CN220903927U - 一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，包括存液箱，所述存液箱的顶部固定安装有防护壳，所述存液箱内腔的右侧贯穿安装有搅拌升降组件，所述搅拌升降组件包括自锁电机和连接杆，所述连接杆的顶部通过转轴活动连接有下模具，所述存液箱的表面固定安装有散热翅片，所述存液箱内腔底部的四角均安装有辅助导向组件，所述防护壳内腔顶部的中心处固定安装有上模具，上模具的进料端连通有输料管。本实用新型通过存液箱、搅拌升降组件、散热翅片和喷淋降温组件配合使用，能够对下模具的表面进行喷淋初次降温，同时在自锁电机的作用下，能够将下模具没入存液箱内进行再次冷却，提高了冷却速率。

Description

一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，在对汽车配件生产过程中，需要对其进行注塑成型，则会使用到发泡模具开进行后续生产。

专利申请公布号CN210851048U的实用新型专利公开了一种用于汽车配件的发泡装置，包括底座、发泡模具、支撑臂、第一气缸和第二气缸，所述的发泡模具包括上模具和下模具，其中下模具固定在底座上，上模具的后端与下模具的后端枢接；支撑臂下端枢接在底座上；第一气缸的一端与上模具的前端枢接，另一端与支撑臂上端枢接；第二气缸的一端与支撑臂上端枢接，另一端枢接在底座上。本实用新型操作方便，占用空间小，发泡模具的上下模具张开角度大于120°，注料机能够移动到模具正上方向模具中心进行注料，进而保证了发泡的均匀性，模具闭合更严密，防止发泡剂泄露，保证生产质量；自动化程度更高，由机械气缸代替手动操作，降低劳动强度，提高生产效率。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备快速成型的功能，在对汽车配件生产过程中，成型速度较慢导致工作生产效率一般，工作时长较长，同时无法对成型后的模具进行快速冷却降温，自然冷却增加了等待时长，降低了发泡模具的实用性。

因此，发明一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，具备快速成型和快速冷却降温的优点，解决了不具备快速成型的功能，成型速度较慢导致工作生产效率一般，同时无法对成型后的模具进行快速冷却降温，降低了发泡模具实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，包括存液箱，所述存液箱的顶部固定安装有防护壳，所述存液箱内腔的右侧贯穿安装有搅拌升降组件，所述搅拌升降组件包括自锁电机和连接杆，所述连接杆的顶部通过转轴活动连接有下模具，所述存液箱的表面固定安装有散热翅片，所述存液箱内腔底部的四角均安装有辅助导向组件，所述防护壳内腔顶部的中心处固定安装有上模具，所述上模具的进料端连通有输料管，所述防护壳内腔的左右两侧均安装杆有喷淋降温组件。

优选的，所述自锁电机的输出端且位于存液箱的内腔固定连接有转动杆，所述转动杆表面的左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述转动杆表面的中心处开设有螺牙，所述螺牙的表面螺纹套设有螺套，所述螺套的顶部与连接杆的底部通过转轴转动连接。

优选的，所述自锁电机的左侧与存液箱右侧的中心处螺栓连接，所述螺牙表面的两个螺纹旋向相反。

优选的，所述喷淋降温组件包括输液泵，所述输液泵的表面与防护壳的内壁螺栓连接，所述输液泵的进液端贯穿至存液箱内腔的底部，所述输液泵的出液端连通有出液管。

优选的，所述出液管的另一端连通有喷头，所述防护壳内腔顶部的左右两侧均固定连接有连接架，所述连接架的顶部与出液管的表面固定连接。

优选的，所述辅助导向组件包括固定块，所述固定块的底部与存液箱内腔底部的四角均固定连接，所述固定块的顶部固定安装有导向杆，所述下模具的表面固定安装有导向套，所述导向杆的表面贯穿导向套并与导向套滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过存液箱、搅拌升降组件、散热翅片和喷淋降温组件配合使用，具有快速冷却降温的优点，在模具成型后，模具表面温度较高，自然冷却等待时间较长，在输液泵的作用下，喷头对下模具的表面进行喷淋初次降温，同时在自锁电机的作用下，能够将下模具没入存液箱内进行再次冷却，提高了冷却速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型存液箱正视剖视示意图；

图3为本实用新型辅助导向组件侧视示意图。

图中：1、存液箱；2、防护壳；3、搅拌升降组件；31、自锁电机；32、转动杆；33、螺牙；34、搅拌叶；35、螺套；36、连接杆；4、散热翅片；5、输料管；6、上模具；7、喷淋降温组件；71、输液泵；72、出液管；73、喷头；74、连接架；8、下模具；9、辅助导向组件；91、固定块；92、导向套；93、导向杆。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，包括存液箱1，存液箱1的顶部固定安装有防护壳2，存液箱1内腔的右侧贯穿安装有搅拌升降组件3，搅拌升降组件3包括自锁电机31和连接杆36，连接杆36的顶部通过转轴活动连接有下模具8，存液箱1的表面固定安装有散热翅片4，通过设置散热翅片4，能够对存液箱1内的液体进行降温，方便液体被循环使用，存液箱1内腔底部的四角均安装有辅助导向组件9，防护壳2内腔顶部的中心处固定安装有上模具6，上模具6的进料端连通有输料管5，防护壳2内腔的左右两侧均安装杆有喷淋降温组件7；

