CN220903678U - 一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，包括烘干装置本体、支撑块、活动板和活动架，所述烘干装置本体的底部与支撑块的顶部固定连接。本实用新型通过设置控制箱启动均匀烘干组件和循环烘干组件，使均匀烘干组件配合循环烘干组件对烘干装置本体的内部进行均匀的烘干，解决了现有的烘干装置在使用中，通过抽风机将热风输送到烘干装置的内部进行烘干，虽然提高了烘干的效率，但在实际的使用中，热风会根据热空气升上原理上升到烘干装置内壁的顶部，这导致烘干装置内部的陶瓷出现上下烘干程度不均匀的情况，影响到了陶瓷酒瓶的烘干质量，因此烘干装置在使用中无法均匀的烘干，降低了烘干装置使用效果的问题。

Description

一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，而陶瓷酒瓶则是专用来装酒的陶瓷瓶，陶瓷在生产过程中烘干是不可缺少的一部分，也是即为重要的一部分，影响着陶瓷的成品质量。

例如公开号CN217585160U，本实用新型公开了一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，属于陶瓷生产技术领域，以解决传统装置不便于对陶瓷酒瓶进行转动，从而不能对陶瓷酒瓶进行均匀的加热烘干，同时不便于对装置内部的温度进行检测，不利于工作人员对温度进行调节，从而影响人们使用的技术问题，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧通过合页铰接有密封门，所述烘干箱的另一侧固定连接有控制箱，所述烘干箱的内部固定连接有隔热板，所述隔热板的下方设有转动电机，通过设置转动电机、转盘和烘干灯，在烘干灯的作用下，有助于快速提高烘干箱内部的温度，提高烘干效率，同时可以对陶瓷酒瓶进行转动，使得陶瓷酒瓶受热均匀，提高了烘干质量，增加了该装置的实用性。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现；

现有的烘干装置在使用中，通过抽风机将热风输送到烘干装置的内部进行烘干，虽然提高了烘干的效率，但在实际的使用中，热风会根据热空气升上原理上升到烘干装置内壁的顶部，这导致烘干装置内部的陶瓷出现上下烘干程度不均匀的情况，影响到了陶瓷酒瓶的烘干质量，因此烘干装置在使用中无法均匀的烘干，降低了烘干装置的使用效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，具备了均匀烘干的优点，解决了现有的烘干装置在使用中，通过抽风机将热风输送到烘干装置的内部进行烘干，虽然提高了烘干的效率，但在实际的使用中，热风会根据热空气升上原理上升到烘干装置内壁的顶部，这导致烘干装置内部的陶瓷出现上下烘干程度不均匀的情况，影响到了陶瓷酒瓶的烘干质量，因此烘干装置在使用中无法均匀的烘干，降低了烘干装置使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，包括烘干装置本体、支撑块、活动板和活动架，所述烘干装置本体的底部与支撑块的顶部固定连接，所述烘干装置本体正面的右侧通过合页与活动板背面的右侧活动安装，所述活动架的底部与烘干装置本体内壁的底部活动安装，所述烘干装置本体左侧的底部固定连接有均匀烘干组件，所述烘干装置本体内壁的外侧固定连接有循环烘干组件，所述烘干装置本体的左侧固定连接有控制箱。

作为本实用新型优选的，所述均匀烘干组件包括固定箱，所述固定箱内部的外侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有加热杆，所述固定箱的右侧连通有连接管，所述连接管的另一端连通有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有活动箱。

作为本实用新型优选的，所述循环烘干组件包括加热板，所述烘干装置本体的顶部设置有固定管，所述固定管的另一端连通有集中箱，所述集中箱的左侧连通有循环风机，所述循环风机的输出端连通有活动管，所述活动管的另一端与固定箱的顶部相连通。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的左侧开设有通风槽，所述通风槽的左侧开固定连接有滤板。

作为本实用新型优选的，所述活动箱的顶部连通有固定环，所述固定环设置有若干个，且若干个固定环呈等距离设置。

作为本实用新型优选的，所述活动管的表面固定连接有保温柱，所述固定管的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的底部与烘干装置本体的顶部相连通。

作为本实用新型优选的，所述烘干装置本体内壁左侧的两侧均固定连接有温度传感器，所述烘干装置本体的左侧固定连接有温度显示器。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的外侧固定连接有隔热板，所述活动箱的外侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧与烘干装置本体内壁外侧的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制箱启动均匀烘干组件和循环烘干组件，使均匀烘干组件配合循环烘干组件对烘干装置本体的内部进行均匀的烘干，解决了现有的烘干装置在使用中，通过抽风机将热风输送到烘干装置的内部进行烘干，虽然提高了烘干的效率，但在实际的使用中，热风会根据热空气升上原理上升到烘干装置内壁的顶部，这导致烘干装置内部的陶瓷出现上下烘干程度不均匀的情况，影响到了陶瓷酒瓶的烘干质量，因此烘干装置在使用中无法均匀的烘干，降低了烘干装置使用效果的问题，达到了均匀烘干的效果。

