CN206751387U - 一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构及其氢气纯化系统 - Google Patents
一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构及其氢气纯化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206751387U CN206751387U CN201720313327.3U CN201720313327U CN206751387U CN 206751387 U CN206751387 U CN 206751387U CN 201720313327 U CN201720313327 U CN 201720313327U CN 206751387 U CN206751387 U CN 206751387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogen
- palladium catalyst
- eliminating device
- catalyst oxygen
- return line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 115
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 110
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 67
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本实用新型属于气体纯化技术领域，涉及一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构及其氢气纯化系统。该钯触媒除氧器氢气回流降温结构，其中，活塞式氢气压缩机的出口管连接氢气回流管，氢气回流管连接至钯触媒除氧器的进口管，氢气回流管上设有回流自调阀，所述氢气回流管与钯触媒除氧器的进口管的管道夹角为30‑40°，且方向顺气体流向。本实用新型在氢气纯化系统中，采用后段高压端活塞式氢气压缩机作为冷却回流，利用回流氢气换热对钯触媒除氧器进行降温。
Description
技术领域
本实用新型属于气体纯化技术领域，涉及一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构。
背景技术
现在化工行业中氢气的使用领域较多，如合成氨、工业盐酸、双氧水化工等，而现在的氢气纯化系统中主要通过钯触媒除氧器进行除氧，流程为通过水环真空泵进口吸气将未纯化氢气引入碱洗塔进行除氯、二氧化碳、一氧化碳，然后泵体加压进入钯触媒除氧器，通过钯触媒催化使氢气和氧气反应，而在除氧过程中属于放热反应，使设备管道温度上涨至400℃以上，现在市场上的主要降温方式使通过降低负荷，和增加钯触媒除氧器后回流量，这两种方式所直接影响的就是需要更大功率的水环真空泵，而且因为处于低压设备且采用泵体本身的打气量进行操作，无论是操作性，还是经济性都不高。
现在市场上装置存在的利用水环真空泵后回流反串至除氧器前进行降温，而这种降温方式依然存在部分问题：1.回流量太小会干扰水环真空泵打量，在操作中无法准确调整；回流量过大会使水环真空泵前后压差值范伟变小，打气量降低，纯化效率降低，为此需要加大泵打气量，增加消耗；2.夹带水汽一直在循环中，除水需额外加凝液回收装置。
实用新型内容
为了解决钯触媒除氧器降温问题，本实用新型提供了一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构，结合双氧水系统生产情况，采用后段高压端活塞式氢气压缩机作为冷却回流，利用回流氢气换热对钯触媒除氧器进行降温，比水环真空泵后回流降温更为经济有效。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案。一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构，活塞式氢气压缩机的出口管连接氢气回流管，氢气回流管连接至钯触媒除氧器的进口管，氢气回流管上设有回流自调阀。
更特别的是，所述氢气回流管与钯触媒除氧器的进口管的管道夹角为 30-40°，且方向顺气体流向。
更特别的是，所述氢气回流管上增加减压阀、止回阀和数个排水阀，确保氢气回流管安全。
更特别的是，所述钯触媒除氧器的进口管内设置丝网除沫器，用去除去夹带的雾沫。
更特别的是，所述氢气回流管上安装除湿排水装置，彻底解决夹带的水汽。
