CN215065619U - 一种地质勘探台式岩心切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种地质勘探台式岩心切割装置，包括固定架、支撑杆、切割板、限位板、支撑板、第一电机、操作台、箱门、顶板、固定板、第二电机、滑块、固定杆、第一螺纹杆、支杆、滑竿、第二螺纹杆、限位块、套环、第三电机、风扇、切割轮、液压推杆、出风口和卡合块。滑块和固定板利于支撑板的稳定移动，支杆和第一螺纹杆利于支撑板的高度调节，限位块可对支撑板顶部限位，便于支撑板的使用和收纳保护；套环便于岩心的放置，卡合块利于套环的安装和拆卸，限位板在支撑板上的位置可移动调节，利于对不同长度的岩心进行限位；切割轮可提高岩心的切割效率，液压推杆利于切割板的提升，风扇和出风口可减少岩心和切割轮上的碎屑残留。

Description

一种地质勘探台式岩心切割装置

技术领域

本申请涉及地质勘探领域，尤其是一种地质勘探台式岩心切割装置。

背景技术

岩心，根据地质勘查工作或工程的需要，使用环状岩心钻头及其他取心工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品。从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石，则称矿心。

岩心切割时，限位结构的高度不易调节，不利于限位结构的收纳保护，限位结构也不便对不同长度的岩心限位，不利于岩心的稳定切割，且利用切割装置对岩心逐个切割时切割效率低，岩心切割时表面残留较多的碎屑，不易去除。因此，针对上述问题提出一种地质勘探台式岩心切割装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种地质勘探台式岩心切割装置用于解决现有技术中限位结构不易收纳保护，限位结构适用性不高，不利于岩心的稳定切割，且装置的切割效率较低，残留碎屑较多的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种地质勘探台式岩心切割装置，包括操作台、切割机构和位置调节机构，所述操作台顶部固接有顶板，所述顶板顶部通过支撑杆固接有固定架；

所述切割机构包括切割板、第三电机和切割轮，所述切割轮通过安装架安装在切割板底部，所述安装架一侧固接有第三电机，所述切割轮与切割板之间转动连接，所述切割板顶部通过连轴器固接有液压推杆，所述液压推杆顶端嵌合在固定架内；

所述位置调节机构安装在操作台内，所述顶板被支撑板贯穿，所述支撑板上卡合有套环，所述套环一侧安装有限位板，所述限位板卡合在支撑板上与支撑板之间滑动连接。

进一步地，所述支撑板上嵌合有第一电机，所述第一电机右侧固接有第二螺纹杆一端，所述第二螺纹杆另一端套接在支撑板内，所述第二螺纹杆与支撑板之间转动连接，所述第二螺纹杆两侧均安装有套环，所述第二螺纹杆上套接有限位板。

进一步地，所述支撑板上卡合有卡合块，所述卡合块顶部固接有套环，所述套环共四个，所述卡合块的高度小于限位板。

进一步地，所述支撑板上搭接有限位块，所述限位块为L型，所述限位块底端固接在顶板上，所述顶板底部设置有箱门，所述箱门卡合在操作台上。

进一步地，所述切割板上嵌合有两个风扇，所述风扇通过风管固接有两个出风口，所述出风口固接在切割板底部，所述出风口位于切割轮两侧，所述出风口的尺寸小于风扇。

进一步地，所述操作台内腔固接有固定板，所述固定板底部固接有固定杆一端，所述固定杆底端固接在操作台内腔底部，所述固定杆两侧均安装有竖杆。

进一步地，所述位置调节机构包括第二电机、滑块和支杆，所述第二电机固接在固定板上，所述第二电机的输出轴上固接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与固定板之间转动连接，所述第一螺纹杆上套接有滑块，所述滑块共四个。

