CN220906253U - 一种煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿采集技术领域,尤其涉及一种煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,包括输送机、倾斜巷道运输机架和三角形机头延伸卸载架,输送机的前端增设输送机导向滚筒安装机架,通过在输送机导向滚筒安装机架上设置若干个高度不同的导向滚筒,使胶带通过围绕导向滚筒进行高度转换,调节至与倾斜巷道运输机架相匹配的高度。使煤流通过一台输送机即可实现煤流从平巷道至斜巷道的连续运输。通过在输送滚筒的下方设置卸料槽和缓冲床,对输送机卸料的煤流进行缓冲,避免煤流下落损坏倾斜巷道运输机架。通过在倾斜巷道运输机架的相邻的上槽型托辊组件之间设置胶带纵向撕裂保护装置,使胶带在煤流运输过程中发生纵向撕裂时,能及时停止。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿采集技术领域,尤其涉及一种煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置。
背景技术
煤矿采区地质条件复杂,煤层起伏变化大,且煤田为弧形分布,采区巷道设计布置受煤田和地质煤等多种困难因素限制,为减少煤炭资源丢失和浪费,提高煤炭回采率,巷道设计起伏变化大,且大部分为转弯巷道。造成机电设备布置、安装困难,在坡点转折处采用一台胶带输送机运输时,易发生侧翻、跑偏,难以与转弯巷道的地形相匹配,影响后期煤流运输系统设备正常运行和掘进进尺以及回采任务的完成。为保证煤流运输系统正常运行,通常采用多台胶带输送机转载搭接运输。由于采用多台胶带输送机转载运输需增加设备投资和操作人员,初期投资资金较高,且设备采购周期长,必须提前完成设备购置。同时,在运行期间必须增配操作、巡检人员和日常维护管理人员,造成作业区域危险点和安全风险系数增加,安全管理难度升级。
为减少设备、资金、人力投入,降低安全系数,减少高危区域,设计一套采用一台胶带输送机就能完成煤流由平巷向斜巷转载运输的装置。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其解决了如何通过一台胶带输送机完成煤流从平巷道向斜巷道转载、运输的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,
所述运输装置包括:输送机、输送机导向滚筒安装机架、倾斜巷道运输机架和三角形机头延伸卸载架;
所述输送机固定设置在平巷道的地面,所述输送机导向滚筒安装机架固定在所述输送机的前端,所述倾斜巷道运输机架固定设置在斜巷道的地面,所述三角形机头延伸卸载架固定在所述倾斜巷道运输机架的前端;
所述输送机导向滚筒安装机架上设置有若干个不同高度的导向滚筒,使所述胶带通过围绕所述导向滚筒调节至与所述倾斜巷道运输机架相匹配的高度;所述输送机通过一个胶带围绕所述输送机、所述倾斜巷道运输机架和所述三角形机头延伸卸载架进行煤流的运输,完成煤流从平巷道至斜巷道的连续运输。
所述输送机还包括:输送机机身和输送机延长架,所述输送机延长架固定在所述输送机机身的前端;
所述输送机机身和所述输送机延长架上沿着煤流输送方向依次设置若干个输送机托辊组件,所述胶带设置在所述输送机托辊组件的上方,所述输送机机身内部设有驱动部,通过所述驱动部驱动所述胶带移动。
所述输送机延长架的前端设有输送滚筒,所述胶带从前侧绕过所述输送滚筒,后向后绕过位于所述输送机延长架后方的所述输送机导向滚筒安装机架上的所述导向滚筒,使所述胶带让位于所述倾斜巷道运输机架的后端部,以使煤流从所述胶带上卸料至位于所述输送滚筒下方的所述倾斜巷道运输机架上的所述胶带上;
