CN115947035A - 一种硅酸镁铝生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硅酸镁铝生产用输送装置，涉及硅酸镁铝生产技术领域，本发明通过固定块二，被挤压后的空气会通过出气孔进入到固定块二中，此时固定块二内部空气增多凹形长板受空气压力影响会带动圆杆向下移动，挤压块在圆杆的影响下会向下移动对传输带进行挤压的效果，使得传输带底部能达到一定的扩展作用，进而使附着在传输带上的灰尘颗粒进行清洁的作用，通过方形条，能达到对凹形长板位置的作用，并且还能降低空气会从凹形长板与方形条接触的缝隙处流出的情况，通过固定块三，达到了将固定块二内部分离成两个空间的作用，使得从左右两侧进气孔进入到固定块二中的空气不会相互影响。

Description

一种硅酸镁铝生产用输送装置

技术领域

本发明涉及硅酸镁铝生产领域，具体涉及一种硅酸镁铝生产用输送装置。

背景技术

目前一般使用皂石和蒙脱石矿物作为原料来制造硅酸镁铝，但刚开采或放置时间较长的皂石和蒙脱石矿物，其表面均附着有大量灰尘和杂质，所以使用输送带在输送过程中，皂石和蒙脱石矿物表面上的灰尘和杂质会掉落在输送带表面上，并且工作人员在使用后一般不会专门对输送带进行清理，所以导致其表面附着的灰尘与杂质越来越多，进而可能会对输送的效率造成一定的影响，为此我们提出了一种硅酸镁铝生产用输送装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种硅酸镁铝生产用输送装置，包括：

传输带，所述传输带外表面固定连接有挡板，两个所述挡板相互靠近的一侧固定连接有固定条，且固定条底部与传输带固定连接，所述传输带内表面左右两侧设置有圆柱块，所述传输带前后两侧设置有限位板，且限位板固定连接在圆柱块外表面，四个所述圆柱块相互远离的一侧固定连接有中轴杆，所述中轴杆外表面固定连接有支撑架；

电机，所述电机形状为圆柱形，所述电机设置在传输带左侧背面，位于左侧背面的所述中轴杆与电机输出端固定连接，且圆柱块与电机通过中轴杆转动连接，所述电机背面固定连接有十字板，所述十字板底部固定连接有顶杆，所述顶杆正面与支撑架背面固定连接，所述电机外表面固定连接有弧形块，所述弧形块与十字板相连接，所述传输带正下方设置有收集箱。

进一步的，所述输带包括固定块一、固定块二、固定板、凹形块、连接杆一、连接块、推块、连接板一、连接杆二和圆长杆，所述固定块一左右两侧开设有开口，所述固定块一设置在传输带内侧中轴处，所述固定块一底部开设有出气孔，且出气孔的形状为圆柱形，所述出气孔下端延伸至固定块二内部，所述固定块二固定连接在固定块一底部，所述固定板固定连接在固定块一内部中轴处，所述固定板的形状大小与凹形块的形状大小相同，所述凹形块滑动连接在固定块一内部，所述连接杆一横向设置在凹形块内表面，所述凹形块的形状大小与固定块一内部的形状大小相同，所述连接块设置在连接杆一前后两侧，所述推块转动连接在连接杆一外表面，所述连接杆一与凹形块通过连接块相连接，所述连接板一固定连接在推块远离连接杆一的一端，所述连接杆二设置在连接板一远离推块的一端，所述连接杆二远离圆长杆的一端横向转动连接有转杆，且转杆与连接板一远离连接杆一的一端固定连接，所述圆长杆横向转动连接在连接杆二内部，所述圆长杆前后两侧与圆柱块固定连接，且圆长杆设置在圆柱块中心偏右处。

