CN212671555U - 一种岩土工程用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩土工程用钻孔机，属于岩土工程技术领域。一种岩土工程用钻孔机，包括壳体，壳体内部中空形成设备仓，设备仓内设有固定箱，固定箱内部中空形成空腔，空腔内设有钻孔组件，固定箱顶面呈对称结构固设有两个伸缩杆，伸缩杆外壁套设有压缩弹簧，固定箱上方设有卡接块，壳体顶面相对于卡接块的位置开设有卡接槽A，固定箱中部呈上下对称结构分别贯穿设有转轴B与转轴A，转轴A两端分别与设备仓左右侧壁转动连接，壳体左右侧壁相对于转轴B位置开设有两个滑槽，壳体后壁相对于两个滑槽下端之间的位置开设有卡接槽B。本实用新型能轻松便捷的对竖直岩土面进行打孔工作，无需人力托举，省时省力，极大方便了工作人员的打孔工作。

Description

一种岩土工程用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及岩土工程技术领域，更具体地说，涉及一种岩土工程用钻孔机。

背景技术

目前，岩土工程用钻孔机是钻孔机的其中一种，是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样以及液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。

经检索，公开号为CN208236332U的专利公开了一种岩土工程用钻孔机，该装置通过通风孔和鼓风机，便于对使用者手掌吹风除汗，通过横框、移动板、支撑底座，在不使用钻头时可将钻杆底部收纳到支撑底板的穿孔内，通过导轨和滑块滑动连接，可以保证移动板的稳定性。

现有装置便于进行树立放置，方便了工作人员的拿取，但其对地面的钻孔工作需要工作人员手动按压使其钻入地面中，较为的费力，而当需要对竖直岩土面进行钻孔时，现有装置只能通过人工托举的方法在竖直岩土面上开展工作，极为的不便，费时费力的同时还很不利于工作效率的提高，鉴于此，我们提出一种岩土工程用钻孔机。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种岩土工程用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种岩土工程用钻孔机，包括壳体，所述壳体底面四角处固设有四个刹车轮，所述壳体内部中空形成设备仓，所述设备仓内设有固定箱，所述固定箱内部中空形成空腔，所述空腔内设有钻孔组件，所述壳体前壁相对于固定箱的位置开设有贯穿槽A，所述壳体底面相对于固定箱的位置开设有贯穿槽B，所述固定箱顶面呈对称结构固设有两个伸缩杆，所述伸缩杆外壁套设有压缩弹簧，所述固定箱上方设有卡接块，所述卡接块顶面两侧开设有两个弧形角，所述壳体顶面相对于卡接块的位置开设有卡接槽A，所述固定箱中部呈上下对称结构分别贯穿设有转轴B与转轴A，所述转轴A两端分别与设备仓左右侧壁转动连接，所述壳体左右侧壁相对于转轴B两侧的位置开设有两个滑槽，所述滑槽为弧形结构，所述转轴B右端穿过位于右侧的所述滑槽延伸至外部并固设有限位块，所述转轴B左端穿过位于左侧的所述滑槽延伸至外部并贯穿设有握杆，所述壳体后壁相对于两个所述滑槽下端之间的位置开设有卡接槽B。

优选地，两个所述伸缩杆延长端与卡接块底面连接固定，所述压缩弹簧上下两端分别与卡接块底面及固定箱顶面连接固定，所述卡接块与卡接槽A卡接配合，所述卡接块与卡接槽B卡接配合。

优选地，所述转轴B两侧圆周外壁分别与两个所述滑槽内壁滑动配合，所述限位块左壁与壳体右壁滑动接触，所述握杆右壁与壳体左壁滑动接触。

优选地，所述钻孔组件包括伺服电机，所述伺服电机左端与固定箱右壁中部连接固定，所述伺服电机输出端贯穿固定箱右壁延伸至空腔内部并同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮前侧设有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选地，所述空腔底面前侧相对于蜗杆下侧的位置贯穿设有螺纹座，所述螺纹座下端贯穿空腔底面延伸至外部，所述蜗杆与螺纹座螺纹连接，所述蜗杆下端穿过螺纹座延伸至下部并同轴固定连接有钻头，所述钻头为倒置的圆锥体结构。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型设有蜗轮，通过伺服电机带动蜗轮转动，可使得蜗轮带动与其啮合连接的蜗杆沿水平方向转动，又因蜗杆下侧设有与其螺纹连接的螺纹座，故在螺纹座的导向作用下，蜗杆沿螺纹座向下移动，蜗杆的下端固设有钻头，钻头为方便钻入岩土中的倒锥型结构，在伺服电机的带动下，钻头可渐渐钻入岩土内，无需人力压动装置使其深入，大大节省了岩土工程钻孔的劳动成本。