一种氢气纯化系统，包括位于低压端的水环真空泵、活性炭除水器、钯触媒除氧器，还包括位于高压端的活塞式氢气压缩机和氢气缓冲罐，水环真空泵的出口管连接活性炭除水器的进口管，活性炭除水器的出口管连接钯触媒除氧器的进口管，钯触媒除氧器的出口管通向活塞式氢气压缩机的进口管，活塞式氢气压缩机的出口管连接氢气缓冲罐的进口管，活塞式氢气压缩机的出口管连接氢气回流管，氢气回流管连接至钯触媒除氧器的进口管。
更特别的是，所述钯触媒除氧器的出口管连接冷却器和氢气柜后，再连接活塞式氢气压缩机的进口管。
本实用新型的有益效果在于：
1、活塞式氢气压缩机排气后，氢气进氢气缓冲罐，属于稳定高压，在活塞式氢气压缩机与氢气缓冲罐之间安装氢气回流管，回流操作稳定准确；
2、在操作中只会适当微弱增加钯触媒除氧器前压力，对整个除氧系统无其他损耗；
3、在经过氢气纯化系统的冷却器和氢气柜后，大部分水分都会进行分离，而后在氢气回流管上在加装除湿排水装置，彻底解决夹带的水汽。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中：1.水环真空泵、2.活性炭除水器、3.钯触媒除氧器、4.氢气回流管、5.回流自调阀、6.活塞式氢气压缩机、7.氢气缓冲罐。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合附图进一步详细说明本实用新型。
一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构，如图1所示，活塞式氢气压缩机 6的出口管连接氢气回流管4，氢气回流管4连接至钯触媒除氧器3的进口管，氢气回流管4上设有回流自调阀5。
氢气回流管4上增加减压阀、止回阀和数个排水阀，确保氢气回流管安全。具体减压阀、止回阀、排水阀数量和安装位置根据现场情况确定。
所述钯触媒除氧器3的进口管内设置丝网除沫器，用去除去夹带的雾沫。
所述氢气回流管4上安装除湿排水装置，彻底解决夹带的水汽。
所述氢气回流管4与钯触媒除氧器3的进口管的管道夹角为30-40°，且方向顺气体流向。
如图1所示，氢气纯化系统包括位于低压端的水环真空泵1、活性炭除水器2、钯触媒除氧器3，还包括位于高压端的活塞式氢气压缩机6和氢气缓冲罐7，水环真空泵1的出口管连接活性炭除水器2的进口管，活性炭除水器 2的出口管连接钯触媒除氧器3的进口管，钯触媒除氧器3的出口管通向活塞式氢气压缩机6的进口管，活塞式氢气压缩机6的出口管连接氢气缓冲罐7 的进口管，活塞式氢气压缩机6的出口管连接氢气回流管4，氢气回流管4连接至钯触媒除氧器3的进口管。
钯触媒除氧器3的出口管连接冷却器和氢气柜后，再连接活塞式氢气压缩机6的进口管。
图1中，三台活塞式氢气压缩机6的出口通过碳钢管道汇集形成出口总管，三台活塞式氢气压缩机6的出口总管连接氢气缓冲罐7，两台钯触媒除氧器3的共有进口总管，钯触媒除氧器3上设有丝网除沫器，以去除去夹带的雾沫，保证进入钯触媒除氧器3的氢气纯洁。三台活塞式氢气压缩机6出口总管和两台钯触媒除氧器3的进口总管之间通过氢气回流管4连接。所有法兰处按照氢气管道静电跨接规范安装静电跨接。
本实用新型主要依据冷热气体的混合进行换热。而冷却氢气采用高压端活塞式氢气压缩机的富余流量进行回流，调节钯触媒除氧器温度，具体如下：在高压端活塞时氢气压缩机后，氢气总管增加一氢气回流管道，牵引回流至水环真空泵出口阀后，钯触媒除氧器进口阀前，氢气回流管道增加回流自调阀操作，使回流冷氢气温度进入氢气纯化系统，混合未纯化的氢气一起进入钯触媒除氧器，达到降温效果。
Claims (7)
1.一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构，其特征是：活塞式氢气压缩机的出口管连接氢气回流管，氢气回流管连接至钯触媒除氧器的进口管，氢气回流管上设有回流自调阀。
2.根据权利要求1所述的钯触媒除氧器氢气回流降温结构，其特征是：所述氢气回流管与钯触媒除氧器的进口管的管道夹角为30-40°，且方向顺气体流向。
3.根据权利要求1所述的钯触媒除氧器氢气回流降温结构，其特征是：所述氢气回流管上增加减压阀、止回阀和数个排水阀。
4.根据权利要求1所述的钯触媒除氧器氢气回流降温结构，其特征是：所述钯触媒除氧器的进口管内设置丝网除沫器。
5.根据权利要求1所述的钯触媒除氧器氢气回流降温结构，其特征是：所述氢气回流管上安装除湿排水装置。
6.一种氢气纯化系统，包括位于低压端的水环真空泵、活性炭除水器、钯触媒除氧器，还包括位于高压端的活塞式氢气压缩机和氢气缓冲罐，水环真空泵的出口管连接活性炭除水器的进口管，活性炭除水器的出口管连接钯触媒除氧器的进口管，钯触媒除氧器的出口管通向活塞式氢气压缩机的进口管，活塞式氢气压缩机的出口管连接氢气缓冲罐的进口管，其特征是：活塞式氢气压缩机的出口管连接氢气回流管，氢气回流管连接至钯触媒除氧器的进口管。
