CN220903566U - 一种椰雕打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种椰雕打孔装置，包括箱体、驱动机构、钻孔杆、滑动板、液压杆、升降板以及夹紧固定机构，升降板上设置有穿行槽，夹紧固定机构以穿行槽对称设置在升降板顶面，其包括侧板、顶板、气泵、输气管以及气囊，将滑动板从箱体中拉出后，将弧形椰壳板置于两块侧板之间，启动气泵后，气泵可以将外部空气输送到气囊，气囊鼓起后可以对弧形椰壳板进行压紧固定，然后通过驱动机构可以对弧形椰壳板进行钻孔，由于采用气囊固定的方式，因此可以适用于不同形状的弧形椰壳板的固定，以便于钻孔杆对弧形椰壳板进行良好的钻孔，保证打孔效果，提高椰雕加工效率。

Description

一种椰雕打孔装置

技术领域

本实用新型涉及椰雕加工技术领域，特别涉及一种椰雕打孔装置。

背景技术

椰雕是指以椰子壳为主要原料制作而成的工艺品，椰雕的加工过程包括原料的选取、清洗、烘干、切割、打孔、拼接、雕刻以及喷漆等过程，其中打孔过程一般都是在已切割完成的椰壳板上进行打孔，以便于通过绳子将椰壳板拼接在一起，目前市面上存在一些可以对椰子壳进行打孔的设备，例如公开号为CN109430893A的一种椰子果肉开孔刮取器(以下简称D1)，对整个椰子果实进行固定后，通过钻孔头对椰子果实进行开孔，然而现有的设备以及D1的椰子打孔设备主要是用于对椰子果实进行打孔以进行取汁用的，其用于夹紧的设备大多是与球状的椰壳外表相适应的，而在椰雕加工过程中，待打孔的椰雕加工原料并不一定为整个椰子壳，大部分都是切割后的弧形椰壳板，目前的打孔设备的夹紧机构无法对弧形椰壳板进行固定，导致无法对弧形椰壳板进行打孔。

实用新型内容

鉴以此，本实用新型提出一种椰雕打孔装置，可以对弧形椰壳固定板进行良好的固定，以便于进行钻孔。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种椰雕打孔装置，包括箱体、驱动机构、钻孔杆、滑动板、液压杆、升降板以及夹紧固定机构，所述驱动机构设置在箱体顶面，并与钻孔杆连接，所述箱体一侧敞口，所述滑动板滑动设置在箱体内，所述液压杆设置在滑动板上，其输出轴与升降板底面抵接，所述升降板上设置有穿行槽；所述夹紧固定机构以穿行槽对称设置在升降板顶面，其包括侧板、顶板、气泵、输气管以及气囊，所述侧板设置在穿行槽一侧，所述顶板一侧与侧板顶面连接，所述气囊设置在顶板底面，所述气泵设置在顶板顶面，所述输气管连接气泵以及气囊，所述钻孔杆位于穿行槽的移动路径上方。

优选的，所述夹紧固定机构还包括放气管以及阀门，所述放气管设置在侧板侧壁，并与气囊连通，所述阀门设置在放气管上。

优选的，所述夹紧固定机构还包括电动推杆，所述侧板与升降板顶面滑动连接，所述电动推杆以穿行槽对称设置在升降板顶面，其输出轴与侧板相互远离的侧壁连接。

优选的，所述侧板底面设置有滑块，所述升降板顶面设置有滑槽，所述滑块位于滑槽中。

优选的，所述升降板底面设置有安装槽，所述液压杆输出轴伸入到安装槽中。

优选的，所述滑动板底面设置有动轮，其侧壁设置有拉手。

优选的，所述驱动机构包括安装座、壳体以及电机，所述安装座设置在箱体顶面，所述壳体设置在安装座上，所述电机设置在壳体内部，所述钻孔杆顶端伸入到壳体内，并与电机输出轴连接。

