CN212267007U - 垂直双向独立控制擦网装置 - Google Patents

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CN212267007U CN202020028367.5U CN202020028367U CN212267007U CN 212267007 U CN212267007 U CN 212267007U CN 202020028367 U CN202020028367 U CN 202020028367U CN 212267007 U CN212267007 U CN 212267007U
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肖锋
刘秋兰
王鹏程
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Abstract

本实用新型涉及一种垂直双向独立控制擦网装置,包括两根平行轨道以及安装在轨道上的擦网装置,所述擦网装置可在擦网电机的驱动下沿轨道滑动,所述擦网装置包括分别安装在两轨道上的平行滑动结构、连接两平行滑动结构的若干型材与至少两根圆柱轴、安装在平行滑动结构上的X方向擦网组件以及通过直线轴承座套接在圆柱轴上的Y方向擦网组件。本实用新型用于沿X、Y两个互相垂直方向分别擦拭网版图案四条边沿的溢墨。

Description

垂直双向独立控制擦网装置
技术领域
本实用新型涉及应用于网版清理技术领域,特别涉及一种全自动垂直双向独立控制擦拭网版结构装置。
背景技术
由于网版在刮印过程中,网版底部会产生少量溢墨,刮印到承印物时,会对承印物造成品质质量问题。最开始,在印刷的过程中,一般是人工手拿无尘纸来擦拭网版表面,采用人工手拿无尘纸对网版表面进行清理会造成的问题是:
1、操作人员对网版擦拭的过程中,不能保证每一次的擦拭都是利用干净的无尘纸,因为操作人员手拿无尘纸会出现无尘纸重复利用的问题,这样以来沾满墨的无尘纸就会再次污染网版的表面;
2、操作人员长期从事这样的工作,墨会对手造成严重的腐蚀。
3、操作工人手动擦拭网版不仅费时费力、力度不一,还会因为力度过大容易擦破网版,力度过小擦拭不干净。人工擦网的方式劳动强度大。
现有的前沿技术是自动单擦网技术,单擦网技术比人工擦网进步很大,实现了擦网机械化。目前单擦网技术依然存在不足,承印物边沿有糊版的现象,不能满足一些印刷品质要求高的产品;有些印刷工艺要求需要擦拭网版上承印物的图案四个边沿,单擦网技术无法满足不同方向擦网。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种沿X、Y两个互相垂直方向分别擦拭网版图案四个边沿的垂直双向独立控制擦网装置。
本实用新型的技术解决方案是提供一种垂直双向独立控制擦网装置,包括两根平行轨道以及安装在轨道上的擦网装置,所述擦网装置可在擦网电机的驱动下沿轨道滑动,其特殊之处在于,所述擦网装置包括分别安装在两轨道上的平行滑动结构、连接两平行滑动结构的若干型材与至少两根圆柱轴、安装在平行滑动结构上的X方向擦网组件以及通过直线轴承座套接在圆柱轴上的Y方向擦网组件;
所述平行滑动结构包括轨道滑块、固定板;
所述轨道滑块一端卡接于所述轨道上,另一端固定在固定板底部;
两侧固定板通过型材与圆柱轴连接,所述固定板上安装有X方向擦网组件,所述圆柱轴上套接有直线轴承座,所述直线轴承座上安装有Y方向擦网组件。
