CN220909601U - 一种定位装置 - Google Patents

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CN220909601U CN202322705885.2U CN202322705885U CN220909601U CN 220909601 U CN220909601 U CN 220909601U CN 202322705885 U CN202322705885 U CN 202322705885U CN 220909601 U CN220909601 U CN 220909601U
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王新波
张秀文
宋英杰
孙俊文
闫波
尹占浩
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Abstract

本实用新型涉及打孔定位装置技术领域,具体为一种定位装置。包括两个支撑板,所述支撑板上设有四个滚轮,所述支撑板的顶部固定安装有连接板,两个所述连接板上设有同一个横板,所述横板的一侧铰接有拉手,所述横板上贯穿有第一矩形通槽,所述第一矩形通槽内滑动安装有多个第一滑块,所述第一滑块上贯穿有第一通孔,所述第一矩形通槽的两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有多个第二滑块,所述第二滑块焊接在对应的第一滑块上,所述横板远离拉手的一侧贯穿有第二矩形通槽。通过简单的调节结构,从而便于对多个孔位进行快速定位,从而便于对多个孔位进行同时打孔操作,能够有效提高露天矿场的打孔效率。

Description

一种定位装置
技术领域
本实用新型涉及打孔定位装置技术领域,具体为一种定位装置。
背景技术
随着经济的不断发展,人们对各种矿石的需求不断增加,在对露天矿场进行开采时,一般采用爆破的方式将矿石层炸塌,然后在利用挖掘机械进行采集,能够有效提高矿石的开采效率,在对露天矿场进行爆破时需要使用定位装置进行打孔,从而方便对炸药进行布放,现有技术中公开了授权公告号为CN219081505U一种露天采矿穿孔用定位装置,涉及露天采矿辅助设备技术领域,包括移动车,移动车的下端面安装有多个万向轮,移动车的一端固定有延伸板,延伸板上固定有气缸,气缸的机轴穿出移动车的下端面并固定有升降板,升降板的下端面固定有多个定位钉,而移动车的上端面远离延伸板的一端固定有支撑板,支撑板的顶部铰接有水平的调节板,调节板的端部安装有水平仪,调节板上安装有驱动条板,驱动条板水平延伸出移动车外,驱动条板上滑动安装有滑块,滑块的侧面固定有用于辅助穿孔定位的定位环。该露天采矿穿孔用定位装置,方便搬运,使用时省时省力,并可在水平状态下进行多点穿孔定位,提高了定位效果以及定位效率。
但是,上述定位装置在使用中发现,其不便于对多个孔位进行快速定位,单次只能对一个孔位进行定位,不便于同时进行多个孔位的打孔,不利于提高打孔工作的效率。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种定位装置,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种定位装置,包括两个支撑板,所述支撑板上设有四个滚轮,所述支撑板的顶部固定安装有连接板,两个所述连接板上设有同一个横板,所述横板的一侧铰接有拉手,所述横板上贯穿有第一矩形通槽,所述第一矩形通槽内滑动安装有多个第一滑块,所述第一滑块上贯穿有第一通孔,所述第一矩形通槽的两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有多个第二滑块,所述第二滑块焊接在对应的第一滑块上,所述横板远离拉手的一侧贯穿有第二矩形通槽,所述第二矩形通槽与对应的滑槽连通,所述横板远离拉手的一侧焊接有两个齿条,所述第二矩形通槽内滑动贯穿有多个丝杆,所述丝杆与对应的第二滑块转动连接,所述丝杆上螺纹套设有齿块,所述齿块与两个齿条均啮合。
