CN220904115U - 一种铝型材贴膜用除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材贴膜用除尘机构，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有料口，所述箱体的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有防尘罩，所述防尘罩内设有毛刷滚筒，所述防尘罩内对称设置有两个出气嘴，在对铝型材贴膜前的除尘工作中，首先，在毛刷滚筒对铝型材左右方向清理的基础上，增加了皮带驱动清洁刷，对铝型材前后方向清理，避免了灰尘会出现清理不到的现象，使铝型材表面的灰尘清理更彻底，提高了除尘效果，其次，采用收集箱吹出的气流，驱动过滤网往复振动，使灰尘与过滤网接触时，不易附着在过滤网，进而避免了过滤网孔被堵塞的现象，进一步提高了铝型材的除尘效果。

Description

一种铝型材贴膜用除尘机构

技术领域

本实用新型属于铝型材贴膜技术领域，尤其涉及一种铝型材贴膜用除尘机构。

背景技术

铝型材贴膜是采用铝型材贴膜机，在铝型材表面贴覆一层保护膜，为了避免铝型材表面的灰尘影响贴膜的平整性，在贴膜时，会采用清洁设备，对铝型材表面进行除尘，如专利号为202220701199.0，专利名称是一种铝型材贴膜机，包括工作台、输送辊、覆膜辊、箱体和清洁机构等，在铝型材贴膜前，先进行除尘工作，采用毛刷滚筒旋转和出气嘴吹气对铝型材上的灰尘清理，并配合吸气的方式，将灰尘过滤收集到收集箱内。

上述公开专利中对铝型材除尘的结构，依旧存在以下缺陷：首先，毛刷滚筒上的刷毛在转动中，仅能对铝型材左右方向摩擦清理，导致对铝型材除尘时，容易出现灰尘未接触清理到的现象，造成除尘不彻底，影响除尘效果，其次，灰尘在收集箱内随着气流向上，会与过滤网接触，但过滤网处于静止状态，导致灰尘容易附着在过滤网上，造成过滤网的筛孔堵塞的现象，进一步影响除尘效果。

因此，需要对上述公开专利结构进行局部改进，其改进处为对铝型材的除尘方式，旨在提高对铝型材的除尘效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铝型材贴膜用除尘机构，在对铝型材贴膜前的除尘工作中，首先，在毛刷滚筒对铝型材左右方向清理的基础上，增加了皮带驱动清洁刷，对铝型材前后方向清理，避免了灰尘会出现清理不到的现象，使铝型材表面的灰尘清理更彻底，提高了除尘效果，其次，采用收集箱吹出的气流，驱动过滤网往复振动，使灰尘与过滤网接触时，不易附着在过滤网，进而避免了过滤网孔被堵塞的现象，进一步提高了铝型材的除尘效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材贴膜用除尘机构，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有料口，所述箱体的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有防尘罩，所述防尘罩内设有毛刷滚筒，所述防尘罩内对称设置有两个出气嘴，所述箱体的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱上连通有伸缩管，所述伸缩管的一端与防尘罩相连通，所述收集箱内设有风机和过滤网，所述过滤网位于风机的底部，所述收集箱的顶部开设有出风口，所述防尘罩内腔的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有支架，所述支架侧面转动连接有转轴，所述毛刷滚筒固定套在转轴外侧，所述安装板的底部固定连接有固定板，所述固定板的侧面转动连接有两个转动辊，两个所述转动辊通过皮带传动连接，所述皮带的外侧固定连接有清洁刷，所述收集箱左右两侧的内壁均开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有导向杆，所述过滤网左右两边延伸至滑槽内且与导向杆滑动连接，所述过滤网的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有活动板，所述收集箱的右侧转动连接有连接杆，所述连接杆的左端固定套接有位于活动板底部的凸轮，所述凸轮的侧面设置有凸起部，所述收集箱的右侧固定连接有风箱，所述收集箱出风口处连通有风管，所述风管的端部延伸至风箱内，所述连接杆的右端延伸至风箱内且固定套接有扇叶，所述连接杆与风箱转动连接，所述风箱的底部设有开口，在对铝型材贴膜前的除尘工作中，首先，在毛刷滚筒对铝型材左右方向清理的基础上，增加了皮带驱动清洁刷，对铝型材前后方向清理，避免了灰尘会出现清理不到的现象，使铝型材表面的灰尘清理更彻底，提高了除尘效果，其次，采用收集箱吹出的气流，驱动过滤网往复振动，使灰尘与过滤网接触时，不易附着在过滤网，进而避免了过滤网孔被堵塞的现象，进一步提高了铝型材的除尘效果。