作为优选:所述X方向擦网组件包括安装在固定板上的第一底板、分别安装在第一底板两侧的第一侧板以及依次平行设置在两侧第一侧板之间的与所述轨道运动方向垂直的放卷卷轴组件、第一顶无尘纸胶辊组件、收卷卷轴组件,放卷卷轴与收卷卷轴上分别套接有位置对应的在卷轴上自由活动的两个放卷纸筒与两个收卷纸筒,使用限位环锁紧,X方向擦网组件的无尘纸经过路线依次为由放卷卷轴放卷纸筒放出,经第一顶无尘胶辊顶部,在收卷卷轴收卷纸筒处回收。
作为优选:所述第一侧板由第一侧板、位于第一侧板前端的第一电机安装孔、位于第一侧板后端的压紧弹簧座安装孔、位于中间的导轨安装槽、顶部开设的调节螺丝孔、底部与所述顶升螺丝孔同心位置开设的顶升弹簧安装孔、侧面开设的限位臂安装孔组成,所述顶升限位螺丝孔、限位臂安装孔及顶升弹簧安装孔竖直方向连通,另一第一侧板前端与后端均为预紧弹簧座安装孔。
作为优选:所述第一顶无尘纸胶辊组件包括顶无尘纸胶辊与分别固定在两侧的第一侧板内侧的胶辊弹簧顶升组件,所述胶辊弹簧顶升组件包括安装在第一侧板上的导轨、滑动连接在所述导轨上的导轨滑块、与导轨滑块连接的第一胶辊固定座、通过螺丝固定在胶辊固定件上的第一胶辊压盖以及顶升弹簧,所述顶无尘纸胶辊两端分别夹持在所述第一胶辊固定座与所述第一胶辊压盖之间,所述第一胶辊固定座设有限位臂。
作为优选:所述导轨安装在所述导轨安装槽上;所述固定座的限位臂置入所述限位臂安装孔内;所述顶升弹簧内置在顶升弹簧安装孔内,所述顶升弹簧顶部与限位臂底部相抵,所述顶升弹簧底部与第一底板相抵;限位螺丝从上方旋入限位螺丝孔,与所述限位臂顶部接触,通过调节限位螺丝的深度从而调节胶辊弹簧顶升组件的顶升高度,从而控制无尘纸的张紧度。
作为优选:所述固定板外侧还安装有第二电机,所述第二电机与皮带连接,所述皮带与Y方向擦网组件底部传动块连接,所述第二电机驱动所述皮带带动所述传动块运动,从而带动Y方向擦网组件在圆柱轴上运动,靠近Y方向擦网组件侧的型材两端分别设有限位组件;
所述Y方向擦网组件包括底部与直线轴承座连接的第二底板、安装在第二底板两侧的第二侧板、安装在底板上的第二顶无尘纸胶辊组件、平行设置在两侧第二侧板之间的与所述轨道运动方向平行的放卷卷轴组件和收卷卷轴组件以及位于第二侧板外侧的限位片,放卷卷轴与收卷卷轴上分别套接有位置对应的在卷轴上自由活动的两个放卷纸筒与两个收卷纸筒,使用限位环锁紧,Y方向擦网组件的无尘纸经过路线依次为放卷卷轴的放卷纸筒放出,经过第二顶无尘纸胶辊顶部,在收卷卷轴的收卷纸筒回收。
作为优选:所述第二顶无尘纸胶辊组件包括固定在所述第二底板左右两侧顶面的顶升导柱、缸体固定在所述第二底板底面的顶升气缸、所述顶升气缸的活塞杆另一端连接有固定块、与所述固定块连接的顶升底板、所述顶升底板顶面两侧分别设置的弹簧导向柱及顶升导向轴承、活动安装在所述弹簧导向柱上的第二胶辊固定座、通过螺丝安装在第二胶辊固定座上的第二胶辊压盖、通过螺丝与导柱连接且位于第二胶辊固定座上方的顶板及夹持在所述第二胶辊固定座与所述第二胶辊盖之间的第二顶无尘纸胶辊,所述第二底板底部安装有传动块,所述第二胶辊固定座顶部中间贯穿有顶升预紧弹簧安装孔,顶升预紧弹簧,所述顶升预紧弹簧顶部与所述顶板底面相抵,底部与第二底板顶面相抵。
作为优选:所述放卷卷轴组件包括放卷卷轴及分别固定在两侧的第一侧板或第二侧板外侧的放卷卷轴弹簧预紧座与放卷卷轴弹簧压紧座,所述放卷卷轴两端设有凹槽,所述放卷卷轴弹簧预紧座与放卷卷轴弹簧压紧座轴端均设有凸块,所述放卷卷轴两端分别套接在所述放卷卷轴弹簧预紧座与所述放卷卷轴弹簧压紧座,通过凸块与凹槽的配合,防止相对转动。