进一步的，所述固定块二包括分隔板、方形条、凹形长板、圆杆、挤压块和固定块三，所述分隔板固定连接在固定块二内部中轴处，所述方形条固定连接在分隔板上下两侧，所述凹形长板设置在分隔板正上方，所述圆杆固定连接在凹形长板底部，所述凹形长板左右两侧与方形条侧面相互接触，且圆杆底部贯穿分隔板并延伸至外部，所述挤压块固定连接在圆杆底部，位于左侧的所述挤压块底部与传输带内表面相互接触，所述固定块三固定连接在分隔板顶部中轴处，且固定块三顶部与固定块二内壁顶部固定连接。

进一步的，所述支撑架包括第一支杆、定位短杆一、限位组件、第二支杆和定位短杆二，所述第一支杆设置在支撑架侧面，收集箱与第一支杆通过定位短杆一相连接，所述定位短杆一横向固定连接在第一支杆远离支撑架的一端，所述限位组件设置在第一支杆正下方，限位组件包括钝角板、方形板一、方形板二和伸缩杆，所述钝角板与支撑架相连接，所述方形板一设置在钝角板正上方，所述方形板二横向设置在钝角板内表面，所述伸缩杆固定连接在方形板二顶部，且伸缩杆顶部与方形板一底部固定连接，所述方形板二顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一顶部与钝角板内表面顶部固定连接，且弹簧一套接在伸缩杆外表面，所述第二支杆设置在第一支杆正上方，且第二支杆与支撑架固定连接，所述固定块一与第二支杆通过定位短杆二相连接，所述定位短杆二横线固定连接在第二支杆远离支撑架的一端。

进一步的，所述收集箱包括倾斜板、加固板、细杆、钝角块、T形块和连接板二，所述倾斜板横向设置在收集箱内部，所述加固板固定连接在倾斜板外表面右侧，所述倾斜板与收集箱通过细杆转动连接，所述钝角块设置在倾斜板左侧，且钝角块底部与收集箱内壁底部固定连接，所述钝角块内部开设有空气槽，所述T形块滑动连接在空气槽内部，且T形块顶端贯穿空气槽并延伸至外部，所述T形块顶端横向转动连接有转动杆，所述T形块底部固定连接有弹簧二，且弹簧二底部与空气槽内壁底部固定连接，所述连接板二固定连接在转动杆前后两端，所述连接板二与倾斜板左侧固定连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过固定块二，被挤压后的空气会通过出气孔进入到固定块二中，此时固定块二内部空气增多凹形长板受空气压力影响会带动圆杆向下移动，挤压块在圆杆的影响下会向下移动对传输带进行挤压的效果，使得传输带底部能达到一定的扩展作用，进而使附着在传输带上的灰尘颗粒进行清洁的作用，通过方形条，能达到对凹形长板位置的作用，并且还能降低空气会从凹形长板与方形条接触的缝隙处流出的情况，通过固定块三，达到了将固定块二内部分离成两个空间的作用，使得从左右两侧进气孔进入到固定块二中的空气不会相互影响。

本发明通过传输带，将电机启动后，与电机相靠近一侧的圆柱块在中轴杆的影响下开始转动，位于另一侧的圆柱块在圆长杆的影响下一同进行转动，传输带受其影响后开始传动，此时可达到将硅酸镁铝生产用的皂石和蒙脱石矿物进行输送的作用，通过十字板和弧形块，能极好的对电机的位置进行固定与限制，并且还能降低电机在转动时整体的震动效果，通过挡板，可避免有皂石和蒙脱石矿物会在输送过程中从传输带上掉落的情况，通过固定条，可避免皂石和蒙脱石矿物在输送过程中，不会出现滑动的情况，进而一定程度上提高了输送的效率。

本发明通过传输带，连接杆二在圆长杆的影响下会通过连接板一推动推块进行移动，连接块在连接杆一的影响下会将力传递给凹形块，进而使得凹形块会在固定块一内部进行左右移动，通过固定板，可将固定块一内部隔绝成两个部分，从而使固定块一内部的空气也会分成两个部分，达到了凹形块在移动时可对固定块一内部空气进行挤压和负压吸引的效果，通过连接块，设置在凹形块内表面前后两侧的连接块，可降低凹形块在挤压空气时被挤压的空气会从其前后两侧缝隙处流出的问题出现。