进一步的，所述安装板的侧面开设有通孔，所述安装板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的侧面转动连接有转动杆，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆的侧面固定套接有第一链轮，所述转动杆的端部固定套接有第一锥齿轮，一个所述转动辊的端部固定套接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述链条贯穿安装板的通孔，所述安装板的侧面转动连接有从动杆，所述从动杆的顶端固定套接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述从动杆的底端固定套接有第三锥齿轮，所述转轴的端部固定套接有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，通过各个齿轮和链条等传动组件配合，使毛刷滚筒和皮带上的清洁刷，可以共用一个电机进行驱动，避免需要多个电机驱动的现象。

进一步的，所述安装板的底部固定连接有刮板，通过刮板对铝型材表面清理，使铝型材上灰尘清理的效果更好。

进一步的，所述防尘罩的底部固定连接有若干个布条，通过若干个布条对防尘罩底部阻挡，使出气嘴吹气时，避免将防尘罩内的灰尘，吹出防尘罩，造成铝型材清理后受到二次污染的现象。

进一步的，所述安装板的底部固定连接有拨片，所述拨片的底部位于毛刷滚筒的刷毛内，通过拨片对毛刷滚筒上的刷毛阻挡，方便使刷毛上的灰尘与刷毛分离。

进一步的，所述过滤网顶部和底部均固定连接有伸缩橡胶套,所述伸缩橡胶套远离过滤网的端部外侧与收集箱内壁固定连接，所述过滤网的筛孔分布在伸缩橡胶套内侧，通过伸缩橡胶套对过滤网进行防护，避免灰尘从过滤网与收集箱内壁缝隙之间，未经过滤直接排出的现象。

进一步的，所述滑槽的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与过滤网固定连接，所述导向杆位于弹簧内侧，通过弹簧使过滤网向上移动后，快速向下移动，提高了灰尘与过滤网的分离效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在对铝型材贴膜前的除尘工作中，首先，在毛刷滚筒对铝型材左右方向清理的基础上，增加了皮带驱动清洁刷，对铝型材前后方向清理，避免了灰尘会出现清理不到的现象，使铝型材表面的灰尘清理更彻底，提高了除尘效果，其次，采用收集箱吹出的气流，驱动过滤网往复振动，使灰尘与过滤网接触时，不易附着在过滤网，进而避免了过滤网孔被堵塞的现象，进一步提高了铝型材的除尘效果。

2.通过各个齿轮和链条等传动组件配合，使毛刷滚筒和皮带上的清洁刷，可以共用一个电机进行驱动，避免需要多个电机驱动的现象。

3.通过刮板对铝型材表面清理，使铝型材上灰尘清理的效果更好，通过若干个布条对防尘罩底部阻挡，使出气嘴吹气时，避免将防尘罩内的灰尘，吹出防尘罩，造成铝型材清理后受到二次污染的现象，通过拨片对毛刷滚筒上的刷毛阻挡，方便使刷毛上的灰尘与刷毛分离，通过伸缩橡胶套对过滤网进行防护，避免灰尘从过滤网与收集箱内壁缝隙之间，未经过滤直接排出的现象，通过弹簧使过滤网向上移动后，快速向下移动，提高了灰尘与过滤网的分离效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型皮带侧视结构示意图；

