CN220905581U - 一种脲醛马桶盖的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脲醛马桶盖的生产线，包括前段生产区和后段作业区；所述前段生产区具有多组用于脲醛马桶盖的生产制造系统，所述后段作业区与前段生产区之间通过一传送带相衔接；通过前段生产区的生产制造系统对应输出成型制造及加工处理后的产品件，由传送带将各个生产制造系统的产品件输送至后段作业区，使得传输更为统一集中，整线效率更佳，且后段作业区的分拣台、包装台以及码垛区相互协作配合，更加高效便捷的将产品件由视觉机器人进行分拣，在装箱台上对应清洁和测试后进行装箱，将装有产品件的纸箱输送至包装台进行打包，进而由码垛机器人将纸箱规整的进行码垛，可显著改善整线的生产制造及成品包装，大大提升效益。

Description

一种脲醛马桶盖的生产线

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，具体而言，涉及一种脲醛马桶盖的生产线。

背景技术

现阶段，对于脲醛马桶盖的生产制造，通常是将侧重点放在前段的自动化生产制造中，而对于后段的打包作业，一般都只是潦草应对，无形中影响了整线的布局和效率。并且，无论是生产制造还是打包作业，现有的生产线仍不能满足规范化、批量化的生产及包装，导致其空间利用率低，制造成本上涨，难以满足日益严峻的产线工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种脲醛马桶盖的生产线，以解决上述问题。

本实用新型采用了如下方案：

本申请提供了一种脲醛马桶盖的生产线，包括前段生产区和后段作业区；所述前段生产区具有多组用于脲醛马桶盖的生产制造系统，且各生产制造系统配置成可将成型制造及加工处理后的产品件统一、集中地传输至后段作业区中；所述后段作业区与前段生产区之间通过一传送带相衔接，所述后段作业区包括配置在传送带下游侧的多个分拣台和与分拣台相配套的装箱台、以及与装箱台相传输连接的包装台和码垛区；所述分拣台设有视觉机器人，所述装箱台用于对分拣台上的产品件至少进行清洁、测试及装箱作业，所述包装台用于对装箱台所传输而来的纸箱进行封箱贴字及贴胶打包作业，所述码垛区设有码垛机器人。

作为进一步改进，所述生产制造系统至少包括供料台、油压机、机器人手臂以及修边机、抛光机和整形台；所述供料台用于对脲醛树脂粉末进行处理并进一步输送至油压机的模具中，所述油压机用于对模具进行加热压合以成型出产品件，所述机器人手臂用于自如地移转产品件至修边机进行持件修边、至抛光机进行打磨抛光以及至整形台进行整形操作，由整形台送出产品件至传送带上。

作为进一步改进，所述传送带的上游侧至少设有四组所述生产制造系统，且每组生产制造系统分别对置在传送带的左右两侧，用于对应输出产品件至传送带上。

作为进一步改进，所述传送带上设有传感器，用于防止产品件发生碰撞。

作为进一步改进，至少设有四组所述分拣台，每组分拣台分别对置在传送带的左右两侧，且位于同侧的相邻两个分拣台共用同一装箱台；或是，位于同侧的相邻两个分拣台单独配属有装箱台。

作为进一步改进，所述视觉机器人用于将传送带的产品件筛选至对应的分拣台上，所述装箱台用于将分拣台上的产品件进一步在人工参与下进行慢落测试后再装入纸箱中。

作为进一步改进，所述装箱台与包装台之间通过滚筒线进行纸箱输送，所述包装台对应设有封贴机和打包机，且打包机与封贴机之间设有一转向校正台。

作为进一步改进，在包装台的左右两侧分别设有各自的码垛区，所述码垛区的码垛机器人将打包机所输出的纸箱进一步码垛至栈板架上。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本申请的脲醛马桶盖的生产线，通过前段生产区的生产制造系统对应输出成型制造及加工处理后的产品件，由传送带将各个生产制造系统的产品件输送至后段作业区，使得传输更为统一集中，整线效率更佳，且后段作业区的分拣台、包装台以及码垛区相互协作配合，更加高效便捷的将产品件由视觉机器人进行分拣，在装箱台上对应清洁和测试后进行装箱，将装有产品件的纸箱输送至包装台进行打包，进而由码垛机器人将纸箱规整的进行码垛，可显著改善整线的生产制造及成品包装，大大提升效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例的脲醛马桶盖的生产线的结构示意图；

