形)。

如图6和图7所示，上述技术方案中所述篦板4为方形板，其任意两个相对分布的两侧均间隔凸设有多个间隔分布的第二插片42，所述炉筒3对应两个侧板32上均沿其宽度方向间隔设置有多个第二插孔324，多个所述第二插片42与多个所述第二插孔324一一对应，所述篦板4水平设置在炉筒3内，且多个所述第二插片42插入至对应所述第二插孔324内以与所述炉筒3可拆卸连接，其结构简单，如此使得篦板在炉筒内可随炉筒的搭建而安装，随炉筒的拆卸而拆卸。

上述技术方案中所述侧板32为等腰梯形，且所述炉筒3呈棱锥台形，所述顶盖1和底盖2均为矩形槽，如此使得顶盖和底盖与炉筒的扣接效果好，且顶盖和底盖均可对炉筒进行限位，同时不易脱落，这样也使得炉筒的下端开口大于其上端的开口，这样有利于火焰的聚集。

上述技术方案中所述顶盖1的上端环向间隔设置有多个垫脚7，所述出火口11位于多个所述垫脚7之间，多个所述垫脚7用以共同将炊具托起在所述顶盖1上方，如此使得炊具在顶盖上端托放时不会将出火口完全封堵，这样便于的火焰以及烟气外排，所述出火口为圆孔，所述垫脚沿出火口的径向倾斜设置，其靠近出火口的一端倾斜朝下，且垫脚的上端呈锯齿状。

如图1-图3所示，上述技术方案中还包括多个支撑腿8，多个所述支撑腿8安装在所述底盖2的下端，并在所述底盖2的下端环向间隔分布，其结构简单。

上述技术方案中每个所述支撑腿8的上端均通过铰座81与所述底盖2下端连接，多个所述支撑腿8可转动至相互靠近并水平收纳在所述底盖2的下端，或转动至竖向以展开，如此使得支撑筒在底盖下端可转动至展开或收纳，且收纳时使得顶盖占用空间小，所述铰座为U形件，多个铰座的槽口相互靠近，而槽底相互背离，这样使得支撑腿转动至展开时，可由铰座对支撑腿的最大转角进行限位，而且所述支撑腿转动至展开时，其转动角度需大于90°，最好为120°，这样使得多个支撑腿的下端向外倾斜，其支撑稳定性佳，所述支撑腿设置有四个，底盖下端每个拐角处均设置有一个支撑腿，呈对角线分布的两个支撑腿相对分布，且二者摆转至展开时，其呈“八”字形分布。

如图4和图5所示，上述技术方案中还包括进柴托板9，所述进柴托板9水平设置炉筒3外，并可拆卸的安装在所述进柴口31的下端，如此可在柴火炉使用时，将进料托板可拆卸的安装在进柴口处，这样使得木柴尤其是木杆能更好的托在进料托板上，以避免掉落，优选的，所述进柴托板9靠近所述炉筒一侧的两端均凹设有上下贯穿的卡口91，所述进柴口为方形孔，且所述进柴托板9的宽度略微大于所述进柴口的宽度，所述进柴托板可沿宽度方向倾斜以使得其靠近所述进柴口的一端伸入至进柴口内，并将两个卡口与进柴口两侧的对齐，然后使得进柴托板回归至水平即可使得进柴口两侧伸入至两个卡口中(两个所述卡口相互对齐，且二者相互靠近的一端间距与进柴口的宽度一致为佳)，即可将进柴托板挂接在进柴口的下端。

至少一个所述侧板的下端设置有通气孔325(优选的，每个所述侧板上均设置有通气孔)，所述通气孔与落灰室内相通，这样使得空气能进入到落灰室内，并向燃烧室内供应空气以助燃烧。