优选的，还包括控制面板，所述控制面板设置在箱体侧壁，并分别与液压杆、气泵、电动推杆以及电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种椰雕打孔装置，将箱体内的滑动板拉出到外部后，将弧形椰壳板放置在侧板之间，并位于穿行槽的上方后，开启气泵，气泵可以将外部空气抽入到气囊中，气囊鼓起后，可以与弧形椰壳板的外表面接触，在气压的作用下，可以对弧形椰壳板进行良好的固定限位，而后通过驱动机构可以带动钻孔进行旋转，同时通过液压杆带动升降板升降，使钻孔可以在弧形椰壳板上进行打孔，通过气囊进行夹紧固定的方式，可以适用于不同弧度以及异状的弧形椰壳板，保证打孔的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种椰雕打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种椰雕打孔装置的侧面示意图；

图3为本实用新型的一种椰雕打孔装置的驱动机构的结构示意图；

图中，1为箱体，2为钻孔杆，3为滑动板，4为液压杆，5为升降板，6为穿行槽，7为侧板，8为顶板，9为气泵，10为输气管，11为气囊，12为放气管，13为阀门，14为电动推杆，15为滑块，16为滑槽，17为安装槽，18为动轮，19为拉手，20为安装座，21为壳体，22为电机，23为控制面板。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种椰雕打孔装置，包括箱体1、驱动机构、钻孔杆2、滑动板3、液压杆4、升降板5以及夹紧固定机构，所述驱动机构设置在箱体1顶面，并与钻孔杆2连接，所述箱体1一侧敞口，所述滑动板3滑动设置在箱体1内，所述液压杆4设置在滑动板3上，其输出轴与升降板5底面抵接，所述升降板5上设置有穿行槽6；所述夹紧固定机构以穿行槽6对称设置在升降板5顶面，其包括侧板7、顶板8、气泵9、输气管10以及气囊11，所述侧板7设置在穿行槽6一侧，所述顶板8一侧与侧板7顶面连接，所述气囊11设置在顶板8底面，所述气泵9设置在顶板8顶面，所述输气管10连接气泵9以及气囊11，所述钻孔杆2位于穿行槽6的移动路径上方。

本实用新型的一种椰雕打孔装置，用于对椰雕加工过程中的弧形椰壳板进行打孔，在进行打孔时，将滑动板3从箱体1中拉出后，将弧形椰壳板置于两个侧板7之间，并位于穿行槽6的上方，此时顶板8会位于弧形椰壳板的两侧上方，然后开启气泵9，气泵9会将外部空气抽入到气囊11中，气囊11会鼓起并与弧形椰壳板的表面接触，随着气囊11的不断鼓起，气压不断增大可以对弧形椰壳板进行夹紧固定，然后通过驱动机构带动钻孔杆2即可对弧形椰壳板进行钻孔，通过气囊11的设置可以适用于不同形状以及弧度的弧形椰壳板的固定，保证钻孔效果。

在弧形椰壳板固定完成后，通过滑动板3可以调节弧形椰壳板上的待钻孔位置，然后通过设置在滑动板3顶面四角的液压杆4可以对升降板5进行升降，以使弧形椰壳板上升到钻孔杆2的位置处进行钻孔，同时在钻孔时，可以通过调节一侧的两个液压杆4来使升降板5发生倾斜，以便于钻孔杆2对弧形椰壳板进行准确的钻孔。

优选的，所述夹紧固定机构还包括放气管12以及阀门13，所述放气管12设置在侧板7侧壁，并与气囊11连通，所述阀门13设置在放气管12上。

在弧形椰壳板钻孔完成后，可以开启阀门13，使气囊11中的空气从放气管12排出，从而可以将弧形椰壳板取走，以便于更换新的弧形椰壳板进行钻孔。

优选的，所述夹紧固定机构还包括电动推杆14，所述侧板7与升降板5顶面滑动连接，所述电动推杆14以穿行槽6对称设置在升降板5顶面，其输出轴与侧板7相互远离的侧壁连接，所述侧板7底面设置有滑块15，所述升降板5顶面设置有滑槽16，所述滑块15位于滑槽16中。