2、本实用新型通过设置均匀烘干组件，在使用中可以启动加热杆，使加热杆产生热量，再通过启动鼓风机，使鼓风机吸入端通过连接管对固定箱内的热风进行吸入，再通过输出端将热风输送到活动箱的内部，热风进入到活动箱的内部后可以通过固定环进入到烘干装置本体内壁的底部，通过热空气上升的原理，可以有效的使热空气从下到上逐渐上升对烘干装置本体内的陶瓷酒瓶进行烘干，可以有效的避免烘干装置本体内上下烘干不均匀的情况。

3、本实用新型通过设置循环烘干组件，在使用中可以打开电磁阀，使烘干装置本体内的热空气通过固定管进入到集中箱的内部，可以通过启动循环风机，使循环风机吸入端将热空气吸入，再通过输出端将热空气输送到活动管的内部，热空气通过活动管后可以进入到固定箱的内部，再固定箱的加热下，再次跟随鼓风机的吸入对烘干装置本体内的陶瓷酒瓶进行烘干，可以有效的避免热空气集中在烘干装置本体内壁顶部的情况，增强了烘干装置本体的烘干均匀性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体爆炸剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、烘干装置本体；2、支撑块；3、活动板；4、活动架；5、均匀烘干组件；51、固定箱；52、固定块；53、加热杆；54、连接管；55、鼓风机；56、活动箱；6、循环烘干组件；61、加热板；62、固定管；63、集中箱；64、循环风机；65、活动管；7、控制箱；8、通风槽；9、滤板；10、保温柱；11、电磁阀；12、温度传感器；13、温度显示器；14、隔热板；15、连接块；16、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，包括烘干装置本体1、支撑块2、活动板3和活动架4，烘干装置本体1的底部与支撑块2的顶部固定连接，烘干装置本体1正面的右侧通过合页与活动板3背面的右侧活动安装，活动架4的底部与烘干装置本体1内壁的底部活动安装，烘干装置本体1左侧的底部固定连接有均匀烘干组件5，烘干装置本体1内壁的外侧固定连接有循环烘干组件6，烘干装置本体1的左侧固定连接有控制箱7。

参考图2，均匀烘干组件5包括固定箱51，固定箱51内部的外侧固定连接有固定块52，固定块52的内侧固定连接有加热杆53，固定箱51的右侧连通有连接管54，连接管54的另一端连通有鼓风机55，鼓风机55的输出端连通有活动箱56。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置均匀烘干组件5，在使用中可以启动加热杆53，使加热杆53产生热量，再通过启动鼓风机55，使鼓风机55吸入端通过连接管54对固定箱51内的热风进行吸入，再通过输出端将热风输送到活动箱56的内部，热风进入到活动箱56的内部后可以通过固定环16进入到烘干装置本体1内壁的底部，通过热空气上升的原理，可以有效的使热空气从下到上逐渐上升对烘干装置本体1内的陶瓷酒瓶进行烘干，可以有效的避免烘干装置本体1内上下烘干不均匀的情况。

参考图2，循环烘干组件6包括加热板61，烘干装置本体1的顶部设置有固定管62，固定管62的另一端连通有集中箱63，集中箱63的左侧连通有循环风机64，循环风机64的输出端连通有活动管65，活动管65的另一端与固定箱51的顶部相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置循环烘干组件6，在使用中可以打开电磁阀11，使烘干装置本体1内的热空气通过固定管62进入到集中箱63的内部，可以通过启动循环风机64，使循环风机64吸入端将热空气吸入，再通过输出端将热空气输送到活动管65的内部，热空气通过活动管65后可以进入到固定箱51的内部，再固定箱51的加热下，再次跟随鼓风机55的吸入对烘干装置本体1内的陶瓷酒瓶进行烘干，可以有效的避免热空气集中在烘干装置本体1内壁顶部的情况，增强了烘干装置本体1的烘干均匀性。

参考图3，固定箱51的左侧开设有通风槽8，通风槽8的左侧开固定连接有滤板9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通风槽8和滤板9，通风槽8可以为固定箱51内提供风力，避免在使用者鼓风机55对固定箱51的内部产生吸力时，没有足够的风力被吸入带动热量移动，滤板9可以避免有灰尘颗粒通过通风槽8进入到固定箱51的内部。

参考图2，活动箱56的顶部连通有固定环16，固定环16设置有若干个，且若干个固定环16呈等距离设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定环16，固定环16可以将活动箱56内的热风均匀的排出到烘干装置本体1的内部，避免在使用中鼓风机55输出的风力较为集中，导致出现烘干不均匀的情况。

参考图2，活动管65的表面固定连接有保温柱10，固定管62的底部连通有电磁阀11，电磁阀11的底部与烘干装置本体1的顶部相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置保温柱10和电磁阀11，保温柱10可以有效的避免热量在活动管65中时别流失，增强了循环热风的使用效果，电磁阀11在使用中可以打开固定管62与烘干装置本体1的连通，方便烘干装置本体1内的热风进入到固定管62的内部，同时还可以避免热风直接流失的情况。