本发明通过收集箱，随着固定条在传输带的影响下进行传动，其左侧会与加固板右侧接触加固板受力后与其固定在一起的倾斜板同时受到压力影响，受到压力后的倾斜板会在细杆的影响下向左侧进行一定程度上的转动，此时连接板二受到倾斜板的压力影响，会带动T形块向钝角块内部的空气槽移动，随着T形块移动会对弹簧二进行挤压，随着固定条与加固板产生撞击，依靠撞击所产生的震动，可进一步提高对传输带表面的清洁效果，通过弹簧二，倾斜板在不受力时可依靠弹簧二的弹力恢复到原位置上，随后加固板顶部会与传输带外表面接触，通过弹簧二回弹所带来的撞击可再一次对传输带表面进行清洁，提高了清洁的效果，传输带表面上因为撞击所掉落的灰尘颗粒会落入收集箱中。

本发明通过支撑架，当需要对收集箱取出进行清洁时，工作人员可将方形板一向下压动，伸缩杆在压力的影响下带动方形板二移动，弹簧一在方形板二的移动下会进行拉伸，当方形板一底部与钝角板顶部接触后，此时第一支杆失去方形板一的限制后，可将收集箱从传输带底部抽出，通过弹簧一，弹簧一可通过自身的弹力维持方形板一的位置，进而达到卡住第一支杆的作用，通过第二支杆和定位短杆二，达到了对固定块一进行固定的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明传输带的后视示意图；

图3为本发明传输带的内部结构示意图；

图4为本发明固定块二的内部结构示意图；

图5为本发明限位组件的整体结构示意图；

图6为本发明收集箱的内部结构示意图；

图7为本发明钝角块的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、传输带；11、固定块一；12、固定块二；121、分隔板；122、方形条；123、凹形长板；124、圆杆；125、挤压块；126、固定块三；13、固定板；14、凹形块；15、连接杆一；16、连接块；17、推块；18、连接板一；19、连接杆二；20、圆长杆；2、挡板；3、固定条；4、圆柱块；5、限位板；6、支撑架；61、第一支杆；62、定位短杆一；63、限位组件；931、钝角板；932、方形板一；933、方形板二；934、伸缩杆；64、第二支杆；65、定位短杆二；7、电机；8、十字板；9、收集箱；901、倾斜板；902、加固板；903、细杆；904、钝角块；905、T形块；906、连接板二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图4，本发明为一种硅酸镁铝生产用输送装置，包括：

传输带1，传输带1外表面固定连接有挡板2，两个挡板2相互靠近的一侧固定连接有固定条3，且固定条3底部与传输带1固定连接，传输带1内表面左右两侧设置有圆柱块4，传输带1前后两侧设置有限位板5，且限位板5固定连接在圆柱块4外表面，四个圆柱块4相互远离的一侧固定连接有中轴杆，中轴杆外表面固定连接有支撑架6，通过传输带1，将电机7启动后，与电机7相靠近一侧的圆柱块4在中轴杆的影响下开始转动，位于另一侧的圆柱块4在圆长杆20的影响下一同进行转动，传输带1受其影响后开始传动，此时可达到将硅酸镁铝生产用的皂石和蒙脱石矿物进行输送的作用；

电机7，电机7形状为圆柱形，电机7设置在传输带1左侧背面，电机7背面固定连接有十字板8，十字板8底部固定连接有顶杆，顶杆正面与支撑架6背面固定连接，电机7外表面固定连接有弧形块，弧形块与十字板8相连接，传输带1正下方设置有收集箱9，通过十字板8和弧形块，能极好的对电机7的位置进行固定与限制，并且还能降低电机7在转动时整体的震动效果，通过挡板2，可避免有皂石和蒙脱石矿物会在输送过程中从传输带1上掉落的情况；