自锁电机31的输出端且位于存液箱1的内腔固定连接有转动杆32，转动杆32表面的左右两侧均固定连接有搅拌叶34，通过设置搅拌叶34，能够对存液箱1内腔的液体进行均匀搅拌，提高液体散热效果，转动杆32表面的中心处开设有螺牙33，螺牙33的表面螺纹套设有螺套35，通过设置螺牙33，在自锁电机31的作用下，能够使得螺套35相对或者相对相反移动，螺套35的顶部与连接杆36的底部通过转轴转动连接；

自锁电机31的左侧与存液箱1右侧的中心处螺栓连接，螺牙33表面的两个螺纹旋向相反；

喷淋降温组件7包括输液泵71，输液泵71的表面与防护壳2的内壁螺栓连接，输液泵71的进液端贯穿至存液箱1内腔的底部，输液泵71的出液端连通有出液管72；

出液管72的另一端连通有喷头73，通过设置出液管72和喷头73，在输液泵71的作用下，能够对下模具8表面进行初步降温，防护壳2内腔顶部的左右两侧均固定连接有连接架74，通过设置连接架74，能够出液管72进行稳定支撑，使得出液管72不会发生随意移动，连接架74的顶部与出液管72的表面固定连接；

辅助导向组件9包括固定块91，固定块91的底部与存液箱1内腔底部的四角均固定连接，固定块91的顶部固定安装有导向杆93，通过设置固定块91，能够给导向杆93提供安装位置，使得导向杆93便于安装，下模具8的表面固定安装有导向套92，通过设置导向套92和导向杆93，起到了导向的作用，当下模具8上下移动时对其进行导向，提高了位移稳定性，导向杆93的表面贯穿导向套92并与导向套92滑动接触。

使用时，各部件均处于初始状态，将存液箱1的内腔预先存放液体，此时控制自锁电机31正转，自锁电机31的输出端带动转动杆32转动，在螺牙33的作用下，螺套35相对移动，连接杆36由倾斜状态变为竖直状态，进而使得下模具8向上移动，直至下模具8与上模具6贴合进行模具注塑，注塑完成后由于模具表面的温度较高，自然冷却增加等待时长，此时控制输液泵71的进液端将存液箱1内腔的液体输送至出液管72的内腔，最终通过喷头73喷洒出，对下模具8与上模具6的表面进行喷淋，完成对下模具8与上模具6的初次降温，由于下模具8与上模具6表面的温度仍然较高，控制自锁电机31反转，螺套35相反移动，连接杆36由竖直状态变为原始倾斜状态，下模具8的表面没入存液箱1的内腔，同时在搅拌叶34得到作用下，对存液箱1内腔的液体进行搅拌，同时在散热翅片4的作用下，能够使得存液箱1内腔的液体温度降低，完成对下模具8与上模具6的二次降温，减少了等待时长。

综上所述：该具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，通过设置存液箱1、搅拌升降组件3、散热翅片4和喷淋降温组件7，解决了不具备快速成型的功能，成型速度较慢导致工作生产效率一般，同时无法对成型后的模具进行快速冷却降温，降低了发泡模具实用性的问题。

Claims (6)

1.一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，包括存液箱(1)，其特征在于：所述存液箱(1)的顶部固定安装有防护壳(2)，所述存液箱(1)内腔的右侧贯穿安装有搅拌升降组件(3)，所述搅拌升降组件(3)包括自锁电机(31)和连接杆(36)，所述连接杆(36)的顶部通过转轴活动连接有下模具(8)，所述存液箱(1)的表面固定安装有散热翅片(4)，所述存液箱(1)内腔底部的四角均安装有辅助导向组件(9)，所述防护壳(2)内腔顶部的中心处固定安装有上模具(6)，所述上模具(6)的进料端连通有输料管(5)，所述防护壳(2)内腔的左右两侧均安装杆有喷淋降温组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，其特征在于：所述自锁电机(31)的输出端且位于存液箱(1)的内腔固定连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)表面的左右两侧均固定连接有搅拌叶(34)，所述转动杆(32)表面的中心处开设有螺牙(33)，所述螺牙(33)的表面螺纹套设有螺套(35)，所述螺套(35)的顶部与连接杆(36)的底部通过转轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，其特征在于：所述自锁电机(31)的左侧与存液箱(1)右侧的中心处螺栓连接，所述螺牙(33)表面的两个螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，其特征在于：所述喷淋降温组件(7)包括输液泵(71)，所述输液泵(71)的表面与防护壳(2)的内壁螺栓连接，所述输液泵(71)的进液端贯穿至存液箱(1)内腔的底部，所述输液泵(71)的出液端连通有出液管(72)。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，其特征在于：所述出液管(72)的另一端连通有喷头(73)，所述防护壳(2)内腔顶部的左右两侧均固定连接有连接架(74)，所述连接架(74)的顶部与出液管(72)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速成型功能的发泡类汽车配件生产用发泡模具，其特征在于：所述辅助导向组件(9)包括固定块(91)，所述固定块(91)的底部与存液箱(1)内腔底部的四角均固定连接，所述固定块(91)的顶部固定安装有导向杆(93)，所述下模具(8)的表面固定安装有导向套(92)，所述导向杆(93)的表面贯穿导向套(92)并与导向套(92)滑动接触。