为了便于拆卸携带:
作为上述技术方案的进一步改进:所述连接板还包括卡槽,所述横板滑动安装在卡槽内,所述横板的两侧均开设有两个插槽,所述插槽内滑动安装有插杆,所述连接板上开设有两个第一腔室,所述第一腔室内滑动安装有滑板,所述插杆的一端延伸至对应的第一腔室内并与滑板焊接,位于同一个连接板上的两个滑板上螺纹贯穿有同一个双向丝杆,所述连接板上开设有第二腔室,所述双向丝杆转动贯穿第二腔室,所述双向丝杆上固定套设有蜗轮,所述蜗轮转动安装在第二腔室内,所述连接板上转动安装有转杆,所述转杆的一端延伸至第二腔室内并固定安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合。
本改进的有益效果为:通过这样设置,从而能够对装置进行快速拆分,从而便于回收保存,方便运输和携带,给露天矿场的打孔定位工作带来了很大的便利。
为了便于丝杆带动齿块移动:
作为上述技术方案的进一步改进:所述齿块上贯穿有螺纹通孔,所述丝杆螺纹贯穿螺纹通过孔。
本改进的有益效果为:通过设置螺纹通孔,从而便于丝杆带动齿块移动。
为了使滑板的滑动更加稳定:
作为上述技术方案的进一步改进:所述第一腔室内固定安装有限位杆,所述限位杆滑动贯穿滑板。
本改进的有益效果为:通过设置限位杆,从而能够对滑板进行限位,使滑板的滑动更加稳定。
为了使双向丝杆转动更加稳定:
作为上述技术方案的进一步改进:所述第二腔室和第一腔室之间贯穿有第二通孔,所述双向丝杆转动贯穿两个第二通孔。
本改进的有益效果为:通过设置第二通孔,从而能够对双向丝杆进行支撑和限位,使双向丝杆转动更加稳定。
为了使转杆转动更加稳定:
作为上述技术方案的进一步改进:所述第二腔室远离横板的一侧内壁上贯穿有第三通孔,所述转杆转动贯穿第三通孔。
本改进的有益效果为:通过设置第三通孔,从而能够对转杆进行支撑和限位,使转杆转动更加稳定。
为了便于插杆进出第一腔室:
作为上述技术方案的进一步改进:所述第一腔室的一侧内壁上贯穿有第四通孔,所述插杆滑动贯穿第四通孔。
本改进的有益效果为:通过设置第四通孔,从而便于插杆进出第一腔室。
为了防止双向丝杆晃动:
作为上述技术方案的进一步改进:所述第一腔室远离第二腔室的一侧内壁上开设有圆槽,所述双向丝杆的两端分别转动安装在对应的圆槽内。
本改进的有益效果为:通过设置圆槽,从而能够对双向丝杆进行限位,从而防止双向丝杆晃动。
本实用新型的有益效果为:通过简单的调节结构,从而便于对多个孔位进行快速定位,从而便于对多个孔位进行同时打孔操作,能够有效提高露天矿场的打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中横板的主视立体剖视结构示意图;
图3为本实用新型中第一滑块和第二滑块的立体剖视装配结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图;
图6为本实用新型中蜗轮和蜗杆的装配结构示意图。
图中:1、支撑板;2、滚轮;3、连接板;4、横板;5、拉手;6、第一矩形通槽;7、第一滑块;8、第一通孔;9、滑槽;10、第二滑块;11、第二矩形通槽;12、齿条;13、丝杆;14、齿块;15、卡槽;16、插槽;17、插杆;18、第一腔室;19、滑板;20、双向丝杆;21、第二腔室;22、蜗轮;23、转杆;24、蜗杆。
具体实施方式