作为优选:所述收卷卷轴组件包括收卷卷轴及分别固定在两侧的第一侧板或第二侧板外侧的收卷卷轴弹簧预紧座与电机,所述收卷卷轴两端设有凹槽,所述收卷卷轴弹簧预紧座与电机轴端均设有凸块,所述收卷卷轴两端分别套接在所述收卷卷轴弹簧预紧座与所述电机,通过凸块与凹槽的配合,防止相对转动,电机驱动收卷卷轴转动,从而带动所述无尘纸的回收。
作为优选:所述第一顶无尘胶辊与所述第二顶无尘胶辊在竖直方向上存在高度差,当气缸未顶升时,所述第一顶无尘胶辊高于所述第二顶无尘胶辊,X方向擦网组件的两组无尘纸接触网版;当气缸顶升至顶点时,所述第一顶无尘胶辊低于所述第二顶无尘胶辊,Y方向擦网组件的两组无尘纸接触网版前后两侧边沿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
⑴擦网装置上设置有X方向擦网组件和Y方向擦网组件,X方向擦网组件沿平行轨道方向滑动,擦拭网版左右两侧边沿,Y方向擦方组件沿圆柱轴方向移动,擦拭网版前后两侧边沿。
⑵X方向、Y方向两组擦网组件分别设置有两组无尘纸卷,分别擦拭两条边,两无尘纸卷之间的间距可根据所擦拭网版的尺寸进行调节。
⑶Y方向擦网组件设有气缸,第一顶无尘胶辊与第二顶无尘胶辊在竖直方向上存在高度差,当气缸未顶升时,所述第一顶无尘胶辊高于所述第二顶无尘胶辊,X方向擦网组件的两组无尘纸接触网版;当气缸顶升至顶点时,所述第一顶无尘胶辊低于所述第二顶无尘胶辊,Y方向擦网组件的两组无尘纸接触网版前后两侧边沿,X方向、Y方向两组擦网组件动作相互不影响。
⑷X方向擦网组件设有弹簧胶辊弹簧顶升组件,可调节X方向擦网组件上的无尘纸的张紧以及调节第一顶无尘纸胶辊的高度。
⑸两侧固定板通过型材与圆柱轴连接,使得擦网装置整体结构稳定。
附图说明
图1是本实用新型垂直双向独立控制擦网装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型垂直双向独立控制擦网装置的背面结构示意图;
图3是本实用新型垂直双向独立控制擦网装置的X方向擦网组件的结构示意图;
图4是本实用新型垂直双向独立控制擦网装置的第一侧板正视图;
图5是本实用新型垂直双向独立控制擦网装置的第一侧板关于A处的部分剖视图;
图6是本实用新型垂直双向独立控制擦网装置的胶辊弹簧顶升组件与第一侧板结合的爆炸图;
图7是本实用新型垂直双向独立控制擦网装置的Y方向擦网组件的结构示意图;
图8是本实用新型垂直双向独立控制擦网装置的第二顶无尘纸胶辊组件的爆炸图;
主要组件符号说明:
Figure BDA0002357498580000061
Figure BDA0002357498580000071
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述:
请参阅图1、图2所示,一种垂直双向独立控制擦网装置,包括两根平行轨道1以及安装在轨道1上的擦网装置,所述擦网装置可在擦网电机的驱动下沿轨道1滑动,所述擦网装置包括分别安装在两轨道上的平行滑动结构、连接两平行滑动结构的若干型材3与若干根圆柱轴4,安装在平行滑动结构上的X方向擦网组件5以及通过直线轴承座64套接在圆柱轴4上的Y方向擦网组件6;
所述平行滑动结构包括轨道滑块21、固定板22;