优选的，所述进料托板的两侧和背离所述进柴口的一端均可向上弯折形成围挡。

本实施例所述拼装式柴火炉在收纳时，可将四个支撑腿摆转至收纳在所述底盖的下端(四个支撑腿的下端摆转至相互靠近)，炉筒的四个侧板拆开，同时拆下篦板，再与顶盖一通叠合装袋即可。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种拼装式柴火炉，其特征在于，包括顶盖(1)、底盖(2)和拼接式的炉筒(3)，所述顶盖(1)为槽形盖，其槽口朝下，且其上端中部设置有出火口(11)，所述底盖(2)为槽形盖，其槽口朝上，所述顶盖(1)设置在所述底盖(2)的上方，所述炉筒(3)竖向设置在所述顶盖(1)和底盖(2)之间，所述炉筒(3)的下端扣接在所述底盖(2)的槽内，其上端扣接在所述顶盖(1)的槽内并共同围合形成一个上端具有所述出火口(11)的腔室，所述炉筒(3)的侧壁上设置有进柴口(31)。

2.根据权利要求1所述的拼装式柴火炉，其特征在于，还包括水平设置在所述炉筒(3)内并位于所述进柴口(31)下方的篦板(4)，所述篦板(4)上均布有落灰孔(41)，且所述篦板(4)将所述腔室内分割为位于上方的燃烧室(5)和位于下方的落灰室(6)。

3.根据权利要求2所述的拼装式柴火炉，其特征在于，所述炉筒(3)包括四块侧板(32)，四块侧板(32)均竖向设置并沿环向分布，相邻两个所述侧板(32)相互靠近的一侧可拆卸连接，并共同围合形成筒形，所述进柴口(31)设置在任意一块所述侧板(32)上，所述篦板(4)与至少两个所述侧板(32)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的拼装式柴火炉，其特征在于，每个所述侧板(32)的一侧向内侧弯折形成挡边(321)，且在所述挡边(321)处沿弯折的脊线竖向间隔设置有第一插孔(322)；每个所述侧板(32)的另一侧竖向间隔凸设有第一插片(323)，每个所述侧板(32)设置有第一插片(323)的一侧插接在相邻所述侧板(32)设置有第一插孔(322)的一侧以可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的拼装式柴火炉，其特征在于，所述篦板(4)为方形板，其任意两个相对分布的两侧均间隔凸设有多个间隔分布的第二插片(42)，所述炉筒(3)对应两个侧板(32)上均沿其宽度方向间隔设置有多个第二插孔(324)，多个所述第二插片(42)与多个所述第二插孔(324)一一对应，所述篦板(4)水平设置在炉筒(3)内，且多个所述第二插片(42)插入至对应所述第二插孔(324)内以与所述炉筒(3)可拆卸连接。

6.根据权利要求3-5任一项所述的拼装式柴火炉，其特征在于，所述侧板(32)为等腰梯形，且所述炉筒(3)呈棱锥台形，所述顶盖(1)和底盖(2)均为矩形槽。

7.根据权利要求1-5任一项所述的拼装式柴火炉，其特征在于，所述顶盖(1)的上端环向间隔设置有多个垫脚(7)，所述出火口(11)位于多个所述垫脚(7)之间，多个所述垫脚(7)用以共同将炊具托起在所述顶盖(1)上方。

8.根据权利要求7所述的拼装式柴火炉，其特征在于，还包括多个支撑腿(8)，多个所述支撑腿(8)安装在所述底盖(2)的下端，并在所述底盖(2)的下端环向间隔分布。

9.根据权利要求8所述的拼装式柴火炉，其特征在于，每个所述支撑腿(8)的上端均通过铰座(81)与所述底盖(2)下端连接，多个所述支撑腿(8)可转动至相互靠近并水平收纳在所述底盖(2)的下端，或转动至竖向以展开。

10.根据权利要求1-5任一项所述的拼装式柴火炉，其特征在于，还包括进柴托板(9)，所述进柴托板(9)水平设置炉筒(3)外，并可拆卸的安装在所述进柴口(31)的下端。