位于左侧背面的中轴杆与电机7输出端固定连接，且圆柱块4与电机7通过中轴杆转动连接。

传输带1包括固定块一11、固定块二12、固定板13、凹形块14、连接杆一15、连接块16、推块17、连接板一18、连接杆二19和圆长杆20，固定块一11左右两侧开设有开口，固定块一11设置在传输带1内侧中轴处，固定块二12固定连接在固定块一11底部，固定板13固定连接在固定块一11内部中轴处，通过固定板13，可将固定块一11内部隔绝成两个部分，从而使固定块一11内部的空气也会分成两个部分，达到了凹形块14在移动时可对固定块一11内部空气进行挤压和负压吸引的效果，凹形块14滑动连接在固定块一11内部，连接杆一15横向设置在凹形块14内表面，连接块16设置在连接杆一15前后两侧，推块17转动连接在连接杆一15外表面，连接板一18固定连接在推块17远离连接杆一15的一端，连接杆二19设置在连接板一18远离推块17的一端，圆长杆20横向转动连接在连接杆二19内部，传输带1，连接杆二19在圆长杆20的影响下会通过连接板一18推动推块17进行移动，连接块16在连接杆一15的影响下会将力传递给凹形块14，进而使得凹形块14会在固定块一11内部进行左右移动；

圆长杆20前后两侧与圆柱块4固定连接，且圆长杆20设置在圆柱块4中心偏右处。

连接杆一15与凹形块14通过连接块16相连接，连通过连接块16，设置在凹形块14内表面前后两侧的连接块16，可降低凹形块14在挤压空气时被挤压的空气会从其前后两侧缝隙处流出的问题出现，连接杆二19远离圆长杆20的一端横向转动连接有转杆，且转杆与连接板一18远离连接杆一15的一端固定连接，凹形块14的形状大小与固定块一11内部的形状大小相同，固定板13的形状大小与凹形块14的形状大小相同；

固定块一11底部开设有出气孔，且出气孔的形状为圆柱形，出气孔下端延伸至固定块二12内部。

固定块二12包括分隔板121、方形条122、凹形长板123、圆杆124、挤压块125和固定块三126，分隔板121固定连接在固定块二12内部中轴处，方形条122固定连接在分隔板121上下两侧，凹形长板123设置在分隔板121正上方，圆杆124固定连接在凹形长板123底部，且圆杆124底部贯穿分隔板121并延伸至外部，挤压块125固定连接在圆杆124底部，固定块三126固定连接在分隔板121顶部中轴处，且固定块三126顶部与固定块二12内壁顶部固定连接，通过固定块二12，被挤压后的空气会通过出气孔进入到固定块二12中，此时固定块二12内部空气增多凹形长板123受空气压力影响会带动圆杆124向下移动，挤压块125在圆杆124的影响下会向下移动对传输带1进行挤压的效果，使得传输带1底部能达到一定的扩展作用，进而使附着在传输带1上的灰尘颗粒进行清洁的作用；

凹形长板123左右两侧与方形条122侧面相互接触，位于左侧的挤压块125底部与传输带1内表面相互接触。

支撑架6包括第一支杆61、定位短杆一62、限位组件63、第二支杆64和定位短杆二65，第一支杆61设置在支撑架6侧面，定位短杆一62横向固定连接在第一支杆61远离支撑架6的一端，限位组件63设置在第一支杆61正下方，第二支杆64设置在第一支杆61正上方，且第二支杆64与支撑架6固定连接，定位短杆二65横线固定连接在第二支杆64远离支撑架6的一端，