所述轨道滑块21一端卡接于所述轨道1上,另一端固定在固定板22底部;
两侧固定板22通过型材3与圆柱轴4连接,所述固定板22上安装有X方向擦网组件5,所述圆柱轴4上套接有直线轴承座64,所述直线轴承座上安装有Y方向擦网组件6。
请参阅图3所示,X方向擦网组件5包括安装在固定板上的第一底板51、分别安装在第一底板51两侧的第一侧板52以及依次平行设置在两侧第一侧板52之间的与所述轨道运动方向垂直的第一放卷卷轴组件53、第一顶无尘纸胶辊组件54、第一收卷卷轴组件55,所述第一放卷卷轴531套接有两个在卷轴上自由活动的放卷纸筒534,使用限位环7锁紧纸筒位置,所述第一收卷卷轴551套接有两个收卷纸筒554,垂直方向位置与放卷纸筒534位置对应,使用限位环7锁紧纸筒位置,X方向擦网组件5的无尘纸8经过路线依次为由第一放卷卷轴531的放卷纸筒534放出,经第一顶无尘胶辊541顶部,在第一收卷卷轴551的收卷纸筒554处回收。
第一放卷卷轴组件53包括第一放卷卷轴531及分别固定在两侧的第一侧板52外侧的第一放卷卷轴弹簧预紧座532与第一放卷卷轴弹簧压紧座533,所述第一放卷卷轴531两端设有凹槽,所述第一放卷卷轴弹簧预紧座532与第一放卷卷轴弹簧压紧座533轴端均设有凸块,所述第一放卷卷轴531两端分别套接在所述第一放卷卷轴弹簧预紧座532与所述第一放卷卷轴弹簧压紧座533,通过凸块与凹槽的配合,防止相对转动。
第一收卷卷轴组件55包括第一收卷卷轴551及分别固定在两侧的第一侧板52外侧的第一收卷卷轴弹簧预紧座552与第一电机553,所述第一收卷卷轴551两端设有凹槽,所述第一收卷卷轴弹簧预紧座552与第一电机553轴端均设有凸块,所述第一收卷卷轴551两端分别套接在所述第一收卷卷轴弹簧预紧座552与所述第一电机553,通过凸块与凹槽的配合,防止相对转动,第一电机553驱动第一收卷卷轴551转动,从而带动所述无尘纸8的回收。
请参阅图4、图5所示,第一侧板52由第一侧板52、位于第一侧板52前端的第一电机安装孔521、位于第一侧板52后端的第一压紧弹簧座安装孔522、位于中间的导轨安装槽523、顶部开设的顶升调节螺丝孔524、底部与所述调节螺丝孔524同心位置开设的顶升弹簧安装孔525、侧面开设的限位臂安装孔526组成,所述顶升调节螺丝孔524、限位臂安装孔525及顶升弹簧安装孔526连通。
请参阅图3、图6所示,第一顶无尘纸胶辊组件54包括顶无尘纸胶辊541与分别固定在两侧的第一侧板52内侧的胶辊弹簧顶升组件542,所述胶辊弹簧顶升组件542包括安装在第一侧板52上的导轨5421、滑动连接在所述导轨上的导轨滑块5422、与导轨滑块5422连接的第一胶辊固定座5423,通过螺丝固定在胶辊固定座5423上的第一胶辊压盖5424以及顶升弹簧5425,所述顶无尘纸胶辊541夹持在所述第一胶辊固定座5423与所述第一胶辊压盖5424结合形成的圆孔之间,所述第一胶辊固定座5423设有限位臂54231。
所述导轨5421安装在所述导轨安装槽523上;所述固定座5423的限位臂54231置入所述限位臂安装孔526内;所述顶升弹簧5425内置在顶升弹簧安装孔525内,所述顶升弹簧5425顶部与限位臂54231底部相抵,所述顶升弹簧5425底部与第一底板51相抵;调节螺丝从上方旋入调节螺丝孔524,与所述限位臂5423顶部接触,通过控制调节螺丝的深度从而调节胶辊弹簧顶升组件542的顶升高度,从而控制无尘纸8的张紧度。