所述倾斜巷道运输机架上还设有卸料槽和缓冲床,所述缓冲床设置在所述卸料槽的顶部,所述卸料槽和所述缓冲床固定设置在所述胶带的下方,且与所述输送滚筒相对应,使所述煤流卸料至所述卸料槽上时,缓冲煤流的重力。
所述倾斜巷道运输机架上还固定设置有用于防止所述胶带跑偏的防跑偏装置。
所述输送机导向滚筒安装机架包括:第一竖向支架和第二竖向支架,所述第一竖向支架和第二竖向支架之间设置有位于第一高度的第一水平架,所述第一水平架上设有第一导向滚筒;
从所述输送滚筒的前侧绕过的所述胶带从所述第一导向滚轮上方绕过所述第一导向滚轮的后侧至所述第一导向滚轮的下方,使所述胶带调节至与所述倾斜巷道运输机架相匹配的高度。
所述输送机导向滚筒安装机架还设有延长支架,所述延长支架具有固定端和伸出端;所述延长支架的固定端垂直固定在所述第一竖向支架的上部,所述延长支架的伸出端用于辅助所述输送滚筒,使所述胶带贴合在所述输送滚筒上,避免所述胶带脱离所述输送滚筒,在与所述倾斜巷道运输机架的衔接上发生侧翻或跑偏。
所述倾斜巷道运输机架的上方和下方分别固定设置有若干个上槽型托辊组件和下槽型托辊组件,所述上槽型托辊组件和所述下槽型托辊组件沿着所述倾斜巷道运输机架的长度方向依次设置;
所述上槽型托辊组件用于支撑所述胶带运输煤流,所述下槽型托辊组件用于引导回转的所述胶带移动。
第一水平架的下方还设有位于第二高度的第二水平架,所述第二水平架上设有第二导向滚筒;
所述输送机导向滚筒安装机架还包括第三竖向支架,所述第二竖向支架和第三竖向支架之间设有位于第三高度的第三水平架,所述第三高度大于所述第一高度,所述第三水平架上设有第三导向滚筒;
从所述倾斜巷道运输机架的下方回转的所述胶带绕过所述第二导向滚筒的下侧,并从所述第三导向滚筒前方绕过所述第三导向滚筒上侧,使回转的所述胶带能够回收至所述输送机内。
相邻的所述下槽型托辊组件之间设有胶带纵向撕裂保护装置,所述胶带纵向撕裂保护装置包括:胶带接触架、发射器、传感器和控制设备,所述发射器设置在胶带接触架上,所述胶带接触架设置在所述胶带的下方,当所述胶带正产运行时,所述胶带不与胶带接触架发生触碰;当所述胶带被煤流撕裂或者刺穿时,或者所述胶带发生损坏,所述胶带触碰胶带接触架,所述胶带接触架和所述发射器发生位移。
所述三角形机头延伸卸载架包括:固定底座、竖向支座和斜向支撑,所述固定底座用于将所述三角形机头延伸卸载架固定在地面,所述倾斜巷道运输机架的端部与斜向支撑固定连接;
所述竖向支座的前端可转动设置有卸料滚筒,运输煤流的所述胶带从所述卸料滚筒的前侧绕过,带动煤流从所述卸料滚筒的前方卸料;
所述竖向支座和所述斜向支撑之间固定设置有平台,所述平台上设置有回转滚筒;
所述回转滚筒引导卸料后的所述胶带从所述倾斜巷道运输机架的下方回转。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,应用于煤流由平巷道向斜巷道的转载运输,包括输送机、倾斜巷道运输机架和三角形机头延伸卸载架,输送机的前端增设输送机导向滚筒安装机架,通过在输送机导向滚筒安装机架上设置若干个高度不同的导向滚筒,使胶带通过围绕导向滚筒进行高度转换,调节至与倾斜巷道运输机架相匹配的高度。使煤流通过一台输送机即可匹配巷道转弯,实现煤流从平巷道至斜巷道的连续运输。
通过在输送滚筒的下方设置卸料槽和缓冲床,对输送机卸料的煤流进行缓冲,避免煤流下落损坏倾斜巷道运输机架。
通过在倾斜巷道运输机架的相邻的上槽型托辊组件之间设置胶带纵向撕裂保护装置,使胶带在煤流运输过程中发生纵向撕裂时,能及时停止,及时发现工程隐患。
附图说明
图1为原有的输送机结构示意图;
图2为本实用新型的煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置的结构示意图;
图3为本实用新型的胶带的缠绕方式示意图;
图4为本实用新型的倾斜巷道运输机架的结构示意图(剖视图)。