进一步地，位于顶部的两个所述滑块套接在滑竿上，所述滑竿套接在支撑板底部，所述滑块分别与支撑板和固定板之间滑动连接。

进一步地，所述操作台内部安装有两个支杆，两个所述支杆之间铰合连接，所述支杆通过转轴安装在滑块上，所述支杆与滑块之间转动连接。

进一步地，所述第一螺纹杆的长度与滑竿相同，所述滑竿顶部的支撑板贯穿顶板。

通过本申请上述实施例，采用了切割机构和位置调节机构，解决了切割装置的切割效率较低，残留碎屑较多且限位结构不易收纳保护的问题，取得了切割效率高，不易残留碎屑且限位结构便于收纳保护的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图3为本申请一种实施例的切割板结构俯视示意图；

图4为本申请一种实施例的套环结构示意图。

图中：1、固定架，2、支撑杆，3、切割板，4、限位板，5、支撑板，6、第一电机，7、操作台，701、箱门，702、顶板，8、固定板，801、第二电机，9、滑块，10、固定杆，11、第一螺纹杆，12、支杆，13、滑竿，14、第二螺纹杆，15、限位块，16、套环，17、第三电机，18、风扇，19、切割轮，20、液压推杆，21、出风口，22、卡合块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的切割装置可以适用于各种取样装置取出的岩心，例如，在本实施例提供了如下一种取样装置，本实施例中的切割装置可以用来进行切割如下取样装置取出的岩心。

该取样装置，包括：取心筒、吊装机构和机械冲击机构，取心筒的底部位于待取岩层的顶部，机械冲击机构与吊装机构连接，并通过吊装机构可竖直移动挂设于取心筒的上方。

在常规取心钻探到松散地层后，此时钻头恰好在揭露开松散地层的位置。然后将钻杆、岩心管与钻头组成的一套钻具放在钻孔内，用绞车牵引钢丝绳把本实施例的岩心取样装置从钻杆内送入到孔底。之后，利用吊装机构升起机械冲击机构一定距离后，快速自由释放吊装机构，使得机械冲击机构自由下落砸向取心筒，在机械冲击机构的冲击力作用下，取心筒进入到松散的地层中一小段距离，此后重复上述的动作，取心筒进入松散地层越来越深，待取心筒的取心空间快满的时候，利用吊装机构将取心筒提出钻孔外，将取心筒里面的岩心倒出来保存好。由于松散地层是以冲击作用下进入取心筒内的，岩心结构将会最大程度的保持原状，不会受到扰动和钻井液污染。如果需要取样的松散地层较厚，可用常规钻探的方法将刚取完心的这段地层剥离完毕，再按照上面叙述的操作程序放入岩心取样装置。

具体地，吊装机构固定在地表，吊装机构可采用绞车，根据实际需要，也可采用其他吊装机械进行替换。绞车与钢丝绳的一端连接，通过滑轮改变钢丝绳的方向，钢丝绳的另一端连接在机械冲击机构的提环上，控制机械冲击机构的上升和下降。

本实用新型实施例提供的一种岩心取样装置，采用吊装机构控制机械冲击机构的升降，并利用机械冲击机构的下落时的冲击力作用于取心筒，带动取心筒进入松散的地层中一段距离，通过控制吊装机构带动机械冲击机构反复多次下落，使得取心筒进入松散地层越来越深，当取心筒的取心空间快满的时候，将取心筒取出，从取心筒内部得到待测岩层和岩心。本实用新型的岩心取样装置加工制作简单、价格低廉，用于解决松散、胶结性差的砂体地层、粉煤层及地下充填的碎屑物的取心或取样比较困难的问题，且取心效果好，岩心采取率高，岩心可最大限度保持原状，并且取心操作便捷快速。

当然本实施例也可以用于切割其他结构的取样装置取出的岩心。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的切割装置进行介绍。

请参阅图1-4所示，一种地质勘探台式岩心切割装置，包括操作台7、切割机构和位置调节机构，所述操作台7顶部固接有顶板702，所述顶板702顶部通过支撑杆2固接有固定架1，利于固定架1在顶板702上的安装；