参考图2，烘干装置本体1内壁左侧的两侧均固定连接有温度传感器12，烘干装置本体1的左侧固定连接有温度显示器13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置温度传感器12和温度显示器13，温度传感器12在使用中可以对烘干装置本体1内两侧的温度进行感应检测，再通过温度显示器13进行显示，方便使用者对烘干装置本体1内的温度进行观察，避免烘干装置本体1内出现温度不均衡的情况。

参考图2，固定箱51的外侧固定连接有隔热板14，活动箱56的外侧固定连接有连接块15，连接块15的外侧与烘干装置本体1内壁外侧的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置隔热板14和连接块15，隔热板14可以有效的避免固定箱51的温度流失，增强了固定箱51内加热杆53的加热效率，避免出现温度流失过快，影响导致烘干装置本体1的烘干效率，连接块15可以将活动箱56进行固定，增强了在使用中的固定便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时可以启动加热杆53，使加热杆53产生热量，再通过启动鼓风机55，使鼓风机55吸入端通过连接管54对固定箱51内的热风进行吸入，再通过输出端将热风输送到活动箱56的内部，热风进入到活动箱56的内部后可以通过固定环16进入到烘干装置本体1内壁的底部，通过热空气上升的原理，可以有效的使热空气从下到上逐渐上升对烘干装置本体1内的陶瓷酒瓶进行烘干，可以有效的避免烘干装置本体1内上下烘干不均匀的情况，可以打开电磁阀11，使烘干装置本体1内的热空气通过固定管62进入到集中箱63的内部，可以通过启动循环风机64，使循环风机64吸入端将热空气吸入，再通过输出端将热空气输送到活动管65的内部，热空气通过活动管65后可以进入到固定箱51的内部，再固定箱51的加热下，再次跟随鼓风机55的吸入对烘干装置本体1内的陶瓷酒瓶进行烘干，可以有效的避免热空气集中在烘干装置本体1内壁顶部的情况，增强了烘干装置本体1的烘干均匀性，温度传感器12在使用中可以对烘干装置本体1内两侧的温度进行感应检测，再通过温度显示器13进行显示，方便使用者对烘干装置本体1内的温度进行观察，避免烘干装置本体1内出现温度不均衡的情况，达到了均匀烘干的效果，增强了烘干装置的使用效果。

综上所述：该一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，通过设置控制箱7启动均匀烘干组件5和循环烘干组件6，使均匀烘干组件5配合循环烘干组件6对烘干装置本体1的内部进行均匀的烘干，解决了现有的烘干装置在使用中，通过抽风机将热风输送到烘干装置的内部进行烘干，虽然提高了烘干的效率，但在实际的使用中，热风会根据热空气升上原理上升到烘干装置内壁的顶部，这导致烘干装置内部的陶瓷出现上下烘干程度不均匀的情况，影响到了陶瓷酒瓶的烘干质量，因此烘干装置在使用中无法均匀的烘干，降低了烘干装置使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，包括烘干装置本体(1)、支撑块(2)、活动板(3)和活动架(4)，其特征在于：所述烘干装置本体(1)的底部与支撑块(2)的顶部固定连接，所述烘干装置本体(1)正面的右侧通过合页与活动板(3)背面的右侧活动安装，所述活动架(4)的底部与烘干装置本体(1)内壁的底部活动安装，所述烘干装置本体(1)左侧的底部固定连接有均匀烘干组件(5)，所述烘干装置本体(1)内壁的外侧固定连接有循环烘干组件(6)，所述烘干装置本体(1)的左侧固定连接有控制箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述均匀烘干组件(5)包括固定箱(51)，所述固定箱(51)内部的外侧固定连接有固定块(52)，所述固定块(52)的内侧固定连接有加热杆(53)，所述固定箱(51)的右侧连通有连接管(54)，所述连接管(54)的另一端连通有鼓风机(55)，所述鼓风机(55)的输出端连通有活动箱(56)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述循环烘干组件(6)包括加热板(61)，所述烘干装置本体(1)的顶部设置有固定管(62)，所述固定管(62)的另一端连通有集中箱(63)，所述集中箱(63)的左侧连通有循环风机(64)，所述循环风机(64)的输出端连通有活动管(65)，所述活动管(65)的另一端与固定箱(51)的顶部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述固定箱(51)的左侧开设有通风槽(8)，所述通风槽(8)的左侧开固定连接有滤板(9)。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述活动箱(56)的顶部连通有固定环(16)，所述固定环(16)设置有若干个，且若干个固定环(16)呈等距离设置。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述活动管(65)的表面固定连接有保温柱(10)，所述固定管(62)的底部连通有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的底部与烘干装置本体(1)的顶部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述烘干装置本体(1)内壁左侧的两侧均固定连接有温度传感器(12)，所述烘干装置本体(1)的左侧固定连接有温度显示器(13)。

8.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶生产制造用烘干装置，其特征在于：所述固定箱(51)的外侧固定连接有隔热板(14)，所述活动箱(56)的外侧固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的外侧与烘干装置本体(1)内壁外侧的底部固定连接。