如图1-图6所示,一种定位装置,包括两个支撑板1,所述支撑板1上设有四个滚轮2,所述支撑板1的顶部固定安装有连接板3,两个所述连接板3上设有同一个横板4,所述横板4的一侧铰接有拉手5,所述横板4上贯穿有第一矩形通槽6,所述第一矩形通槽6内滑动安装有多个第一滑块7,所述第一滑块7上贯穿有第一通孔8,所述第一矩形通槽6的两侧内壁上均开设有滑槽9,所述滑槽9内滑动安装有多个第二滑块10,所述第二滑块10焊接在对应的第一滑块7上,所述横板4远离拉手5的一侧贯穿有第二矩形通槽11,所述第二矩形通槽11与对应的滑槽9连通,所述横板4远离拉手5的一侧焊接有两个齿条12,所述第二矩形通槽11内滑动贯穿有多个丝杆13,所述丝杆13与对应的第二滑块10转动连接,所述丝杆13上螺纹套设有齿块14,所述齿块14与两个齿条12均啮合,通过简单的调节结构,从而便于对多个孔位进行快速定位,从而便于对多个孔位进行同时打孔操作,能够有效提高露天矿场的打孔效率,所述连接板3还包括卡槽15,所述横板4滑动安装在卡槽15内,所述横板4的两侧均开设有两个插槽16,所述插槽16内滑动安装有插杆17,所述连接板3上开设有两个第一腔室18,所述第一腔室18内滑动安装有滑板19,所述插杆17的一端延伸至对应的第一腔室18内并与滑板19焊接,位于同一个连接板3上的两个滑板19上螺纹贯穿有同一个双向丝杆20,所述连接板3上开设有第二腔室21,所述双向丝杆20转动贯穿第二腔室21,所述双向丝杆20上固定套设有蜗轮22,所述蜗轮22转动安装在第二腔室21内,所述连接板3上转动安装有转杆23,所述转杆23的一端延伸至第二腔室21内并固定安装有蜗杆24,所述蜗杆24与蜗轮22啮合,通过这样设置,从而能够对装置进行快速拆分,从而便于回收保存,方便运输和携带,给露天矿场的打孔定位工作带来了很大的便利,所述齿块14上贯穿有螺纹通孔,所述丝杆13螺纹贯穿螺纹通过孔,通过设置螺纹通孔,从而便于丝杆13带动齿块14移动,所述第一腔室18内固定安装有限位杆,所述限位杆滑动贯穿滑板19,通过设置限位杆,从而能够对滑板19进行限位,使滑板19的滑动更加稳定,所述第二腔室21和第一腔室18之间贯穿有第二通孔,所述双向丝杆20转动贯穿两个第二通孔,通过设置第二通孔,从而能够对双向丝杆20进行支撑和限位,使双向丝杆20转动更加稳定,所述第二腔室21远离横板4的一侧内壁上贯穿有第三通孔,所述转杆23转动贯穿第三通孔,通过设置第三通孔,从而能够对转杆23进行支撑和限位,使转杆23转动更加稳定,所述第一腔室18的一侧内壁上贯穿有第四通孔,所述插杆17滑动贯穿第四通孔,通过设置第四通孔,从而便于插杆17进出第一腔室18,所述第一腔室18远离第二腔室21的一侧内壁上开设有圆槽,所述双向丝杆20的两端分别转动安装在对应的圆槽内,通过设置圆槽,从而能够对双向丝杆20进行限位,从而防止双向丝杆20晃动。
本实用新型的工作原理为:使用时,先转动丝杆13,使得齿块14被带动脱离两个齿条12,使得丝杆13的固定被解除,然后拉动丝杆13,使得丝杆13在第二矩形通槽11内横向移动,同时丝杆13带动对应的第二滑块10在滑槽9内滑动,同时第二滑块10带动第一滑块7在第一矩形通槽6内横移至合适位置,然后反向转动丝杆13,使得齿块14被带动重新与两个齿条12啮合,使得丝杆13被固定,第一滑块7的位置被固定,随后按照上述方法依次对其他第一滑块7的位置进行调整并固定,然后就可以将打孔钻头穿过第一通孔8进行打孔了,打孔后拉动拉手5,使得横板4被拉动,横板4带动两个连接板3和支撑板1,使得多个滚轮2被带动转动,直至横板4移动到合适位置,然后再次通过第一通孔8进行打钻开孔,如此操作,直至完成爆破面的打孔任务,通过这样设置,从而便于对多个孔位进行快速定位,从而便于对多个孔位进行同时打孔操作,能够有效提高打孔效率,当需要对装置进行拆卸回收时,先转动两个转杆23,使得两个蜗杆24被带动转动,同时蜗杆24带动蜗轮22转动,使得双向丝杆20被带动转动,双向丝杆20带动两个滑板19分别在对应的第一腔室18内滑动并相互远离,使得两个插杆17被带动分别滑动退出对应的插槽16,使得横板4的固定被解除,随后将横板4拉出卡槽15,横板4与两个支撑板1分离,通过这样设置,从而能够对装置进行快速拆分,从而便于回收保存,方便运输和携带,给露天矿场的打孔定位工作带来了很大的便利。