图3为本实用新型风箱侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型凸轮侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1箱体、2电动伸缩杆、3防尘罩、4毛刷滚筒、5出气嘴、6收集箱、7伸缩管、8风机、9过滤网、10固定杆、11安装板、12支架、13转轴、14固定板、15转动辊、16皮带、17清洁刷、18滑槽、19导向杆、20活动杆、21活动板、22连接杆、23凸轮、24风箱、25风管、26扇叶、27固定座、28转动杆、29电机、30第一链轮、31第一锥齿轮、32第二链轮、33链条、34从动杆、35第二锥齿轮、36第三锥齿轮、37第四锥齿轮、38刮板、39布条、40拨片、41伸缩橡胶套、42弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-6所示，一种铝型材贴膜用除尘机构，包括箱体1，箱体1的两侧均开设有料口，箱体1的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出轴固定连接有防尘罩3，防尘罩3内设有毛刷滚筒4，防尘罩3内对称设置有两个出气嘴5，箱体1的顶部固定安装有收集箱6，收集箱6上连通有伸缩管7，伸缩管7的一端与防尘罩3相连通，收集箱6内设有风机8和过滤网9，过滤网9位于风机8的底部，收集箱6的顶部开设有出风口，防尘罩3内腔的顶部固定连接有固定杆10，固定杆10的底端固定连接有安装板11，安装板11的底部固定连接有支架12，支架12侧面转动连接有转轴13，毛刷滚筒4固定套在转轴13外侧，安装板11的底部固定连接有固定板14，固定板14的侧面转动连接有两个转动辊15，两个转动辊15通过皮带16传动连接，皮带16的外侧固定连接有清洁刷17，收集箱6左右两侧的内壁均开设有滑槽18，滑槽18内固定连接有导向杆19，过滤网9左右两边延伸至滑槽18内且与导向杆19滑动连接，过滤网9的底部固定连接有活动杆20，活动杆20的底端固定连接有活动板21，收集箱6的右侧转动连接有连接杆22，连接杆22的左端固定套接有位于活动板21底部的凸轮23，凸轮23的侧面设置有凸起部，收集箱6的右侧固定连接有风箱24，收集箱6出风口处连通有风管25，风管25的端部延伸至风箱24内，连接杆22的右端延伸至风箱24内且固定套接有扇叶26，连接杆22与风箱24转动连接，风箱24的底部设有开口。

安装板11的侧面开设有通孔，安装板11的顶部固定连接有固定座27，固定座27的侧面转动连接有转动杆28，安装板11的顶部固定连接有电机29，电机29的输出轴与转动杆28固定连接，转动杆28的侧面固定套接有第一链轮30，转动杆28的端部固定套接有第一锥齿轮31，一个转动辊15的端部固定套接有第二链轮32，第一链轮30和第二链轮32通过链条33传动连接，链条33贯穿安装板11的通孔，安装板11的侧面转动连接有从动杆34，从动杆34的顶端固定套接有与第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮35，从动杆34的底端固定套接有第三锥齿轮36，转轴13的端部固定套接有与第三锥齿轮36啮合的第四锥齿轮37。