【附图标记说明】
1:输送机;11:胶带;12:输送机机身;13:输送机延长架;14:输送滚筒;15:输送机托辊组件;16:延长支架;
2:输送机导向滚筒安装机架;21:第一竖向支架;22:第二竖向支架;23:第三竖向支架;24:第一水平架;25:第二水平架;26:第三水平架;27:第一导向滚筒;28:第二导向滚筒;29:第三导向滚筒;
3:倾斜巷道运输机架;31:上槽型托辊组件;32:下槽型托辊组件;33:卸料槽;34:缓冲床;35:防跑偏装置;36:胶带纵向撕裂保护装置;37:清扫器
4:三角形机头延伸卸载架;41:固定底座;42:竖向支座;43:斜向支撑;44:卸料滚筒;45:平台;46:回转滚筒;
5:平巷道;
6:斜巷道。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本实用新型提供一种煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,应用于煤流由平巷道向斜巷道的转载运输,运输装置包括输送机1、输送机导向滚筒安装机架2、倾斜巷道运输机架3和三角形机头延伸卸载架4。
输送机1固定设置在平巷道5的地面,输送机导向滚筒安装机架2固定在输送机1的前端,倾斜巷道运输机架3固定设置在斜巷道6的地面。
其中,“平巷”为水平的地下巷道,“斜巷”为具有倾斜坡度的地下巷道。
输送机1包括:胶带11、输送机机身12和输送机延长架13,输送机延长架13固定在输送机机身12的前端。
输送机机身12和输送机延长架13的顶部沿着煤流运输的方向依次设置若干个输送机托辊组件15,胶带11设置在输送机托辊组件15的上方,输送机机身12内部设有驱动部,通过驱动部驱动胶带11产生移动,实现煤流在平巷道内的运输。
输送机延长架13的前端设有输送滚筒14,胶带11从输前端绕过输送滚筒14,使煤流从胶带11上卸料至输送滚筒14下方的倾斜巷道运输机架3上,即将平巷道5内的煤流运输至斜巷道6内。
传统的输送机机身12的长度通常是7000mm,通过输送机延长架13的设置对传统的输送机机架进行了加长,即输送机延长架13在输送机机身12的基础上延长了1000mm,使输送机机身12和输送机延长架13的总长度为8000mm,从而延长了胶带输送机的卸料距离。同时,通过输送机延长架13和倾斜巷道运输机架3的结合设置,使胶带11在绕过输送滚筒14后,对倾斜巷道运输机架3的后端部让位,使煤流能够落到位于输送机延长架13下方的倾斜巷道运输机架3上。
驱动部包括:驱动滚筒、电动机、减速器和张紧绞车,采用一台输送机1实现煤流从平巷道5至斜巷道6的转载运输,还须增大电动机功率。本实施例将原有的2*185kW的电动机功率更换为2*200kW的电动机。减速器由X3KS170/HU/B更换为X2KA170/HU/B,输出扭矩从16400Nm增加至22733Nm,张紧绞车由JH-8回柱绞车更换为JH-14回柱绞车,使张紧拉力从80KN增加至140KN。
输送机导向滚筒安装机架2上设置有若干个高度不同的导向滚筒,通过导向滚筒完成对胶带11的高度调节,使胶带11通过围绕导向滚筒调节至与倾斜巷道运输机架3的高度相匹配。
输送机导向滚筒安装机架2包括:第一竖向支架21、第二竖向支架22和第三竖向支架23,第一竖向支架21和第二竖向支架22之间由上到下依次设有位于第一高度的第一水平架24和位于第二高度的第二水平架25。第一水平架24上设有第一导向滚筒27,第二水平架25上设有第二导向滚筒28。
第二竖向支架22和第三竖向支架23之间设有位于第三高度的第三水平架26,第三高度大于第一高度。第三水平架26上设有第三导向滚筒29。