所述切割机构包括切割板3、第三电机17和切割轮19，所述切割轮19通过安装架安装在切割板3底部，所述安装架一侧固接有第三电机17，所述切割轮19与切割板3之间转动连接，所述切割板3顶部通过连轴器固接有液压推杆20，所述液压推杆20顶端嵌合在固定架1内，利于液压推杆20调节切割板3的高度；

所述位置调节机构安装在操作台7内，所述顶板702被支撑板5贯穿，所述支撑板5上卡合有套环16，所述套环16一侧安装有限位板4，所述限位板4卡合在支撑板5上与支撑板5之间滑动连接，利于限位板4在支撑板5上移动。

所述支撑板5上嵌合有第一电机6，所述第一电机6右侧固接有第二螺纹杆14一端，所述第二螺纹杆14另一端套接在支撑板5内，所述第二螺纹杆14与支撑板5之间转动连接，所述第二螺纹杆14两侧均安装有套环16，所述第二螺纹杆14上套接有限位板4，便于第一电机6驱动第二螺纹杆14转动；所述支撑板5上卡合有卡合块22，所述卡合块22顶部固接有套环16，所述套环16共四个，所述卡合块22的高度小于限位板4，便于套环16在支撑板5上的安装；所述支撑板5上搭接有限位块15，所述限位块15为L型，所述限位块15底端固接在顶板702上，所述顶板702底部设置有箱门701，所述箱门701卡合在操作台7上，便于操作台7的开启；所述切割板3上嵌合有两个风扇18，所述风扇18通过风管固接有两个出风口21，所述出风口21固接在切割板3底部，所述出风口21位于切割轮19两侧，所述出风口21的尺寸小于风扇18，便于出风口21与风扇18的连接；所述操作台7内腔固接有固定板8，所述固定板8底部固接有固定杆10一端，所述固定杆10底端固接在操作台7内腔底部，所述固定杆10两侧均安装有竖杆，便于对固定板8底部支撑；所述位置调节机构包括第二电机801、滑块9和支杆12，所述第二电机801固接在固定板8上，所述第二电机801的输出轴上固接有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11与固定板8之间转动连接，所述第一螺纹杆11上套接有滑块9，所述滑块9共四个，便于滑块9在第一螺纹杆11和滑竿13上移动；位于顶部的两个所述滑块9套接在滑竿13上，所述滑竿13套接在支撑板5底部，所述滑块9分别与支撑板5和固定板8之间滑动连接；所述操作台7内部安装有两个支杆12，两个所述支杆12之间铰合连接，所述支杆12通过转轴安装在滑块9上，所述支杆12与滑块9之间转动连接，便于支杆12调节支撑板5的高度；所述第一螺纹杆11的长度与滑竿13相同，所述滑竿13顶部的支撑板5贯穿顶板702，便于支撑板5收纳在操作台7内部。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先第二电机801带动第一螺纹杆11转动，滑块9分别在第一螺纹杆11和滑竿13上移动，支撑板5上移漏出顶板702，限位块15搭接在支撑板5上对支撑板5限位，将岩心放置在套环16内部，第一电机6带动第二螺纹杆14转动，限位板4向岩心两端靠近，对岩心限位，液压推杆20带动切割板3下移，第三电机17带动切割轮19转动，对岩心进行切割，风扇18和出风口21对岩心切割处通风，减少碎屑在岩心上的残留，切割轮19可实现两个岩心的同步切割，切割结束后切割板3带动切割轮19上移，限位板4反向移动，将岩心取下。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，滑块9和固定板8利于支撑板5的稳定移动，支杆12和第一螺纹杆11利于支撑板5的高度调节，限位块15可对支撑板5顶部限位，便于支撑板5的使用和收纳保护；

2.本申请结构合理，套环16便于岩心的放置，卡合块22利于套环16的安装和拆卸，限位板4在支撑板5上的位置可移动调节，利于对不同长度的岩心进行限位，保持岩心的稳定切割；

