CN108895795A - 一种电池制造用烤箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池制造技术领域,且公开了一种电池制造用烤箱,所述旋转辊的顶部固定连接有网状放置架,所述箱体内腔的上部从前往后依次贯穿连接有三个喷风管,所述喷风管的底部从左到右均匀开设有喷风口,所述喷风管的右侧贯穿箱体连通有进风管,所述气泵的底部连通有吸风管,所述箱体左侧的顶部连通有抽真空管,所述抽真空管远离箱体的一端连通有集水盒,所述集水盒内腔顶部的左侧固定连接有吸水海绵,所述导风管远离集水盒的移动连通有真空泵,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有风机,所述风机的底部连通有出风管。本发明解决了现有电池制造用烤箱烘烤效果较差的问题,使得该电池制造用烤箱烘烤效果好。
Description
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域,具体为一种电池制造用烤箱。
背景技术
众所周知,电池是人们日常生活中较为常见的电力设备之一,尤其是当今社会,伴随着节能环保思想的提倡,以电能作为驱动力的设备使用越来越广泛,而在电池制造过程中,为了保障电池的性能,需要使用真空烤箱对电池原料进行烘干。
目前,现有的真空烤箱在使用过程中,电池原料置于烤箱的内腔通常为静置模式,热量在传递过程中,离热源较近的电池原料受热会更多,而抽真空的过程中,高温的潮湿气体在抽离到外界时会液化成水滴,如果不进行处理,容易发生回流,这些都会影响电池原料烘烤的效果,故而,导致了现有电池制造用烤箱烘烤效果较差的问题出现。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电池制造用烤箱,解决了现有电池制造用烤箱烘烤效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电池制造用烤箱,包括箱体,所述箱体内腔底部的中部贯穿连接有旋转辊,所述旋转辊的底部贯穿箱体连接有电机,所述旋转辊的顶部固定连接有网状放置架,所述网状放置架顶部的两侧对称开设有放置槽,所述网状放置架的两侧通过螺纹连接有网状盖板,所述箱体内腔的上部从前往后依次贯穿连接有三个喷风管,所述喷风管的底部从左到右均匀开设有喷风口,所述喷风管的右侧贯穿箱体连通有进风管,所述进风管远离喷风管的一端连通有气泵,所述气泵的底部连通有吸风管。
所述箱体左侧的顶部连通有抽真空管,所述抽真空管远离箱体的一端连通有集水盒,所述集水盒内腔顶部的左侧固定连接有吸水海绵,所述集水盒的左侧连通有导风管,所述导风管远离集水盒的移动连通有真空泵,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有风机,所述风机的底部连通有出风管。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有底座,且底座顶部的中部与电机的底部固定连接。
优选的,所述吸风管远离气泵的一端连通有高温室,且高温室的底部与底座顶部的右侧固定连接。
优选的,所述风机的顶部固定连接有集风罩,且集风罩外侧的顶部与箱体的内腔固定连接。
优选的,所述集水盒为T型结构,且集水盒内腔的底部连接有阀门。
优选的,所述出风管的个数为两个,两个出风管分别远离两个风机的一端相互连通,且两个出风管连通的一端与抽真空管的左侧连通。
工作原理:启动气泵和电机,气泵通过吸风管和进风管将高温空气转化为高温高速气流导入喷风管中,气流被喷风管底部的喷风口均匀分配并吹向位于网状放置架上的电池原料,而喷风管有三个,因此能够对电池原料从前往后的部分全部吹拂,另外,位于放置架上的电池原料受到的高温气流经过喷风口的均分,因此受到的热量较为均匀,与此同时,电机通过旋转辊带动网状放置架旋转,网状放置架带动电池原料转动,更加提高电池原料各处受热均匀的效果,与此同时,启动真空泵和风机,真空泵通过抽真空管将箱体内腔空气抽离并经过集水盒,此时,高温空气温度降低,其内部水分液化变为水滴,一部分水分有效被吸水海绵吸收,另一部分水分结为水滴落在集水盒内腔的底部,这样能够防止水分有抽真空管回流到箱体内腔影响烘烤效果,与此,启动风机,风机将箱体内腔底部的空气导出并由导风管送入抽真空管中,最后空气由抽真空管进入到集水盒中,此时,由于风机导出的空气温度较高能够对抽真空管进行一定的升温效果,防止水分在抽真空管内腔液化导致回流。