输送机导向滚筒安装机架2还设有延长支架16,延长支架16具有固定端和伸出端。延长支架16的固定端垂直固定在第一竖向支架21的上部,延长支架16的伸出端用于辅助输送滚筒14,使胶带11可以贴合在输送滚筒14上,避免胶带11脱离输送滚筒14,在与倾斜巷道运输机架3的衔接上发生侧翻或跑偏。
胶带11在输送机机身12上向煤流运输的方向运动,胶带11从输送滚筒14的前侧绕过,并延伸至第一导向滚筒27,胶带11从第一导向滚筒27的后侧绕过并延伸至倾斜巷道运输机架3上。通过第一导向滚筒27的设置,胶带11完成了高度的转换,使胶带11的运输高度与倾斜巷道运输机架3的高度相匹配,此时胶带11继续向煤流运输的方向运动,煤流从输送机机身12上运输至倾斜巷道运输机架3上,完成了煤流从平巷道5至斜巷道6的连续运输。
倾斜巷道运输机架3的上方和下方分别固定设置有若干个上槽型托辊组件31和下槽型托辊组件32,上槽型托辊组件31和下槽型托辊组件32沿着倾斜巷道运输机架3的长度方向依次设置。
上槽型托辊组件和下槽型托辊组件32用于支撑胶带11在倾斜巷道运输机架3上运输煤流,下槽型托辊组件32用于引导回转的胶带11。
其中,位于倾斜巷道运输机架3上方的胶带11为输送煤流的胶带11,位于倾斜巷道运输机架3下方的胶带11为卸料后回转的胶带11。
倾斜巷道运输机架3上还设有卸料槽33和缓冲床34,缓冲床34设置在卸料槽33的顶部,卸料槽33和缓冲床34固定设置在胶带11的下方,且与输送滚筒14的位置相对应,使煤流卸料至卸料槽33上,缓冲煤流的重力。
倾斜巷道运输机架3上还固定设置有用于防止胶带11跑偏的防跑偏装置35,防止落煤时造成胶带跑偏,造成洒煤。
相邻的下槽型托辊组件32之间设有胶带纵向撕裂保护装置36,胶带纵向撕裂保护装置包括:胶带接触架、发射器、传感器和控制设备,发射器设置在胶带接触架上,胶带接触架设置在胶带11的下方,当胶带11正产运行时,胶带11不与胶带接触架发生触碰。当胶带11被煤流撕裂或者刺穿时,有煤流下落触碰胶带接触架,或者胶带11发生损坏,触碰胶带接触架,胶带接触架和发射器发生位移,传感器检测到位移信号,并反馈给控制设备,由控制设备分析信号,并根据信号控制输送机的停止或运行。
三角形机头延伸卸载架4固定在倾斜巷道运输机架3的前端,三角形机头延伸卸载架4包括:固定底座41、竖向支座42和斜向支撑43,竖向支座42的前端可转动设置有卸料滚筒44,通过胶带11可带动煤流从卸料滚筒44的前方完成卸料。通过固定底座41将三角形机头延伸卸载架4固定在地面,倾斜巷道运输机架3的端部与斜向支撑43固定连接。
竖向支座42和斜向支撑43之间固定设置有平台45,平台45上设置有回转滚筒46。
胶带11从上槽型托辊组件31上绕过卸料滚筒44的前侧和回转滚筒46的上方,回转滚筒46引导卸料后的胶带11从倾斜巷道运输机架3的下方回转,向与煤流运输方向相反的方向运动。
从倾斜巷道运输机架3的下方回转的胶带11再绕过第二导向滚筒28的下侧,并从第三导向滚筒29前方绕过第三导向滚筒29上侧,调节胶带11的高度,使回转的胶带11能够回收至所述输送机1内,方便与输送机机身12内部的驱动滚筒缠绕,完成胶带11的一个运输周期。通过胶带11的运动,使煤流从平巷道5运输至斜巷道6,再运输至卸料点,完成煤流的连续运输。
优选的,三角形机头延伸卸载架4通过C30混凝土预埋16根长M20*1000mm的地脚螺栓固定在地面。
输送机延长架12和卸料滚筒44下方各安装一组清扫器37,防止积煤进入导向滚筒或者回转滚筒46中。
本实用新型提供一种煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,应用于煤流由平巷道向斜巷道的转载运输,包括输送机1、倾斜巷道运输机架3和三角形机头延伸卸载架4,输送机1的前端增设输送机导向滚筒安装机架2,通过在输送机导向滚筒安装机架2上设置若干个高度不同的导向滚筒,使胶带11通过围绕导向滚筒进行高度转换,调节至与倾斜巷道运输机架3相匹配的高度。使煤流通过一台输送机即可匹配巷道转弯,实现煤流从平巷道5至斜巷道6的连续运输。