请参阅图1、图2、图7所示,固定板22外侧还安装有第二电机61,所述第二电机61与皮带62连接,所述皮带62与Y方向擦网组件6底部传动块63连接,所述第二电机61驱动所述皮带62带动所述传动块63运动,从而带动Y方向擦网组件6在圆柱轴4上运动,靠近Y方向擦网组件6侧的型材3两端分别设有限位组件41;
所述Y方向擦网组件6包括底部与直线轴承座64连接的第二底板65、安装在第二底板65两侧的第二侧板66、安装在第二底板65上的第二顶无尘纸胶辊组件68、平行设置在两侧第二侧板66之间的与所述轨道运动方向平行的第二放卷卷轴组件67和第二收卷卷轴组件69以及位于第二侧板66外侧的限位片661,第二放卷卷轴671与第二收卷卷轴691上分别套接有位置对应的放卷纸筒674与收卷纸筒694,并使用限位环7锁紧,Y方向擦网组件6的无尘纸8经过路线依次为第二放卷卷轴671的放卷纸筒674放出,经过第二顶无尘纸胶辊681顶部,在第二收卷卷轴691的收卷纸筒694回收。
第二电机61驱动Y方向擦网组件6在圆柱轴4上运动时,通过限位片661与限位组件41的配合,限制Y方向擦网组件6的形成,避免与两侧固定板22发生碰撞损伤
第二放卷卷轴组件67包括第二放卷卷轴671及分别固定在两侧的第二侧板66外侧的第二放卷卷轴弹簧预紧座672与第二放卷卷轴弹簧压紧座673,所述第二放卷卷轴671两端设有凹槽,所述第二放卷卷轴弹簧预紧座672与第二放卷卷轴弹簧压紧座673轴端均设有凸块,所述第二放卷卷轴671两端分别套接在所述第二放卷卷轴弹簧预紧座672与所述第二放卷卷轴弹簧压紧座673,通过凸块与凹槽的配合,防止相对转动。
第二收卷卷轴组件69包括第二收卷卷轴691及分别固定在两侧的第二侧板66外侧的第二收卷卷轴弹簧预紧座692与第三电机693,所述第二收卷卷轴691两端设有凹槽,所述第二收卷卷轴弹簧预紧座692与第三电机轴端693均设有凸块,所述第二收卷卷轴691两端分别套接在所述第二收卷卷轴弹簧预紧座692与所述第三电机693,通过凸块与凹槽的配合,防止相对转动,第三电机693驱动第二收卷卷轴691转动,从而带动所述无尘纸8的回收。
请参阅图8所示,第二顶无尘纸胶辊组件68包括固定在所述第二底板65左右两侧顶面的顶升导柱651、缸体6821固定在所述第二底板65底面的顶升气缸682、所述顶升气缸682的活塞杆6822另一端连接有固定块683、与所述固定块683连接的顶升底板684、所述顶升底板684顶面两侧分别设置的弹簧导向柱685、安装在顶升底板684底面且头部穿过圆孔6841的顶升导向轴承686、活动安装在所述弹簧导向柱685上的第二胶辊固定座687、通过螺丝安装在第二胶辊固定座687上的第二胶辊压盖688、通过螺丝与弹簧导向柱685连接且位于第二胶辊固定座687上方的顶板6871及夹持在所述第二胶辊固定座687与所述第二胶辊盖688结合形成的圆孔之间第二顶无尘纸胶辊681,所述第二底板65底部安装有传动块63,所述第二胶辊固定座687顶部中间贯穿有顶升预紧弹簧安装孔6872,顶升预紧弹簧689内置于预紧弹簧安装孔内,所述顶升预紧弹簧689顶部与所述顶板6872底面相抵,底部与第二底板65顶面相抵。
为了避免X方向擦网组件5与Y方向擦网组件6在进行擦网动作时,互相造成影响,第一顶无尘胶辊541与所述第二顶无尘胶辊681在竖直方向上设有高度差:
当气缸682未顶升时,所述第一顶无尘胶辊541高于所述第二顶无尘胶辊681,X方向擦网组件5的两组无尘纸8接触网版的左右两侧边沿;
