CN220911434U - 一种除氧器排汽余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除氧器技术领域，具体的说是一种除氧器排汽余热回收装置，包括除氧水箱，所述除氧水箱顶部固定连接有除氧头主体，所述除氧头主体顶部安装有连管，所述连管背离除氧头主体的一端固定连接有回收箱，所述回收箱的底部固定连接有回收管，所述回收管固定连接于除氧水箱上，所述回收箱上固定连接有通管，所述通管固定连接于除氧头主体，所述回收箱内部设有冷凝管，所述冷凝管的一端连接于连管，所述冷凝管的另一端固定连接有排气管，所述冷凝管上固定连接有管接头，所述管接头固定连接于回收管；能够在排出溶解于水中的各种气体的同时，对流失的水蒸气进行一定程度的冷凝回收，避免损失大量冷凝水，减少了相应的浪费。

Description

一种除氧器排汽余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及除氧器技术领域，具体涉及一种除氧器排汽余热回收装置。

背景技术

除氧器，是锅炉及供热系统关键设备之一。由于锅炉给水中含有多种气体，含量较多的是氧气，现有的锅炉在进行使用的时候水中溶解的氧和其它气体容易对锅炉等热力设备及管道腐蚀和传热恶化，所以一般都配有加热式除氧器，对锅炉给水进行加热除氧，加热式除氧器能够将水中溶解的各种气体很大程度的除掉，还能起到一级加热的作用。

然而，传统的除氧器在实际操作中，在排气管道排出溶解于水中的各种气体的同时，往往也会带走一部分的水蒸气，这样日积月累下来，就会造成大量冷凝水的流失，产生了水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种除氧器排汽余热回收装置，能够在排出溶解于水中的各种气体的同时，对流失的水蒸气进行一定程度的冷凝回收，避免损失大量冷凝水，减少了水资源的浪费。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种除氧器排汽余热回收装置，包括除氧水箱，所述除氧水箱上设有除氧机构，所述除氧机构包括除氧头主体，所述除氧水箱顶部固定连接有除氧头主体，所述除氧头主体顶部安装有连管，所述连管上设有回收机构，所述回收机构包括回收箱，所述连管背离除氧头主体的一端固定连接有回收箱，所述回收箱的底部固定连接有回收管，所述回收管固定连接于除氧水箱上，所述回收箱上固定连接有通管，所述通管固定连接于除氧头主体，所述回收箱内部设有冷凝管，所述冷凝管的一端连接于连管，所述冷凝管的另一端固定连接有排气管，所述冷凝管上固定连接有管接头，所述管接头固定连接于回收管。

优选的，所述除氧水箱的底部固定连接有多个支座，且所述支座呈中空状。

优选的，所述除氧水箱的底部固定连接有排水管，且所述排水管设有两个。

优选的，所述除氧水箱的顶部固定连接有蒸汽进口，且所述蒸汽进口设于除氧水箱顶部的一侧。

优选的，所述除氧头主体的顶部呈弧状，且所述除氧头主体的顶部安装有压力表。

优选的，所述回收管上安装有控水阀，且所述控水阀设于回收管上靠近回收箱的一端。

优选的，所述冷凝管的整体呈弯曲状，且所述排气管呈倾斜状。

优选的，所述排气管的一端延伸至回收箱外部，且所述排气管位于回收箱外部的开口处卡合有封塞。

优选的，所述冷凝管上安装有附着导向板，且所述附着导向板呈倾斜状。

本实用新型的有益效果是：

使用时，在实际操作中，经过除氧水箱和除氧头主体的处理，含有氧气和水蒸气的混合气体就会被排出，继而进入连管的内部，接着，再通过连管进入回收箱内部的冷凝管中，经过冷凝管的处理，气体中的水蒸气就会遇冷凝结成小水滴，并附着于冷凝管的内壁，进而逐渐沿着冷凝管流淌至管接头的部位，接着再通过管接头流入回收管内部，进而通过回收管进入除氧水箱的内部，而其他的混合气体就会通过排气管排出，从而令本装置在排出溶解于水中的各种气体的同时，还能够对流失的水蒸气进行一定程度的冷凝回收，避免损失大量冷凝水，减少了相应的水资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制；

图1为本实用新型一种除氧器排汽余热回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除氧机构与回收机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的A部放大结构示意图；