图2是图1中的前段生产区的一生产制造系统的结构示意图；

图3是图1中的后段作业区的结构示意图。

图标：1-前段生产区；2-后段作业区；3-传送带；4-分拣台；5-装箱台；6-包装台；7-码垛区；8-供料台；9-油压机；10-机器人手臂；11-修边机；12-抛光机；13-整形台；14-滚筒线；15-封贴机；16-打包机；17-转向校正台；18-码垛机器人；19-栈板架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1至图3，本实施例提供了一种脲醛马桶盖的生产线，包括前段生产区1和后段作业区2。所述前段生产区1具有多组用于脲醛马桶盖的生产制造系统，且各生产制造系统配置成可将成型制造及加工处理后的产品件统一、集中地传输至后段作业区2中。所述后段作业区2与前段生产区1之间通过一传送带3相衔接，所述后段作业区2包括配置在传送带3下游侧的多个分拣台4和与分拣台4相配套的装箱台5、以及与装箱台5相传输连接的包装台6和码垛区7。所述分拣台4设有视觉机器人，所述装箱台5用于对分拣台4上的产品件至少进行清洁、测试及装箱作业，所述包装台6用于对装箱台5所传输而来的纸箱进行封箱贴字及贴胶打包作业，所述码垛区7设有码垛机器人18。

上述中的脲醛马桶盖的生产线，通过前段生产区1的生产制造系统对应输出成型制造及加工处理后的产品件，由传送带3将各个生产制造系统的产品件输送至后段作业区2，使得传输更为统一集中，整线效率更佳，且后段作业区2的分拣台4、包装台6以及码垛区7相互协作配合，更加高效便捷的将产品件由视觉机器人进行分拣，在装箱台5上对应清洁和测试后进行装箱，将装有产品件的纸箱输送至包装台6进行打包，进而由码垛机器人18将纸箱规整的进行码垛，可显著改善整线的生产制造及成品包装，大大提升效益。

如图1和图2所示，在本实施例中，所述生产制造系统至少包括供料台8、油压机9、机器人手臂10以及修边机11、抛光机12和整形台13。所述供料台8用于对脲醛树脂粉末进行处理并进一步输送至油压机9的模具中，所述油压机9用于对模具进行加热压合以成型出产品件，所述机器人手臂10用于自如地移转产品件至修边机11进行持件修边、至抛光机12进行打磨抛光以及至整形台13进行整形操作，由整形台13送出产品件至传送带3上。需要提到的是，对于生产制造系统中的各个机台的配置，属于现有设计，在此不做限制。

在本实施例中，所述传送带3的上游侧至少设有四组所述生产制造系统，且每组生产制造系统分别对置在传送带3的左右两侧，用于对应输出产品件至传送带3上。从而，将生产制造系统紧凑布局在整线中，可以在常规的工厂空间内(例如八米*八米的面积)，至少能摆下两组生产线。

在本实施例中，所述传送带3上设有传感器，用于防止产品件发生碰撞。其中，传感器用于快速识别出产品件的输出，避免产生干涉和碰撞，大大提升整线的智能化。

如图1和图3所示，在本实施例中，至少设有四组所述分拣台4，每组分拣台4分别对置在传送带3的左右两侧，且位于同侧的相邻两个分拣台4共用同一装箱台5。通过这样的布局方式，可以将多组生产制造系统所输出的产品件进行汇总和分流，从而实现一人照看多个机台(分拣台4和装箱台5)。在其他实施方式中，位于同侧的相邻两个分拣台4单独配属有装箱台5，这样待机更少，整体的效率更佳。