3.切割轮19可提高岩心的切割效率，液压推杆20利于切割板3的提升，便于切割轮19与岩心的接触和分离，风扇18和出风口21可减少岩心和切割轮19上的碎屑残留。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地质勘探台式岩心切割装置，其特征在于：包括操作台(7)、切割机构和位置调节机构，所述操作台(7)顶部固接有顶板(702)，所述顶板(702)顶部通过支撑杆(2)固接有固定架(1)；

所述切割机构包括切割板(3)、第三电机(17)和切割轮(19)，所述切割轮(19)通过安装架安装在切割板(3)底部，所述安装架一侧固接有第三电机(17)，所述切割轮(19)与切割板(3)之间转动连接，所述切割板(3)顶部通过连轴器固接有液压推杆(20)，所述液压推杆(20)顶端嵌合在固定架(1)内；

所述位置调节机构安装在操作台(7)内，所述顶板(702)被支撑板(5)贯穿，所述支撑板(5)上卡合有套环(16)，所述套环(16)一侧安装有限位板(4)，所述限位板(4)卡合在支撑板(5)上与支撑板(5)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种地质勘探台式岩心切割装置，其特征在于：所述支撑板(5)上嵌合有第一电机(6)，所述第一电机(6)右侧固接有第二螺纹杆(14)一端，所述第二螺纹杆(14)另一端套接在支撑板(5)内，所述第二螺纹杆(14)与支撑板(5)之间转动连接，所述第二螺纹杆(14)两侧均安装有套环(16)，所述第二螺纹杆(14)上套接有限位板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种地质勘探台式岩心切割装置，其特征在于：所述支撑板(5)上卡合有卡合块(22)，所述卡合块(22)顶部固接有套环(16)，所述套环(16)共四个，所述卡合块(22)的高度小于限位板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种地质勘探台式岩心切割装置，其特征在于：所述支撑板(5)上搭接有限位块(15)，所述限位块(15)为L型，所述限位块(15)底端固接在顶板(702)上，所述顶板(702)底部设置有箱门(701)，所述箱门(701)卡合在操作台(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种地质勘探台式岩心切割装置，其特征在于：所述切割板(3)上嵌合有两个风扇(18)，所述风扇(18)通过风管固接有两个出风口(21)，所述出风口(21)固接在切割板(3)底部，所述出风口(21)位于切割轮(19)两侧，所述出风口(21)的尺寸小于风扇(18)。

6.根据权利要求1所述的一种地质勘探台式岩心切割装置，其特征在于：所述操作台(7)内腔固接有固定板(8)，所述固定板(8)底部固接有固定杆(10)一端，所述固定杆(10)底端固接在操作台(7)内腔底部，所述固定杆(10)两侧均安装有竖杆。

7.根据权利要求1所述的一种地质勘探台式岩心切割装置，其特征在于：所述位置调节机构包括第二电机(801)、滑块(9)和支杆(12)，所述第二电机(801)固接在固定板(8)上，所述第二电机(801)的输出轴上固接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)与固定板(8)之间转动连接，所述第一螺纹杆(11)上套接有滑块(9)，所述滑块(9)共四个。

8.根据权利要求7所述的一种地质勘探台式岩心切割装置，其特征在于：位于顶部的两个所述滑块(9)套接在滑竿(13)上，所述滑竿(13)套接在支撑板(5)底部，所述滑块(9)分别与支撑板(5)和固定板(8)之间滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种地质勘探台式岩心切割装置，其特征在于：所述操作台(7)内部安装有两个支杆(12)，两个所述支杆(12)之间铰合连接，所述支杆(12)通过转轴安装在滑块(9)上，所述支杆(12)与滑块(9)之间转动连接。

10.根据权利要求7所述的一种地质勘探台式岩心切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的长度与滑竿(13)相同，所述滑竿(13)顶部的支撑板(5)贯穿顶板(702)。

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