收集箱9与第一支杆61通过定位短杆一62相连接，固定块一11与第二支杆64通过定位短杆二65相连接。

限位组件63包括钝角板931、方形板一932、方形板二933和伸缩杆934，钝角板931与支撑架6相连接，方形板一932设置在钝角板931正上方，方形板二933横向设置在钝角板931内表面，伸缩杆934固定连接在方形板二933顶部，且伸缩杆934顶部与方形板一932底部固定连接；

方形板二933顶部固定连接有弹簧一，弹簧一顶部与钝角板931内表面顶部固定连接，且弹簧一套接在伸缩杆934外表面。

实施例2

请参阅图1-图7，本发明为一种硅酸镁铝生产用输送装置，包括：

传输带1，传输带1外表面固定连接有挡板2，两个挡板2相互靠近的一侧固定连接有固定条3，且固定条3底部与传输带1固定连接，通过固定条3，可避免皂石和蒙脱石矿物在输送过程中，不会出现滑动的情况，进而一定程度上提高了输送的效率，传输带1内表面左右两侧设置有圆柱块4，传输带1前后两侧设置有限位板5，且限位板5固定连接在圆柱块4外表面，四个圆柱块4相互远离的一侧固定连接有中轴杆，中轴杆外表面固定连接有支撑架6；

电机7，电机7形状为圆柱形，电机7设置在传输带1左侧背面，电机7背面固定连接有十字板8，十字板8底部固定连接有顶杆，顶杆正面与支撑架6背面固定连接，电机7外表面固定连接有弧形块，弧形块与十字板8相连接，传输带1正下方设置有收集箱9；

位于左侧背面的中轴杆与电机7输出端固定连接，且圆柱块4与电机7通过中轴杆转动连接。

传输带1包括固定块一11、固定块二12、固定板13、凹形块14、连接杆一15、连接块16、推块17、连接板一18、连接杆二19和圆长杆20，固定块一11左右两侧开设有开口，固定块一11设置在传输带1内侧中轴处，固定块二12固定连接在固定块一11底部，固定板13固定连接在固定块一11内部中轴处，凹形块14滑动连接在固定块一11内部，连接杆一15横向设置在凹形块14内表面，连接块16设置在连接杆一15前后两侧，推块17转动连接在连接杆一15外表面，连接板一18固定连接在推块17远离连接杆一15的一端，连接杆二19设置在连接板一18远离推块17的一端，圆长杆20横向转动连接在连接杆二19内部；

圆长杆20前后两侧与圆柱块4固定连接，且圆长杆20设置在圆柱块4中心偏右处。

连接杆一15与凹形块14通过连接块16相连接，连接杆二19远离圆长杆20的一端横向转动连接有转杆，且转杆与连接板一18远离连接杆一15的一端固定连接，凹形块14的形状大小与固定块一11内部的形状大小相同，固定板13的形状大小与凹形块14的形状大小相同；

固定块一11底部开设有出气孔，且出气孔的形状为圆柱形，出气孔下端延伸至固定块二12内部。

固定块二12包括分隔板121、方形条122、凹形长板123、圆杆124、挤压块125和固定块三126，分隔板121固定连接在固定块二12内部中轴处，方形条122固定连接在分隔板121上下两侧，通过方形条122，能达到对凹形长板123位置的作用，并且还能降低空气会从凹形长板123与方形条122接触的缝隙处流出的情况，凹形长板123设置在分隔板121正上方，圆杆124固定连接在凹形长板123底部，且圆杆124底部贯穿分隔板121并延伸至外部，挤压块125固定连接在圆杆124底部，固定块三126固定连接在分隔板121顶部中轴处，且固定块三126顶部与固定块二12内壁顶部固定连接，通过固定块三126，达到了将固定块二12内部分离成两个空间的作用，使得从左右两侧进气孔进入到固定块二12中的空气不会相互影响；