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种定位装置,包括两个支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上设有四个滚轮(2),所述支撑板(1)的顶部固定安装有连接板(3),两个所述连接板(3)上设有同一个横板(4),所述横板(4)的一侧铰接有拉手(5),所述横板(4)上贯穿有第一矩形通槽(6),所述第一矩形通槽(6)内滑动安装有多个第一滑块(7),所述第一滑块(7)上贯穿有第一通孔(8),所述第一矩形通槽(6)的两侧内壁上均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动安装有多个第二滑块(10),所述第二滑块(10)焊接在对应的第一滑块(7)上,所述横板(4)远离拉手(5)的一侧贯穿有第二矩形通槽(11),所述第二矩形通槽(11)与对应的滑槽(9)连通,所述横板(4)远离拉手(5)的一侧焊接有两个齿条(12),所述第二矩形通槽(11)内滑动贯穿有多个丝杆(13),所述丝杆(13)与对应的第二滑块(10)转动连接,所述丝杆(13)上螺纹套设有齿块(14),所述齿块(14)与两个齿条(12)均啮合。
2.根据权利要求1所述的一种定位装置,其特征在于:所述连接板(3)还包括卡槽(15),所述横板(4)滑动安装在卡槽(15)内,所述横板(4)的两侧均开设有两个插槽(16),所述插槽(16)内滑动安装有插杆(17),所述连接板(3)上开设有两个第一腔室(18),所述第一腔室(18)内滑动安装有滑板(19),所述插杆(17)的一端延伸至对应的第一腔室(18)内并与滑板(19)焊接,位于同一个连接板(3)上的两个滑板(19)上螺纹贯穿有同一个双向丝杆(20),所述连接板(3)上开设有第二腔室(21),所述双向丝杆(20)转动贯穿第二腔室(21),所述双向丝杆(20)上固定套设有蜗轮(22),所述蜗轮(22)转动安装在第二腔室(21)内,所述连接板(3)上转动安装有转杆(23),所述转杆(23)的一端延伸至第二腔室(21)内并固定安装有蜗杆(24),所述蜗杆(24)与蜗轮(22)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种定位装置,其特征在于:所述齿块(14)上贯穿有螺纹通孔,所述丝杆(13)螺纹贯穿螺纹通孔。
4.根据权利要求2所述的一种定位装置,其特征在于:所述第一腔室(18)内固定安装有限位杆,所述限位杆滑动贯穿滑板(19)。
5.根据权利要求2所述的一种定位装置,其特征在于:所述第二腔室(21)和第一腔室(18)之间贯穿有第二通孔,所述双向丝杆(20)转动贯穿两个第二通孔。
6.根据权利要求2所述的一种定位装置,其特征在于:所述第二腔室(21)远离横板(4)的一侧内壁上贯穿有第三通孔,所述转杆(23)转动贯穿第三通孔。
7.根据权利要求2所述的一种定位装置,其特征在于:所述第一腔室(18)的一侧内壁上贯穿有第四通孔,所述插杆(17)滑动贯穿第四通孔。
8.根据权利要求2所述的一种定位装置,其特征在于:所述第一腔室(18)远离第二腔室(21)的一侧内壁上开设有圆槽,所述双向丝杆(20)的两端分别转动安装在对应的圆槽内。
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