(三)有益效果
本发明提供了一种电池制造用烤箱。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过设置电机、网状放置架、喷风管和喷风口,使得启动气泵和电机,气泵通过吸风管和进风管将高温空气转化为高温高速气流导入喷风管中,气流被喷风管底部的喷风口均匀分配并吹向位于网状放置架上的电池原料,而喷风管有三个,因此能够对电池原料从前往后的部分全部吹拂,另外,位于放置架上的电池原料受到的高温气流经过喷风口的均分,因此受到的热量较为均匀,与此同时,电机通过旋转辊带动网状放置架旋转,网状放置架带动电池原料转动,更加提高电池原料各处受热均匀的效果,从而实现了该电池制造用烤箱烘烤效果好的优点。
(2)、本发明通过设置集水盒、吸水海绵和出风管,使得启动真空泵和风机,真空泵通过抽真空管将箱体内腔空气抽离并经过集水盒,此时,高温空气温度降低,其内部水分液化变为水滴,一部分水分有效被吸水海绵吸收,另一部分水分结为水滴落在集水盒内腔的底部,这样能够防止水分有抽真空管回流到箱体内腔影响烘烤效果,与此同时,启动风机,风机将箱体内腔底部的空气导出并由导风管送入抽真空管中,最后空气由抽真空管进入到集水盒中,此时,由于风机导出的空气温度较高能够对抽真空管进行一定的升温效果,防止水分在抽真空管内腔液化导致回流,从而进一步提高了该电池制造用烤箱烘烤效果好的优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明喷风口的示意图。
图中:1箱体、2旋转辊、3电机、4网状放置架、5放置槽、6网状盖板、7喷风管、8喷风口、9进风管、10气泵、11吸风管、12抽真空管、13集水盒、14吸水海绵、15导风管、16真空泵、17风机、18出风管、19支撑板、20底座、21高温室、22集风罩、23阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种电池制造用烤箱,包括箱体1,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑板19,支撑板19的底部固定连接有底座20,且底座20顶部的中部与电机3的底部固定连接,箱体1内腔底部的中部贯穿连接有旋转辊2,旋转辊2的底部贯穿箱体1连接有电机3,旋转辊2的顶部固定连接有网状放置架4,网状放置架4顶部的两侧对称开设有放置槽5,网状放置架4的两侧通过螺纹连接有网状盖板6,箱体1内腔的上部从前往后依次贯穿连接有三个喷风管7,喷风管7的底部从左到右均匀开设有喷风口8,喷风管7的右侧贯穿箱体1连通有进风管9,进风管9远离喷风管7的一端连通有气泵10,气泵10的底部连通有吸风管11,吸风管11远离气泵10的一端连通有高温室21,且高温室21的底部与底座20顶部的右侧固定连接,通过设置电机3、网状放置架4、喷风管7和喷风口8,使得启动气泵10和电机3,气泵10通过吸风管11和进风管9将高温空气转化为高温高速气流导入喷风管7中,气流被喷风管7底部的喷风口8均匀分配并吹向位于网状放置架4上的电池原料,而喷风管7有三个,因此能够对电池原料从前往后的部分全部吹拂,另外,位于放置架上的电池原料受到的高温气流经过喷风口8的均分,因此受到的热量较为均匀,与此同时,电机3通过旋转辊2带动网状放置架4旋转,网状放置架4带动电池原料转动,更加提高电池原料各处受热均匀的效果,从而实现了该电池制造用烤箱烘烤效果好的优点。
箱体1左侧的顶部连通有抽真空管12,抽真空管12远离箱体1的一端连通有集水盒13,集水盒13为T型结构,且集水盒13内腔的底部连接有阀门23,集水盒13内腔顶部的左侧固定连接有吸水海绵14,集水盒13的左侧连通有导风管15,导风管15远离集水盒13的移动连通有真空泵16,箱体1内腔底部的两侧均固定连接有风机17,风机17的顶部固定连接有集风罩22,且集风罩22外侧的顶部与箱体1的内腔固定连接,风机17的底部连通有出风管18,出风管18的个数为两个,两个出风管18分别远离两个风机17的一端相互连通,且两个出风管18连通的一端与抽真空管12的左侧连通,通过设置集水盒13、吸水海绵14和出风管18,使得启动真空泵16和风机17,真空泵16通过抽真空管12将箱体1内腔空气抽离并经过集水盒13,此时,高温空气温度降低,其内部水分液化变为水滴,一部分水分有效被吸水海绵14吸收,另一部分水分结为水滴落在集水盒13内腔的底部,这样能够防止水分有抽真空管12回流到箱体1内腔影响烘烤效果,与此同时,启动风机17,风机17将箱体1内腔底部的空气导出并由导风管15送入抽真空管12中,最后空气由抽真空管12进入到集水盒13中,此时,由于风机17导出的空气温度较高能够对抽真空管12进行一定的升温效果,防止水分在抽真空管12内腔液化导致回流,从而进一步提高了该电池制造用烤箱烘烤效果好的优点。