凹形长板123左右两侧与方形条122侧面相互接触，位于左侧的挤压块125底部与传输带1内表面相互接触。

支撑架6包括第一支杆61、定位短杆一62、限位组件63、第二支杆64和定位短杆二65，第一支杆61设置在支撑架6侧面，定位短杆一62横向固定连接在第一支杆61远离支撑架6的一端，限位组件63设置在第一支杆61正下方，第二支杆64设置在第一支杆61正上方，且第二支杆64与支撑架6固定连接，定位短杆二65横线固定连接在第二支杆64远离支撑架6的一端，通过支撑架6，当需要对收集箱9取出进行清洁时，工作人员可将方形板一932向下压动，伸缩杆934在压力的影响下带动方形板二933移动，弹簧一在方形板二933的移动下会进行拉伸，当方形板一932底部与钝角板931顶部接触后，此时第一支杆61失去方形板一932的限制后，可将收集箱9从传输带1底部抽出，

收集箱9与第一支杆61通过定位短杆一62相连接，固定块一11与第二支杆64通过定位短杆二65相连接，通过第二支杆64和定位短杆二65，达到了对固定块一11进行固定的效果。

限位组件63包括钝角板931、方形板一932、方形板二933和伸缩杆934，钝角板931与支撑架6相连接，方形板一932设置在钝角板931正上方，方形板二933横向设置在钝角板931内表面，伸缩杆934固定连接在方形板二933顶部，且伸缩杆934顶部与方形板一932底部固定连接；

方形板二933顶部固定连接有弹簧一，弹簧一顶部与钝角板931内表面顶部固定连接，且弹簧一套接在伸缩杆934外表面，通过弹簧一，弹簧一可通过自身的弹力维持方形板一932的位置，进而达到卡住第一支杆61的作用。

收集箱9包括倾斜板901、加固板902、细杆903、钝角块904、T形块905和连接板二906，倾斜板901横向设置在收集箱9内部，加固板902固定连接在倾斜板901外表面右侧，倾斜板901与收集箱9通过细杆903转动连接，钝角块904设置在倾斜板901左侧，且钝角块904底部与收集箱9内壁底部固定连接，钝角块904内部开设有空气槽，T形块905滑动连接在空气槽内部，且T形块905顶端贯穿空气槽并延伸至外部，T形块905顶端横向转动连接有转动杆，连接板二906固定连接在转动杆前后两端，通过收集箱9，随着固定条3在传输带1的影响下进行传动，其左侧会与加固板902右侧接触加固板902受力后与其固定在一起的倾斜板901同时受到压力影响，受到压力后的倾斜板901会在细杆903的影响下向左侧进行一定程度上的转动，此时连接板二906受到倾斜板901的压力影响，会带动T形块905向钝角块904内部的空气槽移动，随着T形块905移动会对弹簧二进行挤压，随着固定条3与加固板902产生撞击，依靠撞击所产生的震动，可进一步提高对传输带1表面的清洁效果；

连接板二906与倾斜板901左侧固定连接。

T形块905底部固定连接有弹簧二，且弹簧二底部与空气槽内壁底部固定连接，通过弹簧二，倾斜板901在不受力时可依靠弹簧二的弹力恢复到原位置上，随后加固板902顶部会与传输带1外表面接触，通过弹簧二回弹所带来的撞击可再一次对传输带1表面进行清洁，提高了清洁的效果，传输带1表面上因为撞击所掉落的灰尘颗粒会落入收集箱9中。

