CN219272193U - 一种气体冷凝回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体冷凝回收装置，属于冷凝设备技术领域。包括反应釜、冷凝器和气液分离器。冷凝器设有进气口、出气口和第一出液口，进气口通过管道与反应釜连接，出气口通过管道与气液分离器连接，气液分离器还包括排气口和第二出液口，第一出液口与第二出液口之间通过第一管线连接，第一管线上设有靠近第一出液口的第一阀门和靠近第二出液口的第二阀门；还包括第二管线，第二管线的两端均连接在第一管线上，第二管线上连接有出液管，出液管上设有第三阀门。本实用新型通过管线和阀门的配合，省去了U型弯和90°弯头的使用，工艺管线更加简单，使用设备减少，节省了资源，同时减少了实际空间占用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝设备技术领域，具体涉及一种气体冷凝回收装置。
背景技术
化工生产中大部分溶剂或产物需要通过气体冷凝的方式回收，而双管程冷凝器是冷凝设备中重要部件，双管程冷凝器一般设有进气口、出气口和出液口，液体冷凝后的液体从出液口流出，但是仍然有少部分未冷却的气体，而这些气体则从出气口进入下一步冷凝中。为了加强冷凝效果，现有的设备一般在双管程冷凝器的出液口设置液封，即多个U型管，禁止气体直接从双管程冷凝器下方流出。U型管的设置虽然能够形成液封，提高冷凝效果，但路线复杂，所用的设备较多，成本较高，且不易控制。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种气体冷凝回收装置，通过阀门设计，减少了U型弯和90°弯头的使用，减少装置，节省空间。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种气体冷凝回收装置，包括反应釜、冷凝器和气液分离器，所述冷凝器设有进气口、出气口和第一出液口，所述进气口通过管道与所述反应釜连接，所述出气口通过管道与所述气液分离器连接，所述气液分离器还包括排气口和第二出液口，所述第一出液口与第二出液口之间通过第一管线连接，所述第一管线上设有靠近第一出液口的第一阀门和靠近第二出液口的第二阀门；
还包括第二管线，所述第二管线的两端均连接在所述第一管线上，所述第二管线上连接有出液管，所述出液管上设有第三阀门。
进一步的，所述第二管线的一端连接在所述第一阀门和第一出液口之间；所述第二管线的另一端连接在所述第二阀门和第二出液口之间。
进一步的，所述出液管与所述第一管线通过四通连接。
进一步的，所述四通设置在所述第一阀门和第二阀门之间的第一管线上。
进一步的，所述第三阀门设置在第二管线与所述四通之间。
进一步的，所述第二管线的水平液位高于所述第一管线的水平液位。
本实用新型气体冷凝回收装置，其有益效果在于：
(1)本实用新型通过管线和阀门的配合，省去了U型弯和90°弯头的使用，工艺管线更加简单，使用设备减少，节省了资源，同时减少了实际空间占用率。
(2)本发明通过控制阀门的开关达到液封和对残液的排放，操作更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
1-反应釜，2-冷凝器，3-气液分离器，4-第一管线，5-第二管线，6-出液管，7-第一阀门，8-第二阀门，9-第三阀门，10-四通，11-隔膜压力表；
201-进气口，202-出气口，203-第一出液口；
301-排气口，302-第二出液口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种气体冷凝回收装置，如图1所示，包括反应釜1、冷凝器2和气液分离器3，所述冷凝器2设有进气口201、出气口202和第一出液口203，所述进气口201通过管道与所述反应釜1连接，所述出气口202通过管道与所述气液分离器3连接，所述气液分离器3还包括排气口301和第二出液口302，第一出液口203与第二出液口302之间通过第一管线4连接，所述第一管线4上设有靠近第一出液口203的第一阀门7和靠近第二出液口302的第二阀门8；还包括第二管线5，所述第二管线5的两端均连接在所述第一管线4上，所述第二管线5上连接有出液管6，所述出液管6上设有第三阀门9。
需要进一步说明的是，所述第二管线5的一端连接在所述第一阀门7和第一出液口203之间；所述第二管线5的另一端连接在所述第二阀门8和第二出液口302之间。
需要进一步说明的是，出液管6与所述第一管线4通过四通10连接。
需要进一步说明的是，四通10设置在所述第一阀门7和第二阀门8之间的第一管线4上。
需要进一步说明的是，第三阀门9设置在第二管线5与所述四通10之间。
需要进一步说明的是，第二管线5的水平液位高于所述第一管线4的水平液位。
在操作中，反应釜1顶部设有气体出口，反应釜1中的气体依次通过气体出口和进气口201进入至冷凝器2中，冷凝器2为双管程冷凝器，双管程冷凝器内设有冷凝水管道，通过冷凝水进口和冷凝水出口，冷凝水在冷凝水管道中循环流动，及时带走气体热量，将气体冷却成液体。液体通过第一出液口203流入至第一管线4中。
而由于化工生产中产生的气体比较复杂，因此在双管程冷凝器中并不是所有的气体都会被冷凝成液体，因此其他的气体夹带液体从出气口202进入至气液分离器3中进行气液分离，气体从排气口301排出进入下一工序，而分离的液体从第二出液口302流入至第一管线4中。
在整个冷凝阶段，第一阀门7和第二阀门8是关闭的，第三阀门9开启，液体在第二管线5内达到液封效果，冷凝的液体从第三阀门9进入至出液管6收集。当冷凝完毕后，开启第一阀门7和第二阀门8，将第一管线4内的残余液体排出。
通过对第一阀门7、第二阀门8和第三阀门9的控制，达到液封，能够减少U型弯管的使用，节省空间。
在冷凝器2与气液分离器3之间设有隔膜压力表11，能够随时监控管道上的压力。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
Claims (6)
1.一种气体冷凝回收装置，包括反应釜、冷凝器和气液分离器，所述冷凝器设有进气口、出气口和第一出液口，所述进气口通过管道与所述反应釜连接，所述出气口通过管道与所述气液分离器连接，所述气液分离器还包括排气口和第二出液口，其特征在于：所述第一出液口与第二出液口之间通过第一管线连接，所述第一管线上设有靠近第一出液口的第一阀门和靠近第二出液口的第二阀门；
还包括第二管线，所述第二管线的两端均连接在所述第一管线上，所述第二管线上连接有出液管，所述出液管上设有第三阀门。
2.根据权利要求1所述气体冷凝回收装置，其特征在于：所述第二管线的一端连接在所述第一阀门和第一出液口之间；
所述第二管线的另一端连接在所述第二阀门和第二出液口之间。
3.根据权利要求1所述气体冷凝回收装置，其特征在于：所述出液管与所述第一管线通过四通连接。
4.根据权利要求3所述气体冷凝回收装置，其特征在于：所述四通设置在所述第一阀门和第二阀门之间的第一管线上。
5.根据权利要求4所述气体冷凝回收装置，其特征在于：所述第三阀门设置在第二管线与所述四通之间。
6.根据权利要求1所述气体冷凝回收装置，其特征在于：所述第二管线的水平液位高于所述第一管线的水平液位。
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- 2022-12-28 CN CN202223512791.5U patent/CN219272193U/zh active Active
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