工作原理:启动气泵10和电机3,气泵10通过吸风管11和进风管9将高温空气转化为高温高速气流导入喷风管7中,气流被喷风管7底部的喷风口8均匀分配并吹向位于网状放置架4上的电池原料,而喷风管7有三个,因此能够对电池原料从前往后的部分全部吹拂,另外,位于放置架上的电池原料受到的高温气流经过喷风口8的均分,因此受到的热量较为均匀,与此同时,电机3通过旋转辊2带动网状放置架4旋转,网状放置架4带动电池原料转动,更加提高电池原料各处受热均匀的效果,与此同时,启动真空泵16和风机17,真空泵16通过抽真空管12将箱体1内腔空气抽离并经过集水盒13,此时,高温空气温度降低,其内部水分液化变为水滴,一部分水分有效被吸水海绵14吸收,另一部分水分结为水滴落在集水盒13内腔的底部,这样能够防止水分有抽真空管12回流到箱体1内腔影响烘烤效果,与此,启动风机17,风机17将箱体1内腔底部的空气导出并由导风管15送入抽真空管12中,最后空气由抽真空管12进入到集水盒13中,此时,由于风机17导出的空气温度较高能够对抽真空管12进行一定的升温效果,防止水分在抽真空管12内腔液化导致回流。
综上可得,该电池制造用烤箱,通过设置电机3、网状放置架4、喷风管7、喷风口8、集水盒13、吸水海绵14和出风管18,解决了现有电池制造用烤箱烘烤效果较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电池制造用烤箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的中部贯穿连接有旋转辊(2),所述旋转辊(2)的底部贯穿箱体(1)连接有电机(3),所述旋转辊(2)的顶部固定连接有网状放置架(4),所述网状放置架(4)顶部的两侧对称开设有放置槽(5),所述网状放置架(4)的两侧通过螺纹连接有网状盖板(6),所述箱体(1)内腔的上部从前往后依次贯穿连接有三个喷风管(7),所述喷风管(7)的底部从左到右均匀开设有喷风口(8),所述喷风管(7)的右侧贯穿箱体(1)连通有进风管(9),所述进风管(9)远离喷风管(7)的一端连通有气泵(10),所述气泵(10)的底部连通有吸风管(11);所述箱体(1)左侧的顶部连通有抽真空管(12),所述抽真空管(12)远离箱体(1)的一端连通有集水盒(13),所述集水盒(13)内腔顶部的左侧固定连接有吸水海绵(14),所述集水盒(13)的左侧连通有导风管(15),所述导风管(15)远离集水盒(13)的移动连通有真空泵(16),所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有风机(17),所述风机(17)的底部连通有出风管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电池制造用烤箱,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的底部固定连接有底座(20),且底座(20)顶部的中部与电机(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池制造用烤箱,其特征在于:所述吸风管(11)远离气泵(10)的一端连通有高温室(21),且高温室(21)的底部与底座(20)顶部的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池制造用烤箱,其特征在于:所述风机(17)的顶部固定连接有集风罩(22),且集风罩(22)外侧的顶部与箱体(1)的内腔固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池制造用烤箱,其特征在于:所述集水盒(13)为T型结构,且集水盒(13)内腔的底部连接有阀门(23)。
6.根据权利要求1所述的一种电池制造用烤箱,其特征在于:所述出风管(18)的个数为两个,两个出风管(18)分别远离两个风机(17)的一端相互连通,且两个出风管(18)连通的一端与抽真空管(12)的左侧连通。
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