CN220906679U - 一种压花机用导带输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压花机用导带输送机构，包括机架、设置于机架上的带式输送机，带式输送机包括固定于机架一端的两第一轴承座、转动连接于两第一轴承座上的主动辊、滑动连接于机架另一端的两第二轴承座、转动连接于两第二轴承座上的被动辊、传动连接于主动辊和被动辊上的导带、以及驱动主动辊转动的驱动机构，机架靠近被动辊一端的两侧设有导轨，两第二轴承座分别滑动连接于两导轨上，两第二轴承座上分别连接有推拉杆，机架的两侧设有气缸，两气缸的伸缩端分别与两推拉杆连接，机架的中部通过螺钉连接有底盘，底盘位于导带上下层之间。通过控制被动辊的移动，也可改变其与主动辊的距离，从而适配不同长度的导带，提高了适配性。

Description

一种压花机用导带输送机构

技术领域

本实用新型涉及压花机技术领域，具体为一种压花机用导带输送机构。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、加热板上压花纹，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。在压花的过程中，通过控制压花装置的下降加压、加温，将花版上的花纹热压在织物上。

在输送织物的过程中，需通过带式输送机将织物向压花头输送，然而目前的带式输送机存在以下问题：(1)在实际工作过程中，主动辊和被动辊都是固定机架两端的，难以调整主动辊和被动辊之间的距离，也就导致难以更换不同尺寸的导带；(2)导带在工作的过程中会出现松动，当出现松动后，无法快速将导带张紧；(3)驱动压花头的油缸是固定在压花装置上的，请参阅授权公告号为CN202509274U，名称为一种毛毯压花机固定加热板装置的中国实用新型专利，暨油缸是暴露在外的，油缸内的油液容易泄漏污染织物；(4)在压花过程中，压花装置的下方会设置底板，用来与压花头配合，然而目前的底板大多是实心结构，重量大，不易安装，成本偏高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压花机用导带输送机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种压花机用导带输送机构，包括机架、设置于机架上的带式输送机，所述带式输送机包括固定于机架一端的两第一轴承座、转动连接于两第一轴承座上的主动辊、滑动连接于机架另一端的两第二轴承座、转动连接于两第二轴承座上的被动辊、传动连接于主动辊和被动辊上的导带、以及驱动主动辊转动的驱动机构，所述机架靠近被动辊一端的两侧设有导轨，两第二轴承座分别滑动连接于两导轨上，两第二轴承座上分别连接有推拉杆，机架的两侧设有气缸，两气缸的伸缩端分别与两推拉杆连接，机架的中部通过螺钉连接有底盘，底盘位于导带上下层之间。

优选的，所述驱动机构包括设置于机架一端的减速电机、通过联轴器连接于减速电机上的传动轴、连接于传动轴上的主链轮、连接于被动辊一端的副链轮、连接主链轮和副链轮的链条。

上述技术方案，启动减速电机，通过主链轮、链条和副链轮的作用，带动导带转动，从而能对织物进行输送。

优选的，所述机架两侧中部的顶面分别开设有两个油缸安装孔。

上述技术方案，油缸安装孔用于安装油缸，使油缸隐藏在机架下方，而油缸上端则用于与压花装置连接，从而能使油缸位于织物的下方，可防止油液泄漏对织物造成污染。

优选的，所述机架的两侧分别转动连接有多根不锈钢撑挡，所述不锈钢撑挡位于导带的下方。

上述技术方案，不锈钢撑挡可对机架起到支撑作用，同时还可对防止导带向下塌陷。

优选的，所述底盘包括由第一槽钢组成的边框、连接于边框上的顶板、连接于边框内且由若干第二槽钢垂直交叉连接的支撑框架，所述第一槽钢通过螺栓连接于机架上。

上述技术方案，底盘位于压花装置的下方，与压花装置配合使用，而底盘由顶板、若干第一槽钢和第二槽钢组成，组装时，只需通过螺栓安装即可，较为方便，而且整体重量轻，安装方便，成本较低。

优选的，所述机架两侧的下部连接有下部罩壳，机架两侧的上部连接有上部罩壳。

上述技术方案，通过下部罩壳和上部罩壳可对机架进行全方位的防护。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)采用减速电机驱动，精准度高；而且被动辊转动连接于第二轴承座上，而第二轴承座滑动连接于导轨上，气缸通过推拉杆与第二轴承座连接，当需要更换导带时，控制气缸收缩，将导带取下，然后再更换新的导带，接着控制气缸延伸，使第二轴承座带动被动辊移动至原位，从而完成导带的更换，无需手动移动被动辊，提高了更换效率；而且通过控制被动辊的移动，也可改变其与主动辊的距离，从而适配不同长度的导带，提高了适配性；当导带出现松动后，通过控制气缸延伸合适的距离，能对被动辊施加推力，从而张紧导带。

(2)在机架中部的两侧设置油缸安装孔，用于安装油缸，而油缸的上端与压花装置连接，底盘位于压花装置的正下方，油缸安装在油缸安装孔上后，油缸的下部位于机架的下方，从而位于织物的下方，可防止油液泄漏造成对织物的污染；而底盘由顶板、若干第一槽钢和第二槽钢组成，整体重量轻，强度高，组装时，只需通过螺栓安装即可，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1去除上部罩壳和下部罩壳后的示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图2的B处放大图；