本实施例的一个具体应用为：将电机7启动后，与电机7相靠近一侧的圆柱块4在中轴杆的影响下开始转动，位于另一侧的圆柱块4在圆长杆20的影响下一同进行转动，传输带1受其影响后开始传动，此时可达到将硅酸镁铝生产用的皂石和蒙脱石矿物进行输送的作用，连接杆二19在圆长杆20的影响下会通过连接板一18推动推块17进行移动，连接块16在连接杆一15的影响下会将力传递给凹形块14，进而使得凹形块14会在固定块一11内部进行左右移动，固定板13，可将固定块一11内部隔绝成两个部分，从而使固定块一11内部的空气也会分成两个部分，达到了凹形块14在移动时可对固定块一11内部空气进行挤压和负压吸引的效果，被挤压后的空气会通过出气孔进入到固定块二12中，此时固定块二12内部空气增多凹形长板123受空气压力影响会带动圆杆124向下移动，挤压块125在圆杆124的影响下会向下移动对传输带1进行挤压的效果，使得传输带1底部能达到一定的扩展作用，进而使附着在传输带1上的灰尘颗粒进行清洁的作用，随着固定条3在传输带1的影响下进行传动，其左侧会与加固板902右侧接触加固板902受力后与其固定在一起的倾斜板901同时受到压力影响，受到压力后的倾斜板901会在细杆903的影响下向左侧进行一定程度上的转动，此时连接板二906受到倾斜板901的压力影响，会带动T形块905向钝角块904内部的空气槽移动，随着T形块905移动会对弹簧二进行挤压，随着固定条3与加固板902产生撞击，依靠撞击所产生的震动，可进一步提高对传输带1表面的清洁效果，当需要对收集箱9取出进行清洁时，工作人员可将方形板一932向下压动，伸缩杆934在压力的影响下带动方形板二933移动，弹簧一在方形板二933的移动下会进行拉伸，当方形板一932底部与钝角板931顶部接触后，此时第一支杆61失去方形板一932的限制后，可将收集箱9从传输带1底部抽出。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种硅酸镁铝生产用输送装置，其特征在于，包括：

传输带（1），所述传输带（1）外表面固定连接有挡板（2），两个所述挡板（2）相互靠近的一侧固定连接有固定条（3），且固定条（3）底部与传输带（1）固定连接，所述传输带（1）内表面左右两侧设置有圆柱块（4），所述传输带（1）前后两侧设置有限位板（5），且限位板（5）固定连接在圆柱块（4）外表面，四个所述圆柱块（4）相互远离的一侧固定连接有中轴杆，所述中轴杆外表面固定连接有支撑架（6）；

电机（7），所述电机（7）形状为圆柱形，所述电机（7）设置在传输带（1）左侧背面，所述电机（7）背面固定连接有十字板（8），所述十字板（8）底部固定连接有顶杆，所述顶杆正面与支撑架（6）背面固定连接，所述电机（7）外表面固定连接有弧形块，所述弧形块与十字板（8）相连接，所述传输带（1）正下方设置有收集箱（9）；

位于左侧背面的所述中轴杆与电机（7）输出端固定连接，且圆柱块（4）与电机（7）通过中轴杆转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸镁铝生产用输送装置，其特征在于，所述传输带（1）包括固定块一（11）、固定块二（12）、固定板（13）、凹形块（14）、连接杆一（15）、连接块（16）、推块（17）、连接板一（18）、连接杆二（19）和圆长杆（20），所述固定块一（11）左右两侧开设有开口，所述固定块一（11）设置在传输带（1）内侧中轴处，所述固定块二（12）固定连接在固定块一（11）底部，所述固定板（13）固定连接在固定块一（11）内部中轴处，所述凹形块（14）滑动连接在固定块一（11）内部，所述连接杆一（15）横向设置在凹形块（14）内表面，所述连接块（16）设置在连接杆一（15）前后两侧，所述推块（17）转动连接在连接杆一（15）外表面，所述连接板一（18）固定连接在推块（17）远离连接杆一（15）的一端，所述连接杆二（19）设置在连接板一（18）远离推块（17）的一端，所述圆长杆（20）横向转动连接在连接杆二（19）内部；