2.本实用新型固定箱中部贯穿设有转轴A与转轴B，转轴A两端与设备仓左右侧壁转动连接，使得固定箱可围绕转轴A在设备仓内做圆周运动，转轴B的两端分别固设有限位块和握杆，通过控制握杆使得转轴B沿两侧的滑槽滑动，可带动固定箱沿转轴A转动，以此改变钻孔组件的钻动方向，再通过卡接槽A与卡接槽B和固定箱顶面卡接块的卡接配合关系，能将固定箱固定住，经由此结构可使得本装置能轻松便捷的对竖直岩土面进行打孔工作，无需人力托举，省时省力，极大方便了工作人员的打孔工作，提高了装置的实用性，增强了工作效率。

3.本实用新型通过固定箱顶面设有的伸缩杆与压缩弹簧可顶住卡接块使其保持与固定箱顶面的相对距离，以此达到在转动固定箱时卡接块能自行与卡接槽A与卡接槽B卡接，方便快捷，且卡接块的顶面两侧开设有两个弧形角，避免转动过程中卡接块与设备仓内壁发生硬性摩擦导致设备仓内壁磨损，也更加方便卡接块卡入卡接槽A及卡接槽B中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的竖直岩土面打孔工作时结构示意图；

图3为本实用新型的整体后视结构示意图；

图4为本实用新型的竖直岩土面打孔工作时后视结构示意图；

图5为本实用新型的竖直岩土面打孔工作时壳体内部结构示意图；

图6为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图7为本实用新型的固定箱剖视结构示意图。

图中标号说明：1、壳体；2、刹车轮；3、设备仓；4、固定箱；5、空腔；6、钻孔组件；7、贯穿槽A；8、贯穿槽B；9、伸缩杆；10、压缩弹簧；11、卡接块；12、弧形角；13、卡接槽A；14、转轴B；15、转轴A；16、滑槽；17、限位块；18、握杆；19、卡接槽B；20、伺服电机；21、蜗轮；22、蜗杆；23、螺纹座；24、钻头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案：

一种岩土工程用钻孔机，包括壳体1，壳体1底面四角处固设有四个刹车轮2，壳体1内部中空形成设备仓3，设备仓3内设有固定箱4，固定箱4内部中空形成空腔5，空腔5内设有钻孔组件6，壳体1前壁相对于固定箱4的位置开设有贯穿槽A7，壳体1底面相对于固定箱4的位置开设有贯穿槽B8，固定箱4顶面呈对称结构固设有两个伸缩杆9，伸缩杆9外壁套设有压缩弹簧10，固定箱4上方设有卡接块11，卡接块11顶面两侧开设有两个弧形角12，壳体1顶面相对于卡接块11的位置开设有卡接槽A13，固定箱4中部呈上下对称结构分别贯穿设有转轴B14与转轴A15，转轴A15两端分别与设备仓3左右侧壁转动连接，壳体1左右侧壁相对于转轴B14两侧的位置开设有两个滑槽16，滑槽16为弧形结构，转轴B14右端穿过位于右侧的滑槽16延伸至外部并固设有限位块17，转轴B14左端穿过位于左侧的滑槽16延伸至外部并贯穿设有握杆18，壳体1后壁相对于两个滑槽16下端之间的位置开设有卡接槽B19。

具体的，两个伸缩杆9延长端与卡接块11底面连接固定，压缩弹簧10上下两端分别与卡接块11底面及固定箱4顶面连接固定，卡接块11与卡接槽A13卡接配合，卡接块11与卡接槽B19卡接配合，通过卡接槽A13与卡接槽B19和固定箱4顶面卡接块11的卡接配合关系，能将固定箱4固定住。

进一步的，转轴B14两侧圆周外壁分别与两个滑槽16内壁滑动配合，限位块17左壁与壳体1右壁滑动接触，握杆18右壁与壳体1左壁滑动接触，控制握杆18使得转轴B14沿壳体1两侧开设的滑槽16滑动，可以带动固定箱4沿转轴A15做圆周运动。

更进一步的，钻孔组件6包括伺服电机20，伺服电机20左端与固定箱4右壁中部连接固定，伺服电机20输出端贯穿固定箱4右壁延伸至空腔5内部并同轴固定连接有蜗轮21，蜗轮21前侧设有蜗杆22，蜗轮21与蜗杆22啮合连接，伺服电机20通过导线与外部电源连接，利用伺服电机20带动蜗轮21转动，使得蜗轮21带动与其啮合连接的蜗杆22沿水平方向转动。

再进一步的，空腔5底面前侧相对于蜗杆22下侧的位置贯穿设有螺纹座23，螺纹座23下端贯穿空腔5底面延伸至外部，蜗杆22与螺纹座23螺纹连接，蜗杆22下端穿过螺纹座23延伸至下部并同轴固定连接有钻头24，钻头24为倒置的圆锥体结构，因螺纹座23的导向作用，蜗杆22沿螺纹座23向下移动，蜗杆22的下端固设有钻头24，钻头24为方便钻入岩土中的倒锥型结构，在伺服电机20的带动下，钻头24可渐渐钻入岩土内，无需人力压动装置使其深入，大大节省了岩土工程钻孔的劳动成本。