当气缸682顶升至顶点时,所述第一顶无尘胶辊541低于所述第二顶无尘胶辊681,Y方向擦网组件6的两组无尘纸8接触网版的前后两侧边沿。
本实用新型具体擦网版方法,包括以下步骤:
⑴根据待擦拭网版尺寸,设置X方向擦网组件5的两组无尘纸8的位置及间距,设置Y方向擦网组件6的两组无尘纸8的位置及间距,使用限位环7锁紧纸筒位置;
⑵调节胶辊弹簧顶升组件542从而调节第一顶无尘纸胶辊541的高度,以此来调节X方向擦网组件5无尘纸8的张紧度;
⑶擦网电机与第一电机553启动,所述擦网电机驱动擦网装置沿平行轨道1水平移动,X方向擦网组件5的两组无尘纸8接触网版,对网版左右两侧边沿进行擦拭;
⑷气缸682工作,第二顶无尘纸胶辊组件68在气缸682作用下升高,到达顶升顶点时,第二顶无尘纸胶辊681竖直方向高度高于第一顶无尘纸胶辊541,Y方向擦网组件68的两组无尘纸8接触网版前后两侧边沿;
⑸第二电机61、第三电机693启动,所述Y方向擦网组件6沿圆柱轴4方向移动,Y方向擦网组件6的两组无尘纸8对网版前后两侧边沿进行擦拭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种垂直双向独立控制擦网装置,包括两根平行轨道以及安装在轨道上的擦网装置,所述擦网装置可在擦网电机的驱动下沿轨道滑动,其特征在于,所述擦网装置包括分别安装在两轨道上的平行滑动结构、连接两平行滑动结构的若干型材与至少两根圆柱轴、安装在平行滑动结构上的X方向擦网组件以及通过直线轴承座套接在圆柱轴上的Y方向擦网组件;
所述平行滑动结构包括轨道滑块、固定板;
所述轨道滑块一端卡接于所述轨道上,另一端固定在固定板底部;
两侧固定板通过型材与圆柱轴连接,所述固定板上安装有X方向擦网组件,所述圆柱轴上套接有直线轴承座,所述直线轴承座上安装有Y方向擦网组件。
2.根据权利要求1所述垂直双向独立控制擦网装置,其特征在于,所述X方向擦网组件包括安装在固定板上的第一底板、分别安装在第一底板两侧的第一侧板以及依次平行设置在两侧第一侧板之间的与所述轨道运动方向垂直的放卷卷轴组件、第一顶无尘纸胶辊组件、收卷卷轴组件,放卷卷轴与收卷卷轴上分别套接有位置对应的在卷轴上自由活动的两个放卷纸筒与两个收卷纸筒,使用限位环锁紧,X方向擦网组件的无尘纸经过路线依次为由放卷卷轴放卷纸筒放出,经第一顶无尘胶辊顶部,在收卷卷轴收卷纸筒处回收。
3.根据权利要求2所述垂直双向独立控制擦网装置,其特征在于,所述第一侧板由第一侧板、位于第一侧板前端的第一电机安装孔、位于第一侧板后端的压紧弹簧座安装孔、位于中间的导轨安装槽、顶部开设的调节螺丝孔、底部与所述调节螺丝孔同心位置开设的顶升弹簧安装孔、侧面开设的限位臂安装孔组成,所述调节螺丝孔、限位臂安装孔及顶升弹簧安装孔竖直方向连通,另一第一侧板前端与后端均为预紧弹簧座安装孔。
4.根据权利要求2所述垂直双向独立控制擦网装置,其特征在于,所述第一顶无尘纸胶辊组件包括顶无尘纸胶辊与分别固定在两侧的第一侧板内侧的胶辊弹簧顶升组件,所述胶辊弹簧顶升组件包括安装在第一侧板上的导轨、滑动连接在所述导轨上的导轨滑块、与导轨滑块连接的第一胶辊固定座、通过螺丝固定在胶辊固定件上的第一胶辊压盖以及顶升弹簧,所述顶无尘纸胶辊两端分别夹持在所述第一胶辊固定座与所述第一胶辊压盖之间,所述第一胶辊固定座设有限位臂。