所述圆长杆（20）前后两侧与圆柱块（4）固定连接，且圆长杆（20）设置在圆柱块（4）中心偏右处。

3.根据权利要求2所述的一种硅酸镁铝生产用输送装置，其特征在于，所述连接杆一（15）与凹形块（14）通过连接块（16）相连接，所述连接杆二（19）远离圆长杆（20）的一端横向转动连接有转杆，且转杆与连接板一（18）远离连接杆一（15）的一端固定连接，所述凹形块（14）的形状大小与固定块一（11）内部的形状大小相同，所述固定板（13）的形状大小与凹形块（14）的形状大小相同；

所述固定块一（11）底部开设有出气孔，且出气孔的形状为圆柱形，所述出气孔下端延伸至固定块二（12）内部。

4.根据权利要求3所述的一种硅酸镁铝生产用输送装置，其特征在于，所述固定块二（12）包括分隔板（121）、方形条（122）、凹形长板（123）、圆杆（124）、挤压块（125）和固定块三（126），所述分隔板（121）固定连接在固定块二（12）内部中轴处，所述方形条（122）固定连接在分隔板（121）上下两侧，所述凹形长板（123）设置在分隔板（121）正上方，所述圆杆（124）固定连接在凹形长板（123）底部，且圆杆（124）底部贯穿分隔板（121）并延伸至外部，所述挤压块（125）固定连接在圆杆（124）底部，所述固定块三（126）固定连接在分隔板（121）顶部中轴处，且固定块三（126）顶部与固定块二（12）内壁顶部固定连接；

所述凹形长板（123）左右两侧与方形条（122）侧面相互接触，位于左侧的所述挤压块（125）底部与传输带（1）内表面相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种硅酸镁铝生产用输送装置，其特征在于，所述支撑架（6）包括第一支杆（61）、定位短杆一（62）、限位组件（63）、第二支杆（64）和定位短杆二（65），所述第一支杆（61）设置在支撑架（6）侧面，所述定位短杆一（62）横向固定连接在第一支杆（61）远离支撑架（6）的一端，所述限位组件（63）设置在第一支杆（61）正下方，所述第二支杆（64）设置在第一支杆（61）正上方，且第二支杆（64）与支撑架（6）固定连接，所述定位短杆二（65）横线固定连接在第二支杆（64）远离支撑架（6）的一端，

收集箱（9）与第一支杆（61）通过定位短杆一（62）相连接，所述固定块一（11）与第二支杆（64）通过定位短杆二（65）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种硅酸镁铝生产用输送装置，其特征在于，所述限位组件（63）包括钝角板（931）、方形板一（932）、方形板二（933）和伸缩杆（934），所述钝角板（931）与支撑架（6）相连接，所述方形板一（932）设置在钝角板（931）正上方，所述方形板二（933）横向设置在钝角板（931）内表面，所述伸缩杆（934）固定连接在方形板二（933）顶部，且伸缩杆（934）顶部与方形板一（932）底部固定连接；

所述方形板二（933）顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一顶部与钝角板（931）内表面顶部固定连接，且弹簧一套接在伸缩杆（934）外表面。

7.根据权利要求1所述的一种硅酸镁铝生产用输送装置，其特征在于，所述收集箱（9）包括倾斜板（901）、加固板（902）、细杆（903）、钝角块（904）、T形块（905）和连接板二（906），所述倾斜板（901）横向设置在收集箱（9）内部，所述加固板（902）固定连接在倾斜板（901）外表面右侧，所述倾斜板（901）与收集箱（9）通过细杆（903）转动连接，所述钝角块（904）设置在倾斜板（901）左侧，且钝角块（904）底部与收集箱（9）内壁底部固定连接，所述钝角块（904）内部开设有空气槽，所述T形块（905）滑动连接在空气槽内部，且T形块（905）顶端贯穿空气槽并延伸至外部，所述T形块（905）顶端横向转动连接有转动杆，所述连接板二（906）固定连接在转动杆前后两端；

所述连接板二（906）与倾斜板（901）左侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种硅酸镁铝生产用输送装置，其特征在于，所述T形块（905）底部固定连接有弹簧二，且弹簧二底部与空气槽内壁底部固定连接。

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