通过在输送滚筒14的下方设置卸料槽33和缓冲床34,对输送机1卸料的煤流进行缓冲,避免煤流下落损坏倾斜巷道运输机架3。
通过在倾斜巷道运输机架3的相邻的上槽型托辊组件31之间设置胶带纵向撕裂保护装置36,使胶带在煤流运输过程中发生纵向撕裂时,能及时停止,及时发现工程隐患。
通过三角形机头延伸卸载架4的设置,实现对倾斜巷道运输机架3的固定,以及完成卸料。
通过在倾斜巷道运输机架3上固定设置防跑偏装置,防止落煤时造成胶带跑偏,造成洒煤。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其特征在于,
所述运输装置包括:输送机(1)、输送机导向滚筒安装机架(2)、倾斜巷道运输机架(3)和三角形机头延伸卸载架(4);
所述输送机(1)固定设置在平巷道(5)的地面,所述输送机导向滚筒安装机架(2)固定在所述输送机(1)的前端,所述倾斜巷道运输机架(3)固定设置在斜巷道(6)的地面,所述三角形机头延伸卸载架(4)固定在所述倾斜巷道运输机架(3)的前端;
所述输送机(1)通过一个胶带(11)围绕所述输送机(1)、所述倾斜巷道运输机架(3)和所述三角形机头延伸卸载架(4)进行煤流的运输,完成煤流从平巷道(5)至斜巷道(6)的连续运输;所述输送机导向滚筒安装机架(2)上设置有若干个不同高度的导向滚筒,使所述胶带(11)通过围绕所述导向滚筒调节至与所述倾斜巷道运输机架(3)相匹配的高度。
2.根据权利要求1所述的煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其特征在于,
所述输送机(1)还包括:输送机机身(12)和输送机延长架(13),所述输送机延长架(13)固定在所述输送机机身(12)的前端;
所述输送机机身(12)和所述输送机延长架(13)上沿着煤流输送方向依次设置若干个输送机托辊组件(15),所述胶带(11)设置在所述输送机托辊组件(15)的上方,所述输送机机身(12)内部设有驱动部,通过所述驱动部驱动所述胶带(11)移动。
3.根据权利要求2所述的煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其特征在于,
所述输送机延长架(13)的前端设有输送滚筒(14),所述胶带(11)从前侧绕过所述输送滚筒(14),后向后绕过位于所述输送机延长架(13)后方的所述输送机导向滚筒安装机架(2)上的所述导向滚筒,使所述胶带(11)让位于所述倾斜巷道运输机架(3)的后端部,以使煤流从所述胶带(11)上卸料至位于所述输送滚筒(14)下方的所述倾斜巷道运输机架(3)上的所述胶带(11)上;
所述倾斜巷道运输机架(3)上还设有卸料槽(33)和缓冲床(34),所述缓冲床(34)设置在所述卸料槽(33)的顶部,所述卸料槽(33)和所述缓冲床(34)固定设置在所述胶带(11)的下方,且与所述输送滚筒(14)相对应,使所述煤流卸料至所述卸料槽(33)上时,缓冲煤流的重力。
4.根据权利要求3所述的煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其特征在于,
所述倾斜巷道运输机架(3)上还固定设置有用于防止所述胶带(11)跑偏的防跑偏装置(35)。
5.根据权利要求3所述的煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其特征在于,
所述输送机导向滚筒安装机架(2)包括:第一竖向支架(21)和第二竖向支架(22),所述第一竖向支架(21)和第二竖向支架(22)之间设置有位于第一高度的第一水平架(24),所述第一水平架(24)上设有第一导向滚筒(27);