7.根据权利要求6所述的氢气纯化系统，其特征是：所述钯触媒除氧器的出口管连接冷却器和氢气柜后，再连接活塞式氢气压缩机的进口管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720313327.3U CN206751387U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构及其氢气纯化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720313327.3U CN206751387U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构及其氢气纯化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206751387U true CN206751387U (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60611285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720313327.3U Expired - Fee Related CN206751387U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构及其氢气纯化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206751387U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112892210A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-06-04 | 中船重工（邯郸）派瑞特种气体有限公司 | 一种氘气的提纯装置 |
-
2017
- 2017-03-28 CN CN201720313327.3U patent/CN206751387U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112892210A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-06-04 | 中船重工（邯郸）派瑞特种气体有限公司 | 一种氘气的提纯装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207279601U (zh) | 一种高温冷凝水回收系统 | |
| CN103759499B (zh) | 一种超低能耗制氮装置 | |
| CN206751387U (zh) | 一种钯触媒除氧器氢气回流降温结构及其氢气纯化系统 | |
| CN206176890U (zh) | 低能耗内压缩空分装置 | |
| CN207108543U (zh) | 锅炉给水的除氧系统 | |
| CN103776240B (zh) | 单压缩双增压双膨胀高纯氮制取装置 | |
| CN203375786U (zh) | 低温液体冷量回收系统 | |
| CN206502787U (zh) | 一种焦炉煤气的脱除焦油尘系统 | |
| CN202366608U (zh) | 一种氨气回收装置 | |
| CN207702829U (zh) | 一种可在线除垢的空气预冷装置 | |
| CN204319802U (zh) | 减顶抽真空系统 | |
| CN110193254B (zh) | 一种甲基氯硅烷单体湿法除尘的节能装置及工艺 | |
| CN208635427U (zh) | 一种利用污氮冷能预冷空气的装置 | |
| CN103776239B (zh) | 多功能制氮装置 | |
| CN202881133U (zh) | 氯甲烷直供氯化反应的装置 | |
| CN102679687A (zh) | 一种带压力氧气的液体空分预处理装置及工艺 | |
| CN207471915U (zh) | 一种bog压缩装置 | |
| CN204281641U (zh) | 热泵乙烯回收系统 | |
| CN206944791U (zh) | 一种制氧液氩冷量回收系统 | |
| CN205279853U (zh) | 一种低温甲醇洗装置上的循环水换热器 | |
| CN203837411U (zh) | 一种超低能耗制氮装置 | |
| CN202898027U (zh) | 碳载氮气纯化设备 | |
| CN203295209U (zh) | 一种制备尿素的解吸水解装置 | |
| CN219252152U (zh) | 解析气压缩机喷淋排水回收系统 | |
| CN210409972U (zh) | 一种甲基氯硅烷单体湿法除尘的节能装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171215 |