为了方便对不同长度的弧形椰壳板的固定，将侧板7设置成可以滑动的，电动推杆14可以带动侧板7沿着升降板5顶面滑动，使滑块15沿着滑槽16进行滑动，调节两块侧板7之间的距离，以便于放入不同长度的弧形椰壳板。

优选的，所述升降板5底面设置有安装槽17，所述液压杆4输出轴伸入到安装槽17中。

由于需要通过同一侧的液压杆4带动升降板5的一侧倾斜，因此，液压杆4的输出轴并未直接与升降板5底面接触，而是伸入到安装槽17中，同一侧的液压杆4的输出轴向上伸出时，可以使升降板5发生倾斜，而当液压杆4输出轴收回时，升降板5可以在重力作用下掉落回到水平状态。

优选的，所述滑动板3底面设置有动轮18，其侧壁设置有拉手19。

为了方便滑动板3的移动，在其底部设置了动轮18，通过拉手19可以拉动滑动板3在箱体1内进行移动。

优选的，所述驱动机构包括安装座20、壳体21以及电机22，所述安装座20设置在箱体1顶面，所述壳体21设置在安装座20上，所述电机22设置在壳体21内部，所述钻孔杆2顶端伸入到壳体21内，并与电机22输出轴连接。

在进行钻孔时，通过启动电机22带动钻孔杆2进行旋转，使钻孔杆2对弧形椰壳板进行钻孔，所设置的壳体21可以对电机22进行保护，将壳体21倾斜状固定在安装座20上后，可以方便钻孔杆2进行钻孔。

优选的，还包括控制面板23，所述控制面板23设置在箱体1侧壁，并分别与液压杆4、气泵9、电动推杆14以及电机22电连接。

控制面板23可以供工作人员对钻孔过程进行控制，包括调节升降板5倾斜，控制气泵9对气囊11进行充气，控制电机22进行钻孔，以及控制电动推杆14调节侧板7之间的距离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种椰雕打孔装置，其特征在于，包括箱体、驱动机构、钻孔杆、滑动板、液压杆、升降板以及夹紧固定机构，所述驱动机构设置在箱体顶面，并与钻孔杆连接，所述箱体一侧敞口，所述滑动板滑动设置在箱体内，所述液压杆设置在滑动板上，其输出轴与升降板底面抵接，所述升降板上设置有穿行槽；所述夹紧固定机构以穿行槽对称设置在升降板顶面，其包括侧板、顶板、气泵、输气管以及气囊，所述侧板设置在穿行槽一侧，所述顶板一侧与侧板顶面连接，所述气囊设置在顶板底面，所述气泵设置在顶板顶面，所述输气管连接气泵以及气囊，所述钻孔杆位于穿行槽的移动路径上方。

2.根据权利要求1所述的一种椰雕打孔装置，其特征在于，所述夹紧固定机构还包括放气管以及阀门，所述放气管设置在侧板侧壁，并与气囊连通，所述阀门设置在放气管上。

3.根据权利要求1所述的一种椰雕打孔装置，其特征在于，所述夹紧固定机构还包括电动推杆，所述侧板与升降板顶面滑动连接，所述电动推杆以穿行槽对称设置在升降板顶面，其输出轴与侧板相互远离的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种椰雕打孔装置，其特征在于，所述侧板底面设置有滑块，所述升降板顶面设置有滑槽，所述滑块位于滑槽中。

5.根据权利要求1所述的一种椰雕打孔装置，其特征在于，所述升降板底面设置有安装槽，所述液压杆输出轴伸入到安装槽中。

6.根据权利要求1所述的一种椰雕打孔装置，其特征在于，所述滑动板底面设置有动轮，其侧壁设置有拉手。

7.根据权利要求3所述的一种椰雕打孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装座、壳体以及电机，所述安装座设置在箱体顶面，所述壳体设置在安装座上，所述电机设置在壳体内部，所述钻孔杆顶端伸入到壳体内，并与电机输出轴连接。

8.根据权利要求7所述的一种椰雕打孔装置，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板设置在箱体侧壁，并分别与液压杆、气泵、电动推杆以及电机电连接。