工作原理：推动装置，通过装置底面的刹车轮2将装置移动到需要进行打孔工作的岩土面处，随后锁死刹车轮2使装置无法移动，用导线将伺服电机20与外部电源相连接，若沿所需打孔的位置处于水平面，则无需对固定箱4进行转动，直接利用伺服电机20带动蜗轮21转动，使得蜗轮21带动与其啮合连接的蜗杆22沿水平方向转动，又因蜗杆22下侧设有与其螺纹连接的螺纹座23，故在螺纹座23的导向作用下，蜗杆22沿螺纹座23向下移动，蜗杆22的下端固设有钻头24，钻头24为方便钻入岩土中的倒锥型结构，在伺服电机20的带动下，钻头24可穿过壳体1底面的贯穿槽B8后渐渐钻入岩土内，无需人力压动装置使其深入，大大节省了岩土工程钻孔的劳动成本，若是所需打孔的岩土面为竖直面，则需要先由装置顶面按压卡接块11，使卡接块11沿伸缩杆9与压缩弹簧10的方向收入设备仓3内不再与卡接槽A13卡接，随后控制握杆18使得转轴B14沿壳体1两侧开设的滑槽16滑动，以此带动固定箱4沿转轴A15做圆周运动，改变钻孔组件的钻动方向，当固定箱4转为横向时，其顶面的卡接块11将正好与卡接槽B19卡接配合，固定完成后，在利用伺服电机20带动钻头24穿过壳体1前侧的贯穿槽A7钻入竖直岩土面即可，大大提高了装置的灵活度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种岩土工程用钻孔机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底面四角处固设有四个刹车轮(2)，所述壳体(1)内部中空形成设备仓(3)，所述设备仓(3)内设有固定箱(4)，所述固定箱(4)内部中空形成空腔(5)，所述空腔(5)内设有钻孔组件(6)，所述壳体(1)前壁相对于固定箱(4)的位置开设有贯穿槽A(7)，所述壳体(1)底面相对于固定箱(4)的位置开设有贯穿槽B(8)，所述固定箱(4)顶面呈对称结构固设有两个伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)外壁套设有压缩弹簧(10)，所述固定箱(4)上方设有卡接块(11)，所述卡接块(11)顶面两侧开设有两个弧形角(12)，所述壳体(1)顶面相对于卡接块(11)的位置开设有卡接槽A(13)，所述固定箱(4)中部呈上下对称结构分别贯穿设有转轴B(14)与转轴A(15)，所述转轴A(15)两端分别与设备仓(3)左右侧壁转动连接，所述壳体(1)左右侧壁相对于转轴B(14)两侧的位置开设有两个滑槽(16)，所述滑槽(16)为弧形结构，所述转轴B(14)右端穿过位于右侧的所述滑槽(16)延伸至外部并固设有限位块(17)，所述转轴B(14)左端穿过位于左侧的所述滑槽(16)延伸至外部并贯穿设有握杆(18)，所述壳体(1)后壁相对于两个所述滑槽(16)下端之间的位置开设有卡接槽B(19)。

2.根据权利要求1所述的一种岩土工程用钻孔机，其特征在于：两个所述伸缩杆(9)延长端与卡接块(11)底面连接固定，所述压缩弹簧(10)上下两端分别与卡接块(11)底面及固定箱(4)顶面连接固定，所述卡接块(11)与卡接槽A(13)卡接配合，所述卡接块(11)与卡接槽B(19)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种岩土工程用钻孔机，其特征在于：所述转轴B(14)两侧圆周外壁分别与两个所述滑槽(16)内壁滑动配合，所述限位块(17)左壁与壳体(1)右壁滑动接触，所述握杆(18)右壁与壳体(1)左壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种岩土工程用钻孔机，其特征在于：所述钻孔组件(6)包括伺服电机(20)，所述伺服电机(20)左端与固定箱(4)右壁中部连接固定，所述伺服电机(20)输出端贯穿固定箱(4)右壁延伸至空腔(5)内部并同轴固定连接有蜗轮(21)，所述蜗轮(21)前侧设有蜗杆(22)，所述蜗轮(21)与蜗杆(22)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种岩土工程用钻孔机，其特征在于：所述空腔(5)底面前侧相对于蜗杆(22)下侧的位置贯穿设有螺纹座(23)，所述螺纹座(23)下端贯穿空腔(5)底面延伸至外部，所述蜗杆(22)与螺纹座(23)螺纹连接，所述蜗杆(22)下端穿过螺纹座(23)延伸至下部并同轴固定连接有钻头(24)，所述钻头(24)为倒置的圆锥体结构。

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