安装板11的底部固定连接有刮板38。

防尘罩3的底部固定连接有若干个布条39。

安装板11的底部固定连接有拨片40，拨片40的底部位于毛刷滚筒4的刷毛内。

过滤网9顶部和底部均固定连接有伸缩橡胶套41,伸缩橡胶套41远离过滤网9的端部外侧与收集箱6内壁固定连接，过滤网9的筛孔分布在伸缩橡胶套41内侧。

滑槽18的顶部固定连接有弹簧42，弹簧42的底端与过滤网9固定连接，导向杆19位于弹簧42内侧。

工作原理：在本实用新型中，铝型材从箱体1料口进入箱体1后，启动电动伸缩杆2带动防尘罩3向下移动，直至刮板38的底部与铝型材上表面接触为止，刮板38可以对铝型材上较顽固的灰尘污渍进行铲除，启动电机29带动转动杆28旋转，转动杆28带动第一链轮30和第一锥齿轮31转动，通过链条33使第二链轮32随着第一链轮30旋转，第二链轮32带动转动辊15旋转，两个转动辊15配合带动皮带16转动，皮带16带动清洁刷17转动，进而清洁刷17在转动中，清洁刷17上的刷毛对铝型材上灰尘前后方向清理，同时，第一锥齿轮31带动第二锥齿轮35转动，第二锥齿轮35带动从动杆34旋转，从动杆34带动第三锥齿轮36转动，第三锥齿轮36带动第四锥齿轮37转动，第四锥齿轮37带动转轴13旋转， 转轴13带动毛刷滚筒4转动，毛刷滚筒4上的刷毛，对铝型材上灰尘左右方向清理，并且，毛刷滚筒4上的刷毛在转动时，接触拨片40产生冲击，将毛刷滚筒刷毛上的灰尘清理出，再配合出气嘴5吹气将灰尘吹起，此时，若干个布条39将防尘罩3底部与铝型材之间的缝隙堵塞，阻止灰尘吹出防尘罩3，进而铝型材在箱体1内，先经过皮带16上的清洁刷17前后清理，再经过刮板38铲除，最后经过毛刷滚筒4左右清理，配合出气嘴5吹气，对铝型材上的灰尘清理，经过除尘的铝型材即可进行贴膜工作，启动风机8，防尘罩3内的灰尘从伸缩管7进入收集箱6内，灰尘经过过滤网9过滤，气体从收集箱6出风口处经过风管25进入风箱24内，然后从风箱24底部开口处排出，气流吹动扇叶26旋转，扇叶26带动连接杆22转动，连接杆22带动凸轮23转动，当凸轮23的凸起部向上时，将活动板21顶起，活动板21带动活动杆20移动，活动杆20带动过滤网9，进而过滤网9沿导向杆19方向向上移动，且弹簧42受到过滤网9的挤压，当凸轮23的凸起部向下，不与活动板21接触时，弹簧42复位推动过滤网9快速向下复位，如此往复，过滤网9持续上下振动，将位于过滤网9上的灰尘振动下落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝型材贴膜用除尘机构，包括箱体（1），所述箱体（1）的两侧均开设有料口，所述箱体（1）的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的输出轴固定连接有防尘罩（3），所述防尘罩（3）内设有毛刷滚筒（4），所述防尘罩（3）内对称设置有两个出气嘴（5），所述箱体（1）的顶部固定安装有收集箱（6），所述收集箱（6）上连通有伸缩管（7），所述伸缩管（7）的一端与防尘罩（3）相连通，所述收集箱（6）内设有风机（8）和过滤网（9），所述过滤网（9）位于风机（8）的底部，所述收集箱（6）的顶部开设有出风口，其特征在于：所述防尘罩（3）内腔的顶部固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底端固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的底部固定连接有支架（12），所述支架（12）侧面转动连接有转轴（13），所述毛刷滚筒（4）固定套在转轴（13）外侧，所述安装板（11）的底部固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的侧面转动连接有两个转动辊（15），两个所述转动辊（15）通过皮带（16）传动连接，所述皮带（16）的外侧固定连接有清洁刷（17），所述收集箱（6）左右两侧的内壁均开设有滑槽（18），所述滑槽（18）内固定连接有导向杆（19），所述过滤网（9）左右两边延伸至滑槽（18）内且与导向杆（19）滑动连接，所述过滤网（9）的底部固定连接有活动杆（20），所述活动杆（20）的底端固定连接有活动板（21），所述收集箱（6）的右侧转动连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的左端固定套接有位于活动板（21）底部的凸轮（23），所述凸轮（23）的侧面设置有凸起部，所述收集箱（6）的右侧固定连接有风箱（24），所述收集箱（6）出风口处连通有风管（25），所述风管（25）的端部延伸至风箱（24）内，所述连接杆（22）的右端延伸至风箱（24）内且固定套接有扇叶（26），所述连接杆（22）与风箱（24）转动连接，所述风箱（24）的底部设有开口。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材贴膜用除尘机构，其特征在于：所述安装板（11）的侧面开设有通孔，所述安装板（11）的顶部固定连接有固定座（27），所述固定座（27）的侧面转动连接有转动杆（28），所述安装板（11）的顶部固定连接有电机（29），所述电机（29）的输出轴与转动杆（28）固定连接，所述转动杆（28）的侧面固定套接有第一链轮（30），所述转动杆（28）的端部固定套接有第一锥齿轮（31），一个所述转动辊（15）的端部固定套接有第二链轮（32），所述第一链轮（30）和第二链轮（32）通过链条（33）传动连接，所述链条（33）贯穿安装板（11）的通孔，所述安装板（11）的侧面转动连接有从动杆（34），所述从动杆（34）的顶端固定套接有与第一锥齿轮（31）啮合的第二锥齿轮（35），所述从动杆（34）的底端固定套接有第三锥齿轮（36），所述转轴（13）的端部固定套接有与第三锥齿轮（36）啮合的第四锥齿轮（37）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材贴膜用除尘机构，其特征在于：所述安装板（11）的底部固定连接有刮板（38）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材贴膜用除尘机构，其特征在于：所述防尘罩（3）的底部固定连接有若干个布条（39）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材贴膜用除尘机构，其特征在于：所述安装板（11）的底部固定连接有拨片（40），所述拨片（40）的底部位于毛刷滚筒（4）的刷毛内。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材贴膜用除尘机构，其特征在于：所述过滤网（9）顶部和底部均固定连接有伸缩橡胶套（41）,所述伸缩橡胶套（41）远离过滤网（9）的端部外侧与收集箱（6）内壁固定连接，所述过滤网（9）的筛孔分布在伸缩橡胶套（41）内侧。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材贴膜用除尘机构，其特征在于：所述滑槽（18）的顶部固定连接有弹簧（42），所述弹簧（42）的底端与过滤网（9）固定连接，所述导向杆（19）位于弹簧（42）内侧。