图4为图2所示的B部放大结构示意图；

图中：1—除氧水箱；2—支座；3—排水管；4—蒸汽进口；5—除氧机构；501—除氧头主体；502—连管；503—压力表；504—通管；6—回收机构；601—回收箱；602—回收管；603—控水阀；604—冷凝管；605—排气管；606—封塞；607—管接头；608—附着导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实施列提供的一种除氧器排汽余热回收装置，包括除氧水箱1，所述除氧水箱1上设有除氧机构5，所述除氧机构5包括除氧头主体501，所述除氧水箱1顶部固定连接有除氧头主体501，所述除氧头主体501顶部安装有连管502，所述连管502上设有回收机构6，所述回收机构6包括回收箱601，所述连管502远离除氧头主体501的一端固定连接有回收箱601，所述回收箱601的底部固定连接有回收管602，所述回收管602固定连接于除氧水箱1上，所述回收箱601上固定连接有通管504的一端，所述通管504的另一端固定连接于除氧头主体501，所述回收箱601内部设有冷凝管604，所述冷凝管604的一端连接于连管502，所述冷凝管604的另一端固定连接有排气管605，所述冷凝管604上固定连接有管接头607，所述管接头607固定连接于回收管602。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述除氧水箱1的底部固定连接有多个支座2，且所述支座2呈中空状，通过所述支座2，方便对所述除氧水箱1起到固定支撑的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述除氧水箱1的底部固定连接有排水管3，且所述排水管3设有两个，通过所述排水管3，为了方便对所述除氧水箱1的内部储水进行排放；所述除氧水箱1的顶部固定连接有蒸汽进口4，且所述蒸汽进口4设于除氧水箱1顶部的一侧，通过所述蒸汽进口4朝所述除氧水箱1内部通入相应的蒸汽。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述除氧头主体501的顶部呈弧状，且所述除氧头主体501的顶部安装有压力表503，通过所述压力表503方便工人对所述除氧头主体501内部的压力变化进行监测。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述回收管602上安装有控水阀603，且所述控水阀603设于回收管602上靠近回收箱601的一端，通过所述控水阀603对所述回收管602内部的流通情况进行控制；所述冷凝管604的整体呈弯曲状，目的是为了增加同水蒸气的冷凝接触面积，且所述排气管605呈倾斜状，为了减少冷凝水的溢流；所述排气管605的一端延伸至回收箱601外部，且所述排气管605位于回收箱601外部的开口处卡合有封塞606，通过所述封塞606，为了方便对所述排气管605的开口进行封闭。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述冷凝管604上安装有附着导向板608，且所述附着导向板608呈倾斜状，通过所述附着导向板608，为了进一步增大水蒸气附着冷凝的面积，同时也避免冷凝水流出所述冷凝管604。

本实用新型在使用时，首先，将除氧水箱1通过支座2固定安置于所需的合适部位，完成本装置使用前的准备工作；在实际操作时，经过除氧水箱1和除氧头主体501的处理，含有氧气和水蒸气的混合气体就会被排出，继而进入连管502的内部，接着，再通过连管502进入回收箱601内部的冷凝管604中，经过冷凝管604的处理，气体中的水蒸气就会遇冷凝结成小水滴，并附着于冷凝管604的内壁，进而逐渐沿着冷凝管604流淌至管接头607的部位，接着再通过管接头607流入回收管602内部，进而通过回收管602进入除氧水箱1的内部，而其他的混合气体就会通过排气管605排出回收箱601，同时，令部分常温水通过回收箱601一侧的管口进入回收箱601内部，进而对回收箱601内部的蒸汽余热进行吸收，则常温水就会变成热水，然后通过通管504进入除氧头主体501内部，方便对余热进行一定程度的回收利用；进一步的，通过冷凝管604上设置的附着导向板608，可以进一步增大水蒸气附着冷凝的面积，同时也避免冷凝水流出冷凝管604，从而令本装置在排出溶解于水中的各种气体的同时，还能够对流失的水蒸气进行一定程度的冷凝回收，避免损失大量冷凝水，减少了相应的水资源浪费，需要说明的是由于排气管605在回收机构601上倾斜设置，排气管605靠近封塞606端的顶端高度高于靠近回收管602的顶端高度，使得冷凝后的水在重力的作用下流向回收管602一端。因为蒸发出来的气体在连管502一端不断涌入，使得回收箱601内部的气体浓度不断升高，最终通过排气管605靠近封塞606的一端排出，经过冷凝后的水分子重新涌入回收管602中，如此循环以往，一方面是减少了水资源的浪费，另一方面是减少了水中的溶解气体的含量。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种除氧器排汽余热回收装置，包括除氧水箱(1)，其特征在于：所述除氧水箱(1)上设有除氧机构(5)，所述除氧机构(5)包括除氧头主体(501)，所述除氧水箱(1)顶部固定连接有除氧头主体(501)，所述除氧头主体(501)顶部安装有连管(502)，所述连管(502)上设有回收机构(6)，所述回收机构(6)包括回收箱(601)，所述连管(502)背离除氧头主体(501)的一端固定连接有回收箱(601)，所述回收箱(601)的底部固定连接有回收管(602)，所述回收管(602)固定连接于除氧水箱(1)上，所述回收箱(601)上固定连接有通管(504)，所述通管(504)固定连接于除氧头主体(501)，所述回收箱(601)内部设有冷凝管(604)，所述冷凝管(604)的一端连接于连管(502)，所述冷凝管(604)的另一端固定连接有排气管(605)，所述冷凝管(604)上固定连接有管接头(607)，所述管接头(607)固定连接于回收管(602)。

2.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽余热回收装置，其特征在于：所述除氧水箱(1)的底部固定连接有多个支座(2)，且所述支座(2)呈中空状。

3.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽余热回收装置，其特征在于：所述除氧水箱(1)的底部固定连接有排水管(3)，且所述排水管(3)设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽余热回收装置，其特征在于：所述除氧水箱(1)的顶部固定连接有蒸汽进口(4)，且所述蒸汽进口(4)设于除氧水箱(1)顶部的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽余热回收装置，其特征在于：所述除氧头主体(501)的顶部呈弧状，且所述除氧头主体(501)的顶部安装有压力表(503)。

6.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽余热回收装置，其特征在于：所述回收管(602)上安装有控水阀(603)，且所述控水阀(603)设于回收管(602)上靠近回收箱(601)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽余热回收装置，其特征在于：所述冷凝管(604)的整体呈弯曲状，且所述排气管(605)呈倾斜状。

8.根据权利要求7所述的一种除氧器排汽余热回收装置，其特征在于：所述排气管(605)的一端延伸至回收箱(601)外部，且所述排气管(605)位于回收箱(601)外部的开口处卡合有封塞(606)。

9.根据权利要求8所述的一种除氧器排汽余热回收装置，其特征在于：所述冷凝管(604)上安装有附着导向板(608)，且所述附着导向板(608)呈倾斜状。