图5为机架与底盘的示意图；

图6为一侧机架与底盘的示意图；

图7为本实用新型另一方向的示意图；

图8为本实用新型安装在压花机上的示意图；

图中：1-机架、2-带式输送机、201-第一轴承座、202-主动辊、203-第二轴承座、204-被动辊、205-导带、206-导轨、207-推拉杆、208-气缸、209-减速电机、210-主链轮、211-副链轮、212-链条、3-底盘、301-第一槽钢、302-顶板、303-第二槽钢、4-油缸安装孔、5-不锈钢撑挡、6-下部罩壳、7-上部罩壳、8-油缸、9-压花装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，一种压花机用导带输送机构，包括机架1、设置于机架1上的带式输送机2，所述带式输送机2包括固定于机架1一端的两第一轴承座201、转动连接于两第一轴承座201上的主动辊202、滑动连接于机架1另一端的两第二轴承座203、转动连接于两第二轴承座203上的被动辊204、传动连接于主动辊202和被动辊204上的导带205、以及驱动主动辊202转动的驱动机构，所述驱动机构包括设置于机架1一端的减速电机209、通过联轴器连接于减速电机上的传动轴、连接于传动轴上的主链轮210、连接于被动辊一端的副链轮211、连接主链轮和副链轮的链条212。启动减速电机209，通过主链轮210、链条212和副链轮211的作用，带动导带205转动，从而能对织物进行输送。

所述机架1靠近被动辊204一端的两侧设有导轨206，两第二轴承座203分别滑动连接于两导轨206上，两第二轴承座203上分别连接有推拉杆207，机架1的两侧设有气缸208，两气缸208的伸缩端分别与两推拉杆207连接，机架1的中部通过螺钉连接有底盘3，底盘3位于导带205上下层之间。所述底盘3包括由第一槽钢301组成的边框、连接于边框上的顶板302、连接于边框内且由若干第二槽钢303垂直交叉连接的支撑框架，所述第一槽钢301通过螺栓连接于机架1上。由于被动辊204转动连接于第二轴承座203上，而第二轴承座203滑动连接于导轨206上，气缸208通过推拉杆207与第二轴承座203连接，因此，当需要更换导带205时，控制气缸208收缩，带动被动辊204向主动辊202移动，将导带205放松，然后将导带205取下，再更换新的导带，接着控制气缸208延伸，使第二轴承座203带动被动辊204移动至原位，从而完成导带的更换，无需手动移动被动辊，提高了更换效率；而且通过控制被动辊204的移动，也可改变其与主动辊的距离，从而适配不同长度的导带，提高了适配性；当导带出现松动后，通过控制气缸延伸合适的距离，能对被动辊施加推力，从而张紧导带。

如图8所示，所述机架1两侧中部的顶面分别开设有两个油缸安装孔4。油缸安装孔4用于安装油缸8，而油缸的上端与压花装置9连接，底盘3位于压花装置9的正下方，油缸8安装在油缸安装孔4上后，油缸8的下部位于机架1的下方，从而位于织物的下方，可防止油液泄漏造成对织物的污染；而底盘3由顶板302、若干第一槽钢301和第二槽钢303组成，整体重量轻，强度高，组装时，只需通过螺栓安装即可，安装方便。

所述机架1的两侧分别转动连接有多根不锈钢撑挡5，所述不锈钢撑挡5位于导带205的下方。不锈钢撑挡可对机架起到支撑作用，同时还可对防止导带向下塌陷。

实施例2

在实施例1的基础上，所述机架1两侧的下部连接有下部罩壳6，机架1两侧的上部连接有上部罩壳7。通过下部罩壳6和上部罩壳7可对机架1、气缸、油缸进行全方位的防护。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压花机用导带输送机构，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的带式输送机(2)，所述带式输送机(2)包括固定于机架(1)一端的两第一轴承座(201)、转动连接于两第一轴承座(201)上的主动辊(202)、滑动连接于机架(1)另一端的两第二轴承座(203)、转动连接于两第二轴承座(203)上的被动辊(204)、传动连接于主动辊(202)和被动辊(204)上的导带(205)、以及驱动主动辊(202)转动的驱动机构，所述机架(1)靠近被动辊(204)一端的两侧设有导轨(206)，两第二轴承座(203)分别滑动连接于两导轨(206)上，两第二轴承座(203)上分别连接有推拉杆(207)，机架(1)的两侧设有气缸(208)，两气缸(208)的伸缩端分别与两推拉杆(207)连接，机架(1)的中部通过螺钉连接有底盘(3)，底盘(3)位于导带(205)上下层之间。

2.根据权利要求1所述的一种压花机用导带输送机构，其特征在于：所述驱动机构包括设置于机架(1)一端的减速电机(209)、通过联轴器连接于减速电机上的传动轴、连接于传动轴上的主链轮(210)、连接于被动辊一端的副链轮(211)、连接主链轮和副链轮的链条(212)。

3.根据权利要求2所述的一种压花机用导带输送机构，其特征在于：所述机架(1)两侧中部的顶面分别开设有两个油缸安装孔(4)。

4.根据权利要求3所述的一种压花机用导带输送机构，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别转动连接有多根不锈钢撑挡(5)，所述不锈钢撑挡(5)位于导带(205)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种压花机用导带输送机构，其特征在于：所述底盘(3)包括由第一槽钢(301)组成的边框、连接于边框上的顶板(302)、连接于边框内且由若干第二槽钢(303)垂直交叉连接的支撑框架，所述第一槽钢(301)通过螺栓连接于机架(1)上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种压花机用导带输送机构，其特征在于：所述机架(1)两侧的下部连接有下部罩壳(6)，机架(1)两侧的上部连接有上部罩壳(7)。