其中，所述视觉机器人用于将传送带3的产品件筛选至对应的分拣台4上，所述装箱台5用于将分拣台4上的产品件进一步在人工参与下进行慢落测试后再装入纸箱中。而视觉机器人的配置为现有技术，在此不做赘述。

更进一步地，所述装箱台5与包装台6之间通过滚筒线14进行纸箱输送，所述包装台6对应设有封贴机15和打包机16，且打包机16与封贴机15之间设有一转向校正台17。通过转向校正台17将封贴机15传输而来的纸箱进一步纠偏摆正，确保进入打包机16的纸箱呈一规则姿态。显然的，封贴机15和打包机16的操作配置，具体可以参考现有技术，在此不做过多描述。

具体地，在包装台6的左右两侧分别设有各自的码垛区7，所述码垛区7的码垛机器人18将打包机16所输出的纸箱进一步码垛至栈板架19上。从而，通过码垛区7将整线包装好的纸箱进行统一叠放，使得整线的容积率更大，布局更为合理、有效。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种脲醛马桶盖的生产线，包括前段生产区和后段作业区；其特征在于，

所述前段生产区具有多组用于脲醛马桶盖的生产制造系统，且各生产制造系统配置成可将成型制造及加工处理后的产品件统一、集中地传输至后段作业区中；

所述后段作业区与前段生产区之间通过一传送带相衔接，所述后段作业区包括配置在传送带下游侧的多个分拣台和与分拣台相配套的装箱台、以及与装箱台相传输连接的包装台和码垛区；所述分拣台设有视觉机器人，所述装箱台用于对分拣台上的产品件至少进行清洁、测试及装箱作业，所述包装台用于对装箱台所传输而来的纸箱进行封箱贴字及贴胶打包作业，所述码垛区设有码垛机器人。

2.根据权利要求1所述的脲醛马桶盖的生产线，其特征在于，所述生产制造系统至少包括供料台、油压机、机器人手臂以及修边机、抛光机和整形台；所述供料台用于对脲醛树脂粉末进行处理并进一步输送至油压机的模具中，所述油压机用于对模具进行加热压合以成型出产品件，所述机器人手臂用于自如地移转产品件至修边机进行持件修边、至抛光机进行打磨抛光以及至整形台进行整形操作，由整形台送出产品件至传送带上。

3.根据权利要求1所述的脲醛马桶盖的生产线，其特征在于，所述传送带的上游侧至少设有四组所述生产制造系统，且每组生产制造系统分别对置在传送带的左右两侧，用于对应输出产品件至传送带上。

4.根据权利要求1所述的脲醛马桶盖的生产线，其特征在于，所述传送带上设有传感器，用于防止产品件发生碰撞。

5.根据权利要求1所述的脲醛马桶盖的生产线，其特征在于，至少设有四组所述分拣台，每组分拣台分别对置在传送带的左右两侧，且位于同侧的相邻两个分拣台共用同一装箱台；或是，位于同侧的相邻两个分拣台单独配属有装箱台。

6.根据权利要求5所述的脲醛马桶盖的生产线，其特征在于，所述视觉机器人用于将传送带的产品件筛选至对应的分拣台上，所述装箱台用于将分拣台上的产品件进一步在人工参与下进行慢落测试后再装入纸箱中。

7.根据权利要求1所述的脲醛马桶盖的生产线，其特征在于，所述装箱台与包装台之间通过滚筒线进行纸箱输送，所述包装台对应设有封贴机和打包机，且打包机与封贴机之间设有一转向校正台。

8.根据权利要求7所述的脲醛马桶盖的生产线，其特征在于，在包装台的左右两侧分别设有各自的码垛区，所述码垛区的码垛机器人将打包机所输出的纸箱进一步码垛至栈板架上。