5.根据权利要求2或3或4所述垂直双向独立控制擦网装置,其特征在于,导轨安装在所述导轨安装槽上;固定座的限位臂置入所述限位臂安装孔内;顶升弹簧内置在顶升弹簧安装孔内,所述顶升弹簧顶部与限位臂底部相抵,所述顶升弹簧底部与第一底板相抵;限位螺丝从上方旋入限位螺丝孔,与所述限位臂顶部接触,通过调节限位螺丝的深度从而调节胶辊弹簧顶升组件的顶升高度,从而控制无尘纸的张紧度。
6.根据权利要求1所述垂直双向独立控制擦网装置,其特征在于,所述固定板外侧还安装有第二电机,所述第二电机与皮带连接,所述皮带与Y方向擦网组件底部传动块连接,所述第二电机驱动所述皮带带动所述传动块运动,从而带动Y方向擦网组件在圆柱轴上运动,靠近Y方向擦网组件侧的型材两端分别设有限位组件;
所述Y方向擦网组件包括底部与直线轴承座连接的第二底板、安装在第二底板两侧的第二侧板、安装在底板上的第二顶无尘纸胶辊组件、平行设置在两侧第二侧板之间的与所述轨道运动方向平行的放卷卷轴组件和收卷卷轴组件以及位于第二侧板外侧的限位片,放卷卷轴与收卷卷轴上分别套接有位置对应的在卷轴上自由活动的两个放卷纸筒与两个收卷纸筒,使用限位环锁紧,Y方向擦网组件的无尘纸经过路线依次为放卷卷轴的放卷纸筒放出,经过第二顶无尘纸胶辊顶部,在收卷卷轴的收卷纸筒回收。
7.根据权利要求6所述垂直双向独立控制擦网装置,其特征在于,所述第二顶无尘纸胶辊组件包括固定在所述第二底板左右两侧顶面的顶升导柱、缸体固定在所述第二底板底面的顶升气缸、所述顶升气缸的活塞杆另一端连接有固定块、与所述固定块连接的顶升底板、所述顶升底板顶面两侧分别设置的弹簧导向柱、固定在底板底面两侧且穿过顶升导向轴承孔的顶升导向轴承、活动安装在所述弹簧导向柱上的第二胶辊固定座、通过螺丝安装在第二胶辊固定座上的第二胶辊压盖、通过螺丝与导柱连接且位于第二胶辊固定座上方的顶板及夹持在所述第二胶辊固定座与所述第二胶辊盖之间的第二顶无尘纸胶辊,所述第二底板底部安装有传动块,所述第二胶辊固定座顶部中间贯穿有顶升预紧弹簧安装孔,顶升预紧弹簧,所述顶升预紧弹簧顶部与所述顶板底面相抵,底部与第二底板顶面相抵。
8.根据权利要求2或6所述垂直双向独立控制擦网装置,其特征在于,所述放卷卷轴组件包括放卷卷轴及分别固定在两侧的第一侧板或第二侧板外侧的放卷卷轴弹簧预紧座与放卷卷轴弹簧压紧座,所述放卷卷轴两端设有凹槽,所述放卷卷轴弹簧预紧座与放卷卷轴弹簧压紧座轴端均设有凸块,所述放卷卷轴两端分别套接在所述放卷卷轴弹簧预紧座与所述放卷卷轴弹簧压紧座,通过凸块与凹槽的配合,防止相对转动。
9.根据权利要求2或6所述垂直双向独立控制擦网装置,其特征在于,所述收卷卷轴组件包括收卷卷轴及分别固定在两侧的第一侧板或第二侧板外侧的收卷卷轴弹簧预紧座与电机,所述收卷卷轴两端设有凹槽,所述收卷卷轴弹簧预紧座与电机轴端均设有凸块,所述收卷卷轴两端分别套接在所述收卷卷轴弹簧预紧座与所述电机,通过凸块与凹槽的配合,防止相对转动,电机驱动收卷卷轴转动,从而带动所述无尘纸的回收。
10.根据权利要求2或4或6或7所述垂直双向独立控制擦网装置,其特征在于,第一顶无尘纸胶辊和第二顶无尘纸胶辊在竖直方向上存在高度差,当气缸未顶升时,所述第一顶无尘纸胶辊高于所述第二顶无尘纸胶辊,X方向擦网组件的两组无尘纸接触网版;当气缸顶升至顶点时,所述第一顶无尘纸胶辊低于所述第二顶无尘纸胶辊,Y方向擦网组件的两组无尘纸接触网版前后两侧边沿。
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