从所述输送滚筒(14)的前侧绕过的所述胶带(11)从所述第一导向滚筒(27)上方绕过所述第一导向滚筒(27)的后侧至所述第一导向滚筒(27)的下方,使所述胶带(11)调节至与所述倾斜巷道运输机架(3)相匹配的高度。
6.根据权利要求5所述的煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其特征在于,
所述输送机导向滚筒安装机架(2)还设有延长支架(16),所述延长支架(16)具有固定端和伸出端;所述延长支架(16)的固定端垂直固定在所述第一竖向支架(21)的上部,所述延长支架(16)的伸出端用于辅助所述输送滚筒(14),使所述胶带(11)贴合在所述输送滚筒(14)上,避免所述胶带(11)脱离所述输送滚筒(14),在与所述倾斜巷道运输机架(3)的衔接上发生侧翻或跑偏。
7.根据权利要求5所述的煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其特征在于,
所述倾斜巷道运输机架(3)的上方和下方分别固定设置有若干个上槽型托辊组件(31)和下槽型托辊组件(32),所述上槽型托辊组件(31)和所述下槽型托辊组件(32)沿着所述倾斜巷道运输机架(3)的长度方向依次设置;
所述上槽型托辊组件(31)用于支撑所述胶带(11)运输煤流,所述下槽型托辊组件(32)用于引导回转的所述胶带(11)移动。
8.根据权利要求7所述的煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其特征在于,
第一水平架(24)的下方还设有位于第二高度的第二水平架(25),所述第二水平架(25)上设有第二导向滚筒(28);
所述输送机导向滚筒安装机架(2)还包括第三竖向支架(23),所述第二竖向支架(22)和第三竖向支架(23)之间设有位于第三高度的第三水平架(26),所述第三高度大于所述第一高度,所述第三水平架(26)上设有第三导向滚筒(29);
从所述倾斜巷道运输机架(3)的下方回转的所述胶带(11)绕过所述第二导向滚筒(28)的下侧,并从所述第三导向滚筒(29)前方绕过所述第三导向滚筒(29)上侧,使回转的所述胶带(11)能够回收至所述输送机(1)内。
9.根据权利要求7所述的煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其特征在于,
相邻的所述下槽型托辊组件(32)之间设有胶带纵向撕裂保护装置,所述胶带纵向撕裂保护装置(36)包括:胶带接触架、发射器、传感器和控制设备,所述发射器设置在胶带接触架上,所述胶带接触架设置在所述胶带(11)的下方,当所述胶带(11)正产运行时,所述胶带(11)不与胶带接触架发生触碰;当所述胶带(11)被煤流撕裂或者刺穿时,或者所述胶带(11)发生损坏,所述胶带(11)触碰胶带接触架,所述胶带接触架和所述发射器发生位移。
10.根据权利要求1所述的煤流由平巷向倾斜巷道转载运输的运输装置,其特征在于,
所述三角形机头延伸卸载架(4)包括:固定底座(41)、竖向支座(42)和斜向支撑(43),所述固定底座(41)用于将所述三角形机头延伸卸载架(4)固定在地面,所述倾斜巷道运输机架(3)的端部与斜向支撑(43)固定连接;
所述竖向支座(42)的前端可转动设置有卸料滚筒(44),运输煤流的所述胶带(11)从所述卸料滚筒(44)的前侧绕过,带动煤流从所述卸料滚筒(44)的前方卸料;
所述竖向支座(42)和所述斜向支撑(43)之间固定设置有平台(45),所述平台(45)上设置有回转滚筒(46);
所述回转滚筒(46)引导卸料后的所述胶带(11)从所述倾斜巷